氧气厂安全制度

氧气厂安全制度一、总则1.目的为加强氧气厂的安全管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，促进氧气厂生产经营活动的顺利进行，特制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于氧气厂内所有员工、外来施工人员以及与氧气厂生产经营活动相关的人员和场所。3.基本原则安全第一、预防为主、综合治理。坚持把安全工作放在首位，积极采取有效的预防措施，综合运用各种管理手段和方法，全面加强安全管理。二、安全生产责任制1.厂长安全职责全面负责氧气厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范，组织制定并实施氧气厂安全生产规章制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划。督促、检查氧气厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施氧气厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长安全职责协助厂长抓好氧气厂的安全生产工作，对分管范围内的安全生产工作负责。组织制定分管业务范围内的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。定期组织分管部门开展安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管业务范围内的生产安全事故应急救援预案的制定和演练。参与生产安全事故的调查处理，负责分析事故原因，提出防范措施。3.安全管理人员安全职责负责氧气厂的日常安全管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和规章制度。制定并组织实施安全检查计划，对检查中发现的问题及时督促整改。组织开展安全教育培训工作，提高员工安全意识和技能。负责安全设施设备的管理，确保其正常运行。参与生产安全事故的调查处理，协助分析事故原因，提出处理意见。建立健全安全管理档案，记录安全生产工作情况。4.各部门负责人安全职责负责本部门的安全生产工作，确保本部门员工遵守安全生产规章制度。组织本部门员工开展安全教育培训，提高员工安全素质。定期组织本部门的安全检查，及时消除事故隐患。负责本部门设备设施的日常维护保养，确保其安全运行。制定本部门的生产安全事故应急处置措施，参与应急救援工作。5.岗位员工安全职责遵守氧气厂的安全生产规章制度和操作规程，严禁违章作业。接受安全教育培训，掌握本岗位所需的安全知识和技能。正确佩戴和使用劳动防护用品。发现事故隐患或不安全因素及时报告，并积极参与消除隐患。积极参加应急救援演练，掌握应急处置技能。三、安全管理制度1.安全教育培训制度新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。定期组织全体员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，应对相关人员进行专门的安全教育培训。做好安全教育培训记录，建立员工安全教育培训档案。2.安全检查制度建立定期安全检查制度，厂级每月至少进行一次全面安全检查，车间级每周至少进行一次安全检查，班组级每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查内容包括设备设施运行状况、安全防护装置、作业环境、员工操作行为等。对检查中发现的事故隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大事故隐患，应制定专项整改方案，进行重点监控，确保整改到位。做好安全检查记录，对隐患整改情况进行跟踪复查，形成闭环管理。3.设备设施安全管理制度建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、使用状况等信息。制定设备设施操作规程，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。对关键设备设施应制定详细的维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。对设备设施的安全附件，如安全阀、压力表、温度计等，应定期进行校验和检查，确保其灵敏可靠。新设备设施投入使用前，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。对存在安全隐患的设备设施，应及时进行维修或更换，严禁带病运行。4.危险作业安全管理制度危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业等。进行危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经相关部门和领导批准后方可进行。危险作业审批应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等内容。作业前，作业负责人应向作业人员进行安全交底，告知作业过程中的危险有害因素和安全防范措施。作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业结束后，作业人员应清理作业现场，经现场负责人检查确认无安全隐患后，方可撤离现场。5.应急救援管理制度制定氧气厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急逃生技能。建立应急救援物资和设备台账，定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，及时报告事故情况。对事故现场应进行保护，以便事故调查分析。四、安全操作规程1.空气压缩机操作规程开机前检查设备各部位连接是否牢固，润滑油油位是否正常，电气系统是否正常。打开冷却水阀门，启动冷却水泵，检查冷却水循环是否正常。盘动压缩机联轴器，检查压缩机转动是否灵活，有无卡滞现象。接通电源，启动压缩机，待压缩机运转正常后，缓慢打开进气阀门，使压缩机加载运行。运行过程中，密切关注压缩机的运行参数，如压力、温度、电流等，发现异常情况及时停机检查。定期对压缩机进行维护保养，包括更换润滑油、清洗空气滤清器等。停机时，先关闭进气阀门，待压缩机卸载运行一段时间后，再切断电源，关闭冷却水阀门。2.氧气压缩机操作规程开机前检查氧气压缩机的进、排气阀门是否关闭，各连接部位是否严密，润滑系统是否正常。接通冷却水，启动冷却水泵，检查冷却水循环情况。用氮气对氧气压缩机进行置换，检测系统内氧气含量合格后，方可启动压缩机。启动压缩机，逐渐打开进气阀门，使压缩机缓慢加载运行，注意观察压力、温度等参数变化。运行过程中，严格控制氧气压缩机的运行参数，防止超压、超温运行。定期对氧气压缩机进行维护保养，如检查活塞环、气阀等部件磨损情况。停机时，先关闭进气阀门，待压缩机卸载运行后，切断电源，关闭冷却水阀门。3.精馏塔操作规程开车前检查精馏塔各管道、阀门、仪表等是否正常，保温层是否完好。向精馏塔内充入规定的物料，控制进料流量和温度。启动精馏塔的加热系统和制冷系统，调整操作参数，使精馏塔达到稳定运行状态。密切观察精馏塔的塔顶、塔底温度、压力、液位等参数变化，及时调整操作，确保产品质量合格。定期对精馏塔进行清洗、检修，检查塔板、填料等部件的运行情况。停车时，先停止进料，逐渐降低精馏塔的负荷，关闭加热系统和制冷系统，待塔内物料排空后，关闭相关阀门。4.氧气充装操作规程充装前检查气瓶外观是否完好，阀门是否正常，瓶内气体是否符合充装要求。用氮气对充装设备和管道进行置换，检测系统内氧气含量合格后，方可进行充装操作。连接气瓶与充装管道，打开气瓶阀门和充装阀门，缓慢开启充装调节阀，控制充装速度和压力。充装过程中，密切观察气瓶的压力、温度变化，防止超压、超温充装。充装结束后，关闭充装阀门，卸下充装管道，对充装后的气瓶进行检查，确保无泄漏等异常情况。做好充装记录，包括气瓶编号、充装日期、充装量、充装人员等信息。五、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于1小时内向氧气厂厂长报告。厂长接到报告后，应在规定时间内向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、经过、伤亡情况、初步原因等内容。2.事故调查成立事故调查组，负责对事故进行调查。事故调查组应包括安全管理部门、技术部门、生产部门等相关人员。事故调查组应通过现场勘查、询问证人、查阅资料等方式，查明事故发生的原因、经过和损失情况。分析事故原因，确定事故性质和责任。提出事故处理意见和防范措施建议。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理。