安全防护棚搭设方案

安全防护棚搭设方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：[阐述建筑规模，如建筑面积、层数、结构形式等]4.周边环境：本工程周边存在多栋建筑物及人员密集区域，施工场地狭窄，且有车辆、行人频繁通过。

二、编制依据1.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）3.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T1882019）4.工程施工图纸及相关设计文件5.企业的安全生产管理规定及相关操作规程

三、安全防护棚搭设目的为了确保在建筑物施工过程中，下方行人、车辆及周边环境的安全，防止高处坠落物、物体打击等事故的发生，特在施工现场设置安全防护棚。

四、安全防护棚搭设范围1.根据工程实际情况，在建筑物出入口、塔吊覆盖范围、物料提升机周边、高处作业可能坠落半径范围内等区域搭设安全防护棚。2.具体范围如下：建筑物出入口防护棚覆盖长度应大于3m，宽度应大于出入口两侧各1m。塔吊覆盖范围内，防护棚应覆盖塔吊吊运物料可能坠落的区域。物料提升机周边防护棚应沿提升机周边设置，宽度不小于2m。高处作业坠落半径范围内，按照不同高度的坠落半径搭设相应尺寸的防护棚。当坠落半径为3m时，防护棚长度不小于3m；当坠落半径为4m时，防护棚长度不小于4m；当坠落半径为5m时，防护棚长度不小于5m等，宽度均应满足人员和车辆通行要求。

五、安全防护棚设计1.防护棚结构形式采用扣件式钢管脚手架作为防护棚的支撑体系，立杆间距1.5m，横杆步距1.8m。顶部采用双层防护，上层铺设50mm厚木脚手板，下层铺设双层大眼安全网，两层间距不小于600mm。防护棚两侧及两端采用密目安全网封闭，防止物体从侧面和端部坠落。2.防护棚高度建筑物出入口防护棚高度不低于3m。塔吊覆盖范围内及物料提升机周边防护棚高度应根据塔吊及提升机的最大吊运高度确定，确保在吊运物料时下方人员和车辆处于安全防护范围内。高处作业坠落半径范围内防护棚高度应根据坠落半径和实际情况合理确定，一般不低于3m。3.防护棚基础防护棚基础应根据现场地质条件进行设计。对于地质条件较好的区域，可采用混凝土硬化地面作为基础，厚度不小于100mm，强度等级不低于C20。对于地质条件较差的区域，应采用钢筋混凝土基础，基础尺寸根据立杆荷载计算确定，一般为500mm×500mm×300mm，内配钢筋，主筋为4Φ12，箍筋为Φ6@200。

六、安全防护棚搭设材料要求1.钢管采用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管必须涂有防锈漆。2.扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。3.脚手板采用50mm厚的木脚手板，材质应符合《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定。脚手板两端应采用直径4mm的镀锌钢丝各绑扎两道。脚手板应无腐朽、劈裂、扭曲等缺陷。4.安全网密目安全网的规格应符合《安全网》（GB5725）的规定，其网目密度不应低于2000目/100cm²。大眼安全网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成，平网宽度不得小于3m，立网高度不得小于1.2m。

七、安全防护棚搭设流程1.施工准备材料准备：按照设计要求，准备好钢管、扣件、脚手板、安全网等搭设材料，并确保材料质量合格。人员准备：安排专业架子工进行搭设作业，架子工必须持证上岗。施工前对架子工进行安全技术交底。场地准备：清理搭设区域的杂物，平整场地，确保基础坚实。2.基础施工根据设计要求进行基础施工。对于混凝土硬化地面基础，应先将地面平整，然后浇筑混凝土，振捣密实，养护至强度达到设计要求。对于钢筋混凝土基础，应先进行钢筋绑扎，然后支设模板，浇筑混凝土，振捣密实，养护至强度达到设计要求。3.立杆搭设在基础上弹出立杆位置线，按照立杆间距1.5m进行立杆搭设。立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨。立杆应垂直于地面，垂直度偏差不大于架高的1/400，且不大于50mm。4.横杆搭设随立杆搭设同步安装横杆，横杆步距1.8m。横杆应与立杆扣紧，扣件螺栓拧紧力矩应在40N·m～65N·m之间。5.剪刀撑搭设在防护棚外侧周边及内部纵、横向每隔10m左右设置一道剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间，斜杆应采用旋转扣件与立杆和横杆扣紧。剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。6.顶部防护铺设先铺设上层木脚手板，脚手板应铺满、铺稳，板与板之间应紧靠，不得有探头板。然后铺设下层双层大眼安全网，安全网应固定牢固，不得有松动现象。7.两侧及端部封闭在防护棚两侧及两端采用密目安全网进行封闭，安全网应绑扎牢固，封闭严密。

八、安全防护棚搭设质量要求1.立杆垂直度：立杆垂直度偏差不大于架高的1/400，且不大于50mm。2.扣件拧紧力矩：扣件螺栓拧紧力矩应在40N·m～65N·m之间。3.脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳，板与板之间应紧靠，不得有探头板。4.安全网安装：安全网应固定牢固，封闭严密，密目安全网的网目密度不应低于2000目/100cm²，大眼安全网应符合相关标准要求。5.剪刀撑设置：剪刀撑应沿防护棚外侧周边及内部纵、横向每隔10m左右设置一道，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间，接长应符合要求。

九、安全防护棚验收1.验收程序防护棚搭设完成后，由项目负责人组织技术负责人、安全负责人、架子工班组长等进行自验。自验合格后，报监理单位进行验收。2.验收内容检查防护棚的结构形式是否符合设计要求。检查立杆、横杆、剪刀撑等杆件的间距、垂直度、连接情况是否符合规范要求。检查扣件的拧紧力矩是否符合要求。检查脚手板的铺设、安全网的安装是否符合要求。检查防护棚基础是否坚实，有无沉降、裂缝等情况。3.验收标准防护棚的各项指标应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）及相关规范的要求。验收合格后，应出具验收报告，并在防护棚显著位置悬挂验收合格标识牌。

十、安全防护棚使用与管理1.使用规定安全防护棚应经验收合格后方可投入使用。严禁在防护棚上堆放材料、工具等杂物，保持防护棚内整洁畅通。人员、车辆通过防护棚时，应注意观察上方情况，防止物体坠落伤人。2.日常检查安排专人对安全防护棚进行日常检查，检查内容包括杆件的连接情况、扣件的拧紧程度、脚手板的铺设情况、安全网的完整性等。每天在使用前应对防护棚进行外观检查，发现问题及时整改。3.定期检查每周对安全防护棚进行一次全面检查，检查内容包括基础沉降情况、杆件变形情况、连接部位的牢固程度等。每月对防护棚进行一次专项检查，对发现的安全隐患及时进行处理，并做好记录。4.恶劣天气检查在大风、暴雨、暴雪等恶劣天气前后，应对安全防护棚进行重点检查，检查有无松动、变形、损坏等情况，如有问题及时采取措施进行修复或加固。

十一、安全防护棚拆除1.拆除条件当建筑物施工至相应高度，安全防护棚不再需要时，方可进行拆除。拆除前应经项目负责人批准，并对拆除作业人员进行安全技术交底。2.拆除顺序拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除顶部防护，再拆除两侧及端部封闭，然后拆除剪刀撑、横杆、立杆等。拆除过程中应遵循由上而下、逐层拆除的原则，严禁上下同时作业。3.拆除方法拆除杆件时，应采用人工传递或吊运至地面，严禁抛掷。拆除的材料应分类堆放，及时清理出场。4.拆除安全注意事项拆除作业人员必须系好安全带，设置可靠的立足点。拆除区域应设置警戒标志，严禁无关人员进入。拆除过程中如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

十二、安全保证措施1.人员安全架子工必须持证上岗，严格按照操作规程进行作业。搭设和拆除作业时，作业人员应系好安全带，设置可靠的立足点。对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。2.材料安全搭设材料应符合质量要求，严禁使用不合格材料。材料应分类堆放整齐，并有防雨、防潮措施。对进场材料进行严格检验，确保材料质量合格。3.施工安全搭设和拆除作业时，应设置警戒标志，严禁无关人员进入作业区域。遇有六级及以上大风、暴雨、暴雪等恶劣天气时，应停止作业，并对防护棚进行加固。施工过程中应严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工安全。

十三、应急预案1.应急组织机构及职责成立应急救援小组，由项目经理任组长，项目技术负责人、安全负责人任副组长，成员包括各部门负责人及相关人员。应急救援小组职责：负责制定和修订应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资准备在安全防护棚附近设置应急救援物资存放点，配备灭火器、急救箱、担架、对讲机等应急救援物资。定期对应急救援物资进行检查、维护和更新，确保物资完好有效。3.事故报告与处置发生物体打击、高处坠落等事故后，现