化工企业安全检维修管理制度

化工企业安全检维修管理制度一、总则1.目的为加强化工企业检维修作业安全管理，规范检维修行为，防止和减少检维修过程中的事故发生，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于化工企业内所有设备设施的检维修作业活动，包括日常维护保养、故障维修、设备改造、装置停产大检修等。3.基本原则检维修作业应遵循"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，坚持"谁主管、谁负责"和"管生产必须管安全"的原则，确保检维修作业全过程安全。二、检维修计划管理1.年度检维修计划企业应根据设备运行状况、生产工艺要求以及相关法规标准，制定年度检维修计划。年度检维修计划应涵盖所有生产装置、储存设施、公用工程系统等，明确检维修项目、内容、时间、责任人等。2.月度检维修计划各生产车间和部门应根据年度检维修计划，结合本单位实际情况，制定月度检维修计划。月度检维修计划应详细列出具体的检维修任务，并提前报上级主管部门审核批准。3.临时检维修计划在生产过程中，如发现设备设施出现故障或异常情况，需要进行临时检维修时，使用部门应填写临时检维修申请单，说明故障情况、维修要求和预计维修时间等，经相关部门审批后实施。三、检维修作业前准备1.风险评估检维修作业前，应进行全面的风险评估，识别可能存在的危险因素，如火灾、爆炸、中毒、窒息、触电、高处坠落等。根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施。2.安全措施制定针对风险评估确定的危险因素，制定详细的安全措施，包括但不限于以下方面：设备隔离：将待检维修设备与运行系统有效隔离，防止物料、能量意外泄漏。置换清洗：对设备内的易燃易爆、有毒有害介质进行置换和清洗，确保设备内气体符合安全标准。通风换气：在有限空间等作业场所，采取有效的通风措施，保证空气流通，防止有害气体积聚。电气安全：切断待检维修设备的电源，并在电源开关处悬挂"有人工作，禁止合闸"警示标志。高处作业防护：为高处作业人员配备合格的安全带、安全网等防护用品，并设置可靠的登高设施。动火作业审批：如需动火作业，应办理动火审批手续，经批准后方可动火。3.安全交底检维修作业前，项目负责人应向作业人员进行安全交底，使作业人员熟悉作业内容、安全风险、安全措施和应急处置方法等。安全交底应形成记录，双方签字确认。4.人员资质审查参与检维修作业的人员应具备相应的资质和技能，特种作业人员必须持证上岗。企业应建立作业人员档案，记录人员资质、培训情况等信息。四、检维修作业安全措施1.设备隔离采用盲板、阀门等方式将待检维修设备与运行系统可靠隔离，确保隔离措施有效，防止物料、能量泄漏。对隔离的设备、管道进行挂牌标识，注明设备名称、隔离部位、隔离时间等信息。2.置换清洗根据设备内介质性质，选择合适的置换介质进行置换。置换后应进行检测分析，确保设备内气体中易燃易爆、有毒有害气体浓度符合安全标准。对设备内的污垢、杂质等进行清洗，清洗过程中应注意防止二次污染和安全事故。3.通风换气在有限空间等作业场所，应设置通风设备，确保空气流通良好。通风设备应定期检查维护，保证其正常运行。对通风不良的场所，应进行强制通风，必要时佩戴空气呼吸器等防护用品。4.电气安全检维修电气设备时，必须切断电源，并在电源开关处悬挂警示标志。进行电气作业时，应遵守电气安全操作规程，使用合格的电气工具和防护用品。对电气设备进行检修后，应进行绝缘电阻测试等检查，确保电气设备正常运行。5.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经相关部门和人员批准后方可动火。动火作业现场应配备灭火器材和消防设施，并有专人监护。动火作业应严格遵守动火安全操作规程，确保动火安全。6.高处作业高处作业人员必须系好安全带，并将安全带高挂低用。高处作业平台应牢固可靠，周围设置防护栏杆。高处作业时，严禁上下抛掷工具和材料，传递工具和材料应使用绳索或吊篮等。7.受限空间作业受限空间作业前，应进行危险有害因素检测分析，办理受限空间作业许可证。受限空间作业时，应采取通风、检测、监测等措施，确保作业环境安全。受限空间作业人员应佩戴必要的防护用品，并有专人监护，监护人员不得离开作业现场。五、检维修作业过程管理1.现场监督检维修作业过程中，应安排专人进行现场监督，监督人员应熟悉作业内容和安全要求，及时发现和纠正作业人员的违规行为，确保作业安全。2.安全检查定期对检维修作业现场进行安全检查，重点检查安全措施落实情况、设备运行状况、作业人员操作行为等。对检查发现的问题，应立即责令整改，确保作业安全。3.应急处置制定检维修作业应急预案，明确应急处置流程和各部门、人员的应急职责。作业现场应配备必要的应急救援器材和设备，并定期进行维护保养和演练。一旦发生事故，应立即启动应急预案，迅速采取应急措施，减少事故损失。4.交叉作业管理当存在多个检维修作业队伍交叉作业时，应签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施。各作业队伍应指定专人负责协调交叉作业中的安全管理工作，确保交叉作业安全。六、检维修作业后验收1.验收标准检维修作业完成后，应按照相关标准和规范进行验收，验收内容包括设备设施的运行状况、安全装置的有效性、检修质量等。2.验收程序作业人员完成检维修作业后，应进行自检，确认作业质量符合要求后，向项目负责人提交验收申请。项目负责人组织相关人员进行验收，验收合格后填写验收报告。验收报告应包括检维修作业内容、验收标准、验收结果、验收人员签字等信息。3.资料归档检维修作业验收合格后，应将验收报告、检维修记录、安全措施落实情况等资料整理归档，保存期限应符合相关规定要求。七、检维修作业培训与教育1.培训计划企业应制定检维修作业人员培训计划，定期组织作业人员进行安全培训和技能培训，提高作业人员的安全意识和业务水平。2.培训内容安全法规标准：学习国家有关安全生产的法律法规、标准规范，了解企业安全管理制度。检维修作业安全知识：掌握检维修作业过程中的危险因素、安全措施、应急处置方法等。设备操作规程：熟悉待检维修设备的操作规程和维护保养要求。技能培训：进行检维修技能培训，提高作业人员的实际操作能力。3.培训记录建立培训记录档案，记录培训时间、培训内容、培训人员、考核情况等信息。培训记录应真实、完整，可追溯。八、罚则1.对违反本制度规定，未履行安全职责，导致检维修作业发生事故的单位和个人，将按照企业安全生产奖惩制度进行严肃处理，追究相关人员的责任。2.对检维修作业过程中发现的安全隐患，未及时整改或整改不力的，责令限期整改；逾期未整改的，给予相应的经济处