新达煤矿地面区域“5S”现场管理精细化实施细则

新达煤矿地面区域“5S”现场管理精细化实施细则一、总则1.目的为进一步提升新达煤矿地面区域的管理水平，营造整洁、有序、高效、安全的工作环境，降低成本，提高工作效率和质量，特制定本"5S"现场管理精细化实施细则。2.适用范围本细则适用于新达煤矿地面各生产车间、办公区域、仓库、食堂、宿舍等所有地面区域。3.定义整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。二、实施原则1.系统性原则"5S"现场管理是一个有机的整体，各要素相互关联、相互促进，要全面系统地推进，不能顾此失彼。2.持续改进原则"5S"现场管理是一个不断优化、持续提升的过程，要根据实际情况，及时发现问题，不断改进方法和措施。3.全员参与原则全体员工是"5S"现场管理的主体，要充分调动员工的积极性和主动性，让员工自觉参与到管理中来。4.可视化原则通过各种标识、看板等手段，将管理要求可视化，便于员工理解和执行。三、实施内容1.整理车间对设备、工具、材料等进行全面盘点，区分在用、备用、闲置、报废等状态。清理长期不用的设备、工具，将其分类存放或进行报废处理。清除工作场所内的杂物、垃圾等。办公区域清理办公桌上与工作无关的物品，如过期文件、私人用品等。对文件资料进行分类整理，清理无用的文件。检查办公设备，清理闲置的设备。仓库盘点库存物资，区分畅销、滞销、过期等物资。清理积压物资、报废物资，办理相关手续。规划仓库存储空间，合理摆放物资。食堂清理食堂内的食材、调料等过期或变质物品。检查餐饮设备，清理闲置或损坏的设备。整理餐厅桌椅，保持整洁。宿舍清理个人物品，将衣物、书籍等整理归位。清除宿舍内的垃圾、杂物。检查宿舍设施，报修损坏的物品。2.整顿车间绘制设备布局图，明确设备摆放位置。为设备、工具等设置标识牌，标明名称、规格、用途等。对常用工具、材料等进行定位存放，便于取用。办公区域整理办公桌椅，保持整齐有序。为文件柜、抽屉等设置标识，分类存放文件资料。对电脑、打印机等办公设备进行定位摆放，设置操作指南。仓库按照物资类别、规格等进行分区存放，设置明显的标识。对物资建立台账，记录出入库情况。为仓库通道设置标识，保持通道畅通。食堂对餐桌、餐具进行定位摆放，摆放整齐。对食品加工设备进行标识，标明操作规程。在食堂内设置垃圾分类标识，规范垃圾存放。宿舍为个人物品设置存放区域，如衣柜、书桌等。在宿舍内张贴作息时间表、宿舍管理制度等。整理床铺，保持整洁。3.清扫车间制定设备、地面清扫标准和流程。员工每天班前、班后对设备、工作区域进行清扫。定期对车间进行全面清扫，包括屋顶、墙壁等。办公区域员工每天上班前对办公桌面、地面进行清扫。每周对办公室进行一次全面清扫，包括门窗、文件柜等。定期清理办公区域的绿植。仓库仓库管理员每天对物资进行清扫，保持物资清洁。每周对仓库地面、货架等进行全面清扫。定期对仓库进行通风换气，保持空气清新。食堂食堂工作人员每天对餐厅、厨房进行清扫，包括餐桌、炉灶、餐具等。每餐结束后及时清理桌面、地面，保持整洁。定期对食堂进行消毒，确保食品安全。宿舍员工每天对宿舍进行清扫，包括地面、床铺、卫生间等。每周对宿舍进行一次全面大扫除。定期对宿舍进行通风，保持空气流通。4.清洁制定"5S"现场管理检查标准和考核制度。成立检查小组，定期对各区域进行检查。对检查中发现的问题及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限。对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。将"5S"现场管理纳入部门和员工绩效考核体系，对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。5.素养开展"5S"现场管理培训，提高员工对"5S"管理的认识和理解。制定员工行为规范，明确员工在工作中的言行举止、操作流程等要求。通过宣传标语、宣传栏等形式，营造"5S"管理氛围。定期组织"5S"管理活动，如知识竞赛、演讲比赛等，增强员工的参与度。领导以身作则，带头遵守"5S"管理规定，引导员工养成良好习惯。四、实施步骤1.宣传发动阶段（[具体时间区间1]）召开动员大会，传达"5S"现场管理的目的、意义和要求。利用内部刊物、宣传栏、微信群等渠道广泛宣传"5S"管理知识。成立"5S"现场管理推进领导小组和工作小组，明确职责分工。2.培训学习阶段（[具体时间区间2]）组织全体员工参加"5S"管理培训，邀请专家进行授课。观看"5S"管理视频资料，学习先进企业的经验做法。开展内部交流讨论，分享学习心得。3.全面实施阶段（[具体时间区间3]）各部门按照"5S"实施内容，结合实际情况制定详细的实施方案。按照实施方案逐步推进整理、整顿、清扫、清洁工作，落实到具体责任人。工作小组定期对实施情况进行检查指导，及时解决存在的问题。4.巩固提升阶段（长期）对"5S"现场管理工作进行总结分析，不断完善管理制度和流程。持续开展培训和宣传活动，强化员工的素养养成。定期组织"5S"管理成果展示和交流活动，推广好的经验和做法。五、检查与考核1.检查方式日常检查：由各部门负责人对本部门的"5S"管理情况进行每日检查。定期检查：由"5S"现场管理推进工作小组每周对各区域进行一次全面检查。专项检查：针对重点区域、关键环节或存在问题较多的区域进行专项检查。2.检查内容整理情况：是否区分必要与不必要物品，是否清除了不必要物品。整顿情况：物品是否定位摆放，标识是否清晰。清扫情况：工作场所是否清洁卫生。清洁情况：是否建立了检查考核机制，是否持续保持整理、整顿、清扫成果。素养情况：员工是否遵守"5S"管理规定，行为是否规范。3.考核标准设立"5S"管理考核评分表，总分100分。根据检查结果进行评分，90分及以上为优秀，8089分为良好，7079分为合格，69分及以下为不合格。考核结果与部门和员工绩效挂钩，对优秀部门和个人进行奖励，对不合格部门进行督促整改，连续不合格的进行通报批评。六、资源需求1.人力资源成立"5S"现场管理推进领导小组，由矿长担任组长，各副矿长担任副组长，相关部门负责人为成员。负责统筹协调"5S"管理工作，制定方针政策，解决重大问题。设立"5S"现场管理推进工作小组，由各部门抽调专人组成。负责具体组织实施"5S"管理工作，制定实施方案，开展培训、检查、考核等工作。明确各部门在"5S"管理中的职责，确保各项工作落实到人。2.物力资源购置必要的清扫工具，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂等。制作标识牌、看板等可视化管理工具，用于标明物品位置、操作规程等。对仓库进行合理规划，购置货架、货柜等存储设备，提高物资存放的规范性和安全性。为办公区域配备必要的办公桌椅、文件柜等设施，保持办公环境整洁有序。3.财力资源安排专项经费用于"5S"现场管理工作，包括培训费用、工具购置费用、奖励费用等。对"5S"管理工作中提出的合理化建议和创新举措给予资金支持，鼓励员工积极参与管理创新。七、风险评估与应对1.风险评估员工抵触风险：部分员工可能对"5S"现场管理工作不理解、不支持，存在抵触情绪。推行困难风险：由于涉及面广、工作量大，可能在推行过程中遇到各种困难，如时间紧张、资源不足等。效果反弹风险："5S"管理工作取得一定效果后，可能出现员工放松要求，导致效果反弹。2.应对措施加强宣传教育：通过多种形式宣传"5S"管理的重要性和好处，提高员工的认识，消除抵触情绪。合理安排计划：制定详细的推行计划，合理安排时间和资源，确保工作有序推进。建立长效机制：完善检查考核制度，加强日常监督，持