完整版高空作业安全技术交底

完整版高空作业安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，并取得特种作业操作资格证书，方可从事高处作业。

2.作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

3.作业人员在上岗前应接受安全技术交底，了解作业内容、作业环境及安全防护措施。

4.作业人员应掌握高处作业的基本操作技能，熟悉各种高处作业设备的使用方法。

5.作业人员应具备紧急处理突发事件的能力，如遇险情能迅速采取有效措施自救。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持清洁、整齐，通道畅通，不得堆放杂物。

2.作业现场应具备充足的照明，确保作业人员视线良好。

3.高处作业区域的下方应设置警戒线，禁止非作业人员进入。

4.作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。

5.作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

6.高处作业前，应对作业区域内的设备、设施进行安全检查，确保无安全隐患。

7.在风力达到5级以上时，应暂停室外高处作业。

（三）、作业要求

1.高处作业前，应制定详细的作业方案，明确作业流程、作业方法及安全措施。

2.作业过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。

3.高处作业时，作业人员应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4.作业过程中，应定期检查安全防护设施，如安全带、防护网等，发现问题及时整改。

5.作业过程中，应保持与其他作业人员的沟通，确保作业安全。

（四）、安全防护品要求

1.安全帽：应符合国家相关标准，具有合格证明。

2.安全带：应具备足够的承重能力，外观完好，无破损。

3.防滑鞋：应符合国家相关标准，具有合格证明。

4.防护手套、防护眼镜等其他个人防护用品：应根据作业环境及作业内容选用。

在此基础上，可根据实际需求完善高处作业安全操作规程，确保作业安全。

（三）、作业要求

1.**作业前准备**：在进行高处作业前，必须对作业人员进行详细的安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业步骤以及潜在的安全风险。同时，应制定具体的作业方案，包括作业流程、作业方法、安全措施以及应急处理程序。

2.**作业流程**：作业流程应明确，作业步骤合理，确保作业顺利进行。作业人员必须按照流程操作，不得随意更改作业步骤。

-**作业许可**：在开始作业前，必须获得相应的作业许可，确认作业条件安全。

-**现场检查**：作业前应对作业现场进行全面检查，确保无潜在风险。

-**设备检查**：使用的设备、工具应完好无损，并在使用前进行检查。

3.**作业方法**：

-使用安全的作业姿势和操作方法，避免过度疲劳和不当用力。

-对于需要上下传递物品的作业，应使用绳索或工具袋，严禁抛掷。

-在作业平台上作业时，应确保平台的稳定性和安全。

4.**安全措施**：

-**防护设施**：在作业区域周边设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

-**个人防护装备**：作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等。

-**安全监控**：对于复杂或高风险的高处作业，应安排专人进行现场监控，确保安全措施得到执行。

5.**作业过程中的安全检查**：

-定期对安全防护设施和个人防护装备进行检查，确保其处于良好状态。

-作业过程中应随时关注作业环境变化，如风速、温度等，必要时暂停作业。

6.**作业结束后的处理**：

-作业结束后，应清理作业现场，确保无遗留物品。

-对使用的设备进行清理、维护，并妥善存放。

-对本次作业进行总结，记录经验教训，为今后类似作业提供参考。

（四）、安全防护品要求

1.**安全帽**：必须选用符合国家或行业标准的安全帽，具备良好的抗冲击、抗穿透性能。安全帽应定期检查，如有破损、变形或老化现象，应及时更换。

-安全帽内部应配备舒适的缓冲材料，确保佩戴舒适度。

-安全帽的颜色应鲜明，易于识别。

2.**安全带**：安全带是高处作业中最重要的个人防护装备之一，必须选用符合国家或行业标准的产品，具备足够的强度和耐磨性。

-安全带应具备全身式或半身式固定带，确保作业人员在高处作业时的安全。

-安全带上的连接器、卡扣等部件应完好无损，操作灵活。

-安全带应定期进行拉力测试，确保其承载能力满足要求。

3.**防滑鞋**：防滑鞋是防止高处作业时滑倒的重要防护装备，应具备良好的防滑性能和足够的耐磨性。

-防滑鞋的鞋底应具备防滑纹理，鞋面应采用耐磨材料。

-防滑鞋应定期检查，如有损坏或磨损过度，应及时更换。

4.**防护手套**：根据作业性质选用适合的防护手套，如绝缘手套、防切割手套、防化学品手套等。

-防护手套应合手，不影响作业灵活性，同时提供足够的保护。

5.**防护眼镜**：防护眼镜用于保护作业人员眼睛免受灰尘、碎片、化学物质等伤害。

-防护眼镜应具备防冲击、防化学性能，确保眼睛安全。

6.**防护口罩和耳塞**：在粉尘、噪音等环境中，应配备防护口罩和耳塞，以保护呼吸系统和听力。

-防护口罩应符合国家呼吸防护用品标准，耳塞应具备适当的降噪性能。

7.**其他防护用品**：根据高处作业的具体环境，可能还需要使用其他防护用品，如反光背心、安全绳、防坠落装置等。

-所有防护用品应定期进行检查和维护，确保其始终处于良好的使用状态。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.在进行高处作业前，必须组织专业人员进行全面的危险评估，识别和确定作业过程中可能存在的危险源。

2.危险评估应包括但不限于以下方面：

-作业环境：如天气条件、作业高度、作业平台稳定性等。

-作业流程：如作业步骤的合理性、作业许可的必要性等。

-作业人员：如人员的技能水平、健康状况、安全意识等。

-设备设施：如设备的安全性、稳定性、维护状况等。

-应急处理：如应急逃生路线、应急救援设施等。

3.通过危险评估，找出可能导致事故的原点，如高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，确保高处作业安全。

2.技术措施应包括：

-作业人员的培训和安全教育。

-作业设备的选用、检查和维护。

-作业现场的安全防护设施设置。

-个人防护装备的选用和使用要求。

-应急预案的制定和应急演练。

3.对所有参与高处作业的人员进行技术交底，确保他们了解并掌握安全技术措施。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高处坠落：未使用或不当使用安全带、安全网等防护设施。

2.物体打击：作业过程中物体滑落或抛掷伤人。

3.触电：在接近电源、电线等带电设备时未采取安全措施。

4.机械伤害：使用机械设备时操作不当或设备故障。

5.平台不稳定：作业平台搭建不牢固或超载使用。

（四）、高处作业防护重点

1.加强作业人员的培训和安全意识教育，提高其自我保护能力。

2.确保所有安全防护设施和个人防护装备符合标准并正确使用。

3.对作业现场进行严格管理，保持通道畅通，防止物体打击。

4.对带电设备进行隔离或绝缘处理，防止触电事故。

5.定期对作业平台进行检查和维护，确保其稳定性。

6.制定并严格执行应急预案，提高应对突发事件的能力。

三、高处作业“十不准”

1.**不准无证上岗**：未取得特种作业操作资格证书的人员不准进行高处作业。

2.**不准不使用安全防护装备**：作业人员不准不穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备进行作业。

3.**不准超载使用作业平台**：作业平台或脚手架不准超载使用，必须按照设计荷载进行作业。

4.**不准在恶劣天气作业**：在风力达到5级以上、雷雨、大雾等恶劣天气条件下，不准进行室外高处作业。

5.**不准抛掷物品**：作业过程中不准抛掷工具、材料等物品，应使用绳索或工具袋传递。

6.**不准擅自改变作业流程**：作业人员不准擅自改变作业流程和操作规程，必须按照既定方案