变压器投标书-技术部分

项目名称：国网江西省电力公司2017年第二次电商化采购招标编号：JX17-DSH-TP002-317-包1，包2，包3，包4投标单位：电话/传真：地址：邮编：网址：第页目录目录 1一、 技术应答表 31.1包1应答表 31.2包2应答表 41.3包3应答表 51.3包4应答表 6二、 技术应答文件 72.1应答人变压器技术性能的详细描述 72.1.1环境条件 72.1.210kV普通油浸配电变压器主要技术参数 72.1.3技术标准 82.1.4结构和其它要求 92.2技术文件点对点应答 13三、 产品说明书 25四、 生产厂商供货意向协议书 30五、 产品检测报告 325.1产品鉴定证书 325.2投标人提供的试验检测报告 335.2.1S11油浸式变压器试验报告 345.2.2S13立体卷铁芯配电变压器检验报告 39六、 销售业绩及证明文件 446.114年到16年部分业绩汇总表 446.2部分用户运行证明 516.3部分用户合同 55七、 技术偏差表 72八、 应答人认为需要加以说明和采购文件规定的其他技术内容 738.1投标人企业实力情况 738.1.1公司简介及产品彩页 738.1.2生产能力介绍 828.1.3主要制造设备 838.1.4主要试验设备 838.1.5外购原材料及原部件 848.1.6主要原材料、原部件的供货厂家及采用的技术标准 858.2质量控制体系 878.3技术服务 898.3.1概述 898.3.2任务和责任 898.3.3工厂检验和抽检 908.4售后服务 92

技术应答表1.1包1应答表法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

1.2包2应答表法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日1.3包3应答表法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

1.3包4应答表法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

技术应答文件2.1应答人变压器技术性能的详细描述2.1.1环境条件海拔高度：小于1000环境温度：-10℃～+最高日平均气温：30最高月平均气温：20最大日温差：25最大风速：30ｍ/ｓ污秽D级要求统一爬电比距不小于41.5mm/kV地震强度水平：0.25g考虑水平与垂直同时作用，安全系数取≮1.67设备应具有防尘、防污、防水、抗震、抗冲击的能力。2.1.210kV普通油浸配电变压器主要技术参数额定电压高压10±2×2.5%kV低压400V额定容量：见设备需求表联接组标号：D,yn11额定频率：50Hｚ阻抗电压：Uｋ%＝4.0高压侧最高工作电压12kV绝缘水平按国家标准损耗执行GB/T6451温升限值油顶层最高温升：55K（温度计法）线圈平均温升：65K（电阻法）线圈最高温升：78K（电阻法）油箱及结构件表面：75K（温度计法）承受短路的能力变压器在任何允许的负载情况下，都能承受按GB1094.5-85规定的短路能力。变压器的过负载能力应符合GB/T15164负载的规定。变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250℃过载能力不应小于变压器的过载能力。在起始负荷80％、环境温度40℃的条件下，过负荷50％允许运行30min。变压器最热点温度不超过140℃，变压器油顶层油温不超过变压器在正常运行条件下，寿命不少于30年。2.1.3技术标准所有设备、备品备件，包括卖方从第三方获得的所有附件和设备，除本规范中规定的技术参数和要求外，其余均应遵照最新版本的电力行业标准（DL）、国家标准（GB）和IEC标准及国际单位制（SI）。GB1094.1电力变压器第1部分总则GB1094.2电力变压器第2部分温升GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 GB/T1094.4电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲击波试验导则GB1094.5电力变压器第5部分承受短路的能力GB/T1094.10电力变压器第10部分声级测定GB2900.15电工术语变压器互感器调压器电抗器GB2536变压器油GB311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T7354局部放电测量GB11604高压电气设备无线电干扰测试方法GB/T16434 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T16927.1高压试验技术：第一部分：一般试验要求GB/T16927.2高压试验技术：第二部分：测量系统GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB/T6451油浸式电力变压器技术参数和要JB/T10318油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求GB/T22072干式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求GB20052三相配电变压器能效限定值及节能评定值GB/T13499电力变压器应用导则GB/T17468电力变压器选用导则GB/T15164油浸式电力变压器负载导则GB/T10228干式变压器技术参数和要求GB/T8287.1 高压支柱瓷绝缘子技术条件GB/T8287.2 高压支柱瓷绝缘子尺寸与特性GB/T4109高压套管技术条件GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB/T7252变压器油中溶解气体分析与判断导则GB/T7595运行中变压器油质量标准JB/T8637无励磁分接开关JB/T3837变压器类产品型号编制方法DL/T596电力设备预防性试验规程DL/T572电力变压器运行规程DL/T984油浸式变压器绝缘老化判断导则DL5027电力设备典型消防规程DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准】IEC296变压器和开关用新绝缘油规范IEC156绝缘油介电强度测定法所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。当标准、规范之间存在差异时，应按要求高的指标执行。2.1.4结构和其它要求2.1.4.1布置要求变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合买方的要求。变压器高、低压侧套管与其它设备端子相连均应采用软连接，以防止过高应力的产生。铁芯、夹件的接地引下线应分别引出至油箱下部接地。2.1.4.2铁心和绕组为了改善铁心性能，应使用优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片，装配时用均匀的压力压紧整个铁心，变压器铁心应不会由于运输和运行的振动而松动。全部绕组均采用无氧半硬铜导线。股线间应有合理的换位，使附加损耗降至最低。绕组应有良好的冲击电压波分布，变压器内部不加装非线性电阻方式限制过电压；许用场强严格控制，采用耐热、高密度、灰份低的绝缘纸作为匝间绝缘，确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。应对绕组漏磁通进行控制，避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施，引线应有足够的支撑，使器身形成紧固的整体，具有足够的抗短路能力。器身内部应有较均匀的油流分布，铁心级间叠片也应留有适当的冷却油道，并保证油路通畅，避免绕组和铁心产生局部过热。变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时，应无任何松动、位移和损坏。2.1.4.3储油柜储油柜应装有油位计、放气塞、排气孔、进油孔。储油柜和冷却器应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。2.1.4.4油箱变压器油箱的顶部无积水，油箱内部无窝气死角。变压器应能在其主轴线和短轴线方向的平面上滑动或在管子上滚动，油箱上应有用于双向拖动的拖耳。变压器底座与基础的固定方法，经买方认可。所有法兰的密封面应平整，密封垫应有合适的限位，防止密封垫过度承压、以致龟裂老化后造成渗漏。油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支撑座等。变压器油箱应装有下列阀门：进油阀和排油阀（在变压器上部和下部应成对角线布置）；油样阀（取样阀的结构和位置应便于密封取样）。变压器油箱的机械强度应承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。密封要求整台变压器（包括散热器）应能承受在储油柜的油面上施加的0.03MPa静压力，持续24h，应无渗漏及损伤。2.1.4.5冷却装置采用波纹片散热装置。波纹片的数量及冷却能力应能够散去总损耗所产生的热量，包括空载损耗和各个绕组在满负荷状态下的负载损耗。变压器的负载能力应符合GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》的要求，卖方应提供短时急救过负载能力的计算报告，控制条件为环境温度40℃，起始负载为80%额定容量，150%额定容量连续运行不低于30min，变压器的热点温度不超过1402.1.4.6套管4.6.110kV套管采用带法兰的纯瓷套管。变压器各侧套管应能承受水平拉力为：10kV：2500N(2000N)的外力作用而不发生破坏，静态安全系数1.67。套管的绝缘水平应高于或等于变压器的内绝缘水平。套管的额定电压应与变压器的额定电压相适应。套管的额定电流应与变压器的最大负载能力相一致。套管的最小爬电比距:污秽等级套管的最小爬电比距Ⅲ级35kV及以下电压等级套管：31mm/kVⅣ级31mm/kV所供变压器油浸纸电容式套管局放≤10pC。套管的外瓷套均应为等径大小伞间隔分布结构，其两裙伸出之差(P1-P2)不小于15mm，相邻裙间高(S)与大裙伸出长度之比应大于0.9，当套管外径大于300mm时，其总爬电距离应增加10%。套管应不渗漏。油浸式套管应有易于从地面检查油位的油位指示器。每个套管应有一个可变化方向的平板式接线端子，以便于安装与电网的联接线，端子板应能承受400N•m的力矩而不发生变形。伞裙应采用大小伞，伞裙的宽度、伞间距等应符合IEC60815之规定。瓷套颜色依据买方要求。套管的试验和其他的性能要求应符合GB/T4109规定。2.1.4.7变压器油变压器油应是符合GB2536规定的环烷基、低含硫量、添加抗氧化剂的新油。提供的新油，应包括10%的备用油。油号为25#变压器油。2.1.4.8密封件采用优质产品，所有联接面密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。2.1.4.9涂漆和防锈变压器油箱、储油柜、冷却装置及连管等的外表面均应涂漆，其颜色应依照买方的要求。变压器油箱内表面、铁心上下夹件等均应涂以浅色漆，并与变压器油有良好的相容性，用漆由卖方决定。所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的表面处理（如采用喷砂处理或喷丸处理）。喷砂（喷丸）处理后8h内，且未生锈之前，应涂一层金属底漆。底漆应具有良好的防腐、防潮和附着性能，漆层厚度不小于0.04mm，表层面漆与底漆相容，具有良好的耐久性能。所有外表面至少要涂一道底漆和二道面漆，面漆厚度不小于0.085mm，表层面漆应有足够弹性以耐受温度变化，耐剥落且不褪色、不粉化。变压器出厂时，外表面应油漆一新，并供给买方适当数量的原用漆，用于安装现场补漆。2.1.4.10变压器寿命变压器在规定的工作条件和负载条件下运行，并按使用说明书进行安装和维护，预期寿命应不少于30年。

2.2技术文件点对点应答1总则1.1.1卖方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2卖方须仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。卖方提供的10kV变压器应符合招标文件所规定的要求。1.1.3本部分提出了对10kV变压器的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.1.41.1.5如果卖方没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着卖方提供的设备完全符合本部分的要求。1.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本部分涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾，则以商务部分为准。1.1.8本标准通用部分各条款如与专用部分有冲突，则以专用部分为准。投标人完全响应1.2卖方应提供的资格文件1.2.1卖方在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。1.2.2卖方或制造商应提供权威机关颁发的ISO9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。1.2.3卖方或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。1.2.4卖方应提供有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.2.5卖方或制造商应提供投标产品全部有效的型式试验报告。1.2.6卖方或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。1.2.7卖方或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。投标人完全响应1.3适用范围1.3.1本部分的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。1.3.2中标人应不晚于签约后2周内，向买方提出一个详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。1.3.3工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。投标人完全响应1.4对设计图纸、说明书和试验报告的要求1.4.1图纸及图纸的认可和交付1.4.1.1所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的4周内提交给买方进行审定认可。这些资料包括10kV变压器总装图、基础图、电气原理图等。买方审定时有权提出修改意见。买方在收到需认可图纸1周后，将一套确认的或签有买方校定标记的图纸（买方负责人签字）返还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前，任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。1.4.1.2卖方在收到买方确认图纸（包括认可方修正意见）后，应于2周内向1.4.1.1款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘，正式图纸应加盖工厂公章或签字。1.4.1.3完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.4.1.4图纸的格式：所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志，文字均用中文，并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主，当买方对英文局部有疑问时，卖方应进行书面解释。卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括1.4.1.1款所涉及的图纸，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护和更换零部件。1.4.1.510kV变压器所需图纸：a） 变压器主要器件及配件图表见技术参数和性能要求响应表。b） 外形尺寸图：图纸应标明全部所需要的附件数量、目录号、额定值和型号等技术数据，运输尺寸和质量、装配总重量和油量。图纸应标明变压器底座和基础螺栓尺寸、位置。c） 铭牌图：应符合国家相关标准。d） 变压器器身示意图：绕组位置排列及其与套管、分接开关的连接，包括引线连接装配的说明。e） 分接开关的装配图。f） 变压器安装、运行、维修和有关设施设计所需的其他图纸和资料。1.4.2产品说明书a） 10kV变压器的结构、安装、调试、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据。b） 概述：简述结构、接线、铁心型式和绕组设计等。c） 10kV变压器和所有附件的全部部件序号的完整资料。d） 其他说明资料（包括不同过载情况下的温度时间特性曲线）。1.4.3试验报告卖方应提供下列试验报告：a） 变压器的例行和合同规定项目的试验报告。b） 绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告。1.4.4图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量1.4.4.1卖方应向买方提供的资料、图纸、试验报告见表1，但不限于表1的内容。表1卖方向买方提供的资料和图纸序号内容序号内容（1）图纸类3）额定值和特性资料1）总装图4）例行试验数据2）基础图5）表示设备的结构图以及对基础的技术要求3）标明一次和二次所有端子的标志图6）其他适用的资料和说明4）铭牌图7）设备外购件结构、调试方法及说明（2）安装使用说明书（3）试验报告1）10kV变压器安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和技术数据1）变压器的例行和合同规定项目的试验报告（包括主要部件和外购件）2）10kV变压器和所有附件的全部部件序号的完整资料及说明2）绝缘油及其他附件的试验报告和变压器制造厂的验收报告投标人完全响应3使用环境条件表10kV三相油浸式变压器使用环境条件见表1。表1使用环境条件表序号名称单位项目需求值1额定电压kV102最高运行电压kV123系统中性点接地方式接地4额定频率Hz505污秽等级Ⅳ6系统短路电流水平（高压侧）kA207环境温度最高日温度℃40最低日温度25最大日温差K25最热月平均温度℃30最高年平均温度208湿度日相对湿度平均值%≤95月相对湿度平均值≤909海拔m≤100010太阳辐射强度W∕cm20.111最大覆冰厚度mm2012离地面高10m处，维持10min的平均最大风速m/s3513耐受地震能力地面水平加速度m/s22正弦共振三个周期安全系数≥1.6714安装场所（户内/外）户外投标人完全响应4结构和其他要求4.110kV变压器技术参数4.1.1本标准未提及部分应符合GB1094.1、GB1094.2、GB1094.3、GB/T1094.4、GB1094.5、GB/T1094.10、GB/T6451、GB25438以及GB/T25446的规定。4.1.2变压器空载损耗及负载损耗见专用技术规范附表1的规定，偏差按国标。投标人完全响应表1技术参数特性表序号名称单位标准参数值投标人响应值一额定值1变压器型号S11-MS11-M-2铁心材质冷轧取向硅钢片冷轧取向硅钢片3铁心结构叠铁心叠铁心4高压绕组kV10105低压绕组kV0.40.46联结组Dyn11Dyn117额定频率Hz50508额定容量KVA100100KVA160160KVA250250KVA3153159相数3310调压方式无励磁无励磁11调压位置高压侧高压侧12调压范围±2×2.5%±2×2.5%13中性点接地方式不接地不接地14冷却方式ONANONAN15联接组标号Dyn11Dyn1116磁密T投标人提供1.5～1.7二绝缘水平1高压绕组雷电全波冲击电压（峰值）kV75752高压绕组雷电截波冲击电压（峰值）85853高压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kV35354低压绕组额定短时工频耐受电压（有效值）kV55三温升限值1顶层油K55552绕组（平均）65653绕组（热点）78784铁心、油箱及结构表面7575四电流密度1高压绕组A/mm2投标人提供2.5～3.52低压绕组投标人提供2.5～3.5五空载损耗1额定频率额定电压时空载损耗kW投标人提供见附表1六空载电流1100%额定电压时%投标人提供见附表1七负载损耗1主分接（75℃kW投标人提供依据标准八噪声水平dB投标人提供≤50dB九负载能力起始负荷80%，环境温度40℃温升按照长期急救周期性负载温度限值控制过载倍数1.51.5倍持续运行时间(h)22h表1（续）质量1器身质量t如下如下S11-100/10投标人提供0.325S11-160/10投标人提供0.438S11-250/10投标人提供0.536S11-315/10投标人提供0.6422油质量t如下如下S11-100/10投标人提供0.112S11-160/10投标人提供0.145S11-250/10投标人提供0.157S11-315/10投标人提供0.1853总质量t如下如下S11-100/10投标人提供0.615S11-160/10投标人提供0.855S11-250/10投标人提供0.948S11-315/10投标人提供1.1854变压器运输时允许的最大倾斜度15°15°十一10kV套管有效爬距mm>372>372十二压力释放装置1释放压力MPa投标人提供352回复压力MPa投标人提供19十三工频过电压倍数1相——地空载持续时间满载持续时间（投标人填写）21.05连续连续连续31.1连续20min20min41.2520s20s20s51.9——1s1s62.0——0.1s0.1s7相——相空载持续时间满载持续时间（投标人填写）81.05连续连续连续91.1连续20min20min101.2520s20s111.5——1s1s121.58——0.1s0.1s附表1.1S11型性能参数表变压器

容量

（kVA）调压

方式高压

（kV）高压分接

范围（%）低压

（kV）联结组

标号空载损耗

（kW）负载损耗

（kW）短路阻抗

（%）100无励磁10

10.5±2×2.50.4Dyn110.201.584.01600.282.312500.43.23150.483.83投标人响应值100无励磁10

10.5±2×2.50.4Dyn110.221.703.891600.3082.5064.012500.4313.4553.923150.5063.9543.95附表2噪声水平变压器容量（kVA）轨距A×B（mm×mm）噪声水平（dB）标准值投标人响应值标准值投标人响应值100400×450400×4505244160550×550550×5505447250550×550550×5505650315660×650660×6505853510kV变压器主要技术要求5.110kV油浸式变压器a） 在短路下的耐受能力。变压器在任何分接头时都应能承受最大短路热稳定电流3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过250℃。b） 过载能力。厂家应提供过载能力的数据，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。在起始负荷80%、环境温度40℃的条件下，过负荷50%允许运行30min。变压器最热点温度不超过140℃，变压器油顶层油温不超过95℃。卖方应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运行时间。c） 波纹油箱的强度和密封性。1） 波纹油箱膨胀系数应不小于1.3倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。2） 油箱放油阀应采用双密封结构。d） 变压器的寿命。变压器在规定的工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于30年。e） 变压器安全保护装置应满足GB/T6451的要求。f） 油温测量装置应满足GB/T6451的要求。g） 变压器及其附件的技术条件应满足GB/T6451的要求：1） 油箱顶部不应存在积水情况。2） 10kV全密封变压器采用真空注油，变压器密封试验应满足GB/T6451中的要求。变压器油箱机械强度试验应满足GB/T6451中的要求。h） 套管。10kV采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于372mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。i） 变压器油。变压器油应完全符合GB2536和GB/T7595所规定的全部要求。j） 密封垫。应采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。k） 分接开关应有定位措施，并采用双密封结构。l） 800kVA及以上全密封油浸变压器应装多功能保护装置。m） 对附件的要求：1） 主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告。2） 所有附件都应无渗漏油点，附件的油漆应与本体一致。3） 所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。4） 压力释放阀释放压力应小于GB/T6451中要求的密封试验压力，应具有防潮防水功能。n） 器身结构及材质。1） 铁心选用优质硅钢片（采用叠铁心结构）。所有线圈材料采用铜线或铜箔，若采用漆包铜导线应采用优质漆包铜导线。所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。o） 器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。投标人完全响应5.2通用要求5.3.1全部设备应能持久耐用，即使在技术规范中没有明确地提出，也应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。5.3.2耐地震要求：a） 设备及设备支座应按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。b） 卖方需提供设备在受到本合同规定的地震条件下产生荷载时仍能保持结构完整性能。可以采用以下其中一种方式或是综合几种方法来证明设备的抗震能力：1） 采用数学静态分析预测设备在地震荷载作用下的性能和反应。2） 测试设备在模拟地震条件下（静态或动态测试）的工作情况。3） 利用设备前一次的地震鉴定，来证明设备在合同规定的地震条件下的适应性。c） 支座设计不考虑水平剪切力产生的摩擦力。d） 在地震荷载及其他荷载综合作用下的材料最大应力应满足本技术规范中设计规范和标准的设计要求的正常允许应力。e） 需要检测正常运行荷载及地震荷载所引起的变形来证实其无损于结构完整性。5.3.3所有的设备应便于拆卸、检查和安装。5.3.4变压器应设计成低噪声，使其分别满足技术性能要求。5.3.5要求检查或更换的设备部件，应用螺栓与螺母固定，所有的螺栓和螺母应采取热镀锌措施。5.3.6设备应能安全地承受技术规范所规定的最大风速及端子拉力。5.3.7用于设备上的套管、绝缘子应有足够的机械及电气强度。5.3.8设备中所使用的全部材料应说明指定的品位和等级。5.3.9焊接：a） 焊接应不得发生虚焊、裂缝及其他任何缺陷。b） 由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其他材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成型，以使之能适应于各种焊接条件。c） 卖方应提供认可的焊接工艺及材料、焊条和焊接的非破坏性试验。d） 导体连接采用磷铜焊，不应锡焊。5.3.10设备接线端子：a） 设备应配备接线端子，其尺寸应满足回路的额定电流及连接要求。b） 接线端子的接触面应镀锡，160kVA及以上变压器低压出线要求配置铜质旋入式平板接线端子。c） 设备的接地端子应为螺栓式，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流相适应。5.3.11油漆和防锈：a） 所有外露的金属部件，除了非磁性金属外，均应热镀锌。镀锌金属件的表面应光滑、均匀，最小镀锌层厚度为90m。镀锌前，需将所有焊渣清除干净。b） 按本部分提供的任何设备，在发运前，除有色金属、热镀锌钢件、抛光或机械加工的表面以外，所有的金属外露部分均应作最小表面的喷砂清洗，喷砂清除后应喷涂一层底漆。c） 所使用的底漆和面漆的材料与型号，应符合制造厂的标准。面漆应与底漆协调，对各种环境条件有良好的耐用性。d） 所有的外表面的面漆颜色必须为海灰B05。e） 在户外的端子板、螺栓、螺母和垫圈应采取防腐蚀措施，尤其应防止不同金属之间的腐蚀，而且应防止水分进到螺纹中。f） 热镀锌。全部热镀锌应根据ASTMA123、A134和A153的要求进行。大面积的镀锌损伤将拒收。g） 设备清洁。在制造过程中需保持设备内部清洁。5.3.12铭牌：a） 变压器的铭牌应清晰，其内容应符合GB1094.1的规定。b） 铭牌应为不锈钢材质，设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。c)铭牌底板，安装尺寸图1铭牌底板尺寸5.3.13运输和存放：a） 应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放期）。b） 如因卖方措施不当，导致运输过程中设备受损，卖方应负责修复或替换，费用自负。c） 变压器运输包装应满足运输的要求。5.3.14电气一次接口5.3.14.1套管布置。a） 三相变压器套管排列顺序见图2。图210kV联结组标号为Dyn11，Yyn0的双绕组变压器套管排列顺序b） 单相变压器高、低压套管排列顺序从左向右依次为A、X、a、x1（如果有）、x（面向高压侧），带气隙的密封式单相变压器低压接线端子一般应在箱壁引出。5.3.14.2接地。单相、三相油浸式变压器铁心和较大金属结构件均应通过油箱可靠接地。5.3.15电气二次接口油浸式变压器油温测量装置。单、三相油浸式变压器均应有供玻璃温度计用的管座。管座应焊在油箱的上部，并深入油内（120±10）mm。5.3.16土建接口各制造厂同容量变压器外形差异较大，考虑基础通用要求。变压器应装有底脚，其上应设有安装用的定位孔，孔中心距（横向尺寸）为300、400、550、660、820、1070mm。如对纵向尺寸有要求，也可按横向尺寸数值选取。基础上预埋钢板，变压器底座固定在基础的预埋钢板上，如图3所示。图3箱底支架焊接位置（长轴方向）注：C尺寸可按变压器大小选择为200、300、400、550、660、820、1070mm。投标人完全响应6试验6.1型式试验应符合GB1094、GB/T10228、GB/T22072、GB/T25446、GB/T6451及GB311.1的要求。型式试验有效期按照GB/T1094.1执行。6.2出厂试验a） 绕组直流电阻互差：线间小于2%，相间小于4%（在引出线套管端部测量）。b） 电压比误差：主分接小于0.5%，其他分接小于1%。c） 绝缘电阻：用2500V绝缘电阻表，高压绕组大于或等于1000MΩ，其他绕组大于或等于5000MΩ。d） 局部放电测试（适用于干式变压器）。 e） 工频耐压试验。f） 感应耐压试验。g） 空载电流及空载损耗测试。h） 短路阻抗及负载损耗测试。i） 绝缘油试验。j） 噪声测试。k） 密封性试验（适用于油浸式变压器）。l） 附件和主要材料的试验（或提供试验报告）。6.3现场试验按GB50150相关规定执行。投标人完全响应7技术服务、设计联络、工厂检验7.1技术服务7.1.1概述卖方应根据买方要求，指定售后服务人员，对安装承包商进行相关业务指导。卖方应该根据工地施工的实际工作进展，及时提供技术服务。7.1.2任务和责任a） 卖方指定的售后服务人员，应在合同范围内全面与买方代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。b） 卖方售后服务人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务。c） 卖方售后服务人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。d） 卖方售后服务人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方售后服务人员的技术指导。7.1.3在本合同有效期内，买卖双方应及时回答对方提出的技术文件范围内有关设计和技术的问题，由任一方提出的所有有关合同设备设计的修正或修改都应由对方参与讨论并同意。投标人完全响应其它：1.变压器油要求为25#投标人完全响应法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

产品说明书

生产厂商供货意向协议书供货意向协议书（模板）甲方：国网江西省电力公司乙方：根据《合同法》的有关条款，甲乙双方本着互利、互惠的原则，就甲方国网江西省电力公司2017年第二次电商化采购项目所需的节能型变压器与乙方建立供需合作关系。经协商达成如下协议：双方责任与义务甲方责任与义务甲方指定乙方为甲方及甲方下辖县市分公司节能型变压器供应商，变压器品牌及型号与乙方标书对应。甲方根据需求计划向乙方下达《供货通知》。甲方负责为乙方办理结算，协调乙方与甲方及甲方下辖县市分公司的关系。乙方责任与义务乙方按甲方下达的《供货通知》提供符合投标书中技术要求的产品。乙方供货价格以最终中标价格为准。如遇到主要原材料行业价格调价，乙方应在甲方下达《供货通知》时告知对方。调整价格经双方确认后生效。乙方无条件对有质量问题的产品退、换货。乙方提供产品种类及价格乙方所提供的产品价格、规格必须符合乙方投标书中的要求。验收及质量保障验收以甲方或甲方下辖县市分公司试验或上网送电为准。乙方需按乙方投标书中质量及售后保障相关内容为提供的质量保障。结算乙方凭甲方或甲方下辖县市分公司的《供货通告》、《送货验收单》、《销售合同》结算，一批一结，送货验收合格后30个工作日内结清。供货数量及协议有效期按甲方网江西省电力公司2017年第二次电商化采购项目招标文件中第二章应答人须知，应答人须知前附表第1.13条规定。其它本协议未尽事宜，另行协调，并以附件形式纳入本协议。本协议一式陆份，双方各执叁份。甲方：（盖章）乙方：（盖章）法定代表人(负责人)或授权代表（签字）：法定代表人（负责人）或授权代表（签字）：签订日期：签订日期：地址：地址：邮编：邮编：联系人：联系人：电话：电话：传真：传真：开户银行：开户银行：账号：账号：税号：税号：开户行地址：开户行地址：

产品检测报告5.1产品鉴定证书投标人提供的鉴定证书表序号鉴定产品型号名称组织鉴定单位依据标准鉴定时间1型号注册证沈阳变压器研究所GB10942015-1-30

5.2投标人提供的试验检测报告序号产品型号名称试验报告类别和内容依据标准试验时间试验单位1S11-M.R-630例行试验、温升、雷击、声级测定、阻抗、空载电流谐波测量、短路承受力试验GB1094.1-1996、GB1094.2-1996、GB1094.3-1985、GB1094.5-1985、GB/T6451-1999、JB/T10088-19992016-2-22国家变压器质量监督检验中心2S13-M.RL-315例行试验、温升、雷击、声级测定、阻抗、空载电流谐波测量、短路承受力试验GB1094.1-1996、GB1094.2-1996、GB1094.3-2003、GB/T1094.10-2003、GB/T25438-2010、2015-8-22国家电器产品质量监督检验中心

5.2.1S11油浸式变压器试验报告

销售业绩及证明文件6.114年到16年部分业绩汇总表法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

6.2部分用户运行证明

技术偏差表技术偏差表（格式）采购编号：JX17-DSH-TP002-317包号：1货物名称：节能型变压器序号技术规范条目号技术规范条款应答文件条款偏差说明无偏差应答人声明：针对本采购标的，除本表已列明偏差外，我们接受采购文件规定的其余全部商务条件，并承诺按照采购文件规定的商务条件提供对应产品和服务。法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

应答人认为需要加以说明和采购文件规定的其他技术内容8.1投标人企业实力情况8.1.1公司简介及产品彩页

8.1.2生产能力介绍类似投标产品产能本表为我厂在本次投标中涉及到的主要产品的生产能力说明情况，9型及其它产品未在此表中体现。主要产品生产能力（台/月）近期相关业务饱和度S11型10KV配电变压器300150台50%投标人剩余生产能力表投标人名称电压等级单位月生产能力剩余生产能力台数10KV台300150注：剩余生产能力是指该月可以交货的变压器容量和台数，并已经考虑合理的运输时间。应答人：（盖单位章）法定代表人或其授权代表：（签字）日期： 2017年9月9日

8.1.3主要制造设备序号设备、仪器名称型号规格数量用途检修情况1硅钢带折线开料机WZK1-450A1硅钢片开料良好2铁芯绕机LJR1-230/3401铁心卷绕良好3立体铁心绕线机LJRX-2A1绕线良好4真空一一压力浸漆设备K1-16001台真空浸漆良好5真空干燥设备VGH-3000×40001台真空干燥良好6全斜接缝硅钢片剪切机YXJ-31台全斜剪切良好7硅钢片滚剪线BD-002A1000mm1台纵剪开料良好8液压板料折弯机WDY61Y-100/32001台外壳加工良好9绕线机CWM/94台线圈绕制良好10母线排加工机WQC-1201台铜排加工良好1110t行车DL-10/51台起重良好125t行车DL-5/53台起重良好13100t冲床1台冲压良好14剪床3台剪切良好8.1.4主要试验设备序号设备、仪器名称型号规格数量用途检修情况1试验变压器YDJ-5/501台工频耐压良好2液体介质损耗测量装置820182131套介质损耗良好3半导体凝固点测定器ND-51台凝固点良好4闭口闪点测定仪SY32051台闪点良好5摇表ZC11D-54台绝缘电阻良好6双臂电桥QJ443块直流电阻良好7单臂电桥QJ233块直流电阻良好8变比电桥QJ353块变压比良好9试验变压器YD-25/1501台工频耐压良好10球隙器直径1501台工频耐压良好11调压器TDJYC-25//0.51台调压良好12试验变压器YDJ-5/501台工频耐压良好13调压器TDGC-5/0.251台调压良好14调压器TSJA-100/0.51台调压良好15三倍频发生器1台纵绝缘良好16调压器TSJA-100/0.51台调压良好17绝缘油介电强度测试仪1台绝缘油耐压良好18变比组别测试仪ZBY-V1台变压比、极性测定良好19高压开关机械特性测试仪KJTC-ZV1台机械特性测试良好20回路电阻测试仪HLY-D1台回路电阻测试良好21直流电阻测试仪NSW-RDIV型1台直流电阻测试良好22升流器DGL-501台试验良好23局放仪TCD-93021台测局放良好24继电保护校验仪JBC-II型1台继电保护良好25变压器试验微机测控系统NSW-TTCS1台变压器试验良好8.1.5外购原材料及原部件序号设备/组件型

号

规

格单位产地厂家名称1硅钢片30Q120吨武汉武汉钢铁集团公司2纸包扁铜线ZB-0.45kg湖南湖南飘峰电气有限公司3漆包圆铜线QQ-2kg江西江山恒昌电线有限公司4绝缘材料各种规格kg株洲株洲翔达绝缘材料厂5密封件各种规格套江苏南通神马橡胶制品有限公司6变压器油25#kg浙江上海中孚特种油品有限公司7瓷瓶各种规格套萍乡萍乡金川电瓷制造有限公司8瓦斯继电器QJ-40台沈阳沈阳四兴气体继电器有限公司9信号温度计WTZK-02型个杭州杭州中科电气有限公司10油位计YWJ个广东广东海鸿有限公司11压力释放阀YSF-35/25个宁波沈阳变压器研究所开关厂12分接开头W63A/10-4*3个辽宁辽宁金立8.1.6主要原材料、原部件的供货厂家及采用的技术标准一、硅钢片，型号规格：30Q120，厂家：武汉钢铁集团公司。技术标准：GB/T228-1987金属拉伸试验方式，GB/T235-1988金属反复弯曲试验方法，GB/T247-1988钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明的一般规定，GB/T2522-1988电工钢（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法，GB/T3076-1982金属薄板（带）拉伸试验方法，GB/T3655-1992电工钢片（带）磁、电和物理性能测量方法，GB/T6397-1986金属拉伸试验试样，GB/T13789-1998单片面性电工钢片（带）磁性能测量方法。二、变压器油，型号规格：25#，厂家：上海中孚特种油品有限公司。技术标准：GB2536变压器油，GB/T7252变压器油中溶解气体分析与判断导则，GB/T7595运行中变压器油质量标准，IEC296变压器和开关用新绝缘油规范，IEC156绝缘油介电强度测定法。三、线圈，型号规格：ZB-0.45纸包铜线，厂家：湖南飘峰电气有限公司。技术标准：GB7673-2008纸包线；型号规格：QQ-2漆包铜线，厂家：江山恒昌电线有限公司。技术标准：GB/T6109-2008漆包圆绕组线。四、密封件，型号规格：各种规格。厂家：南通神马橡胶制品有限公司。技术标准：JB/T8448.1-2004变压器类产品密封制品技术条件。五、分接开关，型号规格：WSPⅢ-63/10-4×3厂家：辽宁金立电器有限公司。技术标准：JB/T8637无励磁分接开关。六、套管，型号规格：各种规格，厂家：萍乡金川电瓷制造有限公司。技术标准：GB/T4109高压套管技术条件，GB/T5273变压器、高压电器和套管的接线端子。七、储油柜，型号规格：各种规格，厂家：广州福顺机械有限公司。技术标准：JB/T6484-2005变压器储油柜。八、瓦斯继电器，型号规格：各种规格QJ4-50，厂家：沈阳四兴气体继电器有限公司。技术标准：JB/T9647-1999瓦斯继电器。九、顶层油温度计，型号规格：WTZK-02型，厂家：杭州中科电气有限公司。技术标准：JB/T6302-2005变压器用油面温控器。十、压力释放阀，型号规格：YSF35/25型，厂家：沈阳变压器研究所开关厂。技术标准：JB/T7065-2004变压器用压力释放阀。法定代表人或授权代表签字：公章：日期：2017年9月9日

8.2质量控制体系我公司一直清醒认识到产品质量是企业永恒的主题，把质量管理放在企业重要位置来抓，视产品质量为企业生命。公司从质量控制机构、工艺流程、质量检验流程、质量考核标准及方案，已形成了一套完整、科学、有效的质量控制体系，为贯彻公司质量标准实现质量目标，我公司对影响产品质量的技术、管理及人的因素进行控制，按照“预防为主，检验把关相结合”的原则，其控制范围涉及产品质量的全过程，即从营销和市场研究、产品设计和开发、过程策划和采购、生产制造、检验，直至销售和服务的全过程。通过质量标准、目标的制定、质量控制机构的建立，质量职责的分工与落实，制度完整而适用的质量控制体系文件，公司各项质量活动都能按规定程序正常有效进行，在运行过程中，又不断对其进行有效的纠正和完善，公司的整个质量过程始终处于受控状态。管理要求：公司始终致力于技术进步、提高员工素质、优化资源配备、有计划地实施更新改造，确保各类资源能满足管理、执行工作的需要，公司着重从以下几个方面提高资源保证能力，并纳入中、长期发展规划：及时补充和配备技术管理人员和操作者，加强员工质量意识和专业技能的教育和培训，使每个员工都懂得工作的目标就是提供优质产品和顾客满意，并有承担实现质量目标的能力。不断配备或更新设计、研制和制造设备，充实完善检测设备和手段，推广计算机在设计、生产、检测及经营管理等方面的应用，为公司保障和提高产品质量提供良好的硬件支撑。诺产品设计：为提高设计质量，我公司曾多次派设计人员到沈阳变压器研究所学习，很大地提高了设计人员的设计能力，保证了产品设计能力能充分满足用户要求。生产制造：公司不仅具有先进、齐全的生产设备，而且还引进、吸收、创新了先进的制造工艺。工艺部门在进行过程策划时，对影响过程质量的人、机、料、法、检测等因素，实行强有力的控制。在过程分析的基础上，对直接影响产品质量的关键工序、特殊工序设立控制点的方式进行控制，并将有效的质量控制文件、工艺流程下发到所有需要的岗位，指导和规范操作者进行操作和检查。操作者对制造质量负责，树立“对质量一丝不苟”、“下道工序是上道工序用户”的质量观点，从而确保产品的生产和服务过程自始至终于受控状态。产品检验和试验：公司实施自检、互检、专检相结合的“三检”制度，严把质量关。质检部门按照质量控制体系中的检验点，检验标准、检验流程进行检验，并确保满足规定的要求。产品在发货前，销售管理人员还将对产品外观及随货的配件进行检查与清点，以确保物品齐全，保证交付的产品让用户满意。质量完善措施：我们始终如一地承诺“对质量一丝不苟”、“用户是上帝”，努力将事情做好，但在整个产品形成的各个阶段不可避免地会出现不合人意的情况