生产部安全生产规章制度

生产部安全生产规章制度一、总则1.目的为加强生产部安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本规章制度。2.适用范围本规章制度适用于生产部所属各车间、班组及全体员工。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产管理，确保生产过程安全、稳定、高效运行。二、安全生产责任制1.部门负责人安全生产职责全面负责生产部的安全生产工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，组织制定并实施本部门安全生产管理制度和操作规程。组织制定并实施安全生产教育和培训计划，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。定期组织安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患，对重大事故隐患组织制定并实施治理方案。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理，落实事故整改措施。2.车间主任安全生产职责负责本车间的安全生产工作，落实部门负责人的安全生产工作部署。组织本车间员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，对员工进行安全教育培训。每天对本车间进行安全生产检查，及时发现并处理安全隐患，对不能立即处理的隐患，要采取有效的防范措施，并及时上报。督促本车间员工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保员工劳动安全。组织本车间开展安全生产标准化建设活动，提高车间安全生产管理水平。发生生产安全事故时，立即组织现场救援，及时报告上级领导，并配合事故调查处理工作。3.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程，做好班前、班中、班后的安全检查工作。对本班组员工进行日常安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，发现员工违反安全规定的行为及时制止和纠正。负责本班组设备、工具的日常维护保养，确保设备、工具安全运行。及时报告本班组的安全隐患，积极参与安全隐患治理工作。发生生产安全事故时，立即组织本班组员工进行现场救援，保护事故现场，并及时报告上级领导。4.员工安全生产职责遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，自觉接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。严格遵守操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，不得违章作业、冒险蛮干。积极参加安全生产活动，发现事故隐患或其他不安全因素，及时向班组长或上级报告。爱护和正确使用生产设备、设施和工具，保持工作场所整洁，搞好文明生产。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出意见和建议。三、安全生产教育培训1.新员工入职培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时。公司级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。部门级安全教育培训主要内容包括本部门的生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育培训主要内容包括本班组的工作任务、安全操作规程、劳动防护用品的使用、事故案例分析等。新员工经三级安全教育培训考核合格后，方可上岗作业。2.定期安全教育培训生产部每月组织一次全体员工的安全生产教育活动，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。车间每周组织一次本车间员工的安全教育培训，培训内容结合本车间实际情况，重点讲解安全操作规程、事故预防措施、劳动防护用品的正确使用等。班组每天班前会要进行安全交底，强调当天工作中的安全注意事项，班后会要对当天的安全生产情况进行总结分析。3.专项安全教育培训对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训、考核、发证等工作，按照国家相关规定执行。在采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对相关人员进行专门的安全生产教育和培训，确保员工了解和掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施。对发生事故或存在重大安全隐患的部门或岗位，要及时组织专项安全教育培训，分析事故原因，吸取教训，制定防范措施。四、安全生产检查与隐患排查治理1.安全生产检查制度生产部建立定期安全生产检查制度，部门负责人每月至少组织一次全面的安全生产检查，车间主任每周至少组织一次本车间的安全生产检查，班组长每天对本班组进行安全生产检查。安全生产检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全管理制度执行情况、安全操作规程遵守情况、设备设施运行状况、劳动防护用品佩戴使用情况、作业环境安全状况等。安全生产检查可采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行，对检查中发现的问题要及时记录，并下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.隐患排查治理制度生产部建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患描述、发现时间、整改责任人、整改措施、整改期限等。对一般安全隐患，由班组长组织本班组员工立即进行整改；对较大安全隐患，由车间主任组织制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，报部门负责人审核后实施；对重大安全隐患，由部门负责人组织制定专项治理方案，经公司领导批准后实施，并及时向当地政府有关部门报告。隐患排查治理要做到定人、定时、定措施，确保隐患得到及时消除。对暂时不能整改的隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并加强监控，直至隐患消除。建立隐患排查治理跟踪复查制度，对已整改的隐患进行复查，确保隐患整改到位。对未按要求完成整改的责任人，要进行严肃处理。五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收生产部在采购设备设施时，要选择具有资质、信誉良好的供应商，确保设备设施符合国家相关标准和安全要求。设备设施到货后，要组织相关人员进行验收，验收内容包括设备设施的规格型号、数量、质量、技术资料等，确保设备设施合格后方可投入使用。2.设备设施安装与调试设备设施的安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装牢固、连接可靠、运行平稳。设备设施安装完毕后，要进行调试运行，检查设备设施的各项性能指标是否符合要求，发现问题及时整改。3.设备设施日常维护保养建立设备设施日常维护保养制度，明确设备设施维护保养责任人，定期对设备设施进行维护保养。设备设施维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，确保设备设施处于良好的运行状态。操作人员要严格按照操作规程使用设备设施，不得违规操作，发现设备设施异常情况要及时停机检查，并报告相关人员进行处理。4.设备设施定期检修与报废生产部要制定设备设施定期检修计划，按照计划对设备设施进行全面检修，确保设备设施的性能和安全可靠性。对超过使用年限、存在严重安全隐患、维修成本过高且无维修价值的设备设施，要及时进行报废处理，并做好报废设备设施的登记和注销工作。六、危险作业安全管理1.危险作业定义危险作业是指在生产过程中，可能对作业人员造成人身伤害、财产损失或环境污染的作业活动，包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。2.危险作业审批制度进行危险作业前，作业单位必须填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，报相关部门审批。动火作业由动火单位填写动火作业审批表，经车间主任审核，部门负责人批准后实施；高处作业由作业单位填写高处作业审批表，经车间主任审核，部门负责人批准后实施；有限空间作业由作业单位填写有限空间作业审批表，经车间主任审核，部门负责人批准后实施，并报安全管理部门备案；临时用电作业由作业单位填写临时用电作业审批表，经车间主任审核，部门负责人批准后实施；破土作业由作业单位填写破土作业审批表，经车间主任审核，部门负责人批准后实施。3.危险作业安全措施动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护，确保动火安全。高处作业前，必须对作业现场进行安全检查，确认安全可靠后，方可进行作业。作业人员必须系好安全带，设置安全网等防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保空气质量符合要求，采取通风换气等措施，防止中毒、窒息等事故发生。作业人员必须佩戴好个人防护用品，设置专人监护，严禁擅自进入有限空间作业。临时用电作业前，必须办理临时用电许可证，按照规定铺设电缆、安装配电箱等，确保用电安全。破土作业前，必须了解地下管线分布情况，采取有效的保护措施，防止损坏地下管线。作业过程中，要设置警示标志，确保行人、车辆安全。4.危险作业现场监督危险作业过程中，必须有专人进行现场监督，监督人员要严格履行职责，及时纠正作业人员的违规行为，确保作业安全。作业完成后，作业单位要对作业现场进行清理，确保无安全隐患后，方可撤离现场。七、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备标准生产部根据不同岗位的工作特点和劳动条件，按照国家相关标准为员工配备必要的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服、手套、耳塞、护目镜等。劳动防护用品的配备标准要定期进行修订，确保符合国家法律法规和行业标准的要求。2.劳动防护用品采购与发放劳动防护用品必须从具有资质的供应商处采购，确保产品质量符合国家标准。员工入职时，由生产部统一发放劳动防护用品，并做好发放记录。员工离职时，要收回劳动防护用品，如有损坏或丢失，要按照规定进行赔偿。3.劳动防护用品使用与管理员工必须按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改、拆除或丢弃劳动防护用品。生产部要定期对员工劳动防护用品的佩戴和使用情况进行检查，发现问题及时督促员工整改。劳动防护用品要定期进行维护保养，确保其性能良好。对过期、损坏或不符合要求的劳动防护用品，要及时进行更换。八、应急救援管理1.应急救援预案制定生产部根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急救援预案要定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援组织机构与职责成立生产安全事故应急救援指挥中心，由部门负责人任总指挥，车间主任任副总指挥，成员包括各班组组长及相关人员。应急救援指挥中心的职责是负责组织、指挥和协调生产安全事故的应急救援工作，制定应急救援措施，下达应急救援指令，及时向上级报告事故情况等。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。4.应急救援演练生产部定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急救援演练、触电事故应急救援演练、高处坠落事故应急救援演练等。通过应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，增强员工的应急救援意识和能力。应急救援演练结束后，要对演练情况进行总结分析，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故报告与处理1.事故报告制度发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本班组组长或车间主任，班组长或车间主任接到报告后，应当于1小时内报告部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司领导和当地政府有关部门报告。事故报告内容包括事故发生的时间、地点、单位、伤亡情况、事故原因、初步估计的直接经济损失等。2.事故调查处理生产安全事故发生后，公司成立事故调查组，对事故进行调查处理。事故调查组应当按照"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广