工程制图（第2版）课件：装配图

工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.1装配图的作用与内容装配图一、装配图的作用二、装配图的内容三、装配体中零部件间的联系

§9.1装配图的作用与内容是表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。它应表明机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理、传动路线、技术要求等内容。是装配体进行装配、调整、使用和维修时的技术依据。装配图：部件装配图:表示一个部件的装配图总装配图：表示一台完整机器的装配图装配图§9.1装配图的作用与内容

装配图在科研和生产中起着十分重要的作用。在设计产品时，通常是根据设计任务书，先画出符合设计要求的装配图，再根据装配图画出符合要求的零件图。在制造产品时，要根据装配图制定装配工艺规程进行装配、调试和检验产品。在使用产品时，要从装配图上了解产品的结构、性能、工作原理及保养、维修的方法和要求。§9.1装配图的作用与内容一、装配图的作用二、装配图的内容§9.1装配图的作用与内容§9.1装配图的作用于内容三、装配体中零部件的联系（1）相关结构的联系轴22在安装齿轮(件25)的位置上有一键槽结构，这是用来安装平键的。由平键将轴的转动传递给齿轮。这一结构涉及到轴、平键、齿轮，三者的结构由设计时所选定的平键结构来确定。（1）相关结构的联系此外还有轴肩以及套筒(件26)，可防止齿轮沿铀向移动；轴肩的另一侧可防止轴承作轴向移动。这些都说明零件上的结构与相关零件的结构是紧密关联的。（2）尺寸的联系轴与齿轮和两轴承装配在一起时，轴的基本尺寸与轴承的孔径必须一致；（2）尺寸的联系齿轮位置处轴的直径与齿轮的孔径应一致；轴系零件的轴向尺寸之和与底座(件1)的两槽之间的距离96必须相等，否则轴系零件无法装配到底座上。为了弥补轴向尺寸出现的误差，设计时特地增加了一个调整环(件30)。装配零件时，只需选择或修配调整环的轴向尺寸就可以达到装配的设计要求。（3）技术要求上的联系轴上两轴承位置处，不仅尺寸精度要求高，而且表面结构的要求也高。凡是有接触或连接关系的表面，表面结构参数值都有一定的要求。而非接触、非配合的表面尺寸和表面结构要求就很低，甚至不需要进行去除材料的机械加工(例如底座上除底面以外的外表面、内腔的非接触表面)。这说明了零件上各个表面的表面结构参数值都是与其在部件中的作用相关的。三、装配体中零部件的联系§9.1装配图的作用与内容本节结束工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.2装配图的表达方法装配图一、装配图视图的表达方法二、装配图中的规定画法三、装配体中的特殊画法四、装配图中的简化画法

§9.2装配图的表达方法(1)表示出机器（或部件）的工作原理，包括传动路线、油液或气体通路的工作情况等；(2)反映机器（或部件）中各个零件之间的装配关系和连接关系；(3)表示出机器（或部件）整体以及各个零件的主要结构形状。§9.2装配图的表达方法一、装配图视图的表达要求两零件的接触面和配合面只画一条线两基本尺寸不相同的不接触表面和非配合表面，即使其间隙很小，也必须画两条线

二、装配图中的规定画法1、接触面和配合面的规定画法§9.2装配图的表达方法或方向一致而间隔不同在剖视图或断面图中，相邻两个零件的剖面线倾斜方向应相反。二、装配图中的规定画法2、剖面符号的规定画法§9.2装配图的表达方法需要特别表明轴等实心零件上的凹坑、凹槽、键槽、销孔等结构时，可采用局部剖视来表达。厚度小于或等于2毫米的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。二、装配图中的规定画法3、标准件和实心杆件的规定画法§9.2装配图的表达方法紧固件以及轴、连杆、球、勾子、键、销等实心零件，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制二、装配图中的规定画法3、标准件和实心杆件的规定画法§9.2装配图的表达方法假想沿零件的结合面剖切，相当于把剖切面一侧的零件拆去，画出剩下部分的视图。此时，零件的结合面上不画剖面线，但被剖切到的零件必须画出剖面线。三、装配图中的特殊画法1、拆卸剖视§9.2装配图的表达方法拆去的零件假想将一些零件拆去后再画出剩下部分的视图。三、装配图中的特殊画法2、拆卸画法§9.2装配图的表达方法

拆卸画法的拆卸范围比较灵活，可以将某些零件全拆，也可以将某些零件半拆。半拆时以对称线为界，类似于半剖。还可以将某些零件局部拆卸，此时，以波浪线分界，类似于局部剖。采用拆卸画法的视图需加以说明时，可标注“拆去××零件”等字样。三、装配图中的特殊画法2、拆卸画法§9.2装配图的表达方法

当需要表达所画装配体与相邻零件或部件的关系时，可用双点划线假想画出相邻零件或部件的轮廓。

三、装配图中的特殊画法3、假想画法§9.2装配图的表达方法当需要表达某些运动零件或部件的运动范围及极限位置时，可用双点划线画出其极限位置的外形轮廓。三、装配图中的特殊画法3、假想画法§9.2装配图的表达方法当需要表达钻具、夹具中所夹持工件的位置情况时，可用双点划线画出所夹持工件的外形轮廓。

三、装配图中的特殊画法3、假想画法§9.2装配图的表达方法在装配图中，如绘制厚度很小的薄片、直径很小的孔以及很小的锥度、斜度和尺寸很小的非配合间隙时，这些结构可不按原比例而夸大画出。

三、装配图中的特殊画法4、夸大画法§9.2装配图的表达方法

当个别零件在装配图中未表达清楚而又需要表达时，可单独画出该零件的视图，并在零件视图上方注出该零件的名称或编号，其标注方法与局部视图类似。三、装配图中的特殊画法5、单独画法§9.2装配图的表达方法为了表达传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次将各剖切平面展开在一个平面上，画出其剖视图。此时应在展开图的上方注明“×-×展开”字样。

三、装配图中的特殊画法6、展开画法§9.2装配图的表达方法在装配图中，零件的工艺结构，如小圆角、倒角、退刀槽等可不画出（图中的退刀槽、圆角及轴端倒角都未画出）。

四、装配图中的简化画法§9.2装配图的表达方法装配图中的滚动轴承，可只画出一半，另一半按规定示意画法画出。装配图中螺栓、螺母等可按简化画法画出。四、装配图中的简化画法§9.2装配图的表达方法装配图中若干相同的零件组，如螺栓、螺母、垫圈等，可只详细地画出一组或几组，其余只用点划线表示出装配位置即可。四、装配图中的简化画法§9.2装配图的表达方法当剖切平面通过的某些组件为标准产品，或该组件已由其他图形表达清楚时，则该组件可按不剖绘制。

四、装配图中的简化画法§9.2装配图的表达方法在不致引起误解，不影响看图的情况下，剖切平面后不需表达的部分可省略不画。（螺纹紧固件及与其接触的夹板可见部分都被省略了）

四、装配图中的简化画法§9.2装配图的表达方法本节结束工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.3装配图中的尺寸标注和技术要求装配图一、装配图中的尺寸标注二、装配图中的技术要求

§9.3装配图中的尺寸标注和技术要求1.性能尺寸（规格尺寸）—表示装配体的性能、规格或特征的尺寸。它常常是设计或选择使用装配体的依据。

2.装配尺寸—装配体各零件间装配关系的尺寸，包括：1)配合尺寸—表示零件配合性质的尺寸。2)相对位置尺寸—表示零件间比较重要的相对位置尺寸。

4.安装尺寸—表示装配体安装时所需要的尺寸。3.外形尺寸—装配体的外形轮廓尺寸（如总长、总宽、总高等）。是装配体在包装、运输、安装时所需的尺寸。5.其它重要尺寸—经计算或选定的不能包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。运动零件的极限位置尺寸。

§9.3装配图中的尺寸标注和技术要求一、装配图中的尺寸标注§9.3装配图中的尺寸标注和技术要求一、装配图中的尺寸标注4.安装尺寸—5°32′、70、35、4×φ113.外形尺寸—230、160、805.其它重要尺寸—68、46°1.性能、规格尺寸—φ36和24

2.装配尺寸—φ36

、30、13一、装配图中的尺寸标注§9.3装配图中的尺寸标注和技术要求技术要求的内容1．装配体装配后应达到的性能要求。2．装配体在装配过程中应注意的事项及特殊加工要求。例如，有的表面需装配后加工，有的孔需要将有关零件装好后配作等。3．检验、试验方面的要求。4．使用要求。如对装配体的维护、保养方面的要求及操作使用时应注意的事项等。

技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。上述内容不是在每一张图上都要注全，而是根据装配体的需要来确定。二、装配图中的技术要求§9.3装配图中的尺寸标注和技术要求本节结束工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.4装配图中的零、部件序号及明细栏装配图一、零部件序号二、明细栏

§9.4装配图中的零、部件序号及明细栏1、零部件序号编排的基本要求

（1）装配图中所有零、部件都必须编写序号。（2）装配图中，一个部件可只编写一个序号，同一装配图中，尺寸规格完全相同的零、部件，应编写相同的序号。（3）装配图中的零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。§9.4装配图中的零部件序号及明细栏一、零部件序号

标注一个完整的序号，一般应有三个部分：指引线、水平线（或圆圈）及序号数字。也可以不画水平线或圆圈。①指引线指引线用细实线绘制，应自所指部分的可见轮廓内引出，并在可见轮廓内的起始端画一圆点。②水平线或圆圈水平线或圆圈用细实线绘制，用以注写序号数字。③序号数字在指引线的水平线上或圆圈内注写序号时，其字高比该装配图中所注尺寸数字高度大一号，也允许大两号，当不画水平线或圆圈，在指引线附近注写序号时，序号字高必须比该装配图中所标注尺寸数字高度大两号。2、零部件序号的编排方法（1）表示方法

一、零部件序号§9.4装配图中的零部件序号及明细栏

序号在装配图周围按水平或垂直方向排列整齐，序号数字可按顺时针或逆时针方向依次增大，以便查找。在一个视图上无法连续编完全部所需序号时，可在其他视图上按上述原则继续编写。2、零部件序号的编排方法（2）编排方法

一、零部件序号§9.4装配图中的零部件序号及明细栏其它规定

1．同一张装配图中，编注序号的形式应一致。

5．指引线通过有剖面线的区域时，指引线不应与剖面线平行。（d）

4．指引线不能相交（c）

3．指引线可以画成折线，但只可曲折一次。（b）2．当序号指引线所指部分内不便画圆点时（如很薄的零件或涂黑的剖面），可用箭头代替圆点，箭头需指向该部分轮廓。（a）

一、零部件序号§9.4装配图中的零部件序号及明细栏其它规定

6．一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，但应注意水平线或圆圈要排列整齐。

一、零部件序号§9.4装配图中的零部件序号及明细栏明细栏的画法

1．明细栏一般应紧接在标题栏上方绘制。若标题栏上方位置不够时，其余部分可画在标题栏的左方。二、明细栏§9.4装配图中的零部件序号及明细栏二、明细栏§9.4装配图中的零部件序号及明细栏明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，明细栏的画法

2．明细栏直接绘制在装配图中的格式和尺寸。校用明细栏一般用滑油泵装配图中的格式绘制。

国家标准推荐的明细栏二、明细栏§9.4装配图中的零部件序号及明细栏明细栏的画法

3．明细栏最上方（最末）的边线一般用细实线绘制。

4．当装配图中的零、部件较多位置不够时，可作为装配图的续页按A4幅面单独绘制出明细栏。若一页不够，可连续加页。其格式和要求参看国标GB10609.2-89。

二、明细栏§9.4装配图中的零部件序号及明细栏明细栏的填写

1．明细栏直接画在装配图中时，明细栏中的序号应按自下而上的顺序填写，以便发现有漏编的零件时，可继续向上填补。如果是单独附页的明细栏，序号应按自上而下的顺序填写。2．明细栏中的序号应与装配图上编号一致，即一一对应。3．代号栏用来注写图样中相应组成部分的图样代号或标准号。二、明细栏§9.4装配图中的零部件序号及明细栏明细栏的填写

4．备注栏中，一般填写该项的附加说明或其它有关内容。如分区代号、常用件的主要参数，如齿轮的模数、齿数，弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等。

5．螺栓、螺母、垫圈、键、销等标准件，其标记通常分两部分填入明细栏中。将标准代号填入代号栏内，其余规格尺寸等填在名称栏内（校用明细栏参照滑油泵装配图的形式填写）。二、明细栏§9.4装配图中的零部件序号及明细栏本节结束工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.5常见的装配工艺结构装配图一、接触面处结构二、螺纹连接结构三、维修拆卸四、防松结构五、防漏密封结构

§9.5常见的装配工艺结构两个零件接触时，在同一方向上接触面只能有一对。

§9.5常见的装配工艺结构1、接触面处结构

(1)接触面的数量轴肩端面与孔端面相贴合时，孔端要倒角。或轴根切槽。端面接触不好，错误。1、接触面处结构（2）轴孔配合接触面结构§9.5常见的装配工艺结构1、接触面处结构

(2)轴孔配合接触面结构§9.5常见的装配工艺结构

（1）被连接件通孔的尺寸应比螺纹大径或螺杆直径稍大，以便保护牙型，便于装配。2、螺纹连接结构§9.5常见的装配工艺结构（a）正确（b）不正确

（2）在螺纹连接中，为保证螺纹旋紧，螺纹的有效长度必须大于其旋入长度，可采用适当加长螺纹尾部，在螺杆上加工出退刀槽，在螺孔上做出凹坑或倒角等方法实现。2、螺纹连接结构§9.5常见的装配工艺结构（a）尾部加长（b）退刀槽（c）凹坑（d）倒角

（3）为了保证连接件与被连接件间接触良好，并合理减少加工面积，被连接件上应做成沉孔或凸台。2、螺纹连接结构§9.5常见的装配工艺结构

（4）当用螺栓连接时，应考虑足够的安装和拆卸空间；因空间小螺栓无法旋紧的场合，需加工艺孔或改用双头螺柱。2、螺纹连接结构§9.5常见的装配工艺结构轴承拆装的合理结构3、维修、拆卸结构§9.5常见的装配工艺结构衬套的拆卸结构不能拆卸能拆卸3、维修、拆卸结构§9.5常见的装配工艺结构留足零件的装拆空间不能装拆能装拆不能装拆能装拆3、维修、拆卸结构§9.5常见的装配工艺结构4、防松结构（1）双螺母防松（2）止动垫圈防松§9.5常见的装配工艺结构

轴上的零件不允许轴向移动时，应有并紧或定位结构，以防止运动时轴上零件产生轴向移动而发生事故。4、防松结构（3）弹簧垫圈防松§9.5常见的装配工艺结构4、防松结构（3）弹簧垫圈防松§9.5常见的装配工艺结构(4)用双耳止动垫片锁紧4、防松结构（5）开口销防松

开口销直接锁住了六角开槽螺母，使之不能松脱。§9.5常见的装配工艺结构

在机器或部件中，为了防止内部液体外漏，同时防止外部灰尘、杂质侵入，要采用防漏措施及密封装置。5、防漏密封结构§9.5常见的装配工艺结构阀杆填料阀体压盖螺母阀杆压盖填料阀体双头螺柱螺母本节结束工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.6装配图的绘制装配图一、了解部件的工作原理及装配关系二、拟定表达方案三、画装配图四、画装配图的注意事项五、画装配图的画法综合示例

§9.6装配图的绘制可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说明书及资料，搞清装配体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。§9.6装配图的绘制一、了解部件的工作原理及装配关系确定主视图的投影方向

位置确定以后，应该选择能较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图的投影方向。二、拟定表达方案

（1）选择主视图§9.6装配图的绘制确定主视图的表达方法

由于多数装配体都有内部结构需要表达，因此，主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型及范围，要根据装配体内部结构的具体情况决定。

主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚，应选择其它基本视图来表达。基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。二、拟定表达方案

（2)其他视图的选择§9.6装配图的绘制装配图的画图顺序通常有两种：

由内而外：从内向外画就是从内部的主要装配干线出发，逐次向外扩展。其优点是从最内层实形零件（或主要零件）画起，按照装配顺序逐步向四周扩展，层次分明，并可避免绘制外部零件上被内部零件档住的轮廓线，图形清晰。

由外而内：从外向内画就是从机器或部件的机体出发，逐次向里画出各个零件。其优点是便于从整体的合理布局出发，绘制并确定主要零件的结构形状和尺寸，其余部分也很容易决定下来。

由内而外的画法符合设计过程，而由外而内的画法符合装配顺序，两种方法应根据不同装配体的结构灵活选用或结合运用。三、画装配图§9.6装配图的绘制①各视图间要符合投影关系，各零件、各结构要素也要符合投影关系；②先画起定位作用的基准件，再画其他零件；③先画出部件的主要结构形状，再画次要结构；④画零件时应随时检查装配关系，检查零件之间有无干扰，发现问题及时纠正。四、画装配图的注意事项§9.6装配图的绘制五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制（1）安全阀的工作原理（2）安全阀的装配关系五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制(3)弹簧预压力的调节五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制安全阀装配图的画图过程1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制1.读懂零件图和装配示意图§9.6装配图的绘制

2.定方案、定比例、定图幅，画出图框

§9.6装配图的绘制3.画各基本视图的主要基准线，这些基准线常是部件的主要轴线，对称中心线或某些零件的基面或端面；

§9.6装配图的绘制4.画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从主要装配线入手，由内向外逐个画出。

（a）画出阀体(b)画出阀门(c)画出弹簧(d)画出弹簧盖(e)画出阀盖、螺杆等(f)画出阀罩(g)画部件的次要部分

画出螺母（h）画细致结构

画出紧定螺钉

60f8H8897654321101112BABBA

35f8H8176245R154

M1211011014010040415日期12阀盖1HT20002-12（厂名）比例数量02-033垫安全阀王启明姓名审核代号12序号02-0102-02名称阀体阀门7弹簧02-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M12

50螺母M12垫圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圆罩螺钉M5

12弹簧座螺杆1纸（图名）11材料重量HT200H60备注165Q45435Q235Q2351111HT15035H6235技术要求

1阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。

2当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。

3未加工表面涂绿色油漆。

4安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。5.注写尺寸及技术要求

6.编写零件序号、填写标题栏和明细表

7.检查、描深

（1）减速器的工作原理五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制（2）减速器的装配关系五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制1.读懂零件图和装配示意图。31242926272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10

22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8

65日期螺栓M8

25重量比例1

1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3

10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4

18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T§9.6装配图的绘制2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体(b）画出机盖（c）画出齿轮及齿轮轴（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环（e）画出密封圈（f）画出螺栓、销（g）画出油塞（h）画出油标（i）画出视孔盖104435501638210233

62J7/h84743735

20js6

47J7

47J7/h8

32H7h6

30js6

62j73516070±0.061791332380781047099

2434

181:10M12

6g5.标注尺寸拆去透气塞等零件24252726282930311916171820212223131415712345698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10

22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8

65日期螺栓M8

25重量比例1

1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3

10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4

18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T

技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接触情况。4.减速箱装机油HJ-50（GB/T443-1984）至规定高度。5.减速箱表面涂灰色油漆。104435501638210233

62J7/h84743735

20js6

47J7

47J7/h8

32H7h6

30js6

62j73516070±0.061791332380781047099

2434

181:10M12-6g6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深本节结束工程制图

装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.7装配图的阅读装配图一、读装配图的要求二、读装配图的方法和步骤三、读装配图的举例四、由装配图拆画零件图

§9.7装配图的阅读（1）了解机器（或部件）的名称、用途和工作原理；（2）了解各零件的装配关系及各零件的拆装顺序；（3）读懂各零件的主要结构形状和作用；（4）了解主要尺寸和技术要求；（5）了解其它系统，如润滑系统、防漏系统、安全保护系统等的原理和构造。§9.7装配图的阅读一、读装配图的要求1.概括了解

（1）阅读有关资料——首先通过阅读有关说明书，并联系生产实践知识，了解机器（或部件）的功用、性能和工作原理。（2）阅读标题栏、明细栏——由标题栏了解机器（或部件）的名称；根据零件序号对照明细栏，找出零件数量、材料、规格，帮助了解零件作用、确定零件在装配图中的位置和范围；由画图的比例、视图大小和外形尺寸，了解机器（或部件）的大小。（3）分析视图——首先找到主视图，再根据投影关系识别其他视图的名称，找出剖视图、断面图所对应的剖切位置。根据向视图或局部视图的投射方向，识别出表达方法的名称，从而明确各视图表达的意图和侧重点，为下一步深入看图作准备。二、读装配图的方法和步骤§9.7装配图的阅读2.深入了解

（1）从主视图入手，根据各装配干线，对照零件各视图中的投影关系；（2）由各零件剖面线的不同方向及间隔，分清零件轮廓的范围；（3）由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系；（4）根据常见结构的表达方法和一些规定画法，来识别零件，如轴承、齿轮、油杯等；（5）利用零件结构形状有对称性的特点和利用相互连接零件的接触面大致相同的特点，想象零件的结构形状。二、读装配图的方法和步骤§9.7装配图的阅读3.细致了解

（1）分析尺寸——分析图上所标注的尺寸，了解机器（或部件）的规格、外形大小、零件间的装配性质和装配时要保证的尺寸及安装时所需要的尺寸。（2）分析零件形状——在了解工作原理与装配关系的基础上，分析各零件的结构形状和作用。应先分析主要零件，后分析次要零件，先分析主要结构，再分析细小结构，确定零件的范围、结构、形状、功用和装配关系。二、读装配图的方法和步骤§9.7装配图的阅读4.综合归纳，看懂全图

在对装配关系和主要零件的结构进行细致分析后，还要对技术要求、全部尺寸进行分析，进一步了解设计意图和装配工艺；还应把机器（或部件）的作用、结构、装配、操作、维修等几方面的问题联系起来思考，进行综合归纳，弄清该机器（或部件）的特点，能否实现工作要求，怎样进行装拆，操作和维修是否方便，密封和防漏是否可靠等等，做到全面认识，为拆画零件图打好基础。二、读装配图的方法和步骤§9.7装配图的阅读（一）概括了解

1.首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情况。

2.分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。

（二）了解工作原理和装配关系

经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。

1.了解部件的工作原理

2.了解装配关系

三、读装配图举例§9.7装配图的阅读1.齿轮泵的工作原理§9.7装配图的阅读2.齿轮泵的拆装过程§9.7装配图的阅读（三）了解零件的结构形状和作用左端盖泵体螺母右端盖齿轮轴被动齿轮轴螺钉销（四）归纳总结

安装尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸总体尺寸总体尺寸总体尺寸四、由装配图拆画零件图1.拆画零件图的基本要求

画图前，了解设计意图、工作原理、装配关系、技术要求及每个零件的结构形状。画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要求，而且还要从工艺方面考虑零件的制造和装配，要使所画的零件图符合设计和工艺要求。§9.7装配图的阅读2.拆画零件图要处理的几个问题（1）不同类别零件的处理①标准件：不需画零件图，只需标记代号列出标准件的汇总表即可。②借用零件：是借用定型产品上的零件，可利用已有的图样，不必另行画图。③特殊零件：是重要零件，在设计说明书中都附带这类零件的图样或重要数据。④一般零件：是装配图中拆画零件的主要对象。（2）表达方案的处理零件的表达方案是根据零件的结构形状特点考虑的，不强求与装配图完全一致。一般情况，壳体、箱座类零件主视图的位置可以与装配图一致，这样装配机器时便于对照。四、由装配图拆画零件图§9.7装配图的阅读2.拆画零件图要处理的几个问题（3）零件结构形状的处理①局部结构在装配图中，零件上某些局部结构未完全画出，零件上的标准结构（如倒角、倒圆、退刀槽等）大多简化了，拆画时应考虑设计和工艺要求，补画出这些结构，部分标准结构可从附表F中查得。②被挡要素凡是被其他零件挡住的图线都需补画出来。③特殊要素若零件上某部分需与另一零件装配在一起加工时，则应在零件图上注明。当零件上采用弯曲卷边等变形方法连接时，应画出其连接前的形状。四、由装配图拆画零件图§9.7装配图的阅读2.拆画零件图要处理的几个问题（4）零件图尺寸的处理装配图上的尺寸不多，单个零件结构形状的大小，可从图样上按比例直接量取尺寸。尺寸的大小需根据不同的情况分别处理：①凡是装配图上已标注的与该零件有关的尺寸，都直接抄注到零件图上；凡在明细栏中给定的尺寸，按给定尺寸注出。②与标准件相连接或配合的尺寸，从相应的标准中查取，并与相应零件协调一致；零件上的工艺结构的尺寸也应查表确定。四、由装配图拆画零件图§9.7装配图的阅读③根据给定参数计算确定的有关尺寸，应由计算确定。④从图上量取或自行确定的一般尺寸，可按装配图的比例采用比例尺直接从装配图上量