3-卸料平台专项施工方案模板

XXXXX项目悬挑卸料平台专项方案XXXXXXXXXXXX工程悬挑卸料平台专项方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目录TOC\o"1-2"\h\u1869第一章工程概况 页第一章工程概况第一节工程简介工程名称：XXXXXXXXXX业主：XXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程概况：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二节型钢悬挑卸料平台布置一、卸料平台概述为方便主体工程施工，在主体施工过程中在各高层楼栋各层相应位置布置卸料平台，转运模板、方木、钢管等材料。地下室-2、-1层：地下室外挡墙全封闭，因此不另设卸料平台，材料通过电梯井洞口及预留洞口转运。二、卸料平台布置卸料平台平面布置图2、设计验算依据建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质[2018]31号文件和《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》川建行规[2018]3号文件规定：卸料平台工程须编制专项施工方案。本工程进行设计验算的危大工程为：型钢悬挑卸料平台。三、施工要求1、施工目标确保卸料平台预埋、制作、搭设、转层、使用、拆除过程中施工安全及确保卸料平台的安全使用。2、施工技术要求（1）、本工程涉及的型钢悬挑卸料平台，根据建办质（2018）31号文和川建行规（2018）3号文规定，属于“危险性较大的分部分项工程范围”，需编制专项施工方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。（2）、现场施工前,项目技术负责人对施工管理人员及作业人员按批准后的专项方案做好安全技术交底工作，严格按照方案组织施工，不得擅自修改、调整方案内容。（3）、按方案完成卸料平台搭设，验收合格并悬挂“验收合格牌”后方可投入使用。验收时必须由施工单位技术负责人、项目总监理工程师、责任工长、安全工程师、质检员进行现场检查并签字确认。3、施工质量要求（1）各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求，必须严格控制材料质量，使用合格材料，支撑系统构造要求严格按规范要求设置。（2）卸料平台限重1吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。卸料平台验收合格牌材料限重一览表料具名称规格密度单位重量单独堆放数量木方50×100mm、长2.0m0.625g/cm36.2Kg150根木工板0.915×1.83m、厚15mm0.7g/cm317.6Kg50张钢管φ48.3×3.6mm、长3.0m3.968Kg/m11.91Kg80根其他符合堆放要求不超重不超重不超重四、技术保证条件1、施工方案及交底的编制。项目技术负责人组织编制详细的施工方案报公司技术负责人、总监理工程师审批，通过后编制技术交底，明确施工中应注意的事项。3、项目技术负责人组织项目相关部门及班组长进行统一的专项交底，加强相关管理人员对卸料平台施工安全及质量要求的认识，明确卸料平台施工控制要点。4、劳务人员培训。项目工程部除对劳务队伍进行书面交底外，管理层应向其操作层进行方案、措施等书面形式交底。5、做好有关材料进场计划。6、做好卸料平台施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。五、施工重点难点本卸料平台工程搭设重点主要在于保证卸料平台的制作质量，并严格按照审批通过的专项方案进行搭设、使用及管理。第三节卸料平台平面布置图卸料平台平面布置图（图中红色方形图示）第四节卸料平台方案的选择一、根据经济、合理、安全、方便施工的原则，结合卸料平台的用途及搭设高度，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX楼选用型钢悬挑卸料平台。二、卸料平台堆放荷载控制1、本工程型钢悬挑卸料平台主要供主体施工阶段，用于临时堆放卸料平台钢管、木方、木工板等周转材料使用，严禁将材料长期堆放在卸料平台上。2、在卸料平台上不准堆放超过规定重量的材料、设备，严禁利用卸料做垂直运输。3、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。4、本卸料平台允许堆荷：不超过1吨。第二章编制依据一、相关法律、法规、规范性文件1、现行《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规。2、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号。3、住建部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知，建办质（2018）31号。4、关于印发《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》的通知，建质【2011】111号。5、《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》（川建行规[2018]3号）。二、标准、规范1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20162、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012、《钢结构设计规范》GB50017-20173、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20134、《建筑施工企业安全生产管理规范》GB50656-20115、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-20136、《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》JGJ130-20117、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20058、《建筑安全生产评价标准》JGJ/T77-20109、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《重要用途钢丝绳》GB8918-200612、《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118-201713、《钢丝绳夹》GB/T5976-200614、《碳素结构钢》GB/T700-200615、《热轧型钢》GB/T706-2016三、施工图设计文件经图审通过的核工业西南勘察设计研究院有限公司《国宁花园项目》。四、施工组织设计通过审批的《国宁花园项目施工组织设计》。五、其他相关现行国家、行业、地方行规范、文件等。第三章施工计划及准备第一节施工进度计划一、计划施工工期：各单体上部建筑第二层开始预埋U型钢筋，第三层预埋钢丝绳拉环，并待楼层砼强度达到设计强度的85%以上开始搭设卸料平台，以满足施工需要。二、施工及技术准备1、充分熟悉图纸及相关规范，按施工进度要求，做好施工计划，与材料部门配合，安排材料、机具、人员进场施工。提前做好卸料平台的制作。2、按施工方案和技术操作规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、实施性的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪工作。3、认真做好材料进场验收工作。4、做好卸料平台施工的技术资料和施工过程的检验记录准备，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、完整、准确。第二节材料计划一、卸料平台材料选择1、卸料平台主梁垂直于建筑外墙，主梁采用16#工字钢，次梁采用12.6#槽钢@600mm。2、平台底板采用3mm厚花纹钢板，侧面1.2m高钢管护栏防护封闭采用1mm厚钢板。3、主梁固定U型压环：采用HPB300￠20mm圆钢。4、上拉受力钢丝绳及绳夹：钢丝绳选用6×1918，公称抗拉强度≥1400N/mm2。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。钢丝绳每一连接处需钢丝绳配套绳夹数不少于4个。5、钢丝绳吊环：采用HPB300￠20mm圆钢。二、主要材料需用计划表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢管48.3×3.6mm米按需此表数据仅供参考，不作为结算依据。2扣件综合个按需3水平悬挑型钢主梁L=6m，16#工字钢根324型钢次梁L=2.2m，12.6#槽钢根805平台底板3mm厚花纹钢板平米966栏杆挡板1mm厚花纹钢板平米1607主梁U型预埋件HPB300圆钢￠20个968钢丝绳吊环HPB300圆钢￠20个649钢丝绳Φ18mm（6×37a）m25010钢丝绳绳夹Φ16配套绳夹个30011其他材料油漆、E50××焊条、合格证等。按需三、主要材料要求1、钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合相关规范要求。2、扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管卸料平台构件》GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。3、悬挑型钢：16#工字钢、12.6#槽钢应符合现行国家标准《热轧型钢》GB/T706-2016的规定。4、花纹钢板：1mm、3mm花纹钢板应符合《热轧花纹钢板及钢带》GB/T33974-2017的规定。5、U型预埋件和吊环：HPB300圆钢￠20钢筋拉环应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017中HPB300及钢筋的规定。6、钢丝绳及绳夹：符合现行《一般用途钢丝绳》GB/T20118—2017、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。7、卸料平台统一油漆成醒目的黄色。第三节施工机具配备计划一、主要施工机具配置计划表主要施工机具配置计划表序号名称规格型号单位用量额定功率（KW）生产能力用途1塔吊BT5610台XXXX完好垂直运输2塔吊BT6013台XXXX完好垂直运输3活动扳手把XX完好检测扣件4扭力扳手把XX完好检测扣件5钢卷尺5/7.5/10m把10完好测量、检测6电动扳手把10完好拧紧扣件第四节施工准备一、技术准备1、由项目技术负责人组织工长、作业队技术质检人员等熟悉图纸、施组，学习相关的规范、标准，并进行《型钢悬挑卸料平台工程专项施工方案》的技术交底；2、依据本方案，结合工程实际特点，制定切实可行的技术交底，定期组织技术交底会。技术交底计划如下：序号交底名称负责人审核人完成时间1型钢悬挑卸料平台的制作、安装、转层及拆除XXXXXXX施工前3、人员培训为保证从管理人员到现场操作人员对方案和交底的贯彻，以及最大限度的集思广益，分部位分阶段的组织人员培训，使每一步施工都有计划、有措施。项目部培训计划如下表所示：培训计划序号培训内容参加人员培训日期主办单位1型钢悬挑卸料平台的制作、安装、转层及拆除管理人员、平台施工班组随部位项目部二、劳动力准备本工程型钢悬挑卸料平台配备2个班组，随各楼号主体结构进度交替搭接施工，人员如下：序号工序人数备注1卸料平台制按班组5人兼职2Σ5合计5人三、现场准备1、卸料平台制作安装前作好施工机具准备，所有机具在使用前均应进行检查，同时配备专门修理人员随时检修。2、卸料平台安装前，应由施工员在现场放出卸料平台定位线，并经检查验收通过。3、新浇筑的砼基层上，砼强度应达到1.2Mpa及以上等级方可安装卸料平台，并在正式投入前，用于固定U型钢筋和钢丝绳吊钩的楼层砼强度应该达到设计强度的85%及以上。第四章施工工艺技术第一节型钢悬挑卸料平台设计概况本工程型钢悬挑卸料平台，参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中有关形式进行设置。悬挑卸料平台采用16#工字钢作为主梁，7根12.6#槽钢@0.5m焊接在主梁上作为卸料平台的次梁，次梁上满铺3mm花纹钢板。卸料平台总长6m，进入梁、板锚固长度1.7m，外部悬挑长度为4.3m，卸料平台宽度为2.2m。采用四根直径为18mm（6×32a)的钢丝绳拉接于主梁上焊接拉环，并于上部楼层预埋直径为20mm的圆钢锚固点（钢筋埋入上部边梁深度不小于45cm）。为防止卸料平台位移，在卸料平台主龙骨靠近结构处设置12.6#槽钢的限位挡。卸料平台四周设置1.2m高防护栏杆，并采用1mm厚钢板封闭。卸料平台的使用荷载不得大于10KN（1吨，安全验算时取10KN）。一、方案设计原则本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、平台的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降、搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。二、技术参数型钢悬挑卸料平台界面参数表一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙卸料平台支撑方式上拉钢丝绳平台长度A(m)4.3平台宽度B(m)2.3考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1700主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2.3次梁间距s(m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)6内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)2.7内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)3外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)6内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)4.2计算内侧钢丝绳是钢丝绳夹个数4主、次梁焊接成整体是二、悬挑主梁主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁回转半径ix(cm)6.58主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν]1/250三、次梁次梁类型工字钢次梁型钢型号12.6号工字钢次梁截面惯性矩Ix(cm4)488.592次梁截面抵抗矩Wx(cm3)77.529次梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205次梁弹性模量E(N/mm2)206000次梁允许挠度[ν]1/250四、面板面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm)14面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)205面板截面抵抗矩W(cm3)32.67五、钢丝绳钢丝绳型号6×32(a)钢丝绳直径(mm)18钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1570(纤维芯)钢丝绳安全系数K10六、拉环拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)6焊缝长度lw(mm)120七、恒荷载面板自重Gk1(kN/m2)0.39栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m)0.01八、活荷载施工活荷载Qk1(kN/m2)1.5施工活荷载动力系数1.3堆放荷载Pk(kN)2堆放荷载作用面积S(m2)1三、卸料平台示意图平面图侧立面图节点详图一节点详图二节点详图三第二节工艺流程施工准备→U型钢筋、吊环预埋→平台主材断料→主梁焊接→钢管围栏及主梁吊环焊接→铺平台底板→设置围栏板→绑钢丝绳及上部吊环→验收→验收合格后使用→转层→验收合格后使用→用完拆除。第三节施工方案卸料平台采用预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土强度必须≥设计强度的85%方可安装此卸料平台。卸料平台必须由专业队伍负责制作安装，且必须经验收合格后方可投入使用。一、型钢悬挑卸料平台制作制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。钢材下料、切割：钢材的品种、型号、规格、下料尺寸，钢材切割采用手工气割方法。对切割边应进行干直磨边处理。拼装、焊接：钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊成整体，经检查无误后方可正式焊接。焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括，主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台木面板和围栏封面板，平台木面板涂刷防腐、防水涂料(油漆)。钢平台制作验收：钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，验收时应检查以下内容：钢平台设计图；钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证：钢平台骨架质量检验记录；平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；平台面板材料质量、铺设质量。二、型钢悬挑卸料平台安装1、安装准备钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。在结构外墙上安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装锚固件的穿墙螺杆规格必须符合设计要求。在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施。对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。2、钢平台安装钢平台安装顺序：挂钩‘起吊→吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→调整固定→钢平台验收。挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。安装钢丝绳：（1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构外墙锚固件上。（2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。（3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。（4）钢丝绳卡子固结要求；斜拉钢丝绳下端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧挣距应与钢丝绳直径大小相适应。U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1／3直径为宜。调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。钢平台安装验收：钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容进行检查；钢平台及附墙件制作质量检查合格记录钢丝绳规格及产品质量合格证；钢丝绳卡子规格及产品质量合格证附墙件安装位置、穿墙螺栓直径；主拉钢丝绳拉结角度；钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度：钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；钢平台水平度(应外口略高)；钢平台在结构搁置部位的固定。三、型钢悬挑卸料平台转层1、钢平台转层施工程序；安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离→塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位→安装主拉钢丝绳→安装保险钢丝绳→钢平台验收。2、钢平台转层注意事项：钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。四、型钢悬挑卸料平台拆除钢平台拆除顺序：安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳→卸掉钢平台搁置端锚固螺栓→斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩,将钢平台吊运到地面。钢平台拆除注意事项：钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。五、卸料平台洞口外架加固对于卸料平台处卸料平台开洞，应注意洞口加强杆至少高出洞顶一步，洞口两侧及洞顶加斜腹杆拉结内外排架，洞顶转换层水平杆在洞宽范围内不接驳以保证其可靠承受拉力作用，斜撑杆与相交的立杆及水平杆都要用扣件可靠连接。未做说明部分按《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》的6.5.1～6.5.5的相关要求施工。双排卸料平台门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角a应在≥60之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：1、当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；2、当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：（1）h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；（2）h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。3、双排卸料平台门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图中1-1、2-2、3-3剖面）。4、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图中A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。5、门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。6、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。六、检查验收1、验收要求卸料平台应在搭设完成后，由项目经理、项目安全工程师、项目技术负责人、主管卸料平台施工员组织验收，验收人员应包括施工单位项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，并悬挂验收合格牌后（合格牌应写明限载数量、验收人员、主管人员、验收时间等详细信息）方可投入使用。2、验收程序1）卸料平台搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的槽钢、吊环、钢丝绳等进行验收，并留存记录。2）项目负责人组织自检，项目部质检员、安全员验收。3）平台每次使用前，应经项目技术负责人、总监理工程师进行验收，验收合格后，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字确认，并悬挂验收合格牌后方可使用。4）以《建筑施工扣件式钢管卸料平台安全技术规范》（JGJ130-2011）、《本工程悬挑卸料平台专项方案》为依据进行检查与验收。3、验收注意事项1）必须由专业施工班组搭设；2）平台每次投入使用前均应对其槽钢、焊缝、防护设施等进行检查，槽钢变形、焊缝开裂、焊缝及槽钢严重锈蚀、防护栏杆变形或密目网损坏时必须停止使用。七、防雷避电措施采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，设置在卸料平台架体四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。八、文明施工、环境保护措施1、根据卸料平台施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：2、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。3、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。4、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5、卸料平台搭拆人员必须是经考试合格的专业工人，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得操作。6、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改。7、不准利用卸料平台吊运重物；非操作人员不准在卸料平台上逗留；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台，并保护好周边外卸料平台。8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在卸料平台上，严禁任意悬挂起重设备。9、拆除卸料平台而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切豁物溅落。10、卸料平台使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现钢丝绳断丝、槽钢变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。11、要保证卸料平台的整体性，不得与卸料平台、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。12、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。13、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。14、卸料平台临时堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。15、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。16、六级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台作业。在雨季要经常检查，并要采取防滑措施。九、冬、雨季施工措施1、每次下雨过后，要对卸料平台的各种连接件进行检查，检查是否有松动，并要及时进行维护。2、雨天严禁卸料平台搭拆作业，雨停后也要等到构件风干后，再进行搭拆作业。当有5级以上大风天气，同样不得进行卸料平台搭拆作业。十、质量保证措施1、施工现场建立健全卸料平台工程的质量管理制度和搭拆质量检查验收制度。2、卸料平台以完成每一个组织验收，成型交验班组内实行“三检制”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于打拆过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。3、在下列阶段应进行阶段施工质量检查：（1）卸料平台材料进场后；（2）卸料平台安装完毕后使用前；（3）每使用1个月后必须进行例检；4、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

5、卸料平台必须严格依据本方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到要求。

6、卸料平台搭设完备，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。7、卸料平台搭设完成后，应对卸料平台搭设施工质量进行完工验收。施工质量合格判定应符合下列规定：（1）所用材料、构配件和设备质量应经现场检验合格；（2）搭设场地、支承结构件固定应满足稳定承载的要求；（3）阶段施工质量检查合格，符合本标准及卸料平台相关的国家现行标准、专项施工方案的要求；观感质量检查应符合要求；（4）专项施工方案、产品合格证及型式检验报、检查记录、测试记录等技术资料应完整。十一、职业健康安全管理措施1、除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，应针对卸料平台施工的特点，编制相应的安全规定。2、进行卸料平台操作的工人，进场之前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后，持证上岗。3、进入施工现场的人员必须带好安全帽。4、卸料平台搭设过程中应遵守操作规程；拆除间歇时应将松开的部件运走，防止坠下伤人。十二、检查要求1、“不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、每搭设一个检查一次，以确保及时投入使用。使用过程中，每月例行检查一次，特殊情况增加检查次数。十三、使用管理1、本卸料平台允许堆载1吨，允许施工荷载200kg（除物料外的操作人员），严禁超载使用。卸料平台不得与外卸料平台相连。2、卸料平台使用期间，不得任意拆除杆件。3、卸料平台因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新审批。第五章施工安全保证措施第一节安全管理组织机构一、组织保障1、建立实施监督机构，明确责任，确保措施落实到位后才能施工。成立卸料平台工程施工指挥小组。由项目经理任组长，做好卸料平台工程施工的质量、安全、管理工作。施工中任何一个环节均有人员监督管理，且人员职责分明。2、充分发挥安全工程师、专职安全员的作用，在卸料平台搭设时，对整个体系进行监控，及时发现和纠正可能出现的安全隐患。3、卸料平台工程搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员须经过三级安全教育和定期体检，体检和三级教育合格后方可上岗。4、卸料平台搭设完成后，公司带班领导及技术部与安全部要按照方案对其进行严格的验收；验收合格后由项目技术负责人、总监理工程师验收签字。二、组织保障措施1、安全保证体系项目部建立以项目经理为组长，生产经理、技术负责人、安全工程师为副组长组成的安全监督保证体系。2.环境保护体系第二节施工安全技术措施一、施工安全管理措施1、项目部成立以项目经理为主要负责人，生产经理、技术负责人、安全工程师、安全员、质检员等参与的安全监督保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。安全工程师主持日常安全检查和监督指导工作。严格执行国家、建设部和成都市有关安全生产、文明施工的规定。2、必须坚决贯切执行建设部JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行公司一体化管理制订的各种安全生产规章制度，根据国家规定制订各种专门的安全措施。3、卸料平台搭设前，项目技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括卸料平台工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容，并保留记录。4、严禁患有疾病等不适宜从事建筑施工的人员及老人、小孩进入施工现场，禁止酒后作业。5、架子工须持证上岗，操作证必须审核合格后才能上岗。严格按操作技术规程进行。二、卸料平台搭设、转层及拆除安全技术措施1、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。2、卸料平台必须装置固定式的防护栏。3、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。4、钢丝绳与水平钢梁的夹角应≥60度。5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。6、卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。7、塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。8、防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。9、废料统一使用塑料编织袋装起来，避免其污染环境。10、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

11、型钢悬挑在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

12、在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

13、应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。14、卸料平台在使用过程中，应定期进行检查，检查项目应符合下列规定:（1）钢丝绳是否有毛刺、断丝，绳扣是否有松动等；（2）悬挑支承结构应固定牢固。15、当卸料平台遇有下列情况之一时，应进行检查，确认安全后方可继续使用（1）遇有6级及以上强风或大雨过后；（2）停用超过1个月；（3）其他特殊情况。16、在卸料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。17、搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。18、定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。19、保证卸料平台的整体独立性，不得与外卸料平台、井架、升降机一并拉结。20、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天气应停止卸料平台的搭设和拆除作业；雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。第三节监控、监测措施一、监测项目1、钢丝绳是否拉直、开裂、断股，主要通过目测；2、锚环是否牢固、开裂、损坏以及锚环处混凝土是否破坏，主要通过目测；3、荷载堆放是否超过限载重量，主要通过目测；4、槽钢悬挑端部下沉量，水准仪检测。5、槽钢弯曲变形量，水准仪检测。二、监测方法卸料平台安装完成后，于卸料平台悬挑主梁工字钢的端部与中部用红色油漆作上三角标记，并用水准仪将记号引测到建筑物上，同样用红色油漆于建筑物上做好三角标记。监测时将主梁工字钢上的标记再次引测到建筑物上，则建筑物上两次记号间的竖直方向的距离为相应的型钢悬挑端部的下沉量与中部的型钢弯曲变形量。下沉量和变形量必须在警戒值内，如若超出警戒值，需立即停止使用，并通知技术负责人，找出相应原因，作出相应整改后，并通知总监再次进行验收，验收合格后方可使用。四、监测频率1）卸料平台使用过程中每天监测一次。2）如遇暴风、暴雨后监测一次。3）工字钢中部弯曲变形量警戒值规定为9mm，端部下沉量警戒值规定为9mm。4）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。五、人员组织由项目经理部人员组成监测项目组，共4～5人，专门负责本监测工程项目的实施。监测项目组人员根据工程进度和需要适时监测。六、监测仪器及预警值工作仪器设备的精度、稳定性直接关系到测量数据的准确性、可靠性，是测量项目能否成功的关键因素之一。序号监测项目仪器名称仪器型号1高度、标高观测经纬仪T242652水平位移、垂直度观测水准仪DZS3-1监测预警值序号项目变形监测预警值检查工具1型钢悬挑端部下沉≤9mm经纬仪、水准仪2型钢弯曲变形9mm经纬仪、水准仪

第六章施工管理及作业人员配备和分工一、建立安全生产管理领导小组在卸料平台搭拆过程中，处在施工高峰期，各施工班组交叉作业，故应加强安全监控力度，现场设安全监控员。转层或拆除卸料平台必须设置临时警戒区域，设专人指挥。谨防非施工人员进入施工现场。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作。二、工人及特种作业人员配备工种人员数量架子工5人（持证上岗）

第七章验收要求一、验收程序和验收人员为切实抓好安全生产，增强领导和职工的安全意识，进一步落实安全生产责任制，制定领导带班制度。卸料平台工程应分阶段验收和最终搭设完成后验收，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格后，悬挂“合格牌”，方可投入使用。二、验收内容及验收资料准备1、卸料平台应在下列阶段进行检查与验收：（1）施工准备阶段，对进场构配件进行检查验收；（2）在U型钢筋和吊环预埋后卸料平台搭设前，对预埋进行检查验收；（3）每搭设完一个后，对其进行检查验收。2、验收时应具备下列文件（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；（2）专项施工方案及变更文件；（3）安全技术交底文件；（4）卸料平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（5）卸料平台工程的施工记录及质量检查记录；（6）卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（7）卸料平台搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全工程师、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。第一节构配件检查与验收一、材料验收1、钢管：应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。钢管外径、壁厚、外形允许偏差应符合相关规范要求。2、扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管卸料平台构件》GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。3、悬挑型钢：16#工字钢、12.6#槽钢应符合现行国家标准《热轧型钢》GB/T706-2016的规定。4、花纹钢板：1mm、3mm花纹钢板应符合《热轧花纹钢板及钢带》GB/T33974-2017的规定。5、U型预埋件和吊环：HPB300圆钢￠20钢筋拉环应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2017中HPB300及钢筋的规定。6、钢丝绳及绳夹：符合现行《一般用途钢丝绳》GB/T20118—2017、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。二、架子工要求本工程卸料平台应由专业架子工进行搭设，型钢悬挑工入场后应先到安全部门进行三级安全教育，安全员应检查操作人员特种作业操作证件真实有效，确保操作人员必须持证上岗。三、验收人员1、施工单位：项目经理：XXXXXXXXXXX项目技术负责人：XXXXXXXXXXXX项目安全工程师：XXXXXXXXXXXXXX项目安全员：XXXXXXXXXXXXXXXX项目质量员：XXXXXXXXXXXXXX项目施工员：XXXXXXXXXXXXXX项目材料员：XXXXXXXXXXXXXXXX2、监理单位：总监理工程师第二节卸料平台搭设前的检查与验收一、验收内容用于卸料平台受力系统的U型预埋钢筋和吊环及其主体结构砼强度—砼应达到强度设计强度的85%及以上。二、验收人员1、施工单位：项目经理：XXXXXXXXXXXXX项目技术负责人：XXXXXXXXXXXXXXX项目安全工程师：XXXXXXXXXXXXXXX项目安全员：XXXXXXXXXXXXXXXX项目质量员：XXXXXXXXXXXXXXXXX项目施工员：XXXXXXXXXXXXXXXX项目材料员：XXXXXXXXXXXXXXXXX2、监理单位：总监理工程师第三节卸料平台搭设过程中的检查与验收一、验收内容卸料平台搭设过程中，按搭设一个设置一验收节点。重点验收U型钢筋是否固定牢固、钢丝绳是否固定可靠、栏杆是否安装到位等。对不符合方案要求、不符合标准、规范的立即责令整改。1、钢丝绳的固定是否符合要求；2、连节点是否满足本方案构造要求；3、交底记录是否完整。二、验收人员1、施工单位：项目经理：XXXXXXXXXXXXX项目技术负责人：XXXXXXXXXXXX项目安全工程师：XXXXXXXXXXXXXX项目安全员：XXXXXXXXXXXXX项目质量员：XXXXXXXXXXXXXXXX项目施工员：XXXXXXXX项目材料员：XXXXXXXXXXXX2、监理单位：总监理工程师第四节卸料平台搭设完成后的检查与验收一、验收程序1、由项目经理组织，由项目安全、质量、施工等人员前往现场参加验收，对钢丝绳拧紧、U型钢筋固定等进行全面检查，对不符合方案要求，不符合标准规范的立即责令整改。2、整改完毕后，项目经理通知本单位带班领导及工程技术、安全等部门前往工地进行核验，当各项问题全部整改完毕，符合方案及规范的要求时报专业监理工程师及总监监理工程师验收。二、验收节点及要求1、卸料平台搭拆交验班组内实行“三检制”，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报项目安全员、项目负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于卸料平台搭设过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题（不符合本方案质量、技术标准及相关规范），视性质、轻重等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。2、卸料平台工程的规范要求，按JGJ130-2011执行。三、验收人员1、施工单位：项目经理：XXXXXXXXXX项目技术负责人：XXXXXXXXXXXX项目安全工程师：XXXXXXXXXXX项目安全员：XXXXXXXXX项目质量员：XXXXXXXXXXX项目施工员：XXXXXXXXXXX项目材料员：XXXXXXXXXXX2、监理单位：总监理工程师第八章应急处置措施为保证卸料平台工程出现安全事故时做到有组织、及时、有序、有效的实施救援工作，最大限度减小事故造成的生命财产损失，防止事故扩大，保护事故现场，及时上报，项目部特制定了应急预案。一、组织机构与职责1、应急领导小组为对可能发生的事故能够快速反应、及时救援，项目部成立应急领导小组。由项目经理杨中杰组长，负责事故现场指挥，统筹安排全面工作。应急领导小组成员名单项目经理：XXXXXXXXXXX项目技术负责人：XXXXXXXXXXXX项目安全工程师：XXXXXXXXXXXX项目安全员：XXXXXXXXXX项目质量员：XXXXXXXXXXX项目施工员：XXXXXXXXXXXXX项目材料员：XXXXXXXXXXXXX（1）应急抢险组负责人：XXXXXXXXX成员：施工班组。（2）安保组负责人：XXXXXXXXXXXX成员：XXXXXX（3）后勤服务组负责人：XXXXXXXXXX（4）医疗救护组负责人：XXXXXXXXXX（5）善后及调查组：负责人：XXXXXXXXXXXX成员：各组员。2、职责及分工（1）组长：负责事故救援全面组织、指挥、协调，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在场时代行组长的职责。（3）组员在组长和副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告公司甚至当地部门，取得政府及相关部门的帮助。（1）应急抢险组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，疏散人员，防止事故进一步扩大。（2）医疗救护组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。（3）后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。（4）安保组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。（5）善后及调查组职责：负责事故发生原因的调查、分析、总结等，并落实生产次序的恢复（6）对外联络组职责：负责事故向有关单位上报，负责联系救援车辆，负责联系医院、消防、公安等。二、危险源辨识与评价卸料平台工程危险源清单序号类型表现现象预防措施1超载单位时间内集中荷载过大或使用过程中荷载超标。编制专项施工方案；明确限载数量；加强技术交底；随堆随吊，严禁长时间堆载；2无安全防护或安全防护不到位未设置必要的防护措施；与其他设备配合时防护措施不到位；平台防护设置不规范；未设置硬质防护；进出平台通道板封闭不严；平台维修或拆除过程中防护措施不到位。安装或移位后必须验收合格方可使用；定期巡视；严禁将卸料平台作为休息平台，卸料平台上操作人员限定1～2人；3人员配合或操作失误与塔吊等垂直提升设备操作人员配合不默契或卸料平台本身操作人员失误特种作业人员持证操作；做好书面技术交底；严格执行十不吊；4平台结构设计缺陷荷载计算漏项；不利状况考虑不全面；构造设计不合理；制作安装与方案不符；支撑构件与预埋件连接不牢靠；型钢、钢丝绳选型不符合设计要求；钢丝绳连接不牢固；未设置防滑支挡。编制专项施工方案，并附计算书、详图；严格按照施工方案制作、安装；施工质量必须符合要求；三、应急物资、设备及设施应急物资、设备及设施清单序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标用途1小型挖掘机辆2WY-4.2斗容量0.4m3搜救人员2挖掘机辆1SK350LC-8斗容量1.6m3搜救人员3液压汽车吊辆1QY-2525T搜救人员4切割机台2搜救人员5发电机台1100KW应急用电6小车辆2运送伤员7千斤顶套3搜救人员8对讲机台6GP88S通讯联络9爬梯樘5疏散人员10止血急救包个3救治伤员11手电筒个8现场照明12应急灯个8现场照明13镝灯台10现场照明14镝雾灯个20现场照明15担架个2救治伤员16平台用材料（焊条、钢丝绳等）若干体系加固四、事故应急程序与行动方案1、应急响应出事故发生时，在现场的任何人都必须立即向组长报告，汇报内容包括事故地点、事故的程度、迅速判断等事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生的报告后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向上汇报。2、各类事故应急救援方案（1）、卸料平台倒塌事故的应急救援A、卸料平台倒塌事故的主要危害主要造成的危害：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。B、应急救援方法a、有关人员等的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全场指挥救援工作，立即组织、调动救援队人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。b、人员疏散、救援方法人员疏散由应急抢险组具体指挥。迅速将危险的人员疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有被支架构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。c、伤员抢救休克、昏迷的伤员抢救让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急者，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。立即拨打120急救电话或送医院。d、现场保护由组员带领门卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。现场地址：国宁花园项目部。报警电话：巡警110、火警119急救电话：120（2）、高空坠落事故的应急预案卸料平台搭设拆除均属高处作业，施工条件差。为避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理，对职工进行高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具及防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施；当发生高处的坠落事故，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。A、发生高处坠落事故，应当马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应当立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬起抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。B、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。C、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎好。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成瘫痪，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。D、发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不在移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。E、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。（3）、物体打击事故的应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，本工程施工工期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常出现。这就要要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血处进行处理。A、发生物体打击事故，应当马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应当立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬起抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。B、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（4）、触电事故的应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危险性非常大。当流经人体的电流小于10mA时，人体不会产生危险的病痛生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体会产生危险的病理效应，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，乃至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。A、发生触电事故的应急措施触电事故的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，素手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。B、脱离电源的基本方法：a、将出事附近的电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布袋等物将电源线从触电者身上拔离或者将触电者拔离电源。c、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源。d、救护人可戴手套或在手上包缠干燥的衣物、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e、如果有触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护者可用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其他办法把电源切断。f、如果触电者及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应当穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃的接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。C、在使触电者脱离电源时应注意的事项：a、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿衣服。b、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）e、夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。（5）、机械伤害事故的应急预案A、应急措施a、首先由第一发现人一边呼救，并立即向施工现场应急小组组长汇报事故，由组长现场统一指挥并立即拔打电话120急救。同时，向公司应急领导小组汇报事故发生的具体情况。c、应急救援组负责安排疏散现场无关人员。d、现场指挥负责组织人员对受伤人员进行施救，救出后迅速将其带离危险区域。B、处理程序：a、紧急救护方案阻断危险物源，防止二次事故发生；保持通讯畅通，随时掌握险性动态。b、紧急逃生方案（指发生无法控制的险情时）应向危险地带的反方向地带逃生;当发生自然灾害时，应视灾害的大小程度，根据不同的灾害采取相应的逃生方法。c、受伤人员现场救护、医疗1）昏迷急救措施：针对病因治疗；支持疗法，即维护呼吸道通畅，纠正酸碱失衡，维持血循系统正常；苏醒剂的应用；根据病情，必要时转就近医院诊治。2）休克急救措施：平卧稍抬高下肢，给予吸氧、保暖；针对病因治疗；支持疗法；根据病情及时转院。3）当听到呼救时，最先到达事故地点的人员，首先将其受伤人员脱离危险源（区）；4）人员发生皮外受伤时，由医疗救护组立刻利用急救药品对伤员伤口进行消毒、上药、包扎等紧急处理；5）人员发生骨折、昏迷等重伤事故时：由应急小组的成员对伤员进行现场紧急救护，并负责抬担架将伤员送上施工现场值班车，并通知就近医院进行救护准备，值班车驾驶员负责将伤员运送。6）现场应急小组针对现场伤亡实际情况，必要时组织救护组、物质保护组、疏散组人员，迅速的到达事故现场以便实施抢险救灾。7）人员发生死亡事故时：由安保组负责保护好事故现场，其他人员负责相关人员的疏散、物质的保障等项工作。现场应急小组组长应立即向公司应急领导小组上报事故情况，并由公司通知上级有关单位、部门进行现场勘查处理。C、应急计划a、项目的应急预案，根据施工项目的实际情况于开工前对项目组人员进行应急预案的培训及演练。b、应急预案的演练组织由应急小组领导负责；c、应急小组的成员均应参加应急预案的培训；d、保持培训和演练的记录；e、应急领导小组负责对演练效果进行评价，并根据演练过程存在的问题完善应急预案；f、公司负责组织相关人员对修订后的应急预案进行评审，还应重新试验上述程序。（6）、火灾事故的应急预案A、应急响应措施a、施工楼层或外卸料平台着火1）任何员工一旦发现施工楼层或外卸料平台局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的火情，应立即进行扑灭。初起火灾往往面积小，燃烧范围不大，火势蔓延慢，烟雾小，火场温度低，扑救难度小。因此，迅速扑救初起火灾是防止火势蔓延、扩大的关键。最先发现火灾发生地点员工应及时扑救。2）局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，任何员工一旦发现后一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向作业现场值班工长或安全值班负责人汇报。当建筑物一端起火向另一端蔓延时，可以从中间适当部位控制；中间起火时，应从两侧控制，以下风方向为主；楼层火灾时，应从上下控制，以上层为主。将易燃物品尽快拆除搬离火场，隔断火势的蔓延，从而达到扑救的目的。易燃易爆物仓库或堆放处起火时，若不能迅速扑灭，应疏散和保护好有爆炸危险的物品。不易疏散和保护时，要采取冷却措施，防止受热膨胀爆裂或起火爆炸。材料堆垛起火时，应防止向邻垛蔓延。3）火势开始蔓延扩大，不可能马上扑灭的，按照以下情况处理：现场指挥员马上向公司领导汇报,经公司领导同意后启动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外部公司内部的邻近项目经理部应急反应体系、周边已建立外部应急反应协作体系、社会公共救援机构报警。现场指挥员立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由疏散引导组负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知指挥员或消防队员。现场指挥员立即拨打消防报警电话"119"，通报以下信息：起火地点的详细地址，进入的具体路线；着火的物资。火势的大小，是否有人员被困等情况。报警人员姓名及电话号码，以便联系。要注意听清消防队员值班人员的询问，要正确、简洁的予以回答，待值班人员说明消防队车已去火场时，才能挂断电话。报警后，派人到总地块的大门口迎接消防车，并带领消防车赶赴火场。消防队到达火场后，由消防指挥员组织指挥。失火单位的领导和工作人员该主动向消防队汇报火场情况，积极协助公安消防队，做好疏散抢救工作。公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构指挥员员统一调动，执行火场指挥员的灭火命令。当灭火力量较强时，灭火和救人可以同时进行，但决不能因灭火而贻误救人时机。若有人员受伤，立即送往邻近医院或与医院联系派出医生现场指导救护。五、安全技术措施1、预防坍塌事故安全技术措施（1）卸料平台作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收合格签字后,方可作业。（2）卸料平台采用的槽钢、钢丝绳等材料，不得使用严重锈蚀、变形、断裂。（3）卸料平台作业时，指定专人指挥、监护，出现异常时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。（4）卸料平台在使用过程中严禁进行下列作业：A、超载使用；B、任意拆除构件；C、利用架体吊、运物料；D、在卸料平台上拉结吊装缆绳。2、预防高空坠落事故安全技术措施(1）型钢悬挑卸料平台搭设组装完成后，必须经验收合格后方可投入使用。型钢悬挑卸料平台未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工技术负责人同意，由架子工进行整改。（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。（3）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。（4）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。（5）安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。3、预防物体打击事故安全技术措施（1）戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。因此，进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带。（2）设置警戒区。下述作业区域应设置警戒区：塔机、卸料平台搭设或拆除等。设置的警戒区应由专人负责警戒，严禁非作业人员穿越警戒区或在其中停留。（3）避免交叉作业。施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。（4）卸料平台安装和拆除。卸料平台的安装和拆除应按照施工方案进行作业，2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要在被拆除卸料平台垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的钢管，防止掉下砸伤人。（5）卸料平台。施工层应设有1.2m高防护栏杆和18cm-20cm高挡脚板。卸料平台外侧设置密目式安全网，网间不应有空缺，架体内设置水平安全兜网。卸料平台拆除时，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止投扔。（6）上下传递物件禁止抛掷。（7）拆除工程。除设置警戒的安全围栏外，拆下的材料要及时清理运走，散碎材料应用溜槽顺槽溜下。（8）防护棚。施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方，均应搭设坚固、密封的防护棚。4、预防火灾事故安全技术措施认真检查各施工现场的安全控制措施及各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。（1）实行动火批准制度，经批准后动火。（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。（3）项目部生活区及施工作业现场要配备充足的消防器材。（4）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶；施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。（5）进行电、气焊作业时要加强防火管理，施工现场要配置充足的消防器材。（6）施工作业人员必须持证上岗，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的地方应采取防护措施。（7）建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。5、预防触电事故安全技术措施（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。（5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的规定。（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。（10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。（11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。（13）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。（14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。（15）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。（16）施工现场的照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（17）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属卸料平台、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。6、其他安全技术措施（1）扣件、架管等刷油保养时，地面应有接油盒，防止污染地面。（2）所有型钢悬挑卸料平台在装、拆过程中，下方必须设安全禁区，围挡范围距操作点中心半径>20m，并设专人看管，严禁其他人员穿行。（3）所有操作人员必须戴好安全带，安全带应挂在牢固的物件上。加强操作人员安全教育和安全防护意识，严格按操作规程进行操作，搞好自身的安全防护工作，严禁违章操作，做好“四口五临边”和作业面安全防护工作。（4）遇5级以上大风及雨、雪天气要停止操作，大风及雨后要及时检查和加固各连接部位，搞好防风、防滑工作，保证施工安全。（5）架体整个基础四周修建截排水沟，引入场地排水系统，防止基础遇水产生沉降引起架体变形。（6）型钢悬挑卸料平台在使用过程中应保持整洁，不许随意堆放工具、材料等物品。（7）在进行模板安装时，模板的支、拆、起吊严禁碰撞钢管架。钢管架在拆除前认真检查并清除零散物品。拆除顺序先上后下，先外后内，逐段进行。（8）搞好安全文明施工和成品保护工作，在搭拆型钢悬挑卸料平台过程中材料不得集中堆放，对混凝土柱面及阴阳角要注意保护。材料要分类分规格一头齐码放整齐扣件等零散物品要装袋存放。（9）卸料平台得构配件质量与搭设质量，应经过检查验收合格后方可准许使用。（10）在卸料平台使用期间严禁拆除主节点处得纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。（11）满堂卸料平台搭设不得与外架相连。（12）必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。（13）卸料平台拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。（14）在拆卸料平台时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。（15）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止