化肥厂锅炉房工程施工方案

化肥厂锅炉房工程施工方案吉林****集团****有限公司75吨锅炉项目工程是****新建项目。我们于89489 ,750,s0o,6000,6a00,soo J1.本项目的工程内容为吉林****集团****有限公司75吨锅炉系统土建工开工后在1个半月内▽+6.970以下完成主体框架施工，安装具备安装条进行土方工程测量定位放线，检查复核无误后，⑵土方开挖采用反铲挖掘机挖土、自卸汽车运土，依照图纸按照1：0.33厚土层用人工清理、找平，以保证基底标高⑶基础开挖完毕，应及时与设计联系进行验槽⑴当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、柱位线等。基础采用主要采用定型钢模板组合，背楞及①钢筋表面上的油渍、漆污和锤击能剥落的浮皮、铁锈应清除干净。带有的钢筋应按级别、直径、长短、根数分扎成若②采用钢筋切断机进行切断下料，钢筋切断合理统筹配料，将相同规格钢以上,柱钢筋连接采用电渣压力焊,在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大子，加水及外加剂。严格控制坍落度、搅拌时间不少于90s，搅拌均匀，颜色出现初凝现象。如运到浇灌地点产生离析现象，进行，如有间歇时在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则按施工缝处理。⑤施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇⑥在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄2.2框架柱施工(1)柱子主筋连接采取电渣压力焊，▽-1.200至▽+3.970为此框架第一层柱子接头应留置在柱子净高的三分之一处，主筋采取上下交错留槎。▽+(2)绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在(3)箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转(2)模板支好后，对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢(3)放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板(4)根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模模板支撑必须牢固，预埋件、预留孔洞严禁漏(2)柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直(3)柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。柱混(4)构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。2.3框架梁施工(1)梁钢筋绑扎要先固定好弯起筋和主筋，在主筋上按设计图纸划好箍(2)梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错设置，箍筋转角与纵向钢筋(3)梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，采用焊接接头。小于25mm如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋规格相同，以保证(5)主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，主筋支撑在垫(6)主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋放在主梁钢筋钢筋之(7)框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距(8)水平筋搭接采用搭接焊接头形式。搭接焊制作要点除注意对钢筋搭(1)放线→搭设支模架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→固定梁夹→安装梁柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁脚手杆可调支顶，间距400mm即可，并拉线找平。(4)梁下支柱支承在地基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要(5)梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制(1)梁混凝土浇筑前应将梁内杂物清除，并对梁上、梁侧、梁底埋件与(2)浇筑混凝土分层进行，每层浇筑高度，根据结构特点、钢筋疏密而(3)采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有动器的移动距离，以能保证振动器的平板覆盖(4)混凝土浇筑工作连续进行，如有间歇时在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h，否则按施工缝处理。(5)浇筑时从大截面梁的两端向中间浇筑，浇筑与振捣紧密配合，梁底(6)施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度网挡牢。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续2.4框架楼板施工③双排脚手架的立杆纵距和平杆步距不应大于2.0m满堂脚手架应设置适小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。多立杆式左右相邻的立杆和上下相邻平杆的接头应该相互错开并置于不部分的结扎不应小于2道，且结扎点间距应小于0.6m连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取按照事先做好的拆除方案等拆除本结构层的有强度够支撑上层的荷载时才③纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于200mm，同跨内④脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm⑤脚手架外设安全网，其伸出宽度不小于2mm，两网搭设处应扎接牢固。(1)梁板混凝土浇筑前应将梁板内杂物清除，并对梁板上、梁侧、梁板(3)和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下(4)楼板浇筑的需铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来(5)在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇(6)其他层柱、梁、板的模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑，同上面方2.5砌筑工程1.砌筑采用MU7.5水泥砂浆，砂浆用水泥选用普通硅酸盐水泥，砂选用3.砌筑时，根据墙体类别和部位选砖。砌正面时，应选尺寸合格、棱角4.砌筑时先盘角，每次不超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚5.砌一砖半厚的墙两面挂线，一砖厚的墙可单面挂线。线长时，中间设6.实心墙体砌筑方法采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁、全顺和全丁等7.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法或采取铺浆法内用完。墙体砌筑时随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不少于8mm，9.外墙转角处同时砌筑，内外墙砌筑留斜槎，槎长与高度得比不得小于11.砌块施工前，当天气干燥时可洒水湿润，但不宜过多。龄期不足2813.砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。六、施工资源计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况2007年456789钢筋工2030202020瓦工6630303030木工2530303030力工303030404040振捣工58552搅拌工666666焊工33333222222起重工303030303020注：1本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的备注1222318445256257238294121211114211施工水、电计划表费用工程师建工费用工程师建工程师安全工程师调度工程师材料工程师安装工程师土建工程师(1)分项工程合格率：建筑工程100%(2)分部工程合格率100%;(3)单位工程合格率100%;资料管理工程师各专业责任工程师资料管理工程师各专业责任工程师各专业质检工程师（各专业质检工程师（QC） 序号检验点一、土方工程1基坑尺寸2基坑边坡3基底检验二.模板工程1材料验收2模板设计检验项目1．开口尺寸2．基底作业面3．挖土深度1．放坡系数2．边坡支护1.基底土质均匀。2.无空穴、软土、回填土。3.土壤含水率符合要求1.土料均匀，级配合理。2.土料含水率符合要求。3.分层夯填4.夯土干密度符合要求。1.材料必须持有合格证、理化试验报告。2.模板材料的质量应符合相应的规范与标准的要求。3.模板数量应满足施工要求。1.模板及支撑体系必须进行验算。2.模板的强度、刚度、稳定性必须满足要求。3.模板必须严密，具有良好的可拆检验级别专捡专捡联检联检专捡检验方式QC工程师检验专业工程师确认QC工程师检验专业工程师检验实验室试验监理工程师确认QC工程师检查实验室试验监理工程师确认材料工程师验收实验室试验QC工程师检查按照工程类别划分施工技术方案的等级，按照等级进行审批检验手段、方法测量试验目测试验试验试验按照施工技术方案的等级逐级报批一类方案项目部二类方案及格赛技术部三类方案总工程师工作鉴证定位记录施工记录试验报告验槽记录试验报告施工记录试验报告材料验收记录材料复验单施工技术方案的审批签证检验责任测量工程师QC工程师专业工程师试验工程师专业工程师试验工程师QC工程师QC工程师施工员材料工程师试验工程师QC工程师项目部技术经理公司技术部责任工程师公司总工程师3模板安装1.模板的尺寸必须符合施工图的要联检QC工程师检查2.模板安装必须严格执行施工技术方案。3.模板的垂直、平整必须符合设计要求。4.安装模板的表面必须清洁。监理工程师确认三.钢筋工程1.钢筋必须持有合格证、实验单和复验报告。2.钢筋的规格、材质必须符合施工图要求。3.进场钢筋必须无重皮、裂纹等缺4.进场钢筋应有验收记录。专捡材料工程师验收实验室试验QC工程师检查试验材料验收记录材料复验单材料工程师实验工程师QC工程师2加工1.钢筋下料必须有钢筋料表。2.钢筋应采用机械加工。3.预制厂钢筋了解宜采用闪光电阻焊接。4.钢筋弯制应采用机械加工。5.加工成型的钢筋用料牌做出明显标识。QC工程师检查焊接试验施工记录试验报告试验工程师QC工程师1.钢筋安装前应清理干净。2.施工现场连接的钢筋应采用电渣压力焊和套筒冷积压连接技术。3.钢筋保护层用混凝土垫块垫好。4.双层钢筋网用铁马架设。5.池壁钢用拉筋固定牢靠。6.20mm一下钢筋用20号绑线绑扎，20mm以上钢筋用18号绑线绑扎。7.钢筋的绑扎方法应符合相关的规联检施工人员自检QC工程师检查监理工程师确认实量实测焊接试验施工记录检查记录试验报告试验工程师QC工程师四.混凝土工程1材料1.混凝土用的水泥必须持有出厂合格证。2.水泥应进行复验，不得使用超过保存期的水泥搅拌混凝土。3.混凝土骨料必须符合要求，石子为连续级配的卵石或碎石，石子的含泥量和有机物含量不得超过规范要求。4.混凝土用的砂子为中砂，砂子的含泥量必须符合要求。专捡材料工程师验收实验室试验QC工程师检查试验验收记录试验报告材料工程师试验工程师QC工程师搅拌1.混凝土的配制必须有配合比试验报告单。2.配制混凝土应对所有材料进行计量，认真做好记录。3.混凝土搅拌水采用计量泵计量。4.混凝土外加剂应严格控制掺量。5.混凝土搅拌时间进行控制，做好混凝土搅拌记录。专捡搅拌记录自检QC工程师检查试验混凝土搅拌记录试验记录QC工程师3运输1.混凝土采用机械运输，混凝土输送泵浇注。2.入模混凝土应有良好的和易性。3.远距离运送混凝土应采取防寒隔热措施。4.抗渗混凝土应有良好的流动性和填充性。5.混凝土振捣时间应严格控制。QC工程师检查计时商品混凝土验收记录施工员QC工程师4.56检验振捣成型质量评定1.运捣浇注现场的混凝土应进行检验。2.检验混凝土的稠度是否符合要3.检验混凝土的和易性是否满足泵送要求。4.检验混凝土的其他工作度是否符合要求5.按照规定和施工技术方案的要求制作混凝土强度试验和抗渗试验要求的混凝土试块。1.混凝土振捣采用插入式震动器。2.混凝土振动棒应垂直插入混凝土中，应快插慢拔。3.振动时间应严格控制，宜混凝土不下沉、不泛气泡为准，但不得超过60秒钟。4.混凝土浇注采用斜面接茬时，振动从斜坡的低处开始，想向高处进行。5.钢筋密集处和有较多预埋件的部位引适当加强振捣。6.混凝土振捣应划分责任区，采取挂牌负责制，实施质量责任追究。7.除楼地面混凝土之外，无论混凝土的部位对混凝土表面进行压光。1.混凝土单项评定。2.混凝土综合评定。自检QC工程师检查QC工程师检查实验室实验监理工程师确认联检QC工程师上报监理工程师确认检查工艺纪律监督试块制作混凝土强度和抗渗度试验检查所有混凝土施工的技术质量文件QC