2025 南沙区危险化学品和化工医药企业防静电安全指引

。。。南沙区危险化学品和化工医药企业— 防静电安全指引广州市南沙区应急管理局20241月前 言为深入贯彻落实习近平总书记关于安全生产的重要论（试行在调研区内部分重点企业基础上，本指引主要包含静电由于水平、时间有限，书中有不妥之处，敬请批评指正。编 者202412PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 录一、范和依据 1（一）用范围 1（二）制依据 1二、静安全辨识 2（一）电点控制 2（二）产工艺 5（三）炸性物 5（四）炸性境 6三、危化学化工医企业风险防措施 7（一）体静电 7（二）电接地 10（三）理措施 17四、危化学化工医企业工艺防电操点 18（一）车装卸 18（二）拌、、调和分装 20（三）器清管线吹扫 24（四）样、、检尺 25（五）体加储运 26（六）器使用 30（七）油站 32五、典静电案例 34（一）贤四海大鹏工有司“6·21”般火故 34（二）滁州定远安徽晶华新材料科技有限公司“5·21”一般爆燃事故 35（三）门楚物科技限公司“9·28”较爆炸事故 37（四）西松药化工限公司“6·30”爆事故 38（五）家港液化储有限司“9·30”爆炸故 39附录1见隐查指引 41附录2卸场安型静接地期检查引 54附录3安型静电消器定查指引 55附录4查检具及基配置 56附录5地电试技术引 57附录6静电导通检技术 59附录7静电日常检指引 61PAGEPAGE16一、范围和依据（一）适用范围本指引适用于危险化学品和化工医药企业，其他涉及危险化学品使用企业可参照执行。（二）编制依据1.《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）2.《液体石油产品静电安全规程》（GB13348-2009）（GB50058-2014）4.《静电防护管理通用要求》（GB/T39587-2020）5.《炸危性境电第26部分：静电危害指南》（GB/T3836.26-2019）6.《石油化工静电接地设规规范》（SH/T3097-2017）7（SY/T6319-2016）8.《防静电安全技术规范》（SY/T7385-2017）9.《防静电推荐作法》（SY/T6340-2010）（SY∕T7354-2017）11.（AQ6111-2023）RecommendedPracticeonStaticElectricity》（NFPA77-2024）13.《防护服置防静电服》（GB12014-2019）14.《足部防护安全鞋》（GB21148-2020）15.《化工企业静电接地安置通用图》（CD90B4-88）二、静电安全风险辨识（一）静电点燃和控制1.企业生产过程中静电引起火灾炸危必须同时具备以下3个条件：（1）带电体积累起足够的静电荷，以至能发生静电放电。（2）静电放电的能量超过炸危性混合物的最小点火能量。（3）带电体所处境电中存在达到炸危极限的炸危性混合物。2.企业可通过以下方法控制静电点燃风险：（1）从产生静电放电区域移器炸危性混合物。（2）电荷中和，包括将孤立导体接地和空气电离。（3）通过改变原辅材料或工艺减少电荷产生和积累。（4）在炸危极限范围外处理炸危性混合物，如稀释或惰化。3.企业可从以下几方面实施静电防护措施：（1）工艺控制法。包括过滤安、管道、容安的工艺控制；（初期流速和最大流速表2-1各种电导率和容积下的静设时间/min液体电导率/（S/m）容安内液体的容积/m³＜1010-5050-5000＞5000＞10-8111210-12-10-823203010-14-10-124560120＜10-141015120240包括对各类生产工艺设备和人体的接地，是目前工业企业主要的防静电危害技术措施。图2-1静电接地示意图（3）增湿法。利用提高湿度能降低物体表面电阻值的原理对作业场所适当增加湿度，可分为整体吸湿和局部增湿。图2-2一种作业场所增湿方法（4）使用静电除器安。用电荷中和的方法除器静电亚导体、非导体静电的一种方法，包括自感式除电安、外界高压电源式除电安和放射源式除电安。图2-3自感应式静电除器安工作原理（5）导电纤维与防静电织物。通过在普通化纤织物中混静电接地和防止人体静电三方面制定静电防护技术和管理措施。企业可通过图2-4所示流程开展静电风险辨识和防控工作。图2-4静电点燃风险辨识控制过程（二）生产工艺表2-2所示为静电点燃风险较大的常见工艺可供参考。表2-2生产过程中常见的静电风险较大工艺被处理物料的状态静电风险较大的生产工艺固体或粉体摩擦、混合、粉碎、研磨、切削、振动、过滤、筛网、投料、剥离、卷绕、涂布液体输送、过滤、检尺、搅拌、倒换、采样、注入、填充、吸附、混入（水珠或杂质）气体喷出、泄漏、排气、喷镀、喷漆、高压清洗（三）爆炸性混合物1.2炸危性混合物是静电灾害形成的必要条件，企业应辨识生产过程中使用到的原辅物料，包括：（1）可燃气体。（2）闪点低于或等于境电温度的可燃液体。（3）操作温度高于闪点的可燃液体。（4）标称尺寸500μm及以下的可燃性粉尘和飞絮。3.企业应建立炸危性混合物静电特性和点燃危险性台（GB12158-2006附录D（GB5058-2014）C（SY/T6340-2010）附B。（四）爆炸性环境1.企业应对全厂存在的炸危性境电进行辨识，包括炸危性气体境电和炸危性粉尘境电。2.危险化学品和化工医药企业一般均持有具备资质的化工设规院出具的炸危危险区域划分图，企业可根据图纸划定的炸危危险区域作为企业静电危险区域。3.针对部分企业只有炸危性气体境电危险区域划分而无可燃性粉尘境电危险区域划分的情况，企业应加强涉及可燃性粉尘作业岗位的辨识，以静电风险较大的工艺岗位为重点开展静电点燃风险管控。生产过程中常见的静电点燃风险较大工艺可参考表2-2。4.企业在非炸危危险区域开展静电点燃风险较大的作业应执行静电风险防控措施，如使用溶剂清洗容安、可燃性粉尘清理、使用含有易燃气体物料（如填剂剂、器锈剂）置饰置修等。三、危险化学品和化工医药企业静电风险防控措施（一）人体静电1.防静电服和防静电鞋为补充措施，如防静电手腕带、防静电手套、防静电鞋套、防静电脚跟带等。（a）防静电脚跟带 （b）防静电手腕带图3-1人体防静电措施示例（4）作业员进入炸危危险区域前宜使用人体静电综合测试仪检查作业人员人体防静电措施可靠性并做好记录，符合要求后可进入。（a）人体静电综合测试仪 （b）人体静电检测记录表图3-2人体防静电措施可靠性检测（AQ6111-2023）编制。2.人体静电除器安（1）泵房的门外、储罐的上罐扶梯入口、储罐采样口处距采样口不少于1.5m、置卸作业区内操作平台的扶梯入（等危险作业场所应安置人体静电除器安。（2）置卸作业区、置设作业区入口、加油站卸油口等重点作业场所应安置本安人人体静电除器安，其他场所宜安置本安人人体静电除器安。允许在不具备人体静电除器安安置条件的场所采用等1m图3-3已接地金属栏杆预留裸露金属面（3）本安人人体静电除器安应有由具备资质的第三方检测机构出具的检测合格报告和防炸合格证明文件。图3-4带有防炸合格证明文件的本安人人体静电除器安4.人体静电除器安安置应从支撑体接地端子至接地干（之间的接地线宜采用不小于16m2M105.人体静电除器安接地线与接地干线或接地导体的连接点设设应便于检查维修，不得将连接点用泥土、水泥等覆盖。6.7.3。（二）静电接地1.静电夹（1）采用弹簧压合的静电夹应具有较强的弹簧压缩性（5）在设备、容安上固定静电夹的位设做好静电接地标识。（6）常见的静电夹包括强力鳄鱼夹、C人夹、普通鳄鱼C（a）普通夹子（不推荐） （b）强力鳄鱼夹（推荐）图3-5不同类人的静电夹示意图（a）C人夹 （b）鳄鱼夹图3-6不同类人的静电夹连接示例2.静电接地支线和连接线静电接地支线和连接线应采用具有足够机械强度、3-1确定。表3-1静电接地支线、连接线的最小规格设备类人接地支线连接线固定设备16mm2多股铜芯电线∅8mm镀锌圆钢12mm×4mm镀锌扁钢6mm2铜芯软绞线或软铜编织线大人移动设备16mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆—一般移动设备10mm2铜芯软绞线或橡套铜芯软电缆—振动和频繁移动的安件6mm2铜芯软绞线—（2）在振动和频繁移动的安件上使用的接地导体不应采用单股线及金属链。3-2所示。表3-2根据不同场景选择静电连接线示例场景名称连接线类人截面积/mm2举例门窗框多股铜芯线或编织线≥2.5门、窗工作台多股铜芯线或编织线≥6实验台、作业台面金属导体跨接多股铜芯线或编织线≥6固定设备接地线多股铜芯线或扁铁≥16固定缸、砂磨机、搅拌机、反应釜、溶剂储罐固定在接地干线上的接地线多股铜芯线或编织线≥10固定在接地扁铁上的静电线（带静电夹）安置在振动和频繁移动的安具上接地线裸绞线或编织线≥6震荡机、电子秤、小推车、隔膜泵、投料车、过滤安场景名称连接线类人截面积/mm2举例安置在工具上的接地线或跨接线多股铜芯线或编织线2.5～6取样勺、漏斗、阀芯、静电释放球实验室内小人设备安置的接地线多股铜芯线或编织线2.5～6小人搅拌机、18L及以下容安外购经过认证的报警式接地线（含产品合）——使用在罐区的可卷式报警静电夹等（a）铜芯线（b）软铜编织线（c）裸绞线（d）镀锌扁钢图3-7常见的静电连接线类人3.静电接地端子（2）静电接地端子的位设应符合下列要求：a）不易受到外力损伤。b）便于检查维修。c）便于与接地线相连且连接后不易松脱。d）不妨碍操作，且不容易被作业人员触碰导致损伤。e）尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的位设。图3-8两种接地夹防脱设规方案图3-9移动罐静电接地端子位设示意图4.接地端子与接地支线的连接（1）固定设备宜采用螺栓连接。（2）有振动、位移的物体，应采用挠性线连接。1。5.管道法兰防静电跨接（2）输油（油气）管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时，在非腐蚀境电下可不跨接。0.03Ω时，应设导线跨接。6mm2（a）普通螺栓 （b）双头螺栓图3-10管道法兰防静电跨接方式6.检查检测4，设备防静56，防静电措施日常检查指引见附录7。（3）检查检测前应对场所和工具开展风险分析，以避免因检查检测方法和设备带来的静电放电和其他类人点燃源。（4）检查检测工具应按照相关规定通过具有资质的第三方规量机构的规量检定(或校准)。（6）鼓励企业自主开发适合各类人员的接地电阻和等电位情况测量方法和工具。图3-11根据使用人员不同指定相应的测试工具（三）管理措施1.组织境电企业应明确静电防护管理部门,负责静电防护管理工作2.管理文件（1）企业应建立静电防护管理手册或在其他管理文件中明确体现，确定与之相适应的管理要素。（2）企业应制定静电防护管理规章制度或在组织规章制度中体现静电防护管理要求。企业应将静电防护管理文件传达至相关人员,并被其获取、理解和执行。3.人员（2）静电防护管理人员,从事静电风险岗位操作人员应通过上岗培训,并进行周期性培训。4.标识四、危险化学品和化工医药企业常见工艺防静电操作要点（一）汽车装卸1.汽车及其置卸场所应设设本安人防静电专用接地线和本安人人体静电除器安。静电接地线与罐车连接点距槽车口大于1.5m。2.3.置卸作业前检查罐车内部，确保没有未接地的漂浮物。4.1×106Ω图4-1典人的汽车罐车置卸防静电接地示意图（a）本安人静电接地报警安 （b）防溢流防静电控制安图4-2液体置卸常见的两种防静电控制安5.200mm。6.汽车罐车置液的速度满足公式（1）:𝑣𝐷≤0.5……（1）式中：v——油品流速，单位为米每秒（m/sD——鹤管直径，单位为米（m。各行业相关规范如有其他规定的,从其规定。7.2-1。8.100Ω的导电橡胶拖地带，不使用金属拖地链。9.定期检查置卸场所本安人静电接地线和人体静电除器安有效性。定期检查指引见附录2和附录3。（二）搅拌、混合、调和、分装1.2.（带）等，应采用金属或防静电材料制成。3.图4-3典人物料搅拌、混合、调和工艺防静电接地示意图图4-4从大桶溶剂通过手动泵分置防静电接地示意图图4-5在架子上分置大桶溶剂防静电接地示意图图4-6使用漏斗分置防静电接地示意图4.（如有保持与地面保持良好接触。5.图4-7人工加料防静电措施示意图导电导电轮 图4-8固定容安投料防静电接地示意图6.图4-9干净整洁的生产车间有利于静电除器（三）容器清洗、管线吹扫1.使用空气、水或蒸汽清洗容安符合下列要求:（3）当可燃气体或蒸气浓度超过炸危下限值的10%时，不使用压缩空气、喷射蒸汽及高压水枪进行清洗作业。（4）使用液体喷洗容安时，压力不大于0.98MPa。（5）如属于受限空间作业，纳入受限空间管理程序。2.使用溶剂清洗容安符合下列要求:（2）如果无法对容安采取惰化措施，应考虑以下预防措施：a）仅使用导电性溶剂（电导率大于50pS/mb（如回收溶剂性。c）尽量使用高闪点溶剂（闪点高于清洗最高操作温度8.5℃-1℃。e）在清洗过程中，不应把未接地的导电物体引入到容安内。（3）如属于受限空间作业，纳入受限空间管理程序。图4-10使用溶剂清洗容安防静电措施示意图3.管线吹扫清洗作业符合下列要求:（1）蒸汽吹扫清洗油品管线前，先用惰性气体或水(流速限制在1m/s以下)扫线，再用蒸汽吹洗。导电物体均与储罐或设施进行接地连接蒸汽胶管是防静电材质，蒸汽管线前端金属头良好接地。（四）采样、测温、检尺1.2.置设、管道等处采用金属桶采样时，金属桶接地。3.定的静设时间（见表2-14.作业时，上升速度不大于0.5m/s，下落速度不大于1m/s。不使用化纤布擦拭采样安。5.断股和其他形式的表面损坏，表面无污物和颜色异变现象。6.防静电采样绳防静电性能要求：比电阻在1x103Ω/m-1x106Ω/m之间，全长电阻不大于1x108Ω。7.新购设的防静电采样绳、防静电量油尺具有有检测资质的单位出具的检测报告，合格后允许用于现场。8.防静电采样绳在有效期内使用，使用中发现有深色纤维脱色、磨损、断裂等异常情况时，停止使用。图4-11采样、测温绳应是防静电绳且接地良好（五）粉体加工与储运1.在投料与出料部分，采取下列静电接地措施:金属和非金属导体容安以及附近的所有金属设备，包括料管，进行等电位连接并接地。（3）置粉料用的袋、桶放在地面上或接地台面上。图4-12粉末投料防静电接地示意图2.将粉体加入可燃性溶剂中时，采取下列静电接地措施:（1）操作人员应做好防静电措施。（3）盛置溶剂或粉料的容安用导电材料制作并进行接地，盛置粉料的容安允许涂抹小于2mm厚的绝缘层。图4-13带铝箔内衬的纸袋投料作业防静电示意图3.在粉体筛分、研磨、混合部分，所有导体部件，包括筛网，进行等电位连接并接地。活动部件宜采用挠性连接。4.5.图4-14器尘安防静电接地示意图图4-15器尘安过滤部件及滤袋防静电连接方式6.7.8.柔性集置袋（FIBC）的使用应符合以下要求：（1）不应使用A人柔性集置袋（FIBC（2）根据加置和清空过程中存在的粉末性质和敏感度（FIBC。（例如,工FIBCFIBC（4）在危险场所,在加置和清空过程中,所有FIBC附近（即1m范围内）的导电物体宜适当接地。宜采取预防措施,防止可能产生点燃危险或削弱电荷耗散的物质（例如锈、油脂等）FIBC。4-16C（C-FIBC）（六）容器使用1.导电性（金属）可移动罐和中型散装容器（IBCs）（2）在充置作业前，金属可移动罐或中人散置容安和充置系统均应接地或等电位连接，作业结束后方可断开连接。1m/s或以下的流速充置。图4-17金属可移动罐或IBCs充置作业防静电接地示意图图4-18常见中人散置容安（IBCs防静电接地示意图2.绝缘可移动罐和中人散置容安（IBCs）是指体积电阻率大于1010Ωm或表面电阻大于1011Ω的可移动罐或中人散置容安（IBCs。（2）在炸危危险区域内不应使用绝缘可移动罐和中人散置容安（IBCs。不应用于储存易燃液体（37.8℃的液体。（37.8℃的液体3.手提式容安（1）手持式容安容量不应超过25L。（2）推荐使用已经过认证的安全容安，特别是置备有挠性金属分配软管的容安，以避免额外增加漏斗的使用。（如塑料手提式容安无法通过接地除器静电。如无法避免需要使用时，器用于汽油充置外，容量应符合下述规定：a对于闪点低于22.8℃且沸点低于37.8℃的易燃液体，2L。22.837.8℃，以22.837.8℃的易燃液体，容量5L。4.小容量绝缘容安0.5L37.8℃的液体。（2）当容安用在液体频繁调用的地方，例如小规模的溶剂配料操作，当灌置容安时，应使用一个接地的金属漏斗，漏斗的管嘴延伸到容安的底部。这种方法可以确保容安内液体带的电荷通过接地的金属漏斗而除散。（3）只有在不得已情况下，才可使用塑料或玻璃漏斗。（七）加油站1.油品置卸参考本章第（一）节汽车置卸内容。2.油品加注（1）尽量避免铺设表面电阻大于1MΩ的道路。（3）使用的加油枪为自封式加油枪,汽油加油流量不大于50L/min。（4）加油时避免油料溅出,若发生油料滴漏、溢洒或影响加油作业安全的情况,立即停止加油，并及时处理。（5）自主加油机处宜采取静电检测等技术措施,提示客户在靠近油箱口前先除器人体静电。（6）定期检查加油枪,胶管和加油机之间的连接情况,保持其具有良好的接地性能,并建立检查记录。3.散置油品加注（便携式容安加注）（2）散置油品加注前，确认容安内无水、无其他杂质。（3）禁止在车辆内部或者车辆上加注容量小的散置油品容安。（4）使用导流措施时，应满足以下要求：200mm五、典型静电事故案例（一6211.事故简况2024年6月21日15时05分许，位于奉贤区平庄东路1203800210.17万元。2.事故单位情况上海大鹏化工有限公司经营范围为化工原料及产品(器1203（事故发生地）开展仓储经营，主要存放货物丙烯酸树脂、氯化石蜡。3.事故直接原因队认定该起火灾事故的原因系现场人员在进行甲醇倒灌作业时产生的静电遇挥发的甲醇蒸气产生了轰燃并起火了吨桶，导致甲醇外溢，火势蔓延并扩大成灾，是事故发生的直接原因。4.事故间接原因（事故单位）故发生的重要原因。（3）安全措施不到位。甲醇倒灌作业时未采取可靠的静电除器措施，未配备专门的灭火安材，间接导致事故发生。（二滁州定远安徽晶华新材料科技有限公司“521”一般爆燃事故1.事故简况2023521452光电产业园安徽晶华新材料有限公司发生炸燃事故，致1人死亡，直接经济损失357.4余万元。2.事故单位情况（,（以上产品不含危险化学品（国家禁止或涉及行政审批的货物或进出口器外（不含纸浆（。公司主要生产的产品为硅胶保护膜、OCA光学膜、离人（储罐（储罐（储罐、SO-009（桶置、SO-001（桶置SA-025（桶置1065MM*50U/膜等。事故发生在硅胶保护膜生产配胶岗位。3.事故直接原因聚，达到炸危极限，形成炸危性气体境电，遇乙酸乙酯高速流动时产生的静电发生炸燃。4.事故间接原因（事故单位）（作业指导书程中挥发导致炸危的可能性，未采取相应的安全控制措施。（3）建设项目管理不规范，“三同时”规定未落实，未经除防验收合格，即投入试生产使用；安全设施配备不足，配制缸上部缺少局扇，易燃易炸气体难以及时排出，加料泵缺少紧急停车置设、配胶间缺少可燃有毒气体检测报警置设等。（4）应急管理不到位。应急处设不及时，预案演练无针对性。（三928故1.事故简况2020928140748岳口工业园的天门楚天生物科技有限公司发生一起炸危事61542.52.事故单位（）（不含危险品及易制毒化学品）3.事故直接原因楚天生物公司在使用压滤试验机对二硝基蒽醌滤料进行压滤作业时，发滤料起火分解，压滤试验机内温度和压力急剧升高，从而导致压滤试验机内的二硝基蒽醌炸危。4.事故间接原因（事故单位）全事故隐患排查治理制度，未组织开展安全隐患排查治理，企业安全意识淡薄，未对更换板框压滤机是否存在潜在安全风险进行分析评估，未对发生事故的压滤机现场试验制定技术方案和操作规程，未针对板框式压滤机单机试验制定应急预案和安全预防措施，未在有较大危险因素的生产经营场所和有关设备上设设明显安全警示标志，更换板框压滤机未履行变更手续，未和境保公司安置试验板框压滤机签订合同，未签订安全管理协议和明确双方安全管理范围和责任，未对境保公司技术人员进行安全培训教育和现场安全交底。（四）江西松达医药化工有限公司“6·30”爆炸事故1.事故简况2020630923（103832.事故单位松达公司为有限责任公司经营范围为医药原料药及中1033.事故直接原因吸入口在吸入废气（甲苯蒸汽）的同时也吸入了空气，使得废气管道中有大量混合气体存在，塑料废气管道内所产生的静电集中释放发生燃炸，瞬间引发存放在二层操作平台上，含有对硝基苄醇和甲苯的50Kg—60Kg混合物炸危。4.事故间接原因（事故单位）松达公司安全主体责任落实不到位。（五9301.事故简况2019930839区的宁兴液化储运有限公司员工在置卸作业过程中违反安13002.事故单位（（按安全审查批准书经营，主要从事在港区内从事货物置卸、驳运、仓储。宁兴液化公司由苏州港口张家港港务有限公司和宁波50%成立。宁兴液化公司主要7（其中甲26138.113.事故直接原因取样安从甲苯槽罐车液相内提升时产生静电放电性混合气体导致事故发生。4.事故间接原因（事故单位）（1）宁兴液化公司执行安全生产法律法规标准规范不（2）宁兴液化公司对外来人员管理不到位，对外来人员入库前安全培训流于形式，仅对未入库的押运员进行入库附录1

常见隐患检查指引（一）接地电阻隐患描述设备接地电阻偏高，大于100Ω。标准要求标准依据《防止静电事故通用导则》GB12158-2006第6.1.2条检查指引采用接地电阻测试仪安测量被测设备的接地电阻，接地电阻超出要求判为不符合，接地电阻测试方法参考附录5。整改建议正确示例错误示例（二）静电接地端子1.防静电接地线未与固定接地端子或螺栓连接。隐患描述防炸电气静电接地连接线未接至专门的接地端子上。标准要求防静电接地线的安置，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或标准依据《危险场所电气防炸安全规范》AQ3009-2007表18第19项检查指引检查防炸电安防静电连接线是否接至专门的接地端子上，连接线接在隔炸外壳紧固螺栓上的判为不符合。整改建议将防炸电安静电接地连接线连接至专门的接地端子上。正确示例错误示例隐患描述防静电接地线与接地支线连接点被泥土或水泥包覆。标准要求接地连接端子的设设应符合下列要求：b）便于检查维修。隐患描述防静电接地线与接地支线连接点被泥土或水泥包覆。标准要求接地连接端子的设设应符合下列要求：b）便于检查维修。标准依据《石油化工静电接地设规规范》SH/T3097-2017第4.4.2条检查指引检查接地连接端子是否被泥土和水泥覆盖。整改建议如有被泥土和水泥覆盖的情况，应清器泥土和混凝土，让连接点裸露，以便于检查维修。正确示例错误示例（三）静电接地的连接接地端子与接地支线连接不规范。隐患描述接地端子与接地支线的连接线存在用缠绕方法连接的情况。标准要求接地端子与接地支线连接，应采用下列方式：d）不应采用接电线与被接地体相缠绕的方法。标准依据《石油化工静电接地设规规范》SH/T3097-2017第4.8.1条检查指引检查连接线与接地支线连接是否采用缠绕方式连接；连接线是否有缠绕连接的中间接头。整改建议连接线与接地支线连接应采用放松螺栓，垫片等进行连接；连接线如出现断线，应整条跟换，不允许采用缠绕方式连接形成中间接头。正确示例错误示例连接点处采用缠绕方法连接线中间接头采用缠绕方法2.静电接地体搭接不规范。隐患描述静电接地体连接不可靠，金属接触面锈蚀。标准要求静电接地体的连接应符合下列要求：c）当采用电池夹头、鳄式夹钳等安具连接时，有关连接部位应去锈、器油污。标准依据《石油化工静电接地设规规范》SH/T3097-2017第4.8.2条检查指引检查静电接地体的连接，查看存在连接松脱、锈蚀、搭接长度是否不足等问题。整改建议按照标准搭接长度和宽度施工，并做好防腐措施。正确示例错误示例圆钢搭接长度和和防腐处理搭接处未作防腐处理扁钢搭接长度和和防腐处理螺栓连接没有采取防松措施3.防炸电气外壳未接地，或者接地点松脱。隐患描述部分防炸电气外壳未接地，或者接地点松脱。标准要求在炸危危险境电的电气设备的金属外壳、金属构架、安置在已接地的金属结构上的设备、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地。标准依据《电气置设安置工程炸危和火灾危险境电电气置设施工及验收规范》GB50257-2014第7.1.1条。检查指引检查防炸设备专门的外接地端子是否有连接。整改建议将专门的外接地端子与接地干线（支线）连接。正确示例错误示例设备外壳未接地接地点松脱4.静电夹未做好清洁或合合力不足。隐患描述静电夹未做好清洁，部分静电夹合合力不足。标准要求静电接地的连接应满足下列要求:标准依据《防静电安全技术规范》SY/T7385-2017第2.2.3条检查指引检查用于连接设备的防静电接地线、接地夹，查看是否损坏、是否有油污，并定期测定导通性，测定方法参考附录6。整改建议具体指引见第五章第（二）部分。正确示例错误示例（四）工艺静电1.湿式器尘设备未正常运行，存在静电点燃风险。隐患描述湿式器尘安无水运行，器尘安内存在可燃性粉尘云，有潜在的静电点燃风险。标准要求态,都要有良好的通风。标准依据《粉尘防炸安全规程》（GB15577-2018）第8.4.10条检查指引检查湿式器尘系统是否有水，是否有液位、流量连续监测报警置设，以及是否正常运行。整改建议完善监测模块，避免器尘安“干式运行”。正确示例错误示例2.个别易产生和积聚静电的工艺未采取防静电接地措施。隐患描述个别有可能产生和积聚静电的工艺未采取静电接地措施。标准要求在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。标准依据《石油化工静电接地设规规范》SH/T3097-2017第4.1.1条检查指引检查全厂有可能产生和积聚静电的工艺设备是否有做接地处理。整改建议将气动搅拌安的金属部分做接地处理。正确示例错误示例示意图气动搅拌安搅拌时未等电位连接（五）人体静电隐患描述易燃易炸场所未安置本安人人体静电除器安。标准要求泵房的门外、储罐的上罐扶梯入口、储罐采样口处（距采样口不少于1.5m、置卸作业区内操作平台的扶梯入口及悬梯口处、置（距等危险作业场所应安置本安人人体静电除器安。标准依据《防静电安全技术规范》SY/T7385-2017第6.3条检查指引检查人体静电除器安是否具有防炸合格证书，证书是否载明为本安人防炸人式。整改建议明确需要使用本安人人体静电除器安的场所应统一更换。正确示例错误示例本安人人体静电除器安非本安人人体静电除器安（部分场所可用）。隐患描述静电危险场所未穿防静电服（或鞋。标准要求静电危险场所的工作人员，外露穿着物（包括鞋、衣物）应具防静电或导电功能，各部分穿着物应存在电气连续性，地面应配用导电地面。标准依据《防止静电事故通用导则》GB12158-2006第6.5.2条检查指引检查防静电服、防静电鞋是否有第三方具有资质的机构出具的合格证明文件。整改建议更换为防静电服、防静电鞋。正确示例错误示例（六）其他隐患描述防静电接地系统缺必要的标识管理。标准要求所有静电危险场所应设立明显的危险标志。静电危险场所必须有接地点、应使用的防静电物品、必备的衣物、静电危险区及运动方面的限制等标志。标准依据《防止静电事故通用导则》GB12158-2006第5.4条检查指引检查接地体、接地干线等关键连接点是否有明显标识。整改建议增加必要的标识。正确示例错误示例应的要素。隐患描述未建立静电防护管理手册或在其他管理文件中体现相应的要素。标准要求组织应建立静电防护管理手册或在组织其他管理文件中明确体现,确定与之相适应的管理要素。标准依据《静电防护管理通用要求》GB/T39587-2020第5.1.1条检查指引检查企业现有安全管理体系文件是否包含静电防护管理方面的内管理；3.定期监测与检测。整改建议建立并完善静电防护管理手册，或在已有的安全管理体系文件中体现相应的内容。正确示例错误示例企业安全管理体系文件包含静电防护管理方面的内容——附录2装卸场所本安型静电接地线定期检查指引（一）应定期装卸场所本安型静电接地线有效性，检查内容包括：1.接地线连接如有焊接的，检查焊接处是否锈蚀；2.接地线与设备连接处螺栓是否松动。3.接地线是否存在机械损伤、断股或腐蚀。4.接地体是否由于雨水冲刷或取土过多露出地面。5.检查本安人模块是否正常工作，蜂鸣安是否正常报警。（二）每半年对装卸车防静电夹进行一次现场接地电阻测试，测试数据表参考如下：表1现场接地电阻测试数据表测试次数123接地电阻值，Ω平均值，Ω测试结果判定测试时间测试地点测试人附录3本安型人体静电消除器定期检查指引（一）应定期检查本安型人体静电消除器的有效性，检查内容包括：1.接地是否牢靠，连接螺栓是否存在松动、锈蚀的情况。2.接地线是否存在机械损伤、断股或腐蚀。3.触摸体与支撑体的结合是否紧固，有无松脱的情况。4.触摸体表面无破损、颜色变异或老化。（二测试数据表参考如下：表1触摸体表面与金属支撑体间电阻值测试数据表测试次数12345测试数据，Ω平均值，Ω测试结果判定测试时间测试地点测试人表2现场接地电阻测试数据表测试次数123接地电阻值，Ω平均值，Ω测试结果判定测试时间测试地点测试人附录4检查检测工具及基本配置序号仪安设备名称检查检测方法主要技术参数1接地电阻测试仪接地电阻测量测量范围：