商业综合体现场安全管理体系、管理制度、管理措施专项方案

PAGE商业综合体现场安全管理体系、管理制度、管理措施专项方案目录TOC\o"1-2"\h\u139751工程安全管理目标 181222工程安全管理体系 278672.1工程安全生产管理组织体系 280462.2工程安全生产管理职责 3153852.3工程安全管理程序 4264183重大安全健康危害因素的识别及管理措施 477494工程安全管理制度 9237775分部分项工程安全管理措施 1037766专项安全防护措施 1993396.1基坑防护安全措施 19173916.2脚手架和作业平台安全措施 21234446.3各类临时支撑体系安全措施 25109666.4大型施工机械的安装、使用和拆除 25209776.5群塔作业安全措施 30224416.6电动机具、设备的安全措施 31267146.7临时用电系统的安全措施 33225106.8“四口五临边”的安全防护 35201386.9防高空坠落物体打击措施 43232306.10地上及地下各类管线的保护 44255016.11季节性施工的安全措施 4420116.12缩短工期的安全保证措施 44194517安全用品的使用 45257908现场安全教育培训 46174098.1现场安全教育培训内容 46242628.2“三类人员”安全教育 4713428.3劳务人员安全教育及考核 4831189现场远程视频监控系统 49113329.1远程视频监控系统组成及功能 503829.2远程视频监控点布设 50942610现场管理制度标志标示方案 51本工程基坑开挖阶段，基坑具有开挖深、范围大的特点，安全工作的重点是防止基坑坍塌和基坑临边防护；本工程地下室施工阶段正好经历广东省雨季施工，安全工作的重点是加强基坑监测和巡查避免基坑坍塌造成人员伤害；在主体施工阶段，主体结构为框架结构，具有围护墙体少、结构临边长、预留洞口多等特点，同时在主体阶段还要穿插钢结构吊装、预应力张拉等极易造成人员伤害的分部分项工程施工，安全工作的重点是确保临边洞口防护及时到位和高危险分部分项工程的安全交底。在本工程施工过程中建立完善的安全管理体系、健全安全管理制度，有效的落实安全管理措施是确保本工程达到安全目标的关键。1工程安全管理目标本公司将严格按照广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地的标准和广东省、市有关建筑施工现场管理规定进行文明安全生产管理，确保“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”。项目经理部将根据OSHMS18001《职业安全健康管理体系标准》、国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。安全目标杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在3‰以下；管理目标认真分析本工程安全重点、难点和重大安全健康危害因素，根据现场实际情况编制安全技术方案，搞好安全预控；强化安全生产管理，责任落实到人，定期检查，认真整改，消除现场安全隐患。创优目标确保“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”。2工程安全管理体系2.1工程安全生产管理组织体系（1）公司安全管理体系由公司安全监督管理部组织制定公司安全创优计划和考核办法并监督实施，负责创优申报和检查联系工作，组织对项目安全管理工作的检查、总结、评比、表彰，并加强与地方政府部门和上级管理部门的协调与沟通，积极完成地方政府和上级管理部门下达的各项安全工作。（2）项目部安全管理组织体系建立以项目经理为组长，安全经理、项目总工程师、项目副经理为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及公司安全监督管理部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部设置安全管理小组，配置专职安全员3名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，并将各分包专兼职安全员统一归到总承包管理范围内，专门负责各分包队伍的安全管理。项目经理部安全管理体系图上述体系为动态的开放式安全保证体系，适时链接各分包单位自身的安全保证体系，构成整个工程的施工安全控制网络。2.2工程安全生产管理职责公司安全管理职责1.执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。2.负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。3.直接委派项目安全经理，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。4.负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。5.公司安全部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。6.公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。7.公司项目管理部负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。项目经理部安全生产职责1.项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。2.项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。3.项目安全经理及项目副经理具体负责安全生产的计划和组织落实。4.专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。5.项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。2.3工程安全管理程序安全巡视项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作，并组织监理和各分包专兼职安全员参加定期的周检和不定期的抽检，加大对违规、违章行为的奖惩力度。同时各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全经理，对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全经理和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。3重大安全健康危害因素的识别及管理措施本工程具基坑开挖深度大、周边环境复杂等特点，所以安全施工中深基坑监测、防机械伤害、防高空坠落和坠物打击、脚手架和作业平台的防护及各类临时支撑防护、洞口和临边防护、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的难点和重点。项目根据OHSMS18001《职业安全健康管理体系审核规范》标准、现场安全防护实际情况，结合本公司《环境和职业健康安全健康管理体系文件》对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练，项目重大职业安全健康因素及管理措施详见《项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表》。项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表事故类别目标重大风险因素指标管理措施物体打击杜绝物体打击人身死亡事故的发生塔吊的安装、拆除及使用违章或防护、警戒不善、脚手架拆除未设置警戒区，无专人看护、违章作业违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好、工具袋配备使用率100%、全部设立警戒区域和监护人1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全帽，进入施工现场必须戴好安全帽3、施工组织上尽量避免上下交叉作业，无法避免时要按规范搭设好硬质隔离防护4、定期对用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳、铁扁担等进行检测5、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表（续）事故类别目标重大风险因素指标管理措施高处坠落杜绝高处坠落人身死亡事故的发生临边防护作业过程中违章或防护不善违章率2%以下、防护栏杆及水平隔离防护完好1、安全部门购置安全教育宣传资料，人力资源部门组织对作业人员进行安全教育培训，提高作业人员安全意识和安全操作技能2、材料部门购置足够的安全带、安全网，高空作业人员必须配置安全带，临边、洞口、悬空、攀登等作业必须栓挂安全带3、及时做好安全防护措施，临边、洞口必须按规范做好安全防护，临边搭设安全防护栏杆，洞口除做好防护栏杆外，水平方向每隔10m隔离一道，脚手架水平方向每层挂设水平网一道；4、施工过程中严格监督检查，发现违章指挥、违章操作时勒令禁止，发现安全防护设施有缺陷时及时监督完善脚手架的拆除及使用过程中违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%垂直运输机械安拆、维修、保养、使用违章或防护不善违章率2%以下、临边防护栏杆及水平隔离防护完好、作业人员安全带配备使用率100%、搭设人员持证上岗率100%项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表（续）事故类别目标重大风险因素指标管理措施触电杜绝人身触电死亡事故的发生施工用电线路、生活照明线路的铺设、使用、检修、拆除过程中违章或防护不善违章率2%以下、使用符合标准规范的电缆、电线，按照TN-S系统布线、使用，实施面达100%，铺设及检修电工全部持证上岗1、现场配电室搭设安全防护棚并做好警告标识2、器材部门与安全部门调查TN-S系统实施情况，及漏电保护器安装情况3、器材部门制订TN-S系统布置计划及漏电保护器安装计划4、器材部门购置符合标准规范要求的电缆、电线、漏电保护器及配电箱、开关箱5、施工用电严格执行TN-S系统，总配电箱至分配电箱使用五芯电缆或架空五线，分配电箱至动力开关箱使用四芯电缆，分配电箱至照明开关箱使用三芯电缆6、按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器7、开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，不得使用木质简易配电箱8、架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟，对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。项目重大职业安全健康因素及管理措施一览表（续）事故类别目标重大风险因素指标管理措施食物中毒、传染病杜绝食物中毒、传染病事件的发生食堂管理不善，未达到市政府卫生标准严格执行市有关标准，厨师持证上岗1、食堂工作人员加强注重个人卫生，必须有健康证，工作时，戴上口罩和手套；2、食堂内生熟食品严格分开，决不允许出售剩余菜饭；3、加强职工、民建队工人宿舍管理，改善职工居住条件。坚持每天打扫卫生，确保室内通风良好、空气流动，人均面积不少于2m24、请卫生防疫部门定期对现场、生活区、工程进行防疫和卫生专业检查、消毒和处理，包括消灭白蚁、鼠害、蚊蝇和其他害虫。食堂、厕所、宿舍等生活区不注意清洁卫生、通风不畅人均居住面积2m24工程安全管理制度制度内容安全教育制度所有进场施工人员必须经过培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。安全学习制度项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。项目部设农民工夜校，各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须针对各施工阶段的特点对各分包队伍进行安全书面交底。安全检查制项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制大中型机械设备安装完成后，必须经市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司安全监督管理部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。持证上岗制特殊工种100%持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患，安全隐患消除后，需经公司安全部门验收后方可继续施工。安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。安全例会和安全把关制在整个工程施工期间，安全经理和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。此外积极与业主、监理共同协商制定工地其他安全规章制度。5分部分项工程安全管理措施工程名称安全管理措施土方工程1．基坑清理及土方回填操作人员必须经过安全技术培训，持证上岗，操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得从事此项操作；严禁酒后作业。2．机械进入施工现场前，必须查明行使路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。3．作业前应按照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线情况。不得在距现状电力、通讯和其他管道周围2m以内作业。机械设备在基坑边行驶时应低速，配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业，如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。4．机械在场外公路上行使时必须遵守交通管理部门的有关规定。派专人在车辆出入口指挥，道口设警示灯。机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。机械作业时，人员不得上下机械。5．挖掘机取土、卸土不得有障碍物，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。钢筋工程1．作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。2．脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3．操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4．机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5．操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。6．机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7．电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9．在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10．绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。11．绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。12．层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。13．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台，操作平台上工人必须系安全带。模板工程模板安装1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8.用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板拆除1.模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。2.拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3.拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。4.在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。混凝土工程1．施工前，工长必须对工人有安全交底。2．夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。3．砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。4．现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5．大风、大雨天气停止施工。6．砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。7．泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。8．泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。9．泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85°C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。10．泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35°C时，应及时换水。11.布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。钢结构工程1.为保证钢结构吊装安全，应编制确实可行的钢结构吊装安全技术措施，明确规定钢结构吊装的操作平台、临边防护设施做法。2.认真进行三级安全教育及安全技术交底，提高操作者的自我保护意识。3.严格执行高空作业安全规定，对高空施工人员应定期进行健康检查，高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。4.项目安全环境管理部安排专职安全员全过程加强监督检查。5.塔吊起吊时，绳索工一定要确保物品捆绑牢固，空中运输途中，不得有物品坠落。6.电梯井内每层设一道水平安全网作软防护，每三层用模板加设置一道硬防护。7.电焊火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾。8.电气焊设备、配电箱等要按规程布置并状态良好。操作工人要有专业上岗证书。9.因钢结构构件较重，就位时一定要保证其固定牢靠，必要时，要加设临时固定措施。10.到达钢结构作业面的通道要用工具式钢楼梯，不用钢管脚手架，以防人员在紧急情况下、雨天从架子上滑落。11.工人在高空作业时，要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，禁止酒后作业，禁止自由悬空作业。12.塔吊运行，一定要符合操作规程，其本身要稳定，起吊时物体不能超重，吊绳不能与地面锚件或某固定物体相捆绑。脚手架工程脚手架搭设1.搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。2.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3.脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6.脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7.脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。8.装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。9.工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。10.在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。脚手架使用1.作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2.在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3.在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7.人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8.每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10.在脚手架使用期间，严禁拆除的杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件。11.脚手架在停工超过一个月，或者经历六级以上大风或下雨天气，必须对脚手架重新检查验收，验收合格后方可继续使用。脚手架拆除1.拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。2.拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。3.全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。4.清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。6.所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。7.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。8.拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。9.六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应注意防滑。防水工程1．材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。2．施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。3．患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。4．高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。5．雨天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。6．下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。砌筑工程1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2．墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。3．脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。4．不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。6．砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。7．用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。8．装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。9.在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。10．如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。11．人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。12．对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。13．大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。装修工程1．外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。2．随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。3．当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。4．所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。5．在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。给排水工程1．规定2m以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；2．在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m；3．在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；4．在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m；5．电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；6．在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；7．大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。暖通工程1．暖通工程的特点是预制加工多，管道口径大，防腐保温施工量大，根据其特点，制定安全技术措施如下：2．合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护；3．在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人；4．在大型的管道垂直安装时，在管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块；5．在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故；6．在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器；7．在大型设备安装前，编制详细的安全技术措施方案。电气工程1．在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；2．在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；3．在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；4．调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。6专项安全防护措施6.1基坑防护安全措施（1）基坑周边防护基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆采用钢管、扣件搭设，由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0—1.2m，下杆离地高度为0.5—0.6m，栏杆柱打入地面50—70cm深，钢管离基坑边不小于50cm，栏杆柱间距不能大于2m，防护栏杆外侧必须自上而下加挂密目安全网进行封闭，基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。基坑防护栏杆示意图（2）基坑上下通道基础施工阶段施工人员上下必须设置专用通道。专用通道采用钢管、扣件搭设，如果通道兼作运料，宽度不得小于1.5m，坡度以1：6（高：长）为宜；如果通道只作人行，宽度不得小于1m，坡度不得大于1：3.5。搭设通道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m，横向水平杆间距不得大于1m。通道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加绑托杆。斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。之字坡道的转弯处应搭设平台，平台宽度不得小于1.5m，平台应绑剪刀撑。坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。马道立面效果图

6.2脚手架和作业平台安全措施（1）脚手架1.钢管脚手架采用外径48mm、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。2.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2m。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。3.首层四周必须支固定６m宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于５m，每隔四层要固定一道３m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。脚手架侧面及剪刀撑示意图脚手架斜道示意图正立面图左侧立面图右侧立面图首层安全挑网示意图（2）作业平台1.出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.2m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18cm高挡脚板（或围栏内侧用竹夹板全封闭），护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载（平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子）。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜，防护栏杆必须与平台焊接成为一个整体，不得采用扣件搭设，立柱间距应不大于1.2m。详见《悬挑卸料平台安全防护示意图》。2.卸料平台：卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2m防护栏杆，18cm高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式（或开启式）的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于10cm。3.提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2m的开启方便并有利于施工的防护门。卸料平台安全示意图

6.3各类临时支撑体系安全措施临时支撑体系安全措施1．支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行。2．支设柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。3．支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。4．操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5．模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。6．模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工签字报监理工程师审批同意，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。6.4大型施工机械的安装、使用和拆除（1）塔吊的安装、使用和拆除塔吊安装1．将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。2．将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。3．在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。4．安装完液压系统各件。5．在地下安装好平衡臂，将起升机构安装在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。6．在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到45m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。7．在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。8．用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。9．吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。10．塔身标准节接高安装（1）将臂架旋转至引入塔身标准节方向。（2）调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以2-5mm为宜。（3）吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。（4）开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25m后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。（5）将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。（6）按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。11.塔吊出入通道的一端必须与塔吊牢固连接，另一端搁置在楼面上，搁置长度应不小于1m，并做好限位措施，防止架体脱离结构面。通道宽度以0.9~1.2m为宜，底部应满铺脚手板并牢固绑扎，防滑条间距以450mm为宜。塔吊的使用1．塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机.2．塔吊正常工作气温为+40℃~-20℃,风级等于或低于六级.3．塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。4．塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。5．在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。6．司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。使用电炉取暖时更要注意防火。7．塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。8．塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。顶升作业注意事项1．在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。2．顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。3．只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。4．顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。5．在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。6．在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。7．每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。起重机操作注意事项1．司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中2．司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。3．起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。4．工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。5．工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。6．液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。7．塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8．起重机吊重作业时，严禁负载变档。9．起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5m处。塔吊拆除1．塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。2．操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。3．起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。4．拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。5．拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。塔吊出入通道防护图（2）施工电梯的安装、使用和拆除施工电梯安装1.升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定，要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多，应避开施工现场人员流动频繁的场所。安装顺序是：（1）将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，自升平台放在底盘上，吊篮放置在底盘中央。（2）安装标准节，每安装两个标准节（一般不大于8m）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铅丝绑扎。（3）两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铅丝绑扎代替，以免节点松动变形。（4）安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。2.施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起之前，应对架体做临时加固，以增强节点抗弯能力。施工电梯使用1.施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行；梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业；电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机；施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明；双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行；电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。施工电梯停止运行后应遵守以下规定：（1）电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；（2）作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；（3）班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。（4）凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。施工电梯拆除1.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。2.制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。3.分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人，二是拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。4.整体拆除前，应对架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体施工电梯防护施工电梯通道架体必须专项设计并进行安全验算，通道两侧防护栏杆应满挂密目安全网，并在外侧栏杆底部设置200mm高踢脚板。通道口位置应设置1.8m高安全防护门，防护门应采用双扇内开式，由型钢或钢筋焊接而成，型钢或钢筋格栅间距应不大于150mm。防护门采用钢筋加工的，框架钢筋直径不得小于18mm，其余格栅钢筋直径不小于14mm；防护门采用型钢加工的，其强度和稳定性必须满足要求施工电梯安全防护示意图6.5群塔作业安全措施本工程配有六台塔吊作业，存在塔吊交叉作业的情况。因此，本着“安全第一、预防为主”的管理方针，在实际使用和塔吊顶升时，除了考虑单塔作业时的各种事项外，还应着重注意群塔作业的互相协调、配合，合理安排好塔吊的作业，确保安全生产。群塔作业安全措施1.在塔吊平面布置时充分考虑塔吊之间最小距离，保证处于低塔位的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间有2m的安全距离。处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位的后幅平衡重）与低位塔吊处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m。2.在使用过程中应严格遵守：动塔让静塔，低塔让高塔、客塔让主塔、轻车让重车的原则。3.各塔吊之间相互高度差不得小于6m，避免塔臂与其他塔吊的起重臂拉杆相碰撞。4.因塔吊的大臂覆盖范围超过现场围墙的界限，为了确保施工安全，将采取限位处理，严禁将吊物直接从办公室、附近道路、库房等临建上空通过，防止吊物高空散落伤及人员和财物。5.群塔在相近区域作业时不得抢进抢出，用低速作业，确保相互间距不得小于5米。6.每台塔吊在自己独自作业区域内必须从规定方位回转进出，在群塔作业区内都不能抢进抢出，同时进入群塔作业区域内的塔臂之间要保持5米以上的距离，旋转时不可移动小车，大臂到位后方可移动小车到位。7.塔吊驾驶室内将规定的回转方位、回转的角度等在警示牌上写清楚，保证塔司能看到警示语。8.将《群塔作业方案》发给每个塔吊操作工、信号工，并就技术要求对相应人员进行教育培训，确保其充分理解并实施《群塔作业方案》。9.项目机电负责人对塔吊操作工、信号工除了进行一般的“安全技术交底”外，同时应将《群塔作业方案》所规定的具体作业环境、危险因素、应急措施对操作人员和信号工及有关人员进行针对性安全技术交底。10.塔吊操作人员必须严格遵守“安全操作规程”“十不吊”的准则，遵守《群塔作业方案》。11.塔吊操作人员应遵守环境卫生，严禁酒后作业、严禁塔机上乱扔烟头、垃圾，在塔吊上小便要用容器收集后统一处理严禁污染环境。6.6电动机具、设备的安全措施电动机具、设备安全措施1.施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。2.施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。3.使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。4.电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。5.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。6.重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。7.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。8.乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5m，两瓶与焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。9.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。10.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。11.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。12.吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。小型机械安全防护示意图圆盘锯电刨钢筋弯曲机钢筋截断机6.7临时用电系统的安全措施临时用电系统安全措施1.临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。2.临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。3.临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。4.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。5.配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。6.各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。7.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。8.各种高大设置必须按规定装设避雷装置。9.手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。10.凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。11.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。12.施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下。整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性。14.对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。各级配电箱安全防护措施总配电柜二级配电箱三级配电箱6.8“四口五临边”的安全防护（1）一般规定一般规定（1）施工现场的所有洞口，必须设置安全可靠的防护设施。（2）基坑出入口及转角处、通道口等，除设置安全防护设施与安全标识外，夜间还应设红灯示警。（3）洞口竖向防护应采用钢管搭设，也可采用装配式临边防护（如电梯井口的防护）。下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应按照临边防护栏杆进行设置。其材料及搭设要求应符合临边防护之规定。（4）洞口水平防护中盖板应采用木模板，龙骨应采用木枋。盖板及龙骨应满足以下要求：1）盖板采用竹木模板的，其厚度应不小于15mm。2）龙骨采用木枋的，间距应不大于400mm。（2）预留洞口防护不大于0.5m的洞口采用在洞口内紧楔木枋并上铺钉盖板的方式进行防护。盖板采用竹木模板，刷黄黑色油漆，与楼面搭接长度应不小于150mm。短边边长为0.5~1.2m的洞口一般采用分别在楼板上下方不小于12号的镀锌铁丝绑缚木枋固定，上铺钉盖板的形式进行防护。盖板采用竹木模板，上刷黄黑色相间油漆，并用红色油漆标识“禁止拆移”，与楼面搭接长度应不小于150mm。短边边长小于1.2m的洞口应沿洞口四周设置防护栏杆，防护栏杆立柱距离洞口边不得小于200mm，栏杆高度符合5.1.3的要求。洞口内应悬挂安全平网，并与防护栏杆立柱绑扎连接。栏杆外侧应张挂“当心坠落”安全警示标志。天井、采光连廊及其他洞口尺寸较大且无法悬挂安全平网的，应按临边要求进行防护。

（3）电梯井口防护电梯井口防护措施1.电梯井门洞口防护门高度不得低于1.5m，防护门与两侧竖向结构的搭接长度应不小于150mm，防护门底部应安装200mm高踢脚板，防护门外侧应悬挂“当心坠落”安全警示标识，电梯井安全防护门应用定型化、工具化的防护门2.电梯井安全防护门采用钢格栅防护门，由型钢或钢筋焊接加工而成，型钢或钢筋格栅间距应不大于150mm。防护门采用钢筋加工的，框架钢筋直径不得小于18mm，其余格栅钢筋直径不小于14mm。3.电梯井井洞内的水平向应自坑底以上第一层楼面起悬挂安全平网，每三层且最多10m设置一道。另每6层且最多不超过20m设置一道硬隔离平台，钢管搁置在洞壁预留洞口内，其搁置长度应不小于150mm。结构施工期间，电梯井安全防护门应采取固定措施，防止人员开启，开启时必须申请并采取相应的防护措施，并及时还原。电梯井安全防护图（4）楼梯口防护楼梯口防护1.尚未安装永久性栏杆的楼梯顶层出入口必须设置防护栏杆，防护栏杆的设置必须符合一般规定。2.回转式楼梯间应在首层张挂安全平网，其上每隔两层且不大于10m设一道安全平网。3.楼梯口防护采用定型化、工具化、标准化防护栏杆，18cm高的踢脚板。楼梯口防护图（5）通道口防护通道口防护1.在楼层的入口处、施工现场施工人员流动密集的通道上方、井架或物料提升机首层入料口、施工电梯首层出入口等部位应设置防护棚。2.防护棚的高度应大于出入口高度，且其宽度须宽于建筑物进出口两侧各0.5m，搭设长度应根据建筑物坠落半径确定，以5~8m为宜。3.防护棚应采用钢管扣件搭设，两侧搭设剪刀撑并满挂密目安全网。防护棚顶部应搭成双层结构，上层满铺可防止落物二次弹起的防护材料——木跳板，下层满铺能防止落物穿透的防护材料（如木脚手板或模板），层间间距必须大于0.7m，防护棚两侧立杆应高出顶棚0.7m以上，棚顶四周满挂密目安全网。楼梯口防护图（6）临边作业的安全防护临边作业的安全防护1.建筑工程施工现场所有临边，必须设置安全防护栏杆。2.用于临边作业防护的钢管栏杆及立柱应采用直径48mm，厚度2.75-3.50mm的管材，以扣件或焊接固定。3.防护栏杆采用钢管扣件搭设，也可采用配装式栏杆。防护栏杆由扫地杆、横杆、扶手及立柱组成，扫地杆离地200mm，栏杆离地高度为0.5m，扶手离地高度为1.1m，柱按不大于2m设置，距离结构或基坑边不得小于100mm，与预埋或锚固在钢筋混凝土内的预埋铁件、钢筋或膨胀螺栓连接。4.防护栏杆内侧应满挂密目安全网，或在栏杆下边设置200mm高踢脚板，踢脚板必须与立柱牢固连接。踢脚板采用多层板。采用竹木材料的，其厚度不应小于15mm。踢脚板上如有孔眼，孔眼尺寸不应大于25mm。踢脚板下边距离底面的空隙不应大于10mm。5.防护栏杆应每隔2根立柱且最多6m设置斜撑一道，以设在立柱外0.6m为宜，斜撑底部紧贴地面应有水平连接杆与立柱牢固连接。6.防护栏杆转角处应设斜拉杆加强，竖向斜拉杆宜呈45度，水平斜拉杆应与扫地杆牢固连接，连接位置以转角处立柱位置沿两扫地杆方向各1m为宜。7.防护栏杆宜刷300mm长红白相间油漆，踢脚板宜斜向45度涂刷150mm宽红白相间油漆。8.立柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力临边防护栏杆的构造防护栏杆斜撑的设置防护栏杆转角处斜拉杆的设置图防护栏杆及踢脚板油漆涂刷图

（7）楼梯、阳台、楼层临边安全防护楼梯、阳台、楼层及屋面临边安全防护1.无外脚手架等围护设施、未砌筑围护墙或窗台高度低于0.8m的楼层周边，楼层内大空间架空周边，尚未安装栏杆、栏板或安装有栏板但其高度低于0.8m的阳台，雨蓬与挑檐边等工作边沿无围护设施或围护设施高度低于0.8m的，必须设置防护栏杆。2.临街面楼层周边，宜采用全封闭式外脚手架封闭。没有采用全封闭式外脚手架封闭的，楼层周边应设防护栏杆，高度应为1.8m，除设离地面高度为0.2m的扫地杆以外还应设三道横杆，离地高度分别为0.6m、1.2m和1.8m。3.屋面防护栏杆高度应为1.8m，除设离地面高度为0.2m的扫地杆以外还应设三道横杆，离地高度分别为0.6m、1.2m和1.8m。防护栏杆内侧应满挂密目安全网，栏杆下边应设置200mm高踢脚板。4.分层施工且尚未及时安装永久栏杆的楼梯口和梯段边，必须随工程结构进度安装防护栏杆，防护栏杆的材料及构造应符合一般规定。防护栏杆也可采用钢筋焊接而成，扫地杆、横杆和扶手的直径应不小于16mm，立柱直径应不小于18mm，间距按不大于1.5m设置。楼梯口处应设照明设施，确保通行所需的光线照度。楼层临边安全防护示意图临街面楼层临边安全防护示意图屋面临边安全防护示意图楼梯防护示意图

（6）其他其它临边洞口措施1.烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，不能及时消除洞口的，应按预留洞口作防护。管道井施工时，还应加设明显的标志。2.后浇带洞口防护应采取竹笆或模板等防护材料覆盖，并与后浇带钢筋网采用不小于12号的镀锌铁丝绑缚固定。露天的后浇带洞口，宜在后浇带两侧结构上砌砖120mm高并粉刷，内铺间距不大于400mm的木枋，上盖模板并覆盖薄膜防护。后浇带防护图6.9防高空坠落物体打击措施防高空坠落物体打击措施1.高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m。2.高处作业严禁投掷物料。3.高超过1.5m处作业必须挂安全带。4.规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及吊钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；现场四周临近道路，因此对塔吊采取限位措施。5.建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。6.在各种材料加工场搭设防护棚。7.现场塔吊覆盖范围内所有临建必须用钢管搭设防砸棚，其上覆盖双层木模板。包括：办公室、标养室、工具房、库房等。8.规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。9.施工电梯轿厢上应搭设双层防护棚。防护棚大样6.10地上及地下各类管线的保护地下管线保护措施1.本公司入场后将积极和业主联系，对现场已有的市政设施在总平面图纸上进行准确标注，并且标注清楚各种管线的标高。2.按照业主提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查，并对管线的实际运行情况进行考核，对问题管线，应及时通知业主，报请有关单位进行维修。3.在现场市政管线位置进行清楚标示，防止施工时无意破坏。4.对于现有建筑物施工时，及时了解周边建筑基础，制定基础加固等措施。不得对周边建筑物内人员正常办公造成干扰。6.11季节性施工的安全措施季节性施工的安全措施1.电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。2.做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。3.上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。4.做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。6.12缩短工期的安全保证措施缩短工期安全措施1.制订详细的工期计划，合理组织调度，减少不必要的返工，确保工程安全有序的施工。2.增加劳动力配置，实行多班轮换制，避免工人疲劳作业。3.制订详细的后勤保障计划，成立以项目书记为组长的后勤保障小组，配备足够的防寒、防暑用品。4.加强食堂卫生管理工作，确保工人饮食卫生。5.项目医务室配备足够的医疗用品，以备应急之需。6.项目加强进场材料的验收、检测工作，确保施工所用材料的质量。7.足额配置劳保用品，加强安全检查巡视工作，确保施工人员安全。6.13生活区临时设施的安全管理生活区临时设施安全管理1.严格控制临建所用材料的质量，满足强度上的要求。2.搭设临建的过程中，严格按照临建设计图纸进行施工3.生活区实行封闭式管理，出入大门口处设有专职门卫，禁止外来人员随意进出。4.对来访人员进行登记。5.生活区宿舍内不得留宿外来人口，特殊情况必须留宿的，必须经单位有关领导及行政主管部门批准，报保卫人员备查。6.生活区内必须配备消防器材，消防器材设备齐全有效。成立义务消防队，明确专职消防责任人。7.生活区内用电设施实行统一管理，用电设施必须符合安全、消防标准。用火点和燃气罐不能放置在同一房间内。8.生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品。7安全用品的使用安全帽应正确佩戴安全帽，佩戴高度（即帽箍底边至人头顶端的垂直距离）为80~90mm。尺寸则分为大、中、小三种，可按需要选用。要扣好帽带，调整好帽衬间距，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。安全带1.安全带的寿命一般为5年，使用2年后，必须按批量进行抽检。2.使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。3.在攀登和悬挂作业中，应有牢靠的挂钩处（设施），严禁只在腰间佩挂而没有固定的设施上栓挂钩环。4.使用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。5.使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。围杆带做静荷试验，以2.21KN拉力，无破断可继续使用。悬挂安全带以0.78KN重量做自由附落试验，不破断时可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用。6.不准将绳打结使用。不准将钩直接挂在安全绳上直接使用，应挂在连接环上。安全网1.使用中定期对网进行检查（每周至少1次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形、磨损、断裂、霉变的连接部位松脱的情况时，均不得继续使用。安全立网使用后，每隔三个月必须进行试验绳强力试验。4.安装前必须对网的支撑物进行下列检查：网的标牌与选用相符；网的外观质量无任何影响使用的庇病；支撑物（架）有适合的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角和尖锐边缘。5.安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于75cm，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时，也必须将筋绳连在支撑物（架）上。6.平网安装注意事项：应与水平面平行或外高里低，一般以15°为宜；其负荷高度一般不超过6m；因施工需要超过6m（最大不得超过10m）时，必须附加钢丝绳缓冲等安全措施；负荷高度在5m以下时，网应伸出建筑物（或最边缘作业点）不小于2.5m；负载高度在5-10m时，应最少伸出3m；网安装时不宜绷紧，宽3m和4m的网，安装后的水平投影宽度分别为2.5m和3.5m；网与其下方的物体表面的最小距离不得小于3m。7.安装立网注意事项：安装平面应与水平面垂直；网面与平面边级的最大间隙不得大于10cm。8.在安装和使用网时，应注意避免：把网拖过粗糙的表面或边，在网内或网下方堆积物品；大量的焊接火星或其它火星掉入网内；网周围有严重的酸碱烟雾以及人员跳进或把物品投入网内；经常清理网上落物，保持网面清洁9.在高层建筑施工中，满高搭设或悬挑附着搭设的外脚手架均应在其对外立表面进行封闭或半封闭围护，为保证不发生人员和物品坠落，在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网，双层网间距0.8-1.2m，支撑架应有足够的整体刚度。8现场安全教育培训8.1现场安全教育培训内容序号教育内容序号教育内容1工人入场三级安全教育14施工现场架子工安全防护教育2工人人场安全意识教育15预防高处坠落事故安全教育3转场安全教育16工人入场安全常识、政策、法规教育4塔吊司机日常自查安全教育17工人入场自我防护与行为安全教育5电梯工程施工安全教育18施工过程安全生产要注重动态管理6机械安全教育19施工现场节日期间安全意识教育7施工现场应急与救护知识20防护用品与安全防护安全教育8安全巡查员安全培训21工人入场安全教