《库存控制技术》课件

库存控制技术库存控制技术是指通过一系列方法和工具，来优化库存管理，从而达到降低成本、提高效率、满足市场需求的目标。课程介绍课程目标掌握库存控制理论，提高企业库存管理水平课程内容涵盖库存控制原理、方法、模型、案例分析等教学方式课堂讲授、案例分析、小组讨论、课后作业课程评价课堂参与、作业完成、期末考试什么是库存控制有效管理库存控制旨在优化库存水平，最大程度地减少库存成本，并确保满足客户需求。库存管理它涉及对库存的规划、控制和管理，以确保合适的库存水平，满足生产和销售需求。库存信息库存控制涉及对库存信息的准确记录和跟踪，例如商品数量、位置、进货时间等。库存控制的重要性降低成本库存控制可以降低采购、储存、管理和资金成本，提高企业盈利能力。提高效率库存控制可以优化库存周转率，减少积压和缺货情况，提高生产和销售效率。增强竞争力库存控制可以帮助企业快速响应市场需求变化，提高产品供应能力，增强市场竞争力。降低风险库存控制可以降低因库存过剩或不足带来的风险，例如资金占用、产品过期和市场需求变化。库存分类11.按库存的功能分类原材料库存、在制品库存、产成品库存，以及备件库存等，不同的库存功能影响库存控制策略。22.按库存的性质分类用于生产的原材料库存、包装物库存、燃料库存，以及办公用品库存等，不同性质的库存需要制定不同的管理制度。33.按库存的管理方式分类自主管理库存、委托管理库存、联合管理库存等，不同的管理方式影响库存的成本和效率。44.按库存的价值分类高价值库存、中等价值库存、低价值库存等，不同的价值库存需要制定不同的控制策略。主要库存控制方法定量控制方法定量控制方法是基于数学模型，通过计算确定最佳的库存量，然后进行订货和管理。经济订货量(EOQ)模型再订货点(ROP)模型定期订货量(P)模型定性控制方法定性控制方法主要依靠经验判断和主观评估，通常用于无法用数学模型进行预测和控制的库存。ABC分类法最小-最大库存控制法统计预测法定量控制模型经济订货量模型经济订货量模型(EOQ)是一个经典的库存管理模型，它计算最佳订货数量，以最小化总库存成本。再订购点模型再订购点模型(ROP)确定何时需要订购更多库存，以确保在需求到来时有足够的库存可用。定期订货量模型定期订货量模型(P-model)是一个周期性的库存管理系统，在固定时间间隔内订购相同数量的库存。定量控制假设条件1需求稳定假设产品需求量稳定，没有明显波动。2单位成本不变采购成本、储存成本和缺货成本保持不变。3提前期固定从订货到收到货物的时间，保持稳定。4库存连续库存量可以连续变化，没有最小单位限制。经济订货量模型1确定最佳订货量经济订货量模型旨在确定每次订货的最佳数量，以最小化总库存成本。2平衡成本因素该模型考虑了订货成本、持有成本和缺货成本，并寻求找到这三者之间的平衡点。3公式与计算经济订货量模型使用数学公式来计算最佳订货量，该公式考虑了需求率、订货成本和持有成本。经济订货量案例分析经济订货量案例分析可以帮助企业了解如何优化订货量，降低库存成本。例如，一家服装公司需要计算最佳订货量以满足市场需求。通过分析历史销售数据和预测未来需求，可以计算出经济订货量，减少库存积压和缺货风险。经济订货量模型可以帮助企业找到最佳订货量，以平衡库存成本和缺货成本，提高供应链效率，降低运营成本。再订购点控制模型1确定再订购点根据需求预测、提前期和安全库存确定。2库存低于再订购点触发订单，补充库存。3库存到达更新库存记录，继续监测。再订购点模型是一种常用的库存控制方法，通过预先设定一个再订购点，当库存低于该点时就发出采购订单，以确保及时补充库存，避免缺货。再订购点案例分析例如，假设某企业生产一种产品，其日均需求量为100件，该产品的订货提前期为5天，安全库存为50件。那么，该企业的再订购点为100件/天×5天+50件=550件。当库存降至550件时，企业就应该进行订货。再订购点模型可以帮助企业避免库存不足或过多，进而降低库存成本，提高企业效率。然而，在实际应用中，需要根据企业自身情况进行调整，例如，考虑产品的季节性需求、供应商的交货期等因素。定期订货量控制模型1确定订货周期设定固定时间间隔2预测需求量估计未来需求3计算订货量根据周期需求和安全库存4下达订货确保库存充足定期订货量控制模型是一种常用的库存管理方法，它通过设定固定时间间隔，定期进行订货，以确保库存充足。该模型适用于需求量较为稳定，且库存成本较低的商品。在实际应用中，需要结合具体情况调整订货周期和订货量。定期订货量案例分析周期性订货企业根据预定的时间间隔定期订货，例如每月一次或每季度一次，不管当前库存量如何。固定订货量每次订货的量都是固定的，与库存水平无关。库存管理系统通过库存管理系统跟踪库存水平，及时订货以确保库存充足。定性控制方法定性控制方法定性控制方法是一种基于经验和判断的库存控制方法。它主要依靠经验和判断，而不是数学模型。适用于产品需求变化较大，或缺少历史数据的情况。定性控制方法定性控制方法可以帮助企业在不确定性较大的情况下，更好地管理库存。它通常与定量控制方法相结合，以提高库存管理的效率。ABC分类法A类库存价值占比高，约占总库存价值的80%。重要程度高管理要求严格库存控制精细化B类库存价值占比中等，约占总库存价值的15%。重要程度中等管理要求适中库存控制常规化C类库存价值占比低，约占总库存价值的5%。重要程度低管理要求宽松库存控制简单化ABC分类应用实例ABC分类法应用实例可以帮助企业更好地管理库存，提高库存管理效率。例如，一家大型超市可以通过ABC分类法，将高价值的商品，如生鲜食品和高档酒类，归类为A类，并重点关注它们的库存管理。对于低价值的商品，如普通日用品，则可以归类为C类，并采用相对简单的库存管理方法。通过ABC分类法，企业可以将有限的资源集中在对关键商品的管理上，从而提高整体库存管理效率，降低库存成本，提高企业盈利能力。最小-最大库存控制法设定最小库存最小库存是指企业为了保证生产或销售的正常进行，必须保持的最低库存水平。设定最大库存最大库存是指企业为了避免因库存过高而带来的成本浪费，所设定的最高库存水平。控制库存范围通过设定最小库存和最大库存，将库存控制在一个合理的范围内，避免库存不足或过剩。最小-最大库存案例分析假设一家商店销售某种商品，其每天的平均需求量为10件，订货周期为5天，安全库存量为5件，最小库存量为20件，最大库存量为50件。当库存量降至20件时，商店需要订购30件商品，以确保库存量始终保持在最小库存量以上。当库存量达到50件时，商店停止订购，以避免库存过剩。通过最小-最大库存控制法，商店可以有效地控制库存水平，避免出现缺货和库存积压的情况，提高库存管理效率。统计预测法预测未来需求统计预测方法依赖历史数据，用数学模型推测未来需求。将历史数据中的趋势、季节性、随机波动等因素考虑在内。提高库存管理效率通过预测，企业可以更好地规划库存，避免因预测不足导致缺货，或预测过剩导致库存积压。有效降低成本，提高企业盈利能力。平滑指数法预测指数平滑法是根据历史数据，通过计算加权平均值进行预测。预测公式预测值=α*实际值+(1-α)*上期预测值。平滑系数α的取值范围为0到1，越接近1，预测结果对近期数据的敏感度越高。平滑指数法案例分析平滑指数法是一种常用的预测方法，通过对历史数据进行加权平均来预测未来的需求。假设一家公司过去三个月的销售数据分别为100、120和130，平滑指数为0.2，则可以使用平滑指数法预测下个月的销量。公式为：预测值=α*最新实际值+(1-α)*上次预测值。预测值=0.2*130+(1-0.2)*120=124。需求变化对库存的影响需求增加需求增加会导致库存减少，需要及时补充库存，避免出现缺货情况。需求减少需求减少会导致库存积压，需要降低库存水平，避免资金占用和库存过时。需求波动需求波动需要根据历史数据进行预测，制定灵活的库存策略，以应对需求变化。需求高峰期的库存控制提前备货预测需求高峰，提前备货，确保充足的库存应对高峰期需求。灵活调配根据实际情况，灵活调整库存分配，将库存转移至需求量更大的区域。加强沟通与供应商建立密切沟通，确保高峰期能够及时获得货源。控制风险建立合理的库存安全库存，防止出现缺货情况。需求季节变化的库存控制季节性需求波动对库存管理构成挑战。冬季服装，夏季空调。节假日，特殊活动。预测需求高峰和低谷。历史销售数据分析。市场调研和预测。调整库存策略。提前备货，避免缺货。促销活动，控制库存积压。季节性促销活动。提高商品周转率。减少库存积压。库存的计算方法1平均库存平均库存是指一定时期内，所有库存的平均值。2周转率周转率反映了商品的销售速度，是衡量库存效率的重要指标。3库存周期库存周期是指从货物采购到货物售出的整个时间跨度。4库存金额库存金额是指所有库存商品的总价值，反映了库存的规模。库存成本采购成本采购成本是指企业为购买原材料、零部件、商品等库存物资而支付的费用。包括材料成本、运输成本、检验成本等。储存成本储存成本是指企业为了储存库存物资而发生的费用。包括仓库租金、仓储管理费、保险费、损耗费等。资金占用成本资金占用成本是指企业因库存物资占用资金而产生的成本。包括利息成本、机会成本等。缺货成本缺货成本是指企业由于库存不足而导致的损失。包括客户流失、生产停滞、加急采购等。库存控制的目标降低成本减少库存积压，降低仓储、管理、资金占用等成本。提高效率确保生产和销售的及时性，减少因缺货造成的损失。提升客户满意度通过合理的库存控制，及时满足客户需求，提高客户满意度。降低风险避免库存积压或缺货带来的风险，保证企业的正常运营。库存控制的关键指标库存周转率反映企业对库存的利用效率，库存周转率越高，说明企业库存管理效率越高。库存持有成本包括仓储成本、保管成本、保险成本等，直接影响企业盈利能力。缺货率反映企业满足客户需求的能力，缺货率越高，说明企业库存管理水平越低，客户满意度下降。库存准确率反映库存数据的准确性，数据准确性越高，企业才能更准确地预测需求，优化库存管理。库存控制系统建设1系统需求分析明确企业库存管理目标和需求,确定系统功能和模块.2系统设计与开发选择合适的软件平台和技术,设计数据库结构,开发系统功能模块.3系统测试与部署对系统进行全