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文档简介
钢筋混凝土结构工程质量事故分析《韩非子
·
喻老》
中有这样一句名言:
“千丈之堤,
以蝼蚁之穴溃;百尺之室,
以突隙之烟焚。
”千丈长的大堤,
因蝼蚁的洞而溃决;百
尺高的房屋,
因烟囱裂缝中迸出的火苗而焚毁。小事如果不注意,会
酿成大祸、会造成严重损失。这就告诫人们细节性的问题往往会成为
致命的问题,对待事物不能忽视细节,微小的事物一旦被忽略就会由
小引大,终会造成无可挽回的后果。我们要谨慎地对待容易的事来避
免难事发生,郑重的对待细小的漏洞以避开大祸临头。钢筋混凝土结构工程质量事故分析钢筋混凝土工程是目前建筑领域应用最广泛的结构
形式之一。大部分钢筋混凝土工程事故都是因为一
些微小细节没有处理好而造成的,为保证建筑物的
安全使用,保护公民的生命和财产安全,必须在每个环节都加强管理,严把质量关!HRB400、HRB335HPB235、RRB400钢丝、钢绞线热处理钢筋建筑结构中
钢筋的种类钢筋工程质量事故分析与处理预应力钢筋普通钢筋任务2(1)钢筋材质不良钢筋工程
中常见的
质量事故)7预应力钢筋工程错误(2)钢筋加工制作差错钢筋工程质量事故分析与处理)3钢筋安装差错)5钢筋连接缺陷(4)钢筋代换错误)6钢筋锈蚀任务2((((钢筋屈服强度和极限强度达不到国家标准;
有裂纹,焊接性能不良;拉伸试验的伸长率达不到国家标准的规定,易脆断;冷弯试验不合格及各种有害元素含量不符合国家标准。加强对钢筋采购工作的管理;进场钢筋应有合格证、质量证明书,施工前应对钢筋进行复验。钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。预防措施钢筋工程质量事故分析与处理钢筋材质不良任务2现象受力钢筋的规格、级别用错;钢筋下料计算错误或成形、切断尺寸长短不一;钢筋锚固长度不足,使得结构或构件出现裂缝或坍塌。建立健全的质量检验制度,根据图纸制定钢筋配料单钢筋加工的允许偏差值见表3-5;钢筋应统一挂牌,标明钢筋的级别、种类、直径等,运输、堆放、吊装时要有专人负责;认真做好钢筋的隐蔽工程验收记录施工管理混乱;操作工不经培训即岗;工地没有配料单。预防措施钢筋工程质量事故分析与处理钢筋加工制作差错任务2现象原因钢筋工程质量事故分析与处理表3-5钢筋加工允许偏差任务2施工操作不负责任
随意踩踏钢筋技术交底不明确,操作工不
懂得一般结构知识钢筋安装工艺不当,固定措施
不力或浇筑混凝土工艺不当,
使钢筋在浇捣混凝土时移位。漏筋
少筋钢筋安装差错箍筋制作的不规整,矩形截面拐角处不方正,或对角线不等,
末端弯钩不符合要求纵向受力钢筋错位漏放梁、板构件中附加的构
造钢筋,
导致构件裂缝宽度
较大或漏扎柱、梁交接处的箍筋;加密
区箍筋间距、加密区箍筋加密长度
不符合设计要求配料单错误,钢筋
安装出现差错箍筋制作
安装差错安装时箍筋接头位置没有相互错开,
方向相同;牟取暴利
偷工减料漏放构造
钢筋任务2
钢筋工程质量事故分析与处理钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表3-6预防措施:凡属重要的结构或构件、预应力构件进行钢筋代换时应征得设计单位的同意认可;对抗裂性能要求较高的构件(如处于腐蚀性介质环境中的构件)不宜用光面钢筋代换变形钢筋;钢筋代换时,不宜改变构件截面的有效高度;代换后的钢筋用量不宜大于原设计计算用量的50%,也不宜低于2%,且应满足规范规定的构造要求(如钢筋直径、根不了解设计意图和钢材性能,仅考虑等面积代换或等强度代换,不考虑构件裂缝及变形的要求。数、间距、锚固长度等)。钢筋工程质量事故分析与处理钢筋代换问题任务2现象:钢筋加工制作前未进行详细的图纸审核,不清楚施工质量验收规范中对钢筋连接接头的要求;施工现场管理混乱,随绑扎随下料,没有实施配料单制度;钢筋安装后不进行质量检验,或检验时发现问题因更换难度大,影响工程进度而不了了之;钢筋焊接的热影响区内机械性能易受到影响;套筒的尺寸、材料与挤压工艺不配套,或挤压操作方受力钢筋连接区段内接头过多;钢筋焊接接头缺
陷;钢筋机械连接缺陷。法不当,压力过大或过小;被连接钢筋伸入套筒内的长度不足;钢筋套丝前端头有翘曲不直;已加工好的丝扣没有保护好钢筋连接缺陷现象产生缺陷的原因任务2
钢筋工程质量事故分析与处理钢筋连接缺陷①钢筋的接头宜设置在受力较小处;②同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;③设置在同一构件内的接头宜相互错开;④同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求(凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段)钢筋连接缺陷预防措施任务2
钢筋工程质量事故分析与处理……..现象:锈蚀裂缝,在结构或构件投入使用阶段一定时期后,沿主筋方向出现纵向裂缝,甚至混凝土保护层剥落;原因:钢筋生锈体积膨胀。预防措施:应尽量堆放在仓库或料棚内,用钢筋堆放架存放;钢筋不得和酸类、盐类、油类等有腐蚀作用的物品放在一起,也不应靠近产生有害气体的车间堆放,使用前应保持钢筋表面洁净;在焊接前,焊点处的钢筋表面浮锈更应除去;尽量利用冷拉或调直工序进行除锈,现象、原因及预防措施也可采用机械方法除锈钢筋工程质量事故分析与处理钢筋锈蚀任务2&预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求&预应力钢筋张拉控制应力出现误差&后张法预应力孔道留置不当预应力钢筋工程钢筋工程质量事故分析与处理任务2用作预应力的钢筋、钢丝、钢绞线的强度达不到设计要求,或者预应力
筋的表面有麻坑、锈蚀、机械损伤等,使得预应力筋张拉时达不到要求
的张拉应力值,或预应力筋被拉断;
预应力筋用的锚具、夹具和连接器
质量差,
使得预应力筋锚固后滑脱,
或者突然从固定端崩出,发生严重
事故。预应力钢筋质量差、制作、安装不符合要求预应力钢筋工程钢筋工程质量事故分析与处理任务2预防措施:◆预应力钢筋进场时,
应按规定抽取试件作力学性能检验。◆有粘结预应力钢筋展开后应平顺,
不得有弯折,
表面不应有裂纹、小刺、
机械损伤、氧化铁皮和油污等;◆无粘结预应力钢筋的涂包质量应符合无粘结预应力钢绞线标准的规定,护
套应光滑、无裂缝,无明显皱褶;◆预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查,其表面应无污物、
锈蚀、机械损伤和裂纹。◆预应力筋下料时应采用砂轮锯或切断机切断,
不得采用电弧切割;◆在放松预应力筋及更换锚具时,应注意施工安全,通常采取在结构两端设
置砂带或木挡板等防护措施,构件的两端不得站人。◆钢材在储存、运输、制作安装过程中注意采取防锈蚀措施。
预应力钢筋工程任务2
钢筋工程质量事故分析与处理预防措施预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方
案的要求。施工中预应力钢筋需要超张拉时,张拉控制应力可比设计要求
提高5%,但最大张拉控制应力不得超过表3-7的规定。预应力钢筋张拉控制应力出现误差预应力钢筋张拉控制应力计算有误,
或张拉设备的油表校验不及时
,读数不准确,出现偏高或偏低现象。预应力钢筋工程钢筋工程质量事故分析与处理任务2后张法预应力孔道留置不当后张法预应力孔道弯曲,导致预应力钢筋张拉后构件产生侧向弯曲,
或预制
构件中抽芯钢管被粘牢拔不出来,或转管、抽管时造成孔道破碎、裂缝、塌
陷。预防措施对于钢管抽芯法成孔,
应设专人负责转管,每隔10~15min转管一次,转管
时严禁变换转动方向,
以避免芯管稍有弯曲时引起混凝土胀裂。严格掌握抽
管时间,
抽管宜在混凝土初凝之后,
终凝之前进行,抽管顺序是:先上后下,
以免塌陷。为避免孔壁塌陷,胶管的抽管时间宁晚勿早。孔道成型后,应立即逐孔检查,
发现问题及时解决。预应力钢筋工程钢筋工程质量事故分析与处理任务21.拓展阅读园:
智能建造技术漫谈,详见课程网站。2.实践训练园:
详见
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