电动铲运机操作规程简介

TORO400E电动铲运机操作规程

一、安全阐明

1.设备上的警告标牌

AWARNING

危险

4与装置的特性有关日勺直接危险，假如不采用对的日勺安全措

Crushinghazard.

Cancausesevere施，会导致严重伤害或死亡。

injury.

Becarefulwhen

mountinglocking警告

device.

危险或不安全的作业方式，假如不采用对的H勺安全措施，可

导致严重伤害或死亡。

小心

能导致严重伤害。

2.伤害危险的警告

危险或不安全的作业方式，假如不采用对的的安全措施，会导致严重

伤害或死亡（伤害或危害健康）。

3.损坏设备或器材的警告

这些警告是用来向操作人员阐明怎样使用设备，才能防止损坏器材。

4.阅读使用手册或保养手册

这些手册供培训或阅读用，没有接受过正规培训或阅读过手册内容的人员

严禁操作设备。

5.操作安全规程

只有在设备的操作和保养方面通过专门培训的I人员才容许进行操作、保养

和调整。使用或维护设备之前，务必阅读操作和保养手册。

提前精心安排好您的工作，以防止也许发生的事故和伤害。在设备投入使

用之前，操作人员必须熟悉设备的功能。

操作人员一直要按照安全规程的规定，穿戴必要的个体防护用品，如安全

帽、工作服、工作靴、护耳罩、护目镜，等等。

只有在铲运机已停车并且采用措施使电动机不会意外起动的状况下才能进

行保养作业（清洗、润滑或调整）。使用对保养工作合用的对的工具。对有

毛病的工具和设备要进行更换或修理。一定要保证进行维修时工作区内没有无关人员。

发生故障时，立即停机并对设备采用保护措施，尽快排除故障。

假如不得不对设备进行焊接，应打开主开关。在开始焊接之前，使铲运机

|WARNING|

与闸门终端盘(GEP)的接线断开。还应考虑到焊接会引起火灾和爆炸的

危险。应将易溅到电焊渣的拖曳电缆和其他电气设备覆盖好。一定要保证设备及其周围

环境的洁净，不会有发生火灾的危险。

[WI附近一直要备有灭火器，且学会怎样使用。要按照当地安全规程的规定,

CAUTION

定期对灭火器进行检查和维护o

6.使用或保养工作中的重要危险

A

■二扃一定要保证作业时工作区内没有无关人员。

撞车危险，能导致严重伤害或死亡。一定要保证危险区内没有无关人员。

烫伤危险。应注意热的表面，这可导致烫伤，因此不要接触热时表面。

大臂移动的危险。要保证在维护液压系统之前将大臂对的支撑好。

注意铲运机的平衡。停车或行车时切勿超过规定的倾斜角度。

滑倒、绊倒或掉落危险。应保持梯子、台阶、栏杆、扶手和工作平台的洁

H净，无油污和冰雪。

挤压危险，能导致严重伤害。当安装锁定装置时要尤其小心。

挤压危险，能导致严重伤害。不要逗留在附有此标牌的区域。

WARNING|高压油喷射危险。高压油喷射能导致人员严重伤害。在打开盖或断开接头

之前，一定要释放液压回路中的压力。

电击或烧伤危险。电压(660V/50Hz>575V/60Hz或1000V/50Hz)能导致

严重伤害或死亡。维护设备之前，应断开电源，并与其他地方隔离开。

电击或烧伤危险。电压(660V/50Hz、575V/60Hz或1000V/50HZ)能导致

严重伤害或死亡。维护设备之前，应断开电源。

7.不容许铲运机作业的方式和条件

对于人员的危险原因

・操作人员未经充足的培训

・操作手在操作设备之前忽视了进行平常检查

•工作区域有未经同意的人员

•安全装置失效或工作不正常

•装载区域正在装药

・用铲运机运送人员

•通风局限性和工作区域水位太高

检查确认没有危险或拖曳电缆上的绝缘层没有磨损。使用损坏的电缆是危险

WARNING

的，能导致严重的伤害或死亡。一直要保证闸门终端盘(GEP)得到接地故

障保护。

工作现场对铲运机的危险原因

・松动大块掉落在铲运机上的危险

•作业场地有冰雪或者打滑

・照明局限性

8.警告标志

下面H勺标志用来指出重要的警告。本章将对这些标志的位置和内容作详细阐明。请注意

这些标志，并按照其上的阐明去做。

(1)小心

高温危险。热的表面可导致烫伤，不要接触热的表面。

(2)警告

高压液压油喷射危险，能导致人体伤害。拆卜.螺堵或拆卸接头之前务必使液压

系统泄压。

（3）警告

滑倒危险，能导致人体伤害。爬上、爬下铲运机时应十分小心。

（4）警告

■挤压危险，能导致严重伤害。不要逗留在此危险区域。

（5）警告

挤压危险，能导致严重伤害。安装锁定装置时应十分小心。

翻车危险，能导致严重伤害或死亡。行驶时使铲斗保持在运送位置。当铲斗举升起来驶

近卸载站时应小心、慢行C

铲斗处在举起位置时防止大臂忽然抬升和忽然降落的动作，尤其是铲运机处在转弯状态

时更应防止这样做。切勿超过容许的最人坡度。

(7)警告

大臂移动危险，能导致人身严重伤害。维护液压系统之前，应将大臂固定

牢固。

(8)危险

电压危险，能导致严重伤害或死亡。维护设备之前，应断开电源，并与其

他地方隔离开。

（9）危险▲DANGER

C«ReeuM

inturyorMm

电压危险，能导致严重伤害或死亡。维护设备之前，应断开电源。Turnpoawroff

beforetervcM9

9.防火

万一发生火灾，应迅速撤离火区，以减少由火焰、高温、危险蒸汽、爆炸导

致伤害的危险或其他有也许产生的危险。

一直要遵守发生火灾时的强制性法规。

灭火器

灭火器安装在前车架H勺左

侧，也有也许位于驾驶室

内。

应阅读灭火器瓶上的使用阐明。一定要保证灭火器仪表

指针不指示在红色区。假如指针指示在红色区，必须立

即由授权的维修中心对灭火器进行维修。

发生火情时:

1）安全地停止车辆的行驶。

2）关闭主开关，切断电流（电动机将停止，同步制动器会自动实行制动）。

3）启动灭火系统（选装），假如可以使用手持式灭火设备，应按照下述环节操

1.作。一直应遵守当地H勺安全规程。

4）将灭火器上、下倒转儿次，使瓶内的灭火剂混合。

5）拉出安全销，并从喷射管的支架上取下喷射管。

6）站稳，牢牢抓住喷射管，并将管对准起火点。

7）通过捏灭火器手把，喷射化学灭火剂。一旦将火扑灭，就停止喷射，以节省灭

1.火动力，防止死灰复燃。

8）灭火器使用后，必须由授权H勺维修中心将灭火器瓶充斥灭火剂。

10.紧急停机和停机装置

如附图所示，假如位于驾驶室内口勺紧急停机按钮被按下，紧急和停车制动器将实行制动,

电动机停止运转（带有遥控系统H勺铲运机）。一般，在铲运机的左后侧有一种紧急停机

按钮。在释放紧急停机按钮之前，电动机无法启动。

一直要保证能随时无障碍地按得着紧急停机按钮。

每天都要检查紧急停机按钮与否能正常工作。

11.紧急出口

驾驶室口勺窗孔可作为紧急出口用。

12.锁定装置

车架锁杆

怎样安装车架锁杆：

1）取下将车架锁杆固定在其原位的后车架销。

2）拉出锁杆并用同一种销将锁杆锁定在后车架日勺安装耳

中C

3）取下前机架销并将销杆插入前车架的安装耳中部。

4）将销插入前车架上的孔中，如附图所示。

5）回到驾驶室，按响喇叭，然后起动电动机，缓慢地自左

向右一点点地转向，直到后车架口勺销下落到下面口勺孔中

为止。由于从驾驶室中难以观测锁杆，因此有必要让第二个人来协助司机，提供锁

杆移动日勺信号。

6）保证锁杆固定住。

注意：要看着销，当它落下时立即停止转向。

7）拆下车架所杆

爬进驾驶室，按响喇叭3次，环顾四面看看起动电动机时与否安全。起动电动机，

使铲运机向左或向右一点点地转向，直到没有压力挤住销子为止。停止电动机，走出驾

驶室，取下销子。将锁杆装到其原位，并重新将销子插入车架安装耳中，后车架销挡

住钞［杆。

二、操作阐明

1.仪表和控制装置

1.仪表盘11.电动挡位选择器

2.液压系统仪表12.停车制动控制杆

3.灭火系统按钮（选装）13.紧急制动控制杆

4.转向控制杆14.仪表盘主开关

5.铲斗控制杆.（选装，图中未显示）15.推卸式/侧卸式铲斗控制杆

6.油门踏板16.闪光转向信号灯开关（选装）

7.制动踏板17.大臂浮动控制器（选装）

8.电缆卷盘旁通阀18.车速表/里程表（选装）

9.搁脚板

1().座椅

1.小时表5.前桥制动器温度，左(选装)

小时表在电动机运转时起制动器温度应低于

作用。它显示电动机总时1()()℃o

运转小时数。

2.变速箱油压6.前桥制动器温度，右(选装)

此表显示传动系离合器的制动器温度应低于

油压，该压力应在1.651()()℃＜：

Mpa(16.5bar)和1.93

MPa(19.3bar)之间。

3.变速箱油温7.电流表

100电流表显示电动机

的负载。

液压油温度8.车速表/里程表（选装）

温应低于100℃车速表显示铲运机

日勺行驶速度。数字式

里程表显示铲运机行

驶的公里数。不在仪

表

盘上。

液压仪表

电缆卷绕压力(1)

卷绕压力应在6.5MPa(65bar)和18.0MPa(180bar)之间。

回油滤芯背压(2)

电动机运转、大臂举起时测量滤芯背压。

假如在正常工作温度时背压超过0.12MPa(1.2bar),必须更

换漉芯。

压力冲洗制动系管路回油滤芯背压(3)

在电动机运转时的正常工作温度下测量滤芯的背压。假如背压到达0.03MPa(0.3bar),

必须更换滤芯。

LCB:前、后制动液压油路的制动蓄压器压力(4和5)

正常运转期间蓄压器日勺压力应在9.5MPa(95bar)和12.8MPa(128bar)之间。

Posi-stop：前、后制动液压油路的制动压力(4和5)

正常运转期间制动压力应在12.3MPa(123bar)和15.0MPa(150bar)之间。

使用LCB制动器时的停车制动松闸按钮（6）

向前推进停车制动控制杆（第21页上的12项），就可使停车制动器实行制动。往回拉

动控制杆，就可使停车制动器松闸。在下述状况下，停车制动器会自动实行制动：

・断电

・电动机停转

•制动系统油压太低

在电动机己起动（停车制动控制杆必须处在向后位置）并且制动压力己上升到超过某个

极限值之后，通过按停车制动松闸按钮，就能使停车制动器松闸。

指示灯测试按钮（8）

按此按钮，可测试指示灯内功能。

电缆限位旁通（10）

假如铲运机已行驶到电缆放出长度的极限，并且电动机已停转，通过同步按此旁通按钮

和起动按钮（11）,可使铲运机倒退行驶。

起动按钮（11）

按下起动按钮，电动机起动。

停止按钮（12）

按下停止按钮，电动机停转。

仪表盘时开关

1.仪表盘主开关

2.前灯开关

3.后灯开关

4.停车灯开关

5.紧急停机按钮

6.停车制动松闸按钮(LCB)

8.指示灯测试按钮

9.喇叭

10.电缆限位旁通按钮

11.启动按钮

12.停止按钮

警告灯和信号灯

1.停车制动器制动，H1

若停车制动器实行制动，则信号灯会点亮。

2.制动蓄压器压力低，H2

当蓄压器压力下降得太低时，警告灯会点亮。

3.行驶制动器制动，H6

踩下制动踏板或启用了应急制动时，信号灯点亮。

7.蜂鸣器，H13

当卷盘上只剩大概6圈电缆时，此蜂鸣器发出

声响警告信号。同步，电缆限位警告灯（8）点

亮。

8.电缆限位警告灯，H17

当卷盘上只剩大概6圈电缆时，此警告灯点

亮。同步，蜂鸣器（7）发出声响警告信号。

9.电缆放完警告灯，H18

当卷盘上只剩大概3圈电缆时，此灯点亮。同

时，电动机停转。

制动踏板（1）为脚操纵，用于停转铲运机。踩下踏板实行制

动，使铲运机停止行驶；反之亦反。

油门踏板（2）也是脚操纵，用于调整铲运机的行驶速度。

转向和换挡控制

1.转向控制杆

向前推控制杆，使铲运机右转弯；向后拉控制杆，使铲运机左转弯。注意：假如顶棚口勺

门开着，铲运机不能转弯C

2.电动档位选择器

用档位选择控制杆可选择动力换挡变速箱的3个前进档和后退档（速度）。档位选择控

制杆有两个横向换挡位置：前进（左侧）、后退（右侧）。空档位置最靠近司机，与前进

一后退方向上控制杆日勺位置无关。将控制杆推离司机，挂高档，向司机方向拉近，挂低

级。

三、起动电动机之前的常规检查

L保证铲运机时主开关处在“OFF（关闭）”位置

2.巡视检查。检查：

一标签或警告标志有无缺陷

一前、后车架欧I液压部件

一上车日勺阶梯和扶手。

一顶棚以及门锁内状况

-与否所有H勺润滑点都充足加注了黄油

一拖曳电缆的状况和紧固状况

3.检查轮胎和车轮螺母

4.直观检查电动机的附加设备一接线箱、接触器箱

和其他电气设备

5.保证后车架上的电缆卷盘旁通阀

正常作业期间使此阀保持关闭。只是在维护铲运机之前才打开此阀，以便松开电缆

卷盘。

6.检查液压油油位：大臂在下位，铲斗着地。油位应从上观测窗上看得见。

7.检查确认铲运机后端的紧急停机按钮没有处在按下位置。假如按下了，应将按钮拔出。

8.检查拖曳电缆的锚固状况

9.保证拖曳电缆或伊运机附近没有其他人员，卷盘上没有多出的零件

10.将主开关转到“ON”位置

CAUTION假如主开关处附上了危险/维修标签，切勿合上主开关。

四、进入驾驶室和起动电动机

/!\

起动之前一直要保证：危险区内没有无关人员；操纵杆没有处在操作位置。

1.保证进入驾驶室时地板上无杂物。

2.进入驾驶室时，使用所提供的扶手和阶梯，以保持身体有3点与铲运机接触。

3.已进入操作位置时，应检查紧急停机按钮，确认它不是处在按下位置。假如处在按下

位置，则

则应将紧急停机按钮拔起。

4.从驾驶室中打开电缆卷盘旁通阀

5.将仪表盘的）主开关转到“POWERON（接通电源）”位置并检查指示灯指示灯。

6.检查确认变速箱处在“空档”位置。保证仪表盘上没有警报信号。启动停车制动（按

钮按下）或使停车制潜控制杆处在向前位置（未显示）。

7.电动机起动按按下钮，则所有日勺电动机，即110kW的驱动电机和0.75kW日勺风扇电

机，同步起动。

8.打开灯。

9.检查变速箱油位。

-铲运机停在水平地面上

-停车制动器制动着

-电动机空转

-换档控制杆处在空档位置

-变速箱日勺油到达工作温度下检查旋塞关闭，上检查旋塞打开，此时变速箱日勺油应从

上检查

旋塞处排出。进行检查时关闭上

检查旋塞。

10.检查

灯

-前灯

一后灯

-工作灯

11.检查重要部件有无漏油，并检查安装状况。保证安全锁已拆掉。对铲运机进行一般的

外观检查，检查有无漏油和软管松动、电线破损或其他明显日勺保养需要。假如有任何疑

问，应呼喊维修技术人员C

五、行驶之前的常规检查

1.检查仪表和指示灯一制动系统油压；压力降得太低时可看到警告灯。一变速箱油压；

应为1.65MPa(16.5bar)〜1.93MPa(19.3bar)o

2.保证关闭电缆卷盘旁通阀之前没有人逗留在电缆导向器和拖曳电缆附近。

3.关闭电缆卷盘旁通阀

4.测试滤芯背压

一假如正常工作温度和电动机运转的状况下背压超过0.03MPa(0.3bar),应更换压力冲

洗制动系管路的回油滤芯,一假如正常工作温度、电动机运转时大臂举起口勺状况下背压

超过O12MPa(1.2bar)时，应更换液压油回油滤芯,

5.检查卷缆状况和制动压力：检查卷缆压力，保持静止不动时该压力应12.0MPa(120

bar)o一检查前、后制动回路H勺充油压力。使用LCB制动器时，压力应是9.5〜12.8MPa

(95〜128bar)o

6.检查所有的控制装置与否能正常发挥作用一举起斗臂，使铲斗卸载和后翻，再落下斗

臂。一使铲运机自左向右转向。

7.检查转向控制杆锁定系统。坐在驾驶室中时(电动机运转着)，打开驾驶室的门。一转

向应不能工作。

8.检查行驶制动和停车制动一检查有无泄漏，一测试制动功能：下述条件下制动器应制

动住：行驶制动器：最大转速/挂2档；停车制动器：最大转速/挂2档；紧急制动：最

大转速/挂2档。

9.检查拖曳电缆过卷保护系统一从驾驶室中打开电缆卷盘旁通阀。挂倒车档。电动机会

停转，停车制动器(LCB)或车轮制动器(Posi-Stop)会制动。

・注意警告灯。

・保证没有有效的I警报信号。

•小要让电动机不必要地空转。

•操纵铲运机时要坐好，并系上安全带。

•不得有人逗留在较接区域，起动/驾驶/操作铲运机前保证没有人会遭到危险。

•万一发生故障，立即停机并采用安全措施防止铲运机移动；立即排除故障。

六、操作

1.坡度行驶

o

最大20

面上小得多。

在铲斗举起日勺状况下驶近卸载站时应小心、慢行！

铲斗举起时，尤其是在铲运机拐弯时，应防止大臂忽然的上、下动作!

2.司机的视界

操纵Toro400时总要记住视界是有限的，因此应保证工作区内没有尢关人员。

3.行驶操作

•系好安全带，操纵铲运机时一直要系上安全带！

•踩下制动踏板（1）并松开停车制动。

•动力换挡变速箱的前进和后退各有3个档位（速

度）可用电动换挡控制杆来选择。

-F-前进档

-R-后退档

-N-空档

电动换挡

•换挡控制杆有2个横向H勺换挡位置：

前进（左侧）、后退（右侧）。空档位置最靠近司机，与前进一后退方向上控制科

的位置无关。将控制杆推离司机位置，挂高速档；将控制杆拉向司机位置，挂低速档。

•使行驶制动器松闸，并缓慢地下踩油门踏板（2）,则铲运机开始移动。

•提议驾驶时油门踏板保持完全踩下。换挡时，也提议不要松开油门踏板。

平顺地换挡和换向，可防止变速箱承受不必要的应力。从一种行驶方向变化到另一

种行驶方向时，一定要使铲运机完全停止。

4.制动

忽然停车能导致人员伤害C要常常注意仪表和指示灯，并根据仪表和指示信

号进行操作。

驾驶室内制动踏板的位置如附图所示。制动踏板用脚

控制，用来停止铲运机。脚踩在踏板上，就实行制动,

铲运机会停止行驶。

制动踏板

脚撤离踏板，就释放制动，铲运机会移动。将踏板往

下踩得越多，制动力越大，铲运机停得越快。

决不要将脚踩在踏板上时驾驶，这样会导致液压系统过热和过早磨损，或

|CAUTION|

者导致制动器故障。不制动时应把脚放在搁脚板上。

注意！

在如卜.状况下停车制动器会自动实行制动：

-制动系统油压太低

-电流切断

-电动机停转

-紧急停机按钮触动

5.停车

切勿将铲运机停在有也许阻塞交通的地方。

设法将铲运机停在水平地面上，假如做不到，则使铲运机成转弯状态，铲斗

面对下坡方向并顶住墙壁。参见下图。

•使大臂下落到最低位置，并使斗刃顶住地面。

・实行停车制动（指示灯亮）。

•按下停止按钮，直到电动机停止为止。打开电缆卷盘旁通阀。

・关上仪表盘主开关。

・关上主开关（在铲运机的左后侧）。

・关上门端配电盘（GEP）的主开关（假如Toru铲运机分部交货於J门端配电盘

（GEP）在使用，不管铲运机日勺主开关何时关上，欠压电磁阀线圈也会使门端

配电盘（GEP）跳闸）。

用下述措施可使电动机停转：

按仪表盘上的电动机停止按钮

按铲运机左后端日勺紧急停机按钮

-关上仪表盘主开关

-关上铲运机主开关（左侧，接触器箱盖上）

关上门端配电盘（GEP）日勺主开关

决不能仅靠制动将铲运机停放在坡道上。

应记住：起动电动机之前打开电缆卷盘旁通阀；开始驾驶之前关闭此阀。

一直要保证拖曳电缆附近没有人员。

假如没有实行制动，也没有关闭电动机，就不要离人，让铲运机无

人照看。

牵引铲运机时一直必须极其小心。

假如必须牵引铲运机，应按下述阐明进行：

（1）实行停车制动并垫住4个车轮。

（2）牵引车必须和TORO400同样重，或者比它更重，并且要有能使两台车移

动、停止和稳住日勺充足动力和制动能力。

（3）要用合适的I拖车杆（以及第二安全链或钢丝绳）连接两台车，要有必要的警

告信号。

（4）由于牵引能损坏变速箱和变矩器，因此必须按照下图所示，将前、后传动轴

脱开。

在前、后传动轴未脱开的状况下牵引铲运机，能损坏变速箱和变矩器。

（5）通过断开转向缸口勺油管使转向液压系统泄压。转向液压系统泄压，可使铲运

机独自转向（尤其在坡面上），因此一定要保证转向液压系统

泄压不会对他人或设备导致危险。

（6）将停车制动释放阀转90。抵达牵引位置（仅在装有

LCB制动器的状况下）。附图中所示日勺阀处在正常的行驶位置。假如系统日勺制动压力超

过7.0MPa（70bar）,可以使停车制动器松闸。

（7）假如变速箱H勺油压减少，或者电流被切断，停车制动器会自动实行制动，导致

“停车制动”指示灯点亮。假如电动机不能起动，可通过3口向停车制动器油缸泵送压

力油，或者用手拧开螺母1和2（装有LCB制动器的铲运机），可使停车制动器松闸。

释放制动可导致铲运机移动（尤其是在坡面上）。因此一定要保证释放制动不会对他人或设备导

致危险。

/!\在将铲运机对时连接到牵引车上之前，不得释放制动，并且牵引车的驾驶室

[WARNING]

内必须有司机！

（8）尽量缓慢和谨慎地进行牵引。

（9）牵引后，将铲运机日勺4个车轮垫住。

（10）实行停车制动。不带电动制动释放泵的铲运机：释放来自停车制动器日勺液压油

压力，或者拧紧螺母1和2。

//1；\\使TORO400电动铲运机与牵引车脱开之前，必需实行停车制动并垫住车

|WARNING|

轮。

（11）使两台车脱开。

（12）安装传动轴时，注意使两端日勺物对齐。

7.装载

装载时尽量拓宽装载区。先进行岩堆外侧日勺装载，然后进行岩堆中心的装载。在电

动机和变矩器热起来之前（变矩器应到达+40C）,不要开始满载举斗。

在落臂的同步驶近岩堆。在插入岩堆之前，使斗刃平贴或非常靠近地面。挂1档前

行。将铲运机摆直后再插入岩堆。一插入岩堆，必须完全踩下油门踏板。

为防止轮子打滑，先靠大臂稍微移动铲斗，然后靠大臂和铲斗上下摆动，这样可使

前轮胎压平某些，从而增大轮胎与地面的接触面积。

装载时尽量不要使轮胎打滑。

假如铲运机H勺前进和铲取动作配合得当，一次就能将铲斗装满，并且轮子不会打滑。

假如岩堆压得太实，有也许出现变矩器输出轴失速，当电动机全功率运转而没有任

何车轮转动时就会发生这种状况。

决不要使变矩器的每次失速时间超过30秒钟，由于变矩器失速会将电动机的所有功

率转变成热能。挂高速档时，更轻易发生变矩器的失速。

不要将铲斗斗刃下压得太多，由于这会使前轮抬离地面，从而只能靠后轮驱动了。

装载时不要使前轮抬离地面。也要防止后桥抬起，由于这会使前桥承受不必要日勺应

力。

8,运送

铲斗插入岩堆足够深时，通过完全打开翻斗阀使铲斗向后翻转到运送位置。这个动作

要迅速完毕，以便使铲斗后部完全装满。抖动一下铲斗然后运送，以防运送过程中铲斗

中超装和松散的矿岩掉落下来。挂后退档，并使斗臂降落到斗臂限位器上C

上坡和平坡搬运

运送过程中要使铲斗和大臂保持在运送位置。所选档位应保证具有合适的道路行驶

速度，司机才能全面掌控铲运机，并能以安全和可靠的方式进行操纵。必须亲密注意变

矩器的温度。行驶过程中变矩器的温度不得超过100℃。应随时监视所有的仪表，以保

证铲运机的工作状况正常C

下坡运送

运送过程中要使铲斗和大臂保持在运送位置。一直要挂合适的档位行驶。下坡行驶

时，应选择无需过多使用制动而能控制铲运机H勺档位。根据一般日勺经验，下坡行驶时选

用和上坡行驶同样的档位c要保证使油门保持在全开的位置。为了使变速箱获得最佳的

冷却效果，变速箱的工作温度不得超过100℃。

油门开度局限性，可导致变速箱过热！应随时监视所有的仪表，以保证铲运机的工

作状况正常。

9.卸载

卸载时要使铲斗举得足够高，然后倾卸。大臂处在举起位置时防止铲运机成拐弯状态。

卸载时一直要使行驶制动器保持制动状态，变速箱处在空档位置。卸空后使铲斗往后翻

转，铲运机倒车，斗臂回落到最低位置。

TORO400E电动铲运机维护规程

T0RQ-400E电动铲运机重要技术参数

TORO400E单位

项目

堆装斗容M3

自重24500kg

载重重量9600kg

行I0~3.5

驶II0~6.8

速km/h

III

0~12

度

最大爬坡能力14度

卸载高度5270mm

最小

铲斗外侧6680mm

转弯

半径后轮内侧3550mm

最大转向角±36°度

最小离地间隙370mm

转向角度±40度

外机长（运送状态：9736

形机宽2505

尺mm

机高（顶棚）2320

寸

轴距3470mm

主型号VEMKPER315S4

电型式鼠笼式

机额定功率110KW

额定电压1000Vac

额定转速1500R/min

液力变矩器CLARK15.5

变速箱HR34425

按照TORO400E型电动铲运机维护保养规程规定，结合北洛河铁矿井卜.实际生产状

况，TORO400E型电动铲运机维护保养分为平常维护和定期保养两个项目o

一.平常维护周期为2个工作日，由设备使母单位的操作工负责完毕。维护项目

如下：

1.清洗车辆，到达无积渣，无油污、油泥。

2.清洗散热器的散热片，检查风扇电机运转与否正常。

3.清洗卷缆盘、电缆、导向轮、导向短。检查导向轮、导向辑轴承运转与否良好。

4.检查液压油油位，局限性日勺视状况添加。

5.检查传动油油位，局限性日勺视状况添加。

6.检查前后桥桥包及轮边，看有无漏油。

7.给工作部分的大臂、铲斗、机架及油缸各连接销轴部位注油，清除老油「

8.给机架较接销轴、转向油缸销轴注油，清除老油。

9.给卷缆盘轴承、摆动架轴承和传动轴万向节十字轴轴承注油，清除老油。

10.给制动踏板阀和油门踏板阀注油。

11.给驾驶员座椅销轴和驾驶室门销轴注油。

12.检查紧固轮胎螺丝、传动轴螺丝。

13.检查灯光、仪表及所有报警装置与否正常。

14.检查车辆的制动性能与否正常。

15.检查所有润滑油管和液压软管，看有无漏油「

二.电动铲运机定期保养项目

定期保养按保养周期分为500小时和1000小时保养，由维修单位维修工完毕。

1.500小时保养项目:

1）更换传动油滤芯。

2）更换铲斗和转向液压油回油滤芯。

3）更换电缆卷盘液压系统的I高压滤芯。

4）更换先导系统油滤芯。

5）检查电机和变速箱的固定螺栓。

6）检查桥固定螺栓和摆动系统的固定螺栓。

7）检查中央校接的旷量。

8）检查前后桥桥包及轮边减速器油位，局限性的视状况添加。

9）清理电缆卷盘滑环并检查磨损。

10）清理接线盒、多芯插头、插头座。

11）清洁电机外面的散热片。

12）检查日勺灯光、仪表及所有报警装置与否正常。

13）清洁控制箱及供电箱，并检查接线及元件日勺松紧程度。

14）测量电缆日勺绝缘电阻值及漏电保护器日勺电流值。

2.1000小时保养项目:

1）更换液压油、清洗液压油箱和集油器

2）更换传动油、清洁磁性排放塞。

3）更换前后桥桥包及轮边减速器齿轮油。

4）清洗更换充压阀的两个滤芯。

5）更换传动油滤芯。

6）更换铲斗和转向液压油回油滤芯。

7）更换电缆卷盘液压系统日勺高压滤芯。

8）更换先导系统油流芯。

9）检查电机和变速和出勺固定螺栓。

10）检查桥固定螺栓和摆动系统口勺固定螺栓。

11）检查中央钱接的旷量。

12）检查前后桥桥包及轮边减速器油位，局限性的视状况添加。

13）清理电缆卷盘滑环并检查磨损。

14）清理接线盒、多芯插头、插头座。

15）清洁电机外面的