室内脚手架专项方案

室内脚手架专项方案1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建筑规模：总建筑面积为[X]平方米，建筑层数为[地上层数/地下层数]层。4.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]二、编制依据1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）2.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ802016）3.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）4.本工程施工图纸及相关技术文件三、脚手架设计1.脚手架类型本工程室内脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管材质为Q345，外径48.3mm，壁厚3.6mm，扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。2.脚手架构造要求立杆：立杆间距根据实际施工需要确定，一般不大于1.5m，底部应设置底座或垫板，垫板厚度不小于50mm，长度不小于2跨。立杆应垂直设置，垂直度偏差不大于架高的1/400，且不大于50mm。横杆：大横杆步距一般为1.8m，小横杆间距不大于1m，两端应与立杆可靠连接。大横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。剪刀撑：沿脚手架外侧全高连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°60°之间，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，且不小于4根。剪刀撑应采用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣接。连墙件：连墙件应采用刚性连接，垂直间距不大于4m，水平间距不大于6m。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。脚手板：脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。脚手板采用木脚手板或钢脚手板，木脚手板厚度不小于50mm，宽度不小于200mm，两端应采用直径4mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。3.脚手架荷载计算恒载标准值：包括脚手架自重、脚手板自重、栏杆及挡脚板自重等，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1302011）附录A计算，本工程室内脚手架恒载标准值为[X]kN/m²。活载标准值：根据实际施工情况，本工程室内脚手架活载标准值取2.0kN/m²。风荷载标准值：根据当地的基本风压和建筑高度，按照规范公式计算，本工程室内脚手架风荷载标准值为[X]kN/m²。荷载组合：根据规范要求，分别计算不同工况下的荷载组合，如基本组合、风荷载参与组合等，以确定脚手架的最不利受力状态。4.脚手架计算书根据上述荷载计算结果，对脚手架的立杆稳定性、横杆强度和刚度、连墙件承载力等进行详细计算，确保脚手架的设计满足安全要求。计算书应包括计算依据、计算参数、计算过程及计算结果等内容。四、施工准备1.材料准备按照脚手架设计要求，准备好足够数量的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，并确保材料质量符合标准要求。对进场的钢管进行检查，应无裂缝、变形、锈蚀等缺陷，钢管的外径、壁厚应符合设计要求。对扣件进行检查，应无裂缝、变形、滑丝等缺陷，扣件的拧紧力矩应符合规范要求。对脚手板进行检查，应无腐朽、断裂等缺陷，脚手板的材质应符合设计要求。对安全网进行检查，应无破损、老化等缺陷，安全网的规格和质量应符合规范要求。2.人员准备组建专业的脚手架施工队伍，施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉脚手架施工工艺和安全操作规程。对施工人员进行安全技术交底，使其了解施工任务、施工方法、安全注意事项等内容。3.场地准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。根据脚手架搭设方案，确定脚手架的搭设位置，并进行放线定位。4.机械设备准备配备必要的机械设备，如起重机、电焊机、扳手等，并确保机械设备性能良好，能够正常运行。对机械设备进行检查和调试，确保其安全可靠。五、脚手架搭设1.搭设工艺流程基础处理→摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙件后可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装剪刀撑→铺脚手板→挂安全网2.搭设要点基础处理：脚手架基础应坚实平整，有排水措施。对于高层建筑物或软弱地基，应进行地基处理，如浇筑混凝土基础等，以确保脚手架的稳定性。扫地杆设置：脚手架底部应设置纵、横向扫地杆，扫地杆距地面高度不应大于200mm。扫地杆应采用直角扣件与立杆扣紧。立杆搭设：立杆应垂直设置，严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合规范要求。横杆搭设：大横杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。大横杆接长应采用对接扣件连接，对接应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。剪刀撑搭设：剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。连墙件搭设：连墙件应在脚手架搭设至一定高度后及时设置，连墙件的设置应符合设计要求和规范规定。连墙件应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。脚手板铺设：脚手板应铺满、铺稳，不得有探头板。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm；搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，并应采用直径4mm的镀锌钢丝固定。安全网挂设：安全网应挂设牢固，封闭严密，不得有缝隙。安全网的规格和质量应符合规范要求。3.搭设质量要求脚手架的搭设必须符合设计要求和规范规定，立杆的垂直度、横杆的水平度、剪刀撑的角度等应满足要求。扣件应拧紧，拧紧力矩应控制在4065N·m之间。脚手板应铺设平整、牢固，不得有松动、探头板等现象。安全网应挂设牢固，封闭严密，不得有缝隙。脚手架搭设完成后，应进行检查验收，合格后方可使用。六、脚手架使用1.使用规定严格控制脚手架上的施工荷载，不得超载。施工荷载应均匀分布，不得集中堆放。严禁在脚手架上拉缆风绳、固定泵管、悬挂起重设备等。严禁任意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件等。确因施工需要拆除时，必须经项目技术负责人同意，并采取相应的加固措施。六级及以上大风、暴雨、雪等恶劣天气时，应停止在脚手架上的作业，并对脚手架进行检查和加固。在脚手架上进行电气焊作业时，必须采取防火措施，配备灭火器材，并设专人监护。2.定期检查定期对脚手架进行检查，检查内容包括立杆的垂直度、横杆的水平度、扣件的拧紧力矩、连墙件的连接情况、脚手板的铺设情况、安全网的挂设情况等。每周进行一次全面检查，每天进行班前、班中、班后检查。对检查中发现的问题应及时进行整改，确保脚手架的安全使用。3.维护保养定期对脚手架进行维护保养，对钢管、扣件等进行除锈、涂漆等处理，对脚手板、安全网等进行更换或修补。对脚手架上的杂物、垃圾等进行清理，保持脚手架的整洁。七、脚手架拆除1.拆除工艺流程安全网→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连墙件2.拆除要点拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除的构配件应采用垂直运输设备吊运或人工传递至地面，严禁抛掷。运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。3.拆除安全要求拆除脚手架时，下方应设置警戒区域，派专人进行监护，严禁无关人员进入拆除作业区域。拆除作业人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带等个人防护用品。拆除过程中如遇强风、暴雨等恶劣天气，应停止拆除作业，并对脚手架进行临时加固。八、安全管理措施1.安全技术交底在脚手架施工前，应对施工人员进行详细的安全技术交底，使施工人员了解施工任务、施工方法、安全注意事项等内容。安全技术交底应形成书面记录，双方签字确认。2.安全教育培训定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。安全教育培训应包括安全法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。3.安全检查定期对脚手架进行安全检查，检查内容包括立杆的垂直度、横杆的水平度、扣件的拧紧力矩、连墙件的连接情况、脚手板的铺设情况、安全网的挂设情况等。对检查中发现的问题应及时进行整改，确保脚手架的安全使用。4.安全防护措施在脚手架上设置防护栏杆、挡脚板、安全网等防护设施，防止人员坠落和物体打击。在脚手架底部设置警示标志，提醒人员注意安全。5.应急预案制定脚手架坍塌事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期对应急预案进行演练，提高应急救援能力。九、文明施工措施1.施工现场整洁保持施工现场整洁，及时清理脚手架上的杂物、垃圾等。对拆除的脚手架构配件应及时清理、分类堆放。2.材料堆放整齐钢管、扣件、脚手板等材料应分类堆放整齐，并设置标识牌。材料堆放场地应坚实平整，并有排水措施。3.环境保护措施在脚手架拆除过程中，应采取有效的防尘、降噪等环境保护措施，