标准解读

《GB/T 31104-2024 造纸机械用钢制烘缸》与《GB/T 31104-2014 造纸机械用钢制烘缸(筒)技术条件》相比,在多个方面进行了更新和修订。首先,新标准在术语定义部分增加了对一些专业术语的解释,使得表述更加准确清晰。其次,对于材料要求,《GB/T 31104-2024》提高了对制造烘缸所使用钢材的质量要求,并新增了关于环保性能的具体指标。此外,新版本还加强了对设计、制造过程中的安全性和可靠性的规定,包括但不限于焊接工艺、热处理以及无损检测等方面的要求都有所提高或细化。


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....

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  • 即将实施
  • 暂未开始实施
  • 2024-10-26 颁布
  • 2025-05-01 实施
©正版授权
GB/T 31104-2024造纸机械用钢制烘缸_第1页
GB/T 31104-2024造纸机械用钢制烘缸_第2页
GB/T 31104-2024造纸机械用钢制烘缸_第3页
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文档简介

ICS85100

CCSY.91

中华人民共和国国家标准

GB/T31104—2024

代替GB/T31104—2014

造纸机械用钢制烘缸

Steeldryersusedinpapermachinery

2024-10-26发布2025-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T31104—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号

4………………………4

分类和结构

5………………5

分类

5.1…………………5

结构

5.2…………………5

材料

6………………………7

设计

7………………………9

通用要求

7.1……………9

载荷

7.2…………………9

结构设计

7.3……………10

制造

8………………………12

基本要求

8.1……………12

焊前预热

8.2……………12

焊接及热处理

8.3………………………13

机加工及外观质量

8.4…………………13

无损检测

8.5……………14

耐压试验和泄漏试验

8.6………………14

平衡试验

8.7……………14

其他

8.8…………………15

验收

9………………………15

涂敷标志包装运输及贮存

10、、、…………15

基本要求

10.1…………………………15

涂敷

10.2………………15

标志

10.3………………15

包装

10.4………………16

运输

10.5………………16

贮存

10.6………………16

附录规范性混合结构烘缸

A()…………17

结构特征

A.1…………………………17

材料

A.2………………18

GB/T31104—2024

设计

A.3………………18

制造检验及验收

A.4、…………………18

参考文献

……………………19

GB/T31104—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替造纸机械用钢制烘缸筒技术条件与相

GB/T31104—2014《()》,GB/T31104—2014

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了文件适用范围见第章年版的第章

a)(1,20141);

更改了术语和定义见第章年版的第章

b)“”(3,20143);

增加了符号分类和结构两章见第章第章

c)“”“”(4、5);

更改了制造烘缸的材料标准见表年版的表

d)(1,20141);

删除了钢板的使用要求见年版的

e)Q235B、Q235C(20145.3);

更改了缸体缸盖用钢板厚度大于时的超声检测质量等级要求见年版的

f)、30mm(6.6,2014

5.7);

增加了碳素钢低合金钢钢板的厚度方向性能的要求见

g)、(6.7);

增加了螺柱含螺栓的要求见

h)()(6.10~6.12);

将总则更改为设计更改了通用要求载荷结构设计的内容见第章年版的

i)“”“”,“”“”“”(7,2014

第章

4);

删除了支撑环的计算见年版的

j)(20144.3.2.3);

删除了双层结构缸体的要求见年版的

k)(20144.3.2.4);

更改了烘缸人孔手孔结构的要求见年版的

l)、(7.3.3.6,20144.3.3.7);

删除了轴头采用锻件的要求见年版的

m)(20144.3.4.3);

增加了焊前预热的内容见

n)“”(8.2);

删除了全焊透的单面焊焊缝的要求见年版的

o)(20146.2.3);

删除了烘缸整体热处理的要求见年的

p)(20146.2.6);

更改了机加工要求数据表见表年版的表

q)(3,20142);

增加了烘缸焊接对接接头的无损检测要求见

r)(8.5.2);

更改了缸盖与缸体连接的型焊接接头超声检测合格级别要求见年版的

s)T(8.5.5,20146.4.4);

删除了盛装导热油或其他可燃有毒介质的烘缸泄漏试验要求见年版的

t)、(20146.5.3);

更改了动平衡平衡品质等级要求见年版的

u)(8.7.2,20146.6.2);

增加了烘缸内部的零部件的安装和连接要求见

v)(8.8.3);

增加了出厂技术资料的内容见

w)(9.1);

增加了涂敷的要求见

x)(10.2);

更改了产品铭牌的内容见年版的

y)(10.3.3,20147.2.3);

删除了在图样或相应设计文件中注明钢材特殊要求的内容见年版的

z)(20147.2.6);

增加了混合结构烘缸的内容见附录

aa)(A)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国轻工业联合会提出

本文件由全国轻工机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC101)。

本文件起草单位轻工业杭州机电设计研究院有限公司溧阳市江南烘缸制造有限公司天津科技

:、、

大学维美德中国有限公司福伊特造纸中国有限公司齐鲁工业大学山东省科学院浙江省特种

、()、()、()、

GB/T31104—2024

设备科学研究院广东省特种设备检测研究院东莞检测院山东凯信重机有限公司丹东市盛兴造纸机

、、、

械有限公司白城福佳科技有限公司东莞市神点纳米喷涂科技有限公司沁阳市第一造纸机械有限公

、、、

司吉林市特种设备检验中心吉林市特种设备事故调查服务中心

、()。

本文件主要起草人张卫民何维忠卞学洵唐育萍周彩明许崇海叶宇峰侯冀川贾克勤史瀚鋆

:、、、、、、、、、、

王向超陈尊张公文林红伟李峰吴匡蓝吕洪玉段鸯钟肖光春蔡刚毅马朝晖冯述军潘起全

、、、、、、、、、、、、、

陈曦宋杨波胡金燕刘志平晏承辉陈辉李伟朱天恒兰春林

、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2014GB/T31104—2014;

本次为第一次修订

———。

GB/T31104—2024

造纸机械用钢制烘缸

1范围

本文件界定了相关的术语和定义符号规定了造纸机械用钢制烘缸以下简称钢制烘缸的分类和

、,()

结构材料设计制造验收涂敷标志包装运输及贮存描述了相应的试验方法

、、、、、、、、,。

本文件适用于造纸机械传热用内部工作介质为水蒸气的钢制烘缸本文件也适用于其他行业的

、。

类似工况如食品干燥印染纺织烘干皮革加工木材加工等

,、、、。

本文件所适用的钢制烘缸的外径和设计压力如下

:

烘缸外径不大于时设计压力不大于

———8000mm,1.2MPa;

烘缸外径小于时设计压力小于

———3000mm,1.6MPa。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

所有部分压力容器

GB/T150—2024(

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