更换刮板输送机头轮组件标准作业流程

第页6.更换刮板输送机头轮组件标准作业流程6.1流程图

第页6.2流程概述流程名称更换刮板输送机头轮组件标准作业流程流程编号流程说明事故案例中心“12·4”触电事故.适用范围骆驼山洗煤厂流程接口6.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员岗位责任安全环保责任危险源及风险后果提示管控措施1班前准备1）接受任务；

2）辨识、评估危险源，贯彻安全技术措施；

3）穿戴劳动保护用品。1）工作任务明确，责任落实到人；

2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；

3）劳动保护用品穿戴符合规定要求；

4）持证上岗。《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.1安全技术措施审批单洗选钳工做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。○检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。2-1核实备件核对新头轮组件的规格型号、技术参数。规格型号、技术参数相符。洗选钳工新设备型号、参数与原设备不符可能无法进行更换或更换后造成设备损坏。○2-2准备工器具、材料准备扳手、手锤等工具及起重器具、材料，并运至作业现场。工器具齐全、完好，材料齐备。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3领料单（洗选）洗选钳工按要求做好工器具的储存，保管，保养，维护。正确操作精心维护设备及工具起重工器具在强检期内，符合标准。○定期对工器具进行检查，发现损坏的应急维修，不能维修的及时更换。3申请停电1）专人向有关部门办理停电手续，并明确检修内容；

2）集控室确认设备停电且在就地控制状态，通知停电申请人验电。1）停电设备、检修内容确认准确；

2）停电且就地状态无误，通知到位。停送电工作票（洗选）选煤集中控制操作工；洗选钳工；岗位操作工；洗选电工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。1.检修前必须办理停送电工作票；停送电要由维修电工操作；2.停电后，配电室必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；1）未由专人申办停电手续或未确认检修内容可能违章操作造成人员伤害；○2）停电后未申请验电可能造成人员误操作。○1.签发工作票时,必须严格对工作票的内容进行审核；2.工作票由本项工作的工作负责人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；3.工作票应逐项填写，不得漏项；4.要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。4验电对停电设备进行验电，并确认停电。联系岗位操作工确认后，点动验电。停电无误。岗位操作工；洗选钳工落实线路已停电后，维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电，当确认已停电后，利用接地线进行放电。维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。验电时人员必须站在安全位置。○1.机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚；2.经常对维修电工进行操作规程的培训。5闭锁1）将停电设备闭锁，并上锁；

2）挂警示牌。1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；

2）警示牌悬挂准确。洗选钳工1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。闭锁现场操作箱停止按钮，并挂“有人工作，禁止操作”警示牌；4.现场工作负责人必须亲自检查停电挂牌情况后，方可开工。停机后未进行闭锁，误起动造成人员伤害。○机电负责人全程监督检查，发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止，并进行处罚。6机械闭锁上机械闭锁链。机械闭锁链安装牢靠。未闭锁他人误启动洗选钳工未安装机械保护可能造成刮板机误启动。○7拆卸防护装置1）拆卸头轮护罩、槽箱；

2）拆卸头轮联轴器护罩。

3）拆卸槽箱盖板。1）槽箱完好；

2）护罩完好；洗选钳工拆卸人员配合得当，防止伤害。○8调整张紧装置调整尾轮处张紧丝杆。张紧装置调整到适宜位置。洗选钳工未使用适当工具调整丝杠造成丝杠损坏。○9拆卸连接环1）拆卸头轮处连接环与刮板连接螺栓，并拆卸刮板、连接环；

2）固定拆卸开链条的两端头。1）拆卸规范；

2）固定牢固。洗选钳工未将拆卸部件放到指定位置造成设备损坏或人员伤害。○10拆卸头轮1）吊挂头轮；

2）拆卸头轮地脚螺栓及附属设施；

3）拆卸头轮。1）吊点正确，吊挂牢靠；

2）螺栓及附属件完好；

3）吊运平稳。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3起重工；洗选钳工1）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○

2）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○

3）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○

4）吊具拆除不当挤伤手指。○11拆卸联轴器1）固定原头轮组件；

2）标记头轮组件联轴器安装深度，标记十字滑块安装方向；

3）拆卸原头轮组件联轴器。1）固定牢固；

2）标记清晰、明确；

3）联轴器完好、无破损。洗选钳工未标记深度或方向造成新设备安装不到位。○12清理、检查1）清理头轮基础结合面；

2）清洗、测量新头轮与原联轴器装配部位尺寸；

3）检查联轴器磨损情况。1）基础结合面洁净；

2）装配面光洁，测量尺寸符合安装要求；

3）联轴器磨损量符合安装要求。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.1洗选钳工1）未清理结合面可能造成无法安装。○2）未检查、测量装配尺寸可能出现尺寸不符合按照要求无法安装。○13安装联轴器1）固定新头轮；

2）安装原联轴器到标记位置。1）固定牢固；

2）安装到位，完好、无损伤。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.3洗选钳工联轴器安装不到位设备间咬合不到位，造成设备损坏。○14安装新头轮1）吊运新头轮到安装位置；

2）安装十字滑块；

3）调平、找正联轴器；

4）紧固头轮地脚螺栓。1）吊运平稳；

2）安装正确；

3）头轮与减速器同轴度及端面间隙，符合安装要求；

4）地脚螺栓紧固。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20095.3洗选钳工；起重工1）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；○

2）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；○

3）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；○

4）吊具拆除不当挤伤手指。○15安装连接环1）安装连接环，刮板；

2）紧固圆环链螺栓。1）安装正确；

2）螺栓紧固。洗选钳工刮板安装不牢固造成设备运转时断链。○16安装防护装置1）安装头轮槽箱、

盖板，联轴器护罩；

2）拆卸机械保护链。1）防护罩，盖板安装到位牢固；

2）机械保护链悬挂牢固。洗选钳工未安装防护装置造成人员伤害。○17预调整张紧装置调节机尾张紧装置；张紧度适宜。洗选钳工张紧度过松或过紧造成设备无法运转。○18清理现场1）清点回收工器具、材料、配件；

2）清理现场杂物；

3）清点人员。1）回收齐全；

2）现场整洁、干净；

3）人员安全撤离。《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.4领料单（洗选）洗选钳工检修人员在检修完毕后必须清理现场，清点工具保证设备里没有遗留任何杂物和工具。检修完毕后清点工具，做到“人走场清”人员清点必须到人。○1.检修工在检修完毕后必须清点工具和现场人员，发现有工具或杂物遗留在设备上要及时清理；2.机电管理人员要全程跟踪检查，发现未清理杂物要对检修人员进行教育和处罚19申请送电1）办理送电手续；

2）送电，解除闭锁；

3）摘警示牌。1）确认送电设备；

2）确认设备送电；

3）确认摘除。停送电工作票（洗选）洗选电工；洗选钳工；选煤集中控制操作工1.严格执行送电作业规程；2.现场负责人是送电指令的唯一发令人，其他任何人，都无权下令送电；3.送电前，现场负责人要仔细检查现场，清点人数，确保无误时，方可下令送电；4.送电操作必须有人监护，并严格按照程序操作，不得约时送电。每半年对绝缘用具进行一次耐压检验，保证绝缘用具合格完好；误送电造成人员伤害或设备损坏。○1.班前会经常对维修电工进行操作规程培训；2.机电管理人员监督检查维修电工送电过程，发现未按要求进行送电，对维修电工进行相应处罚。20试车、跟踪1）通知岗位操作工试车；

2）运行跟踪、记录。1）通知到位，运行无异响、无卡堵；

2）运行跟踪符合规定要求。《机械设备安装工程及验收通用规范》GB50231-20097.1洗选钳工；岗位操作工1）试车时人员保持安全距离；○