集控楼工程施工方案

集控楼工程施工方案一工程概况： 1工程概述 2建设地点地貌 3施工条件 二主要分部、分项工程施工方法及技术措施 21土方工程 22钢筋工程 3模板工程 4砼工程 三工程进度计划 四材料设备需要量计划 1材料需用量 2主要机械设备需用量 五施工平面布置 六质量保证措施 1质量目标 2质量保证措施 3工程技术资料的管理 七安全保证措施 1安全施工管理目标 2安全保证措施 八环境保护措施 20附件一：职业安全卫生危害辨识与危险评价、控制计划清单 附件二：重要环境因素及控制计划清单 #5、#6机集控楼工程设计基础采用独立桩承台（共18只桩采用PHC预应力管桩(φ600×110、C30）、属桩承载型地基，-4.00m，下做100mm厚砼垫层、100mm厚碎石垫层，桩与基础承台连接采用Ⅱ型详图。垫层C10砼共37m3,基础C30砼共534m3。现场标高约为绝对高程+3.500米(相对高程-0.400米)左右，在原始地坪上填有0.4～0.7m厚碎石、塘渣层；地基土质为1号土，黄褐色~灰黄色粉质粘土，湿、可塑~可塑稍软，含铁锰质结核。本工程标高采用1985年国家高程系统。施工现场运输主干道（混凝土硬化面层）已贯通，施工排涝主网沟已完成；施工用电已完成配线；施工用水已从指定的水源接口点接至施工生产区域。生产临设已具备生产条件，生活临设已完成，交付使用。各项施工设备、施工人员已到位待命。基础施工图纸已到。二主要分部、分项工程施工方法及技术措施PC200反铲挖掘机进行施工，以下部分采用基坑工作面按垫层边出300mm放线，四周设置300×300排水沟（如下图所示排水沟坡向#6机锅炉侧，在H1轴处设置500×500×800集水集控楼基础工程桩高出设计标高的按设计要求进行截桩至设计标高，以及按设计（1）基坑回填料按设计要求采用级配碎石进行基坑回填。（2）基坑以300mm作为分层厚度回填并夯实，夯机采用自行震动式打夯机。（3）机械可以直接到位的采用自卸汽车运料，基础间回填采用人工驳运；（4）基坑回填时应注意对称施工，避免单边回填而造成基础位移及轴线偏差，从而影响设备安装。（5）回填料质量必须满足设计及施工验收规范要求，回填前做好各项隐蔽工程验收记录；（6）基坑回填时必须根据规范规定，及时做密实度试验；（7）回填层上部有设备基础及沟道的回填应是分阶段进行的，第一次回填至沟道底，设备基础及沟道施工完成之后再进行第二阶段的回填。钢筋原材料由甲方统一供应，原材料进场必须有出厂合格证书或质量证明书；原材料进场后分批、分型号堆放整齐，立即根据证明书查看其标牌是否有误，并按有关钢筋取样规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用，并做好钢筋跟踪记录。（1）钢筋使用前，必须进行清除表面油渍、漆皮、铁锈，保持表面清洁。（2）钢筋加工前由钢筋翻样画出钢筋加工图，出具钢筋加工料单，经工程施工员审核以后，方可进行加工。（3）钢筋统一在车间加工。（4）钢筋接长采用闪光对焊，操作工必须持有焊工岗位证书。（5）盘条钢筋采用小冷拉调直。（6）钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应及时向技术负责人报告，并按规范要求取样做化学分析或焊接试验，并立即停止使用该批钢筋。（7）根据本工程钢筋加工工作量，配置以下加工机械：闪光对一套。（8）钢筋加工过程中半成品分批、分型号、挂牌堆放在车间外的半成品堆场，料单上钢筋加工完成，须经过技术员对单验收合格以后方可运至现场绑扎；（1）施工程序：桩锚筋施工→底层钢筋绑扎→上层钢筋支撑系统施工→上层钢筋绑扎→(梁筋、侧向筋绑扎)→内部温度筋绑扎→柱墩插筋绑扎→验收（承台砼浇筑）→柱墩筋绑扎→验收（柱墩砼浇筑）。输。（3）现场钢筋绑扎在施工员、钢筋翻样的指导下，严格按照施工图及有关规范进行。（4）柱墩插筋配制时落到基础底，与基础钢筋扎牢，在基础面上设钢管井字定位架使其水平位置固定稳妥。（5）钢筋安装就位前应先划出位置线。（6）J01~J05基础配筋为单层配筋，不用做钢筋支撑架。J06~J08基础为上下双配筋，选用∠63×8作立杆、∠50×5作横梁焊制钢筋支撑架进行施工，角钢的整体固定与附近管桩连接。（7）钢筋绑扎结束后，经钢筋翻样和班组自检后，由施工员、进行隐蔽工程验收，并填写验收记录、签字后，方可进行下一道工序。（1）施工程序：模板拼装→安装支模螺丝→加钢管纵横楞→调整模板→紧固支模螺丝→加固斜撑→打标高轴线→验收（底板砼浇筑）→拆模→直埋螺栓施工→支柱墩模板→验收（柱墩砼浇筑）。（2）基础及柱墩不露出地面，采用组合钢模板施工。（3）模板使用前应清理干净、涂刷脱模剂（基础大面内衬泡沫板的不需涂脱模剂钢管、扣件等固定件应无裂缝、损坏；（4）支模前应对轴线、框线（即基础边线）进行复核无误，方可进行模板施工；（5）支模螺丝配制采用M12@500，对穿拉接，模板外侧一端用150mm长∠75角钢代替3形卡、双螺母固定；（6）钢模板间连接采用回形销卡接牢固，纵横楞用双脚手钢管加固，间距与对拉螺栓一致，抛撑按@1000设置，撑脚应稳固、坚实；进行施工，以确保螺栓的精度。（8）模板工程安装要求接缝严密，不漏浆，加固稳妥、无遗漏，砼浇筑过程中专人值班，随时检查，一有发现及时采取加固措施；（9）切实保证预埋件位置、标高准确，数量、型号正确；（10）模板拆除遵循先支后拆的原则，拆下的模板要逐块传递，不得抛掷。拆除后的模板要即时清理干净，加强保护，长时不用的应拉回内场修整；（11）拆模时应注意保护砼表面不被破坏，棱角完好。（12）拆模时间拟在砼浇筑完成后3~5天土的浇捣。（2）基础承台砼采用泵送入模施工工艺，柱墩砼采用人工运输浇筑。（3）水泥进场必须有出厂合格证明和质保书，对其品种、标号、出厂日期等严格检查验收，及时作好复查试验并做好水泥跟踪。（4）按施工工艺和工程特点选用外加剂，每批外加剂首先应查核厂家技术文件或说明书、质保书，减水剂必须做实验。（5）控制程序：根据工程需要委托试验室设计配合比→隐蔽工程验收和技术复核→混凝土的生产（搅拌记录和混凝土质量控制记录）→浇筑通知单经试验室会签、试验室取试样（试验报告出来后定时做好混凝土强度报告管理记录、混凝土强度数理统计）拆模→及时做好混凝土质量检验评定（6）每一工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校核，生定次数，依据测检结果及时调整骨料用量和用水量。（7）混凝土搅拌由专人负责，搅拌前应作好准备工作，检查和校正设备，测定骨料含水率，根据设计配合比确定每盘材料用量。严格按规定控制混凝土搅拌时间，搅拌时间取决于搅拌机的容量、材料装入量等，做好搅拌记录和混凝土质量控制记录。（8）混凝土浇筑前，要对模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况进行检查，发现问题及时处理，模板内垃圾要清理干净。（9）严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。（10）砼浇筑前，要了解近期天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应采取防雨措施。分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。（12）浇筑方法采用斜面分层赶浆法、一次浇筑、不留施工缝，分层厚度为300mm，操作时上下层应搭接均匀，振捣上层砼时要插入下层砼50mm，以消除两层间接缝。（13）插入式振捣器由专人操作，符合操作规范，使混凝土均匀、密实。（14）浇筑过程中如发现有变形、移位，应及时采取措施处理。（15）对有埋件处浇筑时控制好砼上升速度，以保证埋件在浇筑过程中不发生位移、歪斜等现象。（16）砼表面应用抹子抹平，在砼终凝前进行二次抹面压光，以闭合收水裂缝。（17）混凝土拆模后若发现麻面、蜂窝、露石和露筋等缺陷，应按规定程序及时进行处理。三工程进度计划四材料设备需要量计划C10非泵送砼37m3C30砼534m3钢筋用量29t型钢用量3t脚手钢管50t定型钢模600m2以上工程量以投标书暂列。设备名称规格数量备注HZS-75D搅拌系统理论产量75m3/hHBT80C砼输送泵砼运输车7m3/车电焊机50KVA装载机30、40机动翻斗车手拉翻斗车钢筋加工机械木工加工机械五施工平面布置4.基坑土方回填由锅炉基础与集控楼之六质量保证措施为确保整个工程项目达到省优“钱江杯”或部优工程质量标准，争取达到国优“鲁班奖”质量标准要求，则该单位工程必须达到下列标准：1.工程一次合格率100%，分部工程优良率90%以上；2.杜绝重大质量事故，消除一般质量通病；3.工程技术资料基本齐全、准确、工整、同步。1.根据建设部最新规定和质量管理的实际需要，明确项目经理为本工程质量的第一责任人；设置质量科，配置专职质量员二名，各施工班组（队）各设班组（队）兼职质量员一名。2.为了保证工程质量,我们将采用先进的项目法管理和ISO9002国际标准，建立了以项目经理挂帅，总工负责，各科室明确分工，密切配合的质量管理网络，明确各部门质量活动与标准要求的对应关系（表同时执行公司《质量保证手册》和《质量管理程序文件》的基础上，为了更适应电力工程建设配套制定或完善了一系列的相应文件、程序和制度，主要有：《质量管理责任制》、《技术责任制》、《工程质量管理组织机构材料、设备、施工机械的管理》、《工程验收的管理》、《工程质量事故处理的规定》、《职工教育培训与考核》、《计量管理》、《工程质量奖罚规定》、《工程质量保修》。3.对操作班组实行定额承包、优质优价。优良单项的价格≥合格单项的1.2倍，不合格单项无条件返工。将创工程优质活动与每位操作工人的切身利益相结合以激励全员创优意识。并争取与甲方、安装单位及其他土建单位联网。5.加强材料管理：1).原材料的选用与采购凡属于自行采购的工程材料，都要严格按“物资采购程序”，由工程技术部门按施工图纸、设计文件等提出所需材料的技术要求后，由材料采购部门进行货比三家，首先对供货商厂家进行考核（主要考核企业资质、生产许可证、出厂合格证、生产能力等经项目经理部分管领导审核、批准后方可进行采购；材料采购进场后，按规格、型号、出厂日期等分批堆放整齐后并铭牌示意，做好材料进场台帐，由材料供应部门进行初检，即检查出厂合格证、外观、数量等。2).进场材料验收、试验自行采购的材料进场并通过初检后，由专职质量员进行二检，即对材料的外观、出厂合格证、数量、规格、型号等进行复检合格后，做好复检台帐，并通知试验员按照《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》对材料进行抽样试验。对甲供材料（钢材、水泥严格执行甲方的有关报审、领用制度的同时，要求甲方及时提供质保书，材料进场后进行严格的质量验收，并按照《电力建设土建工程施工技术检验若干规定》对材料进行抽样试验。对于不合格的材料严格按照程序规定退货或降级处理。3).材料的跟踪管理对于关键材料（钢材、水泥、砂、碎石、砖等）进行严格的进货、检测、领用等管理程序，并建立相应的材料跟踪管理台帐，做到工程材料具有质量的可靠性和使用的可追溯性，奠定工程创优的基础条件。6.加强过程控制1)开工前组织有关技术人员熟悉图纸，领会设计意图，进行施工图纸会审；填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审，提出开工申请报告、开工报告。根据施工图纸、工程特点、现场条件和自身实际，结合规范、设计要求，由施工技术员编制施工方案、作业指导书（技术交底并有严格的质量控制、保证措施；质量员根据设计图纸、规程、规范和验评标准的要求，编制单位工程质量检验计划，在检验计划中明确各质量控制点的性质、参验单位、检验所需提供资料等事项，并报甲方审查、批准。2)施工过程中施工过程中，①对施工程序进行检查控制，检查操作人员是否按照施工程序及设计文件规定的要求进行施工；②对人员资格进行审查、复查控制，检查实际操作人员是否符合程序规定和资格要求；③对质量记录进行检查、检查施工中是否按标准、规范、程序等要求及时作了质量记录；检查记录的完整性、准确性是否符合《质量记录控制程序》规定的要求；④加强对不合格品（项）处理的管理，检查施工过程中是否发生不合格品（项是否得到妥善处理和正确记录；⑤加强三级验收制度，随着施工进展，根据预先设置的质量控制点及时进行三级验收签证。在监控检查中，发现问题按“程序文件”规定做到封闭整改，对能及时整改的问改的问题，由部位质量员填写通知单，责成有关人员限期整改，每份通知单必须有回单和复查记录，以确保工程移交不留质量隐患。3)工程完工或阶段性完工后，按“程序文件”规定及时做好验收和产品保护工作，直到移交工作完成。7.加强日常质检活动，质量科作为项目部质量管理常设机构，每日认真按已批准的质量控制计划，对工程每道工序、每个环节进行监督检查，重点检查：a)取样试验工作：包括原材料、焊接、混凝土、回填等；b)定位记录工作：包括轴线、标高控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通过总承包单位专职测量员、监理复核确认；c)隐检工作：包括钢筋工程、混凝土（砖）基础工程、防水工程、避雷接地网（针）等隐蔽验收项目，经内部检查合格后再通过总承包单位、监理单位确认签字后，方可进行隐蔽；d)混凝土浇捣令制度：一般结构混凝土由施工员填写混凝土浇捣令（表经质量员对保证资料及验收结果和现场施工准备条件审核签字确认后，送混凝土搅拌站，方可进行混凝土浇捣工作；重要结构混凝土浇捣还需经项目总工签字确认后方可进行浇捣工作；设备基础混凝土浇捣必须在取得总承包、监理、安装等单位的会签手续后，方可进行混凝土浇捣工作；e)施工缝的设置位置和处理施工缝的设置位置严格按设计和规范要求进行，施工缝的处理作为内部专项控制项目做好书面记录，经三级验收合格后，方可进入下道工序施工。8.配置合理充足的资源，包括技术人员、劳动力、材料、机具、设施及资金等以满足工程质量按计划实施的需求；9.开展全员质量创优活动，制订各阶段、各单位工程、各分部分项工程创优目标滚动质量计划，把责任和权利分解落实到各部门科室、区域班组和相关人员，实行施工全过程、全方位质量控制与监督；10.利用黑板报、宣传栏、宣传标语积极向广大职工宣传工程创优质的重要性，并加强操作工人的思想教育工作。同时，加强技术措施工作，用合理可靠的施工程序，科学先进的技术、工艺，来确保工程质量目标的实现。1.优化施工方案有效控制的重要方法和手段之一。根据设计要求和材料、设备、机械、劳动力的实际供应情况，从技术和经济两个角度对现场条件进行具体分析，优化施工方案，科学合理地组织施工。在单位工程开工之前，及时组织有关技术人员熟悉图纸、领会设计意图，同时提出有关疑问和建议，积极会同总承包、监理、设计单位进行图纸会审，而后认真编制施工方案，进行方案的优化工作。在安排计划时，严格界定特殊工序、关键工序和隐蔽工质量。技术交底，并将交底工作落实到每一位操作工人。4.积极组织工人进行专业知识、操作技能培训，由技术部门的技术人员针对操作技术薄弱环节挑选技术教材，定期或不定.3.1确保工程技术资料的同步性为加强技术资料的管理，在原有技术资料管理体系的基础上，在质量科中专设副科长，在工程科中专设主任工程师，主要负责技术资料工作。及时取得施工许可证，进行施工图纸会审，编制施工组织设计或施工方案，做好工程定位记录，填写施工人员技术（上岗）资格登记表报审后，及时办理开工报告会签单，再填写开工报告报总承包单位审批；记录、打（试）桩记录、地基验槽记录、结构吊装记录、结构中间验收记录、沉降观测记录、工程变更联系单、分部分项工程质工序施工前完成有关签审手续；质保单、合格证、试验单、复验单等质量保证资料在材料或设备使用前取得，建筑水、电、暖通等工程资料由对口的专业技术人员及时进行检查验收并及时记录审签，形成工程技术资料。加强施工过程影象摄制工作，反映工程特色，记录新技术、新材料和新工艺的应用情况。全面检查全套工程技术资料，填写质量保证资料核查表、单位工程观感质量评定表、单位工程质量综合评定表并及时填写竣工报告，编制竣工图，提出书面交工验收通知，在验收合格后，签定竣工验收证书。.3.2确保工程技术资料的齐全性工程技术资料涉及施工活动的全过程，其建立汇集和整理工作从施工准备开始直到交工为止，全面反映工程质量状况和施工管理状况，按规定的资料内容系统完整地积累各项工程技术资料。在市场竞争机制的调节下，材料供应商和施工企业的技术资料管理工作日益完善，资料齐全性要求日益提高，网络，加强对工程技术资料齐全性的把关，将作为我们加强技术资料管理的重要工作。.3.3确保工程技术资料的正确性1.资料制作和管理人员熟悉与工程技术资料有关的规范、标准别类进行制作、汇集和整理，避免次序混乱，真正做到“归类清楚，符合规范要求”。2.资料制作和管理人员实事求是地对原始资料进行制作、收集和整理，严禁伪造篡改。材料复检时，“试件”必须具有代表性，实之间逻辑关系，真正做到“实事求是，符合逻辑关系”。3.资料制作和管理人员认真核对其他单位或部门提供的原始资料。原材料的质量保证资料中的各项指标数据必须符合国家标准规定，自行制作的资料注意数据的准确性，避免残缺错漏，真正做到“数据正确，符合标准规定”。4.确保工程技术资料的统一性。表式统一、制作统一、资料统一采用电脑制作，激光打印机打印。七安全保证措施本工程目标为安