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文档简介

涂膜防水墙面工程一、工程概况本涂膜防水墙面工程位于[具体项目名称],该建筑为[建筑类型,如住宅、商业楼等],建筑面积为[X]平方米,地下[X]层,地上[X]层。墙面防水工程主要针对地下室外墙、卫生间、厨房及阳台等部位,旨在防止地下水渗漏、生活用水外溅等问题,确保建筑结构的耐久性和室内环境的干爽舒适。

二、编制依据1.设计图纸:由[设计单位名称]设计的本项目建筑、结构及防水相关施工图纸。2.规范标准《地下工程防水技术规范》GB501082018《屋面工程质量验收规范》GB502072012《建筑地面工程施工质量验收规范》GB502092010《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502102018《聚合物水泥防水涂料》JC/T8942016《聚氨酯防水涂料》GB/T192502013等相关国家及行业标准。

三、施工准备1.材料准备聚合物水泥防水涂料:选用符合JC/T8942016标准的产品,具有良好的耐水性、耐候性和粘结性。材料应具备质量合格证明文件,进场后按规定进行抽样复试,合格后方可使用。聚氨酯防水涂料:采用符合GB/T192502013标准的产品,其拉伸强度、断裂伸长率等性能指标应满足设计及规范要求。材料进场时应检查包装、标识等,同样需进行抽样复试。辅助材料:如基层处理剂、密封材料等,应与所选防水涂料配套,质量符合相应标准。2.人员准备施工队伍:选择具有专业防水施工资质和丰富经验的队伍,施工人员应经过专业培训,熟悉防水施工工艺和质量要求。技术人员:配备专业的技术负责人,负责施工方案的编制、技术交底及施工过程中的技术指导和质量控制。3.机具准备搅拌设备:电动搅拌器,用于搅拌防水涂料,确保涂料均匀无结块。涂刷工具:滚刷、毛刷、刮板等,根据不同的施工部位和要求选择合适的工具。计量工具:磅秤、量筒等,准确计量涂料和助剂的用量。其他工具:吹风机、扫帚、小平铲等,用于基层清理和施工辅助工作。4.基层准备地下室外墙基层拆除基层表面的模板、螺栓孔封堵材料等,用水泥砂浆将螺栓孔抹平。对基层表面的蜂窝、麻面、孔洞等缺陷进行修补,确保基层平整、坚实。基层表面应清理干净,无油污、灰尘、泥土等杂质,如有油污,可用有机溶剂清洗。卫生间、厨房及阳台基层检查基层平整度,偏差较大时应进行找平处理。清理基层表面的杂物、灰尘等,对基层上的裂缝、孔洞进行修补。卫生间、厨房等有防水要求的地面与墙面交接处,应做成圆弧形,半径不小于50mm,以保证防水层的完整性。

四、施工工艺1.工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→涂膜防水层施工→质量检查与验收2.操作要点基层清理按照上述基层准备要求,对墙面基层进行全面清理,确保基层表面干净、平整、坚实,无松动、空鼓等现象。涂刷基层处理剂根据所选防水涂料的类型,选用配套的基层处理剂。用滚刷或毛刷将基层处理剂均匀涂刷在基层表面,不得漏刷。涂刷应薄而均匀,待基层处理剂干燥后方可进行下一道工序。干燥时间根据产品说明书确定,一般为48小时。细部附加层施工对阴阳角、管道根部、施工缝等部位进行细部处理,先涂刷一层基层处理剂,然后铺贴附加层。附加层材料可选用与防水层相同的防水涂料,采用涂刷或铺贴的方式施工。阴阳角处的附加层宽度不应小于500mm,管道根部的附加层应包裹管道一周,宽度不小于300mm。附加层应平整、牢固,无空鼓、翘边等现象。涂膜防水层施工聚合物水泥防水涂料施工按照产品说明书的配合比,将聚合物水泥防水涂料的液料和粉料倒入搅拌容器中,用电动搅拌器充分搅拌均匀,搅拌时间不少于5分钟,使涂料呈均匀的浆体状。用滚刷或刮板将搅拌好的涂料均匀涂刷在基层上,涂刷方向应一致,不得漏刷。每层涂刷厚度应符合设计要求,一般为12mm。待第一层涂料干燥后(干燥时间根据环境温度和湿度而定,一般约812小时),再进行第二层涂刷,第二层涂刷方向应与第一层垂直,以提高防水层的整体性。重复涂刷23层,总厚度达到设计要求的[X]mm。聚氨酯防水涂料施工将聚氨酯防水涂料的甲、乙两组分按规定比例倒入搅拌容器中,用电动搅拌器搅拌均匀,搅拌时间约1015分钟,使两组分充分混合。用刮板将搅拌好的涂料均匀刮涂在基层上,刮涂应均匀一致,厚度符合设计要求,一般为1.52mm。待第一层涂料固化后(固化时间根据环境温度和湿度而定,一般约1224小时),进行第二层刮涂,第二层刮涂方向应与第一层垂直。重复刮涂23层,总厚度达到设计要求的[X]mm。质量检查与验收施工过程中,应随时检查涂膜防水层的施工质量,如发现漏刷、空鼓、翘边等缺陷,应及时进行修补。涂膜防水层施工完成后,进行外观检查,表面应平整、光滑,色泽均匀,无裂缝、脱皮、流淌、鼓泡等现象。按照规范要求进行抽样检测,采用针刺法或割取20mm×20mm实样,用卡尺测量涂膜厚度,检查是否符合设计要求。同时,进行防水层的蓄水试验(地下室外墙可采用淋水试验),蓄水时间不少于24小时(淋水试验时间不少于12小时),观察无渗漏为合格。

五、质量标准1.主控项目防水涂料的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关标准规定。检查产品质量合格证明文件、性能检测报告和进场验收记录。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。通过蓄水试验或淋水试验进行检验。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2.一般项目涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。用针刺法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。观察检查。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固;水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

六、成品保护1.涂膜防水层施工完成后,应及时进行保护层施工,避免防水层受到破坏。如在防水层上进行其他作业时,应采取相应的保护措施,如铺垫木板等,防止工具、材料等尖锐物体划伤防水层。2.严禁在已施工好的涂膜防水层上堆放重物,避免损坏防水层。3.后续施工过程中,注意对墙面的保护,防止碰撞、污染墙面防水层。如因施工需要对墙面防水层造成局部损坏,应及时进行修补。4.穿过墙面的管道、预埋件等,在施工过程中应注意保护,防止其移动或损坏防水层。施工完成后,对管道周围的缝隙应及时进行密封处理,确保防水层的完整性。

七、安全措施1.施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品。2.涂料搅拌和施工过程中,会产生挥发性气体,应保持施工现场通风良好,配备必要的通风设备。施工人员如有头晕、恶心等不适症状,应立即停止作业,到通风良好的地方休息。3.电动搅拌器、吹风机等电气设备应接地良好,操作人员应持证上岗,严格按照操作规程进行操作,避免触电事故发生。4.施工现场严禁烟火,如需进行电气焊等明火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火措施,配备灭火器材。5.高处作业时,应搭设牢固的脚手架或操作平台,施工人员应系好安全带,防止坠落事故。6.施工过程中产生的废料、垃圾等应及时清理,保持施工现场整洁。

八、季节性施工措施1.雨季施工密切关注天气预报,避免在雨天进行涂膜防水层施工。如遇小雨,应停止露天作业,对已施工的部位进行覆盖保护。施工现场应做好排水措施,防止雨水积聚在基层表面,影响防水层质量。雨后应及时对基层进行检查,如发现积水或基层潮湿,应进行干燥处理后再继续施工。2.冬季施工当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工。冬季施工应采取相应的保暖措施,如在室内设置取暖设备,提高施工环境温度。选用适用于低温环境的防水涂料,施工时涂料的温度应保持在5℃以上。可采用加热水或砂等方法对涂料进行预热,但不得直接加热涂料。基层表面的温度应不低于5℃,如有冰霜、积雪等,应在施工前清除干净,并对基层进行干燥处理。施工完成后,应采取覆盖保温措施,防止涂膜受冻。

九、质量问题及处理措施1.渗漏原因分析基层清理不彻底,存在油污、灰尘等杂质,影响涂料与基层的粘结。涂膜防水层厚度不足或涂刷不均匀,存在漏刷、薄刷部位。细部附加层施工不到位,如阴阳角、管道根部等部位未按要求铺贴附加层或附加层质量不佳。防水层受到外力破坏,如后续施工过程中的碰撞、划伤等。处理措施对于渗漏部位,先将周围的涂膜防水层铲除,清理干净基层,重新涂刷基层处理剂。按照施工工艺要求,重新进行涂膜防水层施工,确保厚度和涂刷质量。在渗漏部位重点加强细部附加层施工,确保防水效果。对已破坏的防水层进行修复后,进行蓄水试验或淋水试验,观察无渗漏后方可进行下一道工序。2.空鼓、翘边原因分析基层表面不平整,有凸起或凹陷,导致涂料与基层粘结不牢固。涂刷基层处理剂后未及时进行涂膜防水层施工,基层处理剂表面沾染灰尘等杂质。涂料搅拌不均匀,影响涂膜质量。施工环境温度、湿度不适宜,涂料干燥过快或过慢。处理措施将空鼓、翘边部位的涂膜铲除,清理基层表面,使其平整、干净。重新涂刷基层处理剂,待干燥后,按照正确的施工工艺进行涂膜防水层施工,注意涂料的搅拌均匀和施工环境的控制。施工过程中加强质量检查,及时发现并处理可能出现空鼓、翘边的部位。

十、验收程序1.涂膜防水墙面工程施工完成后,施工单位应首先进行自检,自检合格后向监理单位提交工程报验单。2.监理单位收到报验单后,组织施工单位项目技术负责人、质量检查员等进行现场检查验收。检查内容包括基层质量、涂膜防水层施工质量、外观质量等。3.对涂膜防水层进行抽样检测,如厚度

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