蒸煮间岗位管理制度10

蒸煮间岗位管理制度10一、目的为了规范蒸煮间的生产操作流程，确保产品质量，保障生产安全，提高工作效率，特制定本岗位管理制度。

二、适用范围本制度适用于蒸煮间所有岗位员工。

三、岗位职责

蒸煮间主管1.全面负责蒸煮间的日常管理工作，确保生产任务按时、按质、按量完成。2.制定和完善蒸煮间的各项操作规程和管理制度，并监督执行。3.组织员工进行技能培训，提高员工的业务水平和操作技能。4.负责设备的日常维护和保养计划的制定与执行，确保设备正常运行。5.协调蒸煮间与其他部门之间的工作关系，及时解决生产过程中出现的问题。6.监控产品质量，对不合格产品进行分析和处理，采取措施防止问题再次发生。7.负责蒸煮间的人员考勤、绩效考核等工作。

蒸煮工1.严格按照操作规程进行蒸煮作业，确保产品质量符合标准要求。2.负责蒸煮设备的操作、监控和日常维护，及时处理设备故障。3.按照生产计划，准确控制蒸煮时间、温度、压力等参数，保证产品质量的稳定性。4.做好蒸煮记录，包括产品批次、蒸煮参数、设备运行情况等，确保记录真实、准确、完整。5.协助主管进行设备的清洁和消毒工作，保持工作环境的卫生整洁。6.发现产品质量问题或设备异常情况时，及时向上级报告并协助处理。

辅助工1.协助蒸煮工进行生产操作，如物料搬运、设备辅助操作等。2.负责蒸煮间的环境卫生清理工作，包括地面清扫、设备擦拭、废弃物处理等，保持工作区域的整洁。3.协助做好蒸煮设备的日常维护和保养工作，如更换易损件、添加润滑油等。4.按照要求做好物料的准备和存放工作，确保物料供应及时、准确。5.配合主管和蒸煮工完成其他临时性工作任务。

四、工作流程

生产前准备1.设备检查蒸煮工在开机前，对蒸煮设备进行全面检查，包括蒸汽管道、阀门、压力表、温度计、搅拌装置等，确保设备无故障、无泄漏。检查设备的电气系统，确保电器设备正常运行，接地良好。检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，确保其连接牢固，运转灵活。2.物料准备辅助工根据生产计划，准备好所需的原材料、包装材料等，并确保物料的质量符合要求。对物料进行清理和预处理，如去除杂质、清洗等，保证物料纯净度。将准备好的物料按照规定的位置存放，便于生产操作。3.环境卫生清理辅助工在生产前对蒸煮间进行全面的环境卫生清理，包括地面、墙壁、天花板、设备表面等，清除杂物和灰尘。对蒸煮设备进行清洁消毒，使用符合食品安全标准的消毒剂，按照规定的浓度和时间进行消毒，确保设备卫生安全。

蒸煮操作1.进料根据生产工艺要求，将经过预处理的物料通过进料口缓慢加入蒸煮设备中，控制进料速度和数量，避免物料堵塞。在进料过程中，蒸煮工要密切观察设备运行情况，如有异常及时停机处理。2.蒸煮参数设置根据产品的种类和质量要求，蒸煮工在操作面板上设置合适的蒸煮时间、温度、压力等参数。设置完成后，再次核对参数，确保准确无误。3.蒸煮过程监控蒸煮设备启动后，蒸煮工要密切监控设备运行状态和蒸煮参数的变化情况，确保设备按照设定的参数运行。定时观察物料的蒸煮状态，如颜色、质地、气味等，判断蒸煮程度是否符合要求。如有异常情况，如温度波动、压力异常、设备故障等，蒸煮工要立即采取相应的措施进行处理，并及时向上级报告。4.搅拌在蒸煮过程中，根据工艺要求启动搅拌装置，使物料充分受热均匀，确保蒸煮效果一致。注意搅拌速度和力度的控制，避免过度搅拌导致物料损坏或设备故障。

出料1.蒸煮结束当蒸煮时间达到设定值，且物料蒸煮程度符合要求后，蒸煮工停止蒸煮设备和搅拌装置。关闭蒸汽阀门，待设备压力降至零后，打开出料阀门。2.出料操作蒸煮工使用合适的工具，如出料泵、管道等，将蒸煮好的物料缓慢排出到指定的容器或输送设备中。在出料过程中，要注意控制出料速度，避免物料飞溅或堵塞管道。出料结束后，对出料口和管道进行清理，防止物料残留。

生产后清理1.设备清理蒸煮工在生产结束后，对蒸煮设备进行全面清理，包括内部的物料残留、管道、阀门、搅拌装置等。使用专用的清洁工具和清洁剂，按照规定的清洁程序进行操作，确保设备无污垢、无异味。清理完成后，对设备进行检查，确认设备干净整洁，无故障隐患。2.环境卫生清理辅助工对蒸煮间的环境卫生进行再次清理，包括地面清扫、废弃物收集处理等，保持工作区域的整洁卫生。将清洁工具和设备摆放整齐，关闭照明、通风等设备。3.记录填写蒸煮工在生产结束后，及时填写蒸煮记录，包括产品批次、蒸煮时间、温度、压力、设备运行情况、出料情况等，确保记录真实、准确、完整。将记录整理归档，以便日后查阅和追溯。

五、质量控制

产品质量标准1.蒸煮后的产品应达到规定的熟化程度，口感良好，无夹生现象。2.产品的色泽应均匀一致，符合产品的质量标准要求。3.产品应无异味、无变质现象，符合食品安全标准。4.产品的重量、包装等应符合规定的要求。

质量检验1.蒸煮工在生产过程中，要对产品质量进行自检，每批次产品至少抽检[X]次，确保产品质量符合标准要求。2.主管或质量检验人员定期对蒸煮间的产品进行抽检，抽检比例不低于[X]%。3.对于抽检不合格的产品，要及时进行分析和处理，找出问题原因，采取相应的纠正措施，防止问题再次发生。4.做好质量检验记录，包括检验时间、检验人员、检验结果、处理情况等，以便追溯和统计分析。

质量改进1.定期召开质量分析会议，对生产过程中出现的质量问题进行分析和讨论，制定改进措施。2.根据质量检验结果和客户反馈，对产品质量标准和生产工艺进行持续改进，提高产品质量。3.加强员工的质量意识培训，提高员工对产品质量的重视程度，确保每一位员工都能严格按照质量标准进行生产操作。

六、安全管理

安全操作规程1.蒸煮工必须经过专业培训，熟悉蒸煮设备的操作方法和安全注意事项，方可上岗操作。2.开机前，要检查设备的安全装置是否齐全有效，如防护栏、紧急停止按钮、安全阀等。3.在操作过程中，要严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数和操作方法。4.严禁在设备运行时进行清理、维修等操作，如需进行相关操作，必须先停机并切断电源。5.操作人员要穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、手套等，防止发生烫伤、触电等事故。6.发现设备异常或安全隐患时，要立即停机，并及时向上级报告，严禁设备带故障运行。7.工作结束后，要关闭设备电源、蒸汽阀门等，清理好工作现场。

安全教育培训1.定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急处理措施等。2.新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种操作人员，如电工、焊工等，要进行专门的安全培训和考核，取得相应的资格证书后方可上岗操作。4.通过安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，确保安全生产。

安全检查与隐患排查1.主管要定期对蒸煮间进行安全检查，检查内容包括设备安全状况、电气安全、消防安全、环境卫生等。2.员工要每天对自己负责的工作区域进行安全自查，发现问题及时报告并整改。3.对检查中发现的安全隐患，要及时进行整改，明确整改责任人、整改措施和整改期限，确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查和隐患排查记录档案，对检查情况和整改情况进行详细记录，以便跟踪和复查。

应急管理1.制定蒸煮间的应急预案，包括火灾、烫伤、触电、设备故障等事故的应急处理措施。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处理能力和协同配合能力。3.在蒸煮间配备必要的应急救援设备和器材，如灭火器、急救箱、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。4.发生安全事故时，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护现场，并及时向上级报告。

七、设备管理

设备维护保养计划1.主管要根据蒸煮设备的使用情况和运行特点，制定详细的设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.设备维护保养计划要包括日常维护、一级保养、二级保养等内容，确保设备得到全面、及时的维护保养。3.日常维护由蒸煮工负责，主要内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，确保设备正常运行。4.一级保养每月进行一次，由主管组织，蒸煮工和辅助工参加，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备的各个部位等。5.二级保养每季度进行一次，由专业维修人员负责，主要内容包括设备的全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统等，确保设备性能良好。

设备操作规程1.为每台蒸煮设备制定详细的操作规程，操作规程要包括设备的启动、运行、停止、维护保养等操作步骤和安全注意事项。2.操作规程要悬挂在设备显眼位置，操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。3.定期对操作人员进行设备操作规程培训，确保操作人员熟悉设备性能和操作要求，正确操作设备。

设备故障处理1.当设备出现故障时，操作人员要立即停机，并及时向主管报告。2.主管要组织维修人员对设备故障进行诊断和维修，分析故障原因，制定维修方案。3.在维修过程中，要做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、维修时间等，以便日后查阅和分析。4.维修完成后，要对设备进行试运转，确保设备正常运行。对维修后的设备要进行跟踪观察，防止故障再次发生。

设备更新与改造1.根据生产发展和工艺要求，及时提出设备更新和改造的建议。2.对老旧设备或性能不能满足生产需要的设备，要及时进行更新，提高生产效率和产品质量。3.积极采用新技术、新工艺、新设备，对现有设备进行技术改造，优化生产流程，降低生产成本。4.设备更新和改造要经过论证和审批，确保投资合理、效益显著。

八、卫生管理

个人卫生要求1.蒸煮间员工必须保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。2.进入蒸煮间前，要穿戴好工作服、工作帽、口罩、手套等防护用品，不得穿拖鞋、短裤等进入工作区域。3.工作期间，不得吸烟、吃东西、随地吐痰等，不得将与工作无关的物品带入蒸煮间。4.操作前要洗手消毒，操作过程中要避免手直接接触食品和食品接触面。5.离开工作岗位时，要及时脱下工作服等防护用品，妥善保管，不得随意丢弃。

环境卫生要求1.蒸煮间要保持清洁卫生，每天工作结束后要进行全面清扫，清除地面、墙壁、天花板、设备表面等的杂物和灰尘。2.定期对蒸煮间进行消毒，使用符合食品安全标准的消毒剂，按照规定的浓度和时间进行消毒，确保环境卫生安全。3.废弃物要及时清理，分类存放，定期运出车间进行处理，防止滋生蚊蝇和污染环境。4.保持蒸煮间通风良好，空气清新，温度、湿度适宜。5.对蒸煮间的门窗、通风口等要安装防虫、防鼠设施，防止害虫和老鼠进入车间。

食品接触面卫生要求1.蒸煮设备、工具、容器等食品接触面要保持清洁卫生，定期进行清洗消毒，防止食品污染。2.清洗消毒要使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂，按照规定的程序进行操作。3.食品接触面要采用无毒、无味、耐腐蚀、易清洁的材料制作，表面要光滑、无裂缝、无凹陷。4.对食品接触面要定期进行检查，发现有损坏、变形等情况要及时更换或维修。

卫生检查与考核1.主管要定期对蒸煮间的卫生情况进行检查，检查内容包括个人卫生、环境卫生、食品接触面卫生等。2.卫生检查要制定详细的检查表，明确检查标准和评分方法，对检查结果进行量化评分。3.对卫生不达标的区域或个人，要下达整改通知，限期整改，并进行跟踪复查。4.将卫生检查结果与员工的绩效考核挂钩，对卫生工作表现优秀的员工给予奖励，对卫生不达标的员工进行处罚。

九、绩效考核

考核指标1.生产任务完成情况：考核员工是否按时、按质、按量完成生产任务，包括产品产量、质量、交货期等指标。2.工作质量：考核员工的工作质量，如产品合格率、设备故障率、操作规范程度等。3.安全管理：考核员工的安全意识和安全操作情况，如是否遵守安全操作规程、是否发生安全事故等。4.设备维护保养：考核员工对设备的维护保养情况，如设备清洁程度、设备故障处理及时性等。5.卫生管理：考核员工的个人卫生和工作区域环境卫生情况，如是否符合卫生标准要求等。6.团队协作：考核员工与同事之间的协作配合情况，如是否积极协助他人完成工作任务等。

考核方法1.日常考核：由主管对员工的日常工作表现进行观察和记录，作为绩效考核的依据之一。2.定期考核：每月或每季度进行一次定期考核，主管根据考核指标对员工进行量化评分。3.上级评价：主管对员工的工作表现进行评价，评价结果占绩效考核总分的[X]%。4.同事评价：组织同事之间进行互评，评价结果占绩效考核总分