现场5S管理制度

现场5S管理制度一、总则（一）目的为了营造整洁、有序、高效、安全的工作现场环境，提升工作效率，保证产品质量，降低成本，确保员工职业健康与安全，特制定本现场5S管理制度。

（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、办公区域、仓库及其他与生产经营活动相关的现场场所。

（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁，及时发现并消除设备、工具等的异常。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。

二、职责分工（一）5S推行委员会1.负责制定5S推行方针、目标和计划。2.指导、监督和检查各部门5S推行工作。3.协调解决5S推行过程中的重大问题。4.对5S推行工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。

（二）各部门负责人1.负责本部门5S推行工作的组织实施。2.制定本部门5S推行计划和实施方案。3.组织本部门员工学习5S知识和技能，提高员工素养。4.定期对本部门5S推行工作进行自查自纠，及时整改存在的问题。

（三）班组长1.负责本班组5S推行工作的具体落实。2.组织本班组员工按照5S要求进行现场整理、整顿、清扫等工作。3.对本班组员工的5S执行情况进行监督和考核。4.及时向部门负责人反馈本班组5S推行工作中存在的问题。

（四）员工1.严格遵守5S管理制度，积极参与5S推行工作。2.做好本岗位的整理、整顿、清扫工作，保持工作环境整洁。3.主动维护设备、工具等的正常运行，发现异常及时报告。4.不断提高自身素养，养成良好的工作习惯。

三、整理（一）实施步骤1.全面检查工作现场，包括设备、工具、物料、文件等。2.区分必需品和非必需品，非必需品包括：已过期或损坏的物品。不再使用或很少使用的设备、工具。多余的原材料、半成品、成品。废旧文件、资料、表单等。3.清理非必需品，根据不同情况采取不同的处理方式：废弃：对于无法修复、无利用价值的物品，如报废设备、过期化学品等，进行报废处理。变卖：对于还有一定使用价值但本公司不再需要的物品，如废旧金属、办公用品等，联系相关回收公司进行变卖。转移：对于其他部门或其他项目可能需要的物品，办理转移手续后进行转移。

（二）注意事项1.整理工作要全面、彻底，不留死角。2.区分必需品和非必需品时，要以实际使用情况为依据，避免误判。3.对于暂时无法确定是否为必需品的物品，可单独存放，待进一步确认后再做处理。4.清理非必需品时，要做好记录，包括物品名称、数量、处理方式等。

四、整顿（一）定置管理1.根据工作流程和操作方便，对工作现场的设备、工具、物料、文件等进行定置定位。2.绘制定置图，明确各物品的存放位置，并在现场设置明显的标识牌。3.定置图应包括以下内容：工作区域划分。设备、工具、物料等的存放位置。通道、安全出口等的位置。标识牌的设置位置。

（二）标识管理1.对工作现场的设备、工具、物料、区域等进行标识，确保标识清晰、准确、易于识别。2.标识应包括以下内容：名称：标明物品的名称。规格型号：标明物品的规格型号。数量：标明物品的数量。状态：标明物品的状态，如合格、不合格、待检等。责任人：标明负责该物品管理的人员。3.标识的形式可采用标签、卡片、标识牌等，应根据实际情况选择合适的标识形式。

（三）整顿要求1.物品摆放整齐、有序，便于取用和放回。2.设备、工具等应保持清洁、完好，定期进行维护保养。3.物料应分类存放，并有明确的标识，防止混淆和误用。4.文件、资料应分类归档，存放于文件柜或文件夹中，并做好标识，便于查找和使用。

（四）注意事项1.定置管理要科学合理，充分考虑工作流程和操作习惯。2.标识要清晰、准确、牢固，避免标识模糊或脱落。3.定期对定置和标识情况进行检查和维护，确保其有效性。4.员工应熟悉定置图和标识内容，严格按照要求进行物品摆放和取用。

五、清扫（一）清扫范围1.工作现场的地面、墙壁、天花板、门窗等。2.设备、工具、仪器仪表等。3.物料、半成品、成品等的存放区域。4.通道、楼梯、电梯等公共区域。

（二）清扫标准1.地面无垃圾、无灰尘、无油污，保持干净整洁。2.墙壁、天花板无灰尘、无蜘蛛网，表面清洁。3.门窗玻璃干净透明，无污渍。4.设备、工具表面清洁，无灰尘、无油污、无杂物，设备运行正常。5.物料、半成品、成品摆放整齐，周围环境清洁。6.通道、楼梯、电梯等公共区域畅通无阻，无杂物堆放。

（三）清扫步骤1.制定清扫计划，明确清扫区域、清扫内容、清扫周期、责任人等。2.准备清扫工具和清洁剂，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂等。3.按照清扫计划进行清扫，先清扫高处，再清扫低处，先清扫设备外部，再清扫设备内部。4.对清扫过程中发现的问题及时进行处理，如修复损坏的设备、清理堵塞的管道等。5.将清扫后的垃圾、杂物等分类收集，运至指定地点进行处理。

（四）注意事项1.清扫工作要定期进行，确保工作现场始终保持清洁。2.清扫过程中要注意安全，避免发生意外事故。3.对于设备内部的清扫，应在停机状态下进行，并由专业人员操作。4.做好清扫记录，包括清扫时间、清扫区域、清扫内容、发现的问题及处理情况等。

六、清洁（一）维持整理、整顿、清扫成果1.制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查周期、责任人等。2.定期对工作现场进行清洁检查，按照清洁检查表的要求进行逐项检查。3.对检查中发现的不符合项及时进行整改，明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.建立清洁检查记录档案，将每次检查的结果进行记录，以便分析和总结。

（二）持续改进1.定期对5S推行工作进行总结和分析，找出存在的问题和不足之处。2.根据总结分析的结果，制定改进措施，明确改进目标、改进内容、改进责任人、改进期限等。3.组织实施改进措施，对改进效果进行跟踪和评估，确保改进工作取得实效。4.将改进后的方法和经验进行推广，不断完善5S管理制度和工作流程。

（三）注意事项1.清洁检查要严格认真，确保检查结果真实可靠。2.对不符合项的整改要及时、彻底，避免问题反复出现。3.持续改进是5S管理的核心，要不断总结经验，持续优化工作现场环境和管理水平。

七、素养（一）培训教育1.制定5S培训计划，定期组织员工参加5S知识和技能培训。2.培训内容包括5S的基本概念、推行方法、实施步骤、考核标准等。3.采用多种培训方式，如课堂讲解、现场演示、案例分析、小组讨论等，提高培训效果。4.对新员工进行入职5S培训，使其尽快熟悉公司的5S管理制度和工作要求。

（二）行为规范1.制定员工行为规范，明确员工在工作现场的行为准则，如着装规范、言行举止规范、操作规范等。2.加强对员工行为规范的宣传和教育，使员工自觉遵守行为规范。3.对违反行为规范的员工进行批评教育和纠正，情节严重的给予相应的处罚。

（三）激励机制1.建立5S激励机制，对5S推行工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。2.奖励方式可包括物质奖励、精神奖励、晋升机会等，激发员工参与5S推行工作的积极性和主动性。3.对5S推行工作不力的部门和个人进行督促和整改，连续多次整改仍不符合要求的给予相应的处罚。

（四）注意事项1.培训教育要注重针对性和实用性，根据员工的实际情况进行培训。2.行为规范要明确、具体，具有可操作性，便于员工遵守。3.激励机制要公平、公正、公开，充分发挥激励作用。

八、检查与考核（一）检查方式1.5S推行委员会定期对各部门进行5S检查，检查内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面。2.各部门负责人定期对本部门进行5S自查，及时发现和整改存在的问题。3.班组长每天对本班组进行5S检查，确保本班组的工作现场始终保持良好的5S状态。

（二）考核标准1.制定5S考核评分标准，明确各项检查内容的评分细则。2.考核评分采用百分制，根据检查结果进行评分。3.考核结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。

（三）考核结果应用1.对5S考核结果优秀的部门和个人进行表彰和奖励。2.对5S考核结果不合格的部门进行督促整改，连续两次不合格的部门负责人要向5S推行委员会说明情况，