模具、筛网管理规定

模具、筛网管理规定一、目的为加强公司模具、筛网的管理，确保模具、筛网的正常使用、维护和保养，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规定。二、适用范围本规定适用于公司内所有模具、筛网的采购、验收、入库、存储、发放、使用、维修、报废等全过程管理。三、职责分工（一）生产部门1.根据生产计划，合理安排模具、筛网的使用，确保生产任务的顺利完成。2.负责模具、筛网的日常使用和现场管理，及时反馈模具、筛网的使用状况和故障信息。3.协助设备管理部门进行模具、筛网的维修和保养工作。（二）设备管理部门1.制定模具、筛网的管理制度和操作规程，并监督执行。2.负责模具、筛网的选型、采购、验收等工作，确保所采购的模具、筛网符合生产要求。3.组织对模具、筛网进行定期检查、维护和保养，建立模具、筛网档案。4.负责模具、筛网的报废鉴定和报废处理工作。（三）质量部门1.负责对模具、筛网生产的产品进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。2.参与模具、筛网的验收工作，对模具、筛网的质量提出意见和建议。（四）采购部门1.根据设备管理部门提供的采购计划，负责模具、筛网的采购工作，确保按时、按质、按量采购到所需的模具、筛网。2.负责与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购的模具、筛网符合相关标准和要求。3.负责采购模具、筛网的运输、保险等工作，确保模具、筛网安全、及时到达公司。（五）仓库管理部门1.负责模具、筛网的入库、存储、发放等管理工作，建立模具、筛网台账。2.按照规定对模具、筛网进行分类存放，做好防潮、防锈、防尘等工作，确保模具、筛网的完好。3.根据生产部门的领料单，及时、准确地发放模具、筛网，并做好发放记录。四、模具管理（一）模具采购1.设备管理部门根据生产需求和模具使用状况，制定模具采购计划，明确模具的规格、型号、数量、技术要求等。2.采购计划经相关领导审批后，采购部门按照采购流程进行采购。在采购过程中，要选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保所采购的模具符合公司要求。3.采购部门在签订采购合同前，应将合同草案提交设备管理部门审核，确保合同条款符合公司利益和模具管理规定。合同签订后，采购部门应及时跟踪合同执行情况，确保模具按时、按质、按量到货。（二）模具验收1.模具到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括模具的规格、型号、数量、外观质量、技术参数、性能指标等。2.设备管理部门负责组织相关人员按照模具验收标准进行验收，并填写模具验收报告。验收合格的模具方可办理入库手续，验收不合格的模具应及时与供应商联系，协商处理办法。3.质量部门应对模具生产的首件产品进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。如首件产品质量不合格，应及时分析原因，采取措施进行改进。（三）模具入库1.验收合格的模具，仓库管理部门应及时办理入库手续，填写模具入库单，并将模具存放在指定的仓库区域。2.模具入库时，仓库管理部门应在模具上粘贴标识牌，注明模具的名称、规格、型号、入库日期等信息。同时，要对模具进行分类存放，便于管理和查找。3.仓库管理部门应建立模具台账，详细记录模具的入库、出库、维修、报废等情况。模具台账应定期与设备管理部门进行核对，确保账物相符。（四）模具存储1.模具应存放在干燥、通风、防潮、防锈的仓库内，避免模具生锈、变形等。2.对于长期不使用的模具，应定期进行检查和维护，防止模具损坏。3.模具存放时，应注意避免相互碰撞和挤压，防止模具表面损伤。对于大型模具或精密模具，应采取特殊的存放措施，如使用专用的模具架或模具箱进行存放。（五）模具发放1.生产部门根据生产计划需要使用模具时，应填写模具领料单，注明模具的名称、规格、型号、使用时间等信息，经部门负责人签字后，到仓库管理部门领取模具。2.仓库管理部门根据模具领料单，核对无误后发放模具，并在模具台账上记录发放情况。发放模具时，要确保模具完好无损，并向领料人员详细说明模具的使用注意事项。3.如遇特殊情况，生产部门需要借用模具时，应填写模具借用单，经设备管理部门负责人批准后，到仓库管理部门办理借用手续。借用期限一般不得超过规定时间，借用期满后应及时归还模具。（六）模具使用1.生产部门在使用模具前，应组织操作人员进行培训，使其熟悉模具的性能、操作规程和维护保养知识，确保操作人员能够正确使用模具。2.操作人员在使用模具时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。在使用过程中，要密切关注模具的运行情况，如发现异常应及时停机检查，并报告设备管理部门。3.生产部门应定期对模具进行清洁和保养，保持模具的良好状态。在模具使用完毕后，应及时清理模具表面的杂物，并涂抹防锈油，防止模具生锈。（七）模具维修1.设备管理部门应定期对模具进行检查和维护，及时发现模具存在的问题，并进行维修。对于一般性的模具故障，设备管理部门应组织维修人员进行现场维修；对于较为复杂的模具故障，应组织相关技术人员进行会诊，制定维修方案后进行维修。2.模具维修过程中，维修人员应做好维修记录，详细记录模具的故障现象、维修方法、更换的零部件等信息。维修记录应作为模具档案的一部分进行保存。3.维修后的模具应进行试模，确保模具性能恢复正常。试模合格后，维修人员应填写模具维修报告，经设备管理部门负责人审核后，将模具交回仓库管理部门。（八）模具报废1.当模具出现严重损坏、无法修复或使用寿命到期等情况时，设备管理部门应组织相关人员进行报废鉴定。经鉴定确需报废的模具，应填写模具报废申请单，注明模具的名称、规格、型号、报废原因等信息，经相关领导审批后，办理报废手续。2.模具报废后，仓库管理部门应及时将模具从仓库中清理出来，并在模具台账上进行注销。对于有利用价值的报废模具零部件，应进行回收和妥善保管，以备后续维修或改造使用。3.设备管理部门应定期对报废模具进行统计和分析，总结模具报废的原因和规律，为模具的选型、采购、使用和管理提供参考依据。五、筛网管理（一）筛网采购1.生产部门根据生产需求和筛网使用状况，制定筛网采购计划，明确筛网的规格、型号、数量、技术要求等。2.采购计划经相关领导审批后，采购部门按照采购流程进行采购。在采购过程中，要选择具有良好信誉和质量保证的供应商，确保所采购的筛网符合公司要求。3.采购部门在签订采购合同前，应将合同草案提交生产部门审核，确保合同条款符合生产需求和筛网管理规定。合同签订后，采购部门应及时跟踪合同执行情况，确保筛网按时、按质、按量到货。（二）筛网验收1.筛网到货后，采购部门应及时通知生产部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括筛网的规格、型号、数量、外观质量、技术参数、性能指标等。2.生产部门负责组织相关人员按照筛网验收标准进行验收，并填写筛网验收报告。验收合格的筛网方可办理入库手续，验收不合格的筛网应及时与供应商联系，协商处理办法。3.质量部门应对筛网进行抽样检验，确保筛网质量符合标准要求。如抽样检验不合格，应及时通知生产部门和采购部门，采取措施进行处理。（三）筛网入库1.验收合格的筛网，仓库管理部门应及时办理入库手续，填写筛网入库单，并将筛网存放在指定的仓库区域。2.筛网入库时，仓库管理部门应在筛网上粘贴标识牌，注明筛网的名称、规格、型号、入库日期等信息。同时，要对筛网进行分类存放，便于管理和查找。3.仓库管理部门应建立筛网台账，详细记录筛网的入库、出库、使用、报废等情况。筛网台账应定期与生产部门进行核对，确保账物相符。（四）筛网存储1.筛网应存放在干燥、通风、防潮的仓库内，避免筛网受潮生锈、变形等。2.对于不同规格、型号的筛网，应分别存放，防止混淆。同时，要注意筛网的存放方式，避免筛网受到挤压和损坏。3.仓库管理部门应定期对筛网进行检查，如发现筛网有损坏或质量问题，应及时报告生产部门和设备管理部门，并采取相应的措施进行处理。（五）筛网发放1.生产部门根据生产计划需要使用筛网时，应填写筛网领料单，注明筛网的名称、规格、型号、使用数量等信息，经部门负责人签字后，到仓库管理部门领取筛网。2.仓库管理部门根据筛网领料单，核对无误后发放筛网，并在筛网台账上记录发放情况。发放筛网时，要确保筛网完好无损，并向领料人员详细说明筛网的使用注意事项。3.如遇特殊情况，生产部门需要借用筛网时，应填写筛网借用单，经生产部门负责人批准后，到仓库管理部门办理借用手续。借用期限一般不得超过规定时间，借用期满后应及时归还筛网。（六）筛网使用1.生产部门在使用筛网前，应组织操作人员进行培训，使其熟悉筛网的性能、操作规程和维护保养知识，确保操作人员能够正确使用筛网。2.操作人员在使用筛网时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。在使用过程中，要密切关注筛网的运行情况，如发现筛网堵塞、破损等问题，应及时停机清理或更换筛网，并报告生产部门。3.生产部门应定期对筛网进行清洁和保养，保持筛网的良好状态。在筛网使用完毕后，应及时清理筛网上的杂物，并妥善保管，以备下次使用。（七）筛网报废1.当筛网出现严重堵塞、破损、无法修复或使用寿命到期等情况时，生产部门应组织相关人员进行报废鉴定。经鉴定确需报废的筛网，应填写筛网报废申请单，注明筛网的名称、规格、型号、报废原因等信息，经相关领导审批后，办理报废手续。2.筛网报废后，仓库管理部门应及时将筛网从仓库中清理出来，并在筛网台账上进行注销。对于有利用价值的报废筛网零部件，应进行回收和妥善保管，以备后续维修或改造使用。3.生产部门应定期对报废筛网进行统计和分析，总结筛网报废的原因和规律，为筛网的选型、采购、使用和管理提供参考依据。六、监督与考核1.公司将定期对模具、筛网的管理情况进行检查和监督，确保各项管理规定得到有效执行。2.对于在模具、筛网管