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文档简介

基建转生产矿井管理制度模版一、总则1.目的本制度旨在规范基建转生产矿井的各项管理工作,确保矿井顺利、安全、高效地从基建阶段过渡到生产阶段,实现生产的稳定、有序运行,保障企业的经济效益和社会效益。2.适用范围本制度适用于[矿井名称]从基建阶段向生产阶段转换过程中的所有活动和相关人员。3.基本原则(1)安全第一原则。始终将安全放在首位,确保人员、设备和环境的安全,为生产创造良好的安全条件。(2)平稳过渡原则。统筹规划,精心组织,实现基建与生产的平稳衔接,避免出现管理混乱和生产中断。(3)高效协同原则。各部门、各岗位密切配合,协同工作,提高工作效率,充分发挥整体效能。(4)持续改进原则。不断总结经验教训,持续完善管理制度和工作流程,提高矿井管理水平和生产能力。二、管理职责1.基建管理部门职责(1)负责基建项目的收尾工作,包括工程验收、设备调试、资料整理等。(2)与生产部门共同制定基建转生产的交接计划,并监督实施。(3)协调解决基建遗留问题,确保矿井生产系统的正常运行。2.生产管理部门职责(1)主导生产系统的接管和调试工作,制定生产运行方案。(2)组织人员培训,确保员工熟悉生产流程和操作规程。(3)负责生产过程中的安全管理、质量管理和成本控制。3.安全管理部门职责(1)制定基建转生产期间的安全管理制度和措施,加强安全监督检查。(2)组织安全培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急处置能力。(3)对安全事故进行调查处理,分析原因,提出改进措施。4.机电管理部门职责(1)负责机电设备的验收、安装、调试和维护管理。(2)制定机电设备操作规程和维护保养计划,确保设备正常运行。(3)组织机电人员培训,提高机电设备管理水平和操作技能。5.物资管理部门职责(1)负责物资的采购、供应和库存管理,确保生产物资的及时供应。(2)对基建剩余物资进行清理、盘点和处置,做好物资交接工作。(3)建立物资管理台账,规范物资出入库手续。6.人力资源管理部门职责(1)根据生产需求,制定人员招聘、调配计划,满足生产岗位人员需求。(2)组织员工培训和绩效考核,提高员工素质和工作积极性。(3)办理员工的入职、离职手续,完善人力资源档案管理。7.其他部门职责其他各部门按照各自职责,协同做好基建转生产的相关工作,为矿井生产提供支持和保障。三、基建工程验收与交接1.验收准备(1)基建管理部门组织相关专业人员,对基建工程进行全面自查,确保工程质量符合设计要求和相关标准。(2)整理工程竣工资料,包括工程图纸、施工记录、质量检验报告、设备资料等,确保资料齐全、准确、规范。(3)清理施工现场,拆除临时设施,恢复场地原貌。2.验收程序(1)基建管理部门向生产管理部门提交基建工程验收申请。(2)生产管理部门会同安全、机电、地质等相关部门组成验收小组,对基建工程进行现场检查和资料审查。(3)验收小组根据检查和审查情况,出具验收报告,对验收合格的工程办理交接手续,对存在问题的工程下达整改通知,限期整改。3.交接内容(1)生产系统交接,包括提升运输系统、通风系统、排水系统、供电系统、压风系统等的设备、设施、管线及附属装置。(2)安全设施交接,包括安全监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统等。(3)机电设备交接,包括主副井提升设备、通风机、排水泵、空气压缩机、井下供电设备等各类机电设备及相关配件、工具。(4)物资交接,包括生产所需的原材料、备品备件、劳保用品等物资。(5)资料交接,包括基建工程竣工资料、设备技术资料、安全管理资料、生产管理制度等。4.交接手续(1)交接双方按照交接清单进行实物清点和资料核对,确认无误后签字盖章。(2)对交接过程中发现的问题,及时记录并协商解决,明确责任人和整改期限。(3)交接完成后,双方签订交接协议,明确交接事项和双方责任。四、生产系统调试与运行1.调试计划(1)生产管理部门组织编制生产系统调试计划,明确调试项目、调试步骤、调试人员和时间安排。(2)调试计划应报矿长审批后实施,并及时通知相关部门和人员做好配合工作。2.调试实施(1)按照调试计划,由专业技术人员对生产系统进行单机调试、联动调试和全系统调试。(2)调试过程中,要详细记录设备运行参数、运行状况和出现的问题,及时分析原因并采取措施解决。(3)安全管理部门要加强调试期间的安全监督,确保调试工作安全进行。3.运行管理(1)生产系统调试合格后,正式投入运行。生产管理部门要制定生产运行方案,明确各岗位的工作职责、工作流程和操作规范。(2)加强生产调度管理,及时协调解决生产过程中出现的问题,确保生产系统稳定运行。(3)建立生产运行台账,记录产量、进尺、设备运行时间、能耗等生产数据,定期进行分析总结。4.设备维护(1)机电管理部门按照设备维护保养计划,组织对生产设备进行日常维护、定期检修和故障维修。(2)加强设备巡检,及时发现和处理设备隐患,确保设备正常运行。(3)建立设备维修档案,记录设备维修情况,为设备管理提供依据。五、人员培训与考核1.培训需求分析(1)人力资源管理部门会同生产、安全、机电等部门,根据基建转生产的岗位需求和员工实际情况,进行培训需求分析。(2)明确培训对象、培训内容、培训方式和培训时间,制定培训计划。2.培训实施(1)按照培训计划,组织员工参加内部培训、外部培训、实操培训等多种形式的培训。(2)培训内容包括安全生产知识、操作规程、岗位技能、企业文化等。(3)培训过程中,要严格考勤管理,确保培训效果。3.考核评估(1)培训结束后,对员工进行考核评估,考核方式包括理论考试、实操考核、工作表现评价等。(2)对考核合格的员工颁发培训合格证书,对不合格的员工进行补考或重新培训。(3)将员工培训考核结果与绩效考核、薪酬分配、岗位晋升等挂钩,激励员工积极参加培训。六、安全管理1.安全制度建设(1)安全管理部门根据基建转生产的特点,修订和完善安全管理制度,明确各级人员的安全职责和安全工作流程。(2)制定安全操作规程、作业规程和安全技术措施,确保员工在作业过程中有章可循。2.安全培训教育(1)对所有员工进行基建转生产期间的安全培训教育,提高员工的安全意识和安全技能。(2)培训内容包括新环境安全注意事项、新工艺操作规程、新设备使用方法、事故案例分析等。(3)定期组织安全培训考试,检验员工的学习效果。3.安全检查与隐患排查治理(1)建立健全安全检查制度,定期组织安全检查和隐患排查治理工作。(2)安全检查包括日常检查、专项检查、季节性检查等,对检查出的安全隐患要定人、定时、定措施进行整改。(3)对重大安全隐患要实行挂牌督办,确保隐患得到及时消除。4.应急管理(1)制定完善应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。(2)定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。(3)配备必要的应急救援物资和设备,并确保其处于良好状态。七、物资管理1.物资采购(1)物资管理部门根据生产需求和库存情况,编制物资采购计划。(2)按照采购计划,通过招标、询价等方式选择合格的供应商,签订采购合同。(3)加强采购过程管理,确保物资质量和供应及时性。2.物资验收(1)物资到货后,物资管理部门会同质量检验部门等相关人员进行验收。(2)验收内容包括物资的规格、型号、数量、质量等,确保物资符合要求。(3)对验收合格的物资办理入库手续,对不合格的物资及时与供应商协商处理。3.物资库存管理(1)建立物资库存管理制度,合理规划物资存放区域,分类存放物资。(2)定期对物资进行盘点,确保账物相符。(3)做好物资的防潮、防火、防盗等工作,保证物资安全。4.物资发放与使用(1)根据生产任务和领料单,及时、准确地发放物资。(2)加强物资使用管理,监督员工合理使用物资,避免浪费。(3)定期对物资消耗情况进行统计分析,为物资采购和成本控制提供依据。八、成本管理1.成本预算编制(1)财务部门会同生产、物资、机电等部门,根据基建转生产的生产计划和消耗定额,编制成本预算。(2)成本预算包括生产成本、管理费用、销售费用等各项费用预算。(3)成本预算要明确各项成本指标,并分解到各部门、各岗位。2.成本控制措施(1)加强生产过程管理,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。(2)严格控制物资采购成本,通过招标、比价等方式降低采购价格。(3)加强设备管理,提高设备利用率,降低设备维修费用。(4)控制管理费用支出,严格执行费用审批制度,杜绝不合理开支。3.成本核算与分析(1)财务部门定期对成本进行核算,及时准确地反映成本支出情况。(2)每月对成本预算执行情况进行分析,找出成本偏差原因,提出改进措施。(3)根据成本分析结果,调整成本预算和成本控制措施,确保成本目标的实现。九、绩效考核1.考核指标设定(1)人力资源管理部门会同生产、安全、机电等部门,根据各部门、各岗位的工作职责和工作目标,设定绩效考核指标。(2)绩效考核指标包括产量、质量、安全、成本、设备运行等方面的指标。(3)绩效考核指标要明确、具体、可量化,具有可操作性。2.考核周期与方式(1)绩效考核周期分为月度考核、季度考核和年度考核。(2)考核方式包括上级评价、同事评价、自我评价等多种方式,确保考核结果客观公正。

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