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文档简介
超过5m模板顶板支撑专项方案一、工程概况1.工程名称:[具体工程名称]2.工程地点:[详细地址]3.工程规模:本工程总建筑面积为[X]平方米,建筑层数为[X]层,其中地下[X]层,地上[X]层。结构形式为[结构类型],混凝土强度等级为[具体强度等级]。4.模板支撑部位:本专项方案针对超过5m的模板顶板支撑体系进行设计与施工,主要涉及[具体楼层及部位]的顶板模板支撑。
二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ1622008)3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)4.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)5.本工程施工图纸及相关设计文件6.企业自身的施工经验及类似工程施工技术资料
三、施工计划1.施工进度计划根据总体工程进度安排,超过5m模板顶板支撑施工计划于[具体开始时间]开始,至[具体完成时间]完成。详细施工进度节点如下:[节点1时间]:完成模板支撑体系材料的进场验收及堆放。[节点2时间]:完成模板支撑体系的搭设。[节点3时间]:完成模板的安装及加固。[节点4时间]:完成钢筋绑扎及混凝土浇筑前的各项准备工作。[节点5时间]:完成混凝土浇筑,并按要求进行养护。[节点6时间]:拆除模板支撑体系。2.材料与设备计划材料计划钢管:选用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管,材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)的规定。扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。模板:选用[模板类型],模板应表面平整、光洁,具有足够的强度、刚度和稳定性。方木:采用[方木规格],材质应符合设计要求,无腐朽、虫蛀现象。顶托:选用可调顶托,其丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。设备计划塔式起重机:用于垂直运输模板、钢管、方木等材料。电焊机:用于焊接钢管、制作预埋件等。电锯:用于切割模板、方木等。水准仪、经纬仪:用于测量模板支撑体系的标高、垂直度等。
四、施工工艺技术1.模板支撑体系设计本工程超过5m的模板顶板支撑体系采用扣件式钢管脚手架,立杆间距为[具体间距],横杆步距为[具体步距]。在立杆底部设置可调底座,顶部设置可调顶托,以调整立杆的高度。水平杆采用双扣件连接,确保节点连接牢固。在模板下方设置主次龙骨,主龙骨采用[方木规格],间距为[具体间距];次龙骨采用[方木规格],间距为[具体间距]。为增强模板支撑体系的整体稳定性,在四周及中间设置竖向剪刀撑,剪刀撑与地面夹角为45°60°,并与立杆、水平杆可靠连接。2.模板安装在模板支撑体系搭设完成后,铺设模板,并进行拼接和固定。模板拼接应严密,缝隙应采用胶带或腻子封堵,防止漏浆。模板安装应平整、顺直,符合设计及规范要求。在模板上弹出轴线、边线及控制线,以便于钢筋绑扎和混凝土浇筑。3.钢筋绑扎钢筋应按设计要求进行加工和制作,钢筋的品种、规格、数量应符合设计及规范要求。钢筋绑扎应牢固,采用扎丝绑扎,扎丝应拧紧,不得松动。在钢筋绑扎过程中,应注意保护模板,避免对模板造成损坏。钢筋绑扎完成后,应进行隐蔽工程验收,验收合格后方可进行混凝土浇筑。4.混凝土浇筑混凝土浇筑前,应对模板支撑体系进行检查,确保其牢固可靠。混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度不宜超过[具体厚度],采用振捣棒振捣密实。在混凝土浇筑过程中,应注意观察模板支撑体系的变形情况,如发现异常应立即停止浇筑,并采取相应措施进行处理。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间应符合设计及规范要求。5.模板拆除模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行,拆除时应遵循先支后拆、后支先拆的原则。拆除模板时,应采用专用工具,严禁暴力拆除,以免损坏模板和支撑体系。模板拆除后,应及时清理干净,并分类堆放,以便于下次使用。
五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全安全管理组织机构,明确各级管理人员的安全职责。制定安全管理制度,包括安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等。加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.安全技术措施模板支撑体系应严格按照设计方案进行搭设,确保其强度、刚度和稳定性。立杆底部应设置垫板或底座,立杆应垂直,不得倾斜。水平杆应纵横交错设置,确保节点连接牢固。剪刀撑应按要求设置,与立杆、水平杆可靠连接。模板安装应牢固,防止模板倒塌伤人。钢筋绑扎时,应设置可靠的操作平台,防止人员坠落。混凝土浇筑时,应设置专人观察模板支撑体系的变形情况,如发现异常应立即停止浇筑,并采取相应措施进行处理。3.安全防护措施在模板支撑体系周围设置防护栏杆,高度不低于1.2m,并挂设安全网。在模板下方设置水平安全网,防止物体坠落伤人。施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。4.季节性施工安全措施夏季施工时,应做好防暑降温工作,合理安排施工时间,避免高温时段作业。冬季施工时,应做好防寒保暖工作,对混凝土、砂浆等进行保温养护,防止受冻。雨季施工时,应做好防雨、防汛工作,对模板支撑体系进行检查,确保其排水畅通,防止积水导致地基下沉。
六、施工质量保证措施1.质量管理体系建立质量管理组织机构,明确各级管理人员的质量职责。制定质量管理目标,确保模板顶板支撑工程质量符合设计及规范要求。编制质量计划,明确质量控制要点和检验标准。2.质量控制措施模板支撑体系的材料应符合设计及规范要求,进场时应进行验收,并有质量证明文件。模板支撑体系的搭设应严格按照设计方案进行,确保其尺寸准确、连接牢固。模板安装应平整、顺直,拼接严密,缝隙应采用胶带或腻子封堵,防止漏浆。钢筋绑扎应牢固,钢筋的品种、规格、数量应符合设计及规范要求。混凝土浇筑应振捣密实,表面平整,无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。加强质量检验,严格执行"三检"制度,即自检、互检、专检。每道工序完成后,先由施工班组进行自检,合格后由施工员组织互检,最后由质量员进行专检,专检合格后方可进行下一道工序施工。3.质量验收标准模板支撑体系的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ1302011)的要求。模板安装应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)的要求。钢筋绑扎应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)的要求。混凝土浇筑应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)的要求。
七、应急处置措施1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人、安全负责人等任副组长,成员包括各施工班组组长。应急救援领导小组的职责:负责制定和修订应急预案;组织应急救援演练;指挥和协调应急救援工作;及时向上级主管部门报告事故情况等。2.应急救援物资与设备配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等,并定期进行检查和维护,确保其性能良好。在施工现场设置明显的应急救援物资存放点,并标明物资的名称、数量、用途等。3.应急救援预案制定模板坍塌、高处坠落、触电、火灾等事故的应急救援预案,明确应急救援的程序、方法和措施。定期组织应急救援演练,提高施工人员的应急救援能力和自我保护意识。4.事故报告与处理发生安全事故后,应立即停止施工,采取有效的应急救援措施,防止事故扩大。事故发生后,应立即报告上级主管部门和当地安全生产监督管理部门,并保护好事故现场。按照"四不放过"的原则,对事故进行调查处理,分析事故原因,总结经验教训,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
八、计算书及相关图纸1.模板支撑体系计算书立杆稳定性计算横杆强度及变形计算扣件抗滑承载力计算模板及方木强度及变形计算2.相关图纸模板支撑体系平面布置图模板支撑体系立面图模板支撑体系剖面图
九、结论本专项方案针对超过5
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