主厂房上部钢结构监理实施细则

主厂房上部钢结构监理实施细则一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：主厂房上部钢结构建筑面积为[X]平方米，结构形式为[具体结构形式]，跨度为[X]米，高度为[X]米，钢构件总重量约为[X]吨。4.工程特点：钢结构构件数量多，制作、安装精度要求高。施工场地狭窄，吊装作业难度大。工程工期紧，需合理安排施工进度。二、监理工作依据1.国家和地方有关工程建设的法律法规2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）4.《钢结构焊接规范》（GB50661）5.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82）6.《建筑钢结构防火技术规范》（GB51249）7.经审查批准的施工图纸及设计文件8.监理合同、施工合同及相关补充协议三、监理工作目标1.质量目标：确保主厂房上部钢结构工程质量符合国家和地方现行有关标准、规范的要求，达到合格标准，满足设计及使用功能要求。2.进度目标：严格按照施工合同约定的工期要求，督促施工单位合理安排施工进度，确保工程按时竣工交付使用。3.投资目标：严格控制工程投资，确保工程费用不超过批准的概算，合理控制工程变更，避免不必要的费用增加。4.安全目标：督促施工单位建立健全安全生产管理制度，加强施工现场安全管理，杜绝重大安全事故发生，确保施工安全。四、监理工作流程施工准备阶段监理工作流程1.参与设计交底和图纸会审熟悉施工图纸，了解工程特点和设计要求。参加设计交底会议，提出图纸中存在的问题和疑问。协助建设单位组织图纸会审，整理会审纪要。2.审查施工单位资质及人员资格审查施工单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证等。检查施工单位项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等的资格证书及业绩情况。3.审查施工组织设计和专项施工方案要求施工单位编制钢结构施工组织设计和专项施工方案，如钢结构制作、安装方案，焊接工艺评定报告，高强度螺栓连接施工方案等。对施工组织设计和专项施工方案进行审查，提出审查意见，督促施工单位修改完善。4.检查施工机械设备及计量器具检查施工单位投入的施工机械设备的型号、规格、数量及性能是否满足施工要求。检查施工单位的计量器具是否经过法定计量部门的检定，是否在有效期内。5.审查工程原材料及构配件质量证明文件要求施工单位提供钢材、焊接材料、高强度螺栓、防腐涂料、防火涂料等工程原材料及构配件的质量证明文件。对质量证明文件进行审查，按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。6.检查现场施工条件检查施工现场的场地条件、道路状况、临时设施等是否满足施工要求。检查施工现场的水、电、通讯等条件是否具备。施工阶段监理工作流程1.钢结构制作监理原材料检验检查钢材的品种、规格、型号是否符合设计要求。检查钢材的质量证明文件，见证取样送检，检测钢材的力学性能和化学成分。检查焊接材料的质量证明文件，按规定进行抽样检验。检查高强度螺栓的质量证明文件，进行扭矩系数复验。放样、号料与切割检查放样、号料的尺寸精度和样板制作质量。监督切割工艺的执行情况，检查切割面的质量，如割纹深度、缺口深度等。矫正与成型检查钢材矫正后的平整度和尺寸精度。监督构件成型工艺，检查成型后的构件尺寸和形状是否符合设计要求。边缘加工与制孔检查边缘加工的质量，如加工精度、表面粗糙度等。检查制孔的孔径、孔距、孔的垂直度等是否符合设计要求，抽查孔的质量。组装检查构件组装的顺序、方法和质量，如构件的垂直度、平整度、间隙等。监督高强度螺栓连接副的安装质量，检查螺栓的拧紧程度和外露丝扣长度。焊接检查焊工的资格证书，监督焊工按焊接工艺评定报告施焊。检查焊接设备的运行情况，监督焊接过程中的参数控制，如焊接电流、电压、焊接速度等。对焊缝进行外观检查，按规定进行无损检测，检查焊缝质量是否符合要求。涂装检查防腐涂料、防火涂料的品种、规格、型号是否符合设计要求。监督涂装前钢材表面的除锈质量，检查除锈等级是否达到设计要求。检查涂装工艺的执行情况，如涂装遍数、涂层厚度等，进行涂层厚度检测。2.钢结构安装监理基础验收检查基础的混凝土强度、外形尺寸、预埋件位置等是否符合设计要求。测量基础的标高、轴线偏差，做好记录。构件进场验收检查构件的规格、型号、数量是否与发货清单一致。检查构件的外观质量，如有无变形、损伤、油漆脱落等。核对构件的质量证明文件，对构件进行现场实测实量，符合要求后方可安装。吊装作业监理审查吊装专项施工方案，检查吊装设备的型号、规格、性能是否满足吊装要求。监督吊装作业人员的资格证书，检查吊装作业的安全措施落实情况。检查吊装过程中构件的垂直度、水平度、就位位置等，及时纠正偏差。高强螺栓连接监理检查高强螺栓连接副的安装质量，如螺栓的拧紧顺序、拧紧扭矩等。采用扭矩扳手对高强螺栓的拧紧扭矩进行抽检，确保扭矩值符合设计要求。焊接监理对现场焊接的焊缝进行外观检查，按规定进行无损检测，检查焊缝质量。监督焊接过程中的质量控制，及时处理焊接缺陷。钢结构安装偏差调整检查钢结构安装的整体偏差情况，如垂直度、轴线位移等。对偏差超出允许范围的构件进行调整，确保钢结构的安装精度。安装过程中的安全监理检查施工现场的安全防护设施，如脚手架、安全网等是否符合要求。监督施工人员遵守安全操作规程，杜绝违章作业。对吊装作业、高处作业等危险作业进行旁站监理，确保施工安全。竣工验收阶段监理工作流程1.督促施工单位进行自检要求施工单位完成钢结构工程的全部施工内容后，进行自检，自检合格后向监理单位提交工程竣工报告。2.组织预验收监理单位组织施工单位项目技术负责人、质量检查员等对钢结构工程进行预验收。按照施工质量验收规范和标准，对钢结构工程的各个分项、分部工程进行检查验收，对存在的问题提出整改意见，督促施工单位整改。3.参加竣工验收建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位等相关单位对钢结构工程进行竣工验收。监理单位汇报工程监理情况，对工程质量进行评价，签署工程质量评估报告。对验收中提出的问题，督促施工单位及时整改，整改完成后进行复查，直至工程质量符合要求。4.整理监理资料收集、整理监理过程中的各类资料，包括监理规划、监理实施细则、监理月报、监理通知单、工程质量验收记录等。将监理资料归档保存，以备查阅。五、监理工作方法及措施监理工作方法1.巡视检查：监理人员定期对施工现场进行巡视，检查施工单位的施工质量、施工进度、施工安全等情况，及时发现问题并督促施工单位整改。2.平行检验：监理机构利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测工作，对工程质量进行验证。3.旁站监理：对钢结构工程的关键部位、关键工序，如焊接、高强度螺栓连接、吊装作业等，实施旁站监理，监督施工过程，确保施工质量。4.见证取样送检：对工程原材料及构配件，按规定进行见证取样送检，确保其质量符合要求。5.指令文件：监理工程师通过书面指令文件，如监理通知单、工程暂停令等，对施工单位的施工质量、施工进度、施工安全等问题进行指令性要求，督促施工单位整改。质量控制措施1.原材料及构配件质量控制严格审查施工单位提供的工程原材料及构配件的质量证明文件，要求其必须符合设计及规范要求。按规定进行见证取样送检，对不合格的原材料及构配件坚决予以退场处理。2.施工过程质量控制督促施工单位严格按照施工图纸、施工规范及施工方案进行施工，加强施工过程中的质量检验，做好质量记录。对关键工序和特殊过程，实施旁站监理，确保施工质量符合要求。定期组织质量检查和质量分析会议，及时解决施工中存在的质量问题。3.成品保护措施督促施工单位制定成品保护措施，加强对已安装完成的钢结构构件的保护，防止构件受到碰撞、变形、污染等。对已完成的钢结构工程，在验收前做好覆盖、封闭等保护措施，防止损坏。进度控制措施1.进度计划审查要求施工单位编制详细的钢结构施工进度计划，包括制作进度计划和安装进度计划。对施工进度计划进行审查，分析其合理性和可行性，提出修改意见，确保进度计划满足合同工期要求。2.进度跟踪检查定期检查施工进度计划的执行情况，对比实际进度与计划进度的差异，分析原因。建立进度台账，及时记录工程进度情况，发现问题及时督促施工单位采取措施进行调整。3.协调措施协调施工单位与各相关单位之间的关系，解决施工过程中出现的各种问题，确保施工顺利进行。当出现影响工程进度的因素时，及时组织相关单位进行分析研究，采取有效的措施加以解决，如增加施工人员、延长工作时间、调整施工顺序等。投资控制措施1.工程计量与支付控制严格按照施工合同约定的计量规则和支付条款进行工程计量和支付审核。对施工单位提交的工程量报表进行认真审核，确保工程量计算准确无误。审核工程费用支付申请，确保支付金额符合合同约定和实际完成情况。2.工程变更控制严格控制工程变更，对施工单位提出的工程变更申请进行认真审查，分析变更的必要性和合理性。对于重大工程变更，组织建设单位、设计单位、施工单位等相关单位进行论证，评估变更对工程质量、进度、投资的影响。审核工程变更费用，确保变更费用合理合规。3.索赔控制对施工单位提出的索赔申请进行认真审查，分析索赔事件的原因和责任。按照合同约定和相关法律法规，公正合理地处理索赔事件，维护建设单位和施工单位的合法权益。安全控制措施1.安全制度审查审查施工单位的安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。要求施工单位建立健全安全生产管理体系，确保安全生产管理工作有章可循。2.安全措施检查检查施工现场的安全防护设施，如安全帽、安全带、安全网、防护栏杆等是否齐全有效。检查施工机械设备的安全装置是否齐全有效，操作人员是否持证上岗。检查施工现场的临时用电、临时用水是否符合安全要求，是否存在安全隐患。3.安全教育培训督促施工单位对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。定期组织安全培训和安全演练，使施工人员熟悉安全操作规程和应急处置方法。4.安全检查与隐患整改定期对施工现场进行安全检查，及时发现安全隐患，并下达监理通知单，要求施工单位限期整改。对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。5.安全事故处理当施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援工作。协助有关部门进行事故调查，分析事故原因，明确事故责任，督促施工单位采取措施防止类似事故再次发生。六、监理工作的重点与难点及应对措施重点1.钢结构焊接质量控制焊接质量直接影响钢结构的承载能力和安全性，是监理工作的重点之一。应对措施：审查焊接工艺评定报告，确保焊接工艺符合要求。检查焊工资格证书，监督焊工按工艺施焊。加强焊接过程中的参数控制和质量检验，包括外观检查和无损检测。2.高强度螺栓连接质量控制高强度螺栓连接的拧紧程度对钢结构的整体性能有重要影响。应对措施：检查高强度螺栓连接副的质量证明文件，进行扭矩系数复验。监督高强度螺栓的安装顺序和拧紧扭矩，采用扭矩扳手进行抽检。难点1.施工场地狭窄，吊装作业难度大场地狭窄给构件堆放、吊装设备停放和作业带来困难。应对措施：协助施工单位合理规划施工场地，优化构件堆放和吊装顺序。选择合适的吊装设备和吊装方法，确保吊装作业安全、高效进行。2.钢结构安装精度控制钢结构安装精度要求高，偏差控制难度大。应对措施：要求施工单位编制详细的测量方案，采用先进的测量仪器和方法进行测量。在安装过程中加强对构件的垂直度、水平度、轴线位置等的监测，及时调整偏差。七、监理资料管理1.建立监理资料管理制度，明确资料管理人员的职责。2.及时收集、整理监理过程中的各类资料，包括监理规划、监理实施细则、监理月报、监理通知单、工程质量验收记录、施工图纸会审纪要、工程变更文件、工程计量与支付文件、安全检查记录等。3.对监理资料进行分类归档，确保资料的完整性、准确性和规范性。4.监理资料应妥善保管，以备查阅和工程竣工验收备案使用。在工程竣工验收后，按照有关规定将监理资料移交建设单位和档案管理部门。八、监理人员配备及职责1.总监理工程师全面负责监理项目部的工作，主持编制监理规划，审批监理实施细则。组织监理人员对工程质量、进度、投资、安全等进行全面监督管理，协调与建设单位、施工单位等相关单位的关系。审核工程变更、工程计量与支付、工程索赔等文件，签署监理文件和指令。组织工程竣工验收，签署工程质量评估报告。2.专业监理工程师负责编制