《化妆棉》规范要求

1FZ/T××××—××××化妆棉本文件规定了化妆棉的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本文件适用于以纺织纤维为主要原料生产的各类化妆棉。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T4146.1纺织品化学纤维第1部分：属名GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T11951天然纤维术语GB15979一次性使用卫生用品卫生标准GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24218.1纺织品非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定GB/T24218.6纺织品非织造布试验方法第6部分：吸收性的测定GB38598消毒产品标签说明书通用要求GB/T40276-2021柔巾FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法《化妆品安全技术规范》（2015年版）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。化妆棉makeuppads以纺织纤维为主要原料，经非织造工艺加工而成的非织造布，再通过单层或多层复合后分切加工制成的用于补水、涂抹乳液、上妆、卸妆、清洁等皮肤护理用的片状产品。4要求4.1原材料2FZ/T××××—××××4.1.1产品不应使用任何回收原料，不应使用有毒有害原料。4.1.2产品生产、加工过程中的添加剂应满足《化妆品安全技术规范》（2015年版）中第二章、第三章的要求。4.2内在质量内在质量要求见表1。表1内在质量要求无砷铅镉汞4.3微生物微生物指标要求见表2。表2微生物指标要求4.4外观质量外观质量要求见表3。表3外观质量要求3FZ/T××××—××××05试验方法5.1纤维成分纤维成分定性分析按FZ/T01057（所有部分）规定执行。5.2单片产品质量变异系数（CV值）按GB/T24218.1规定执行，取10片试样为一组，测试并记录组合试样的质量，精确至0.001g，计算单片产品平均质量。共测试5组，计算单片产品质量变异系数（CV值），按GB/T8170的规定修约至一位小数。5.3甲醛含量按GB/T2912.1规定执行。5.4pH值按GB/T7573规定执行,采用0.1mol/L氯化钾溶液萃取。5.5异味按GB18401-2010规定执行。5.6液体吸收时间按GB/T24218.6规定执行。可将多个试样组合在一起使其质量达到（5±0.1）g，如组合试样质量无法达到，可通过适当修剪化妆棉边缘使组合试样质量满足要求，修剪时应尽量避免破坏化妆棉主体结5.7液体吸收量按GB/T24218.6规定执行。可将多个试样相互摞叠以构成质量至少为1g的组合试样。5.8荧光增白剂按GB/T40276-2021中5.15规定执行。5.9有害物质限值4FZ/T××××—××××按《化妆品安全技术规范》（2015年版）第四章中1.6规定执行，样品处理采用微波消解法。5.10可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592规定执行。5.11微生物按GB15979规定执行。5.12规格尺寸偏差将化妆棉外包装从端口剪开并去除，在无变形状态下取出化妆棉，在GB/T6529规定的标准大气中调湿至平衡并测试。随机抽取6片试样，将每片试样在无张力状态下自然展开平摊在平整的桌面上。矩形化妆棉在约中心位置处用直尺量取试样长度和宽度，圆形化妆棉测量其直径，其他形状化妆棉取其长度和宽度的最大尺寸作为试样的长度和宽度值，记录测量结果，精确至1mm。矩形化妆棉或其他形状化妆棉分别以6片试样长度和宽度的平均值作为样品长度和宽度的实测值，圆形化妆棉以6片试样直径的平均值作为样品直径的实测值，按照式（1）计算样品规格尺寸偏差率，结果保留一位小数。R=×100%.............................(1)式中：R——长度、宽度或直径偏差率；L1——长度、宽度或直径实测值，单位为毫米（mmL0——长度、宽度或直径标称值，单位为毫米（mm）。5.13内装量的短缺量用目测计数法进行测试。随机抽取3包作为试样，以3包中的最大短缺量作为试验结果。5.14外观疵点在自然北光或日光灯下进行。检验台表面照度不低于600lx，且照度均匀，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约60cm。6检验规则6.1组批以相同原料，相同工艺生产的同一规格的同一批次产品为一个检验批。6.2检验分类6.2.1出厂检验产品出厂前应由生产企业的检验人员按本文件的要求进行检验，符合文件要求可出厂。6.2.2型式检验5FZ/T××××—××××有下列之一情况者，应进行型式检验。a)新厂生产试制定型检验；b)正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次；d)停产三个月以上再恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.3检验项目6.3.1出厂检验项目为：单位面积质量变异系数、pH值、异味、液体吸收时间、液体吸收量、规格尺寸偏差、外观。6.3.2型式检验项目为本文件第4章的所有项目。6.4抽样方案6.4.1内在质量依据GB/T2828.1的正常检验一次抽样进行，按特殊检查水平S-1，接收质量限为AQL=4。内在质量的抽样检验方案见表4。表4内在质量抽样方案单位：盒批量N301126.4.2微生物从检验批中随机抽取足够数量用于各项指标检验和留样的样品，抽样的最小销售包装不应有破损，测试前不得开启。6.4.3外观质量依据GB/T2828.1的正常检验一次抽样进行，按特殊检查水平S-3，接收质量限为AQL=6.5。外观质量的抽样检验方案见表5。表5外观质量抽样方案单位：盒批量N2018122334566FZ/T××××—××××6.5判定规则6.5.1内在质量的判定出厂检验和型式检验项目按照6.3的规定，根据4.2对批样的每个样本进行内在质量评定，符合4.2要求的，则判定为内在质量合格，否则为不合格。如果所有样本内在质量合格，或不合格数不超过表4的接收数Ac，则该批产品内在质量合格。如果不合格样本数达到了表4的拒收数Re，则该批产品质量不合格。6.5.2微生物的判定按照4.3对样本进行微生物评定，符合4.3要求的，则判定为微生物合格，否则为不合格。6.5.3外观质量的判定按照4.4对批样的每个样本进行外观质量评定，符合4.4要求的，则判定为外观质量合格，否则为不合格。如果所有样本外观质量合格，或不合格数不超过表5的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表5的拒收数Re，则从该批产品中双倍取样进行复验，如果结果仍有不合格样品时，则判定该批产品外观质量不合格。6.5.4结果判定按照6.5.1、6.5.2和6.5.3判定均为合格，则判定该批产品合格，否则判定该批产品不合格。7标识、包装、运输、贮存7.1标识7.1.1产品销售包装标识除符合GB38598规定外，还应包括以下内容：——执行标准编号；——产品名称，例如化妆棉，卸妆棉；——净含量（片数或张数）；——产品规格（尺寸）；——主要原料名称，纺织纤维应采用GB/T4146.1和GB/T11951中的纤维名称，含有绒毛浆产品直接标注“绒毛浆”；——如有添加剂，添加剂的所有成分名称：应采用《化妆品成分国际命名（INCI）中文译名》中的成分名称，对于未被《化妆品成分国际命名（INCI）中文译名》覆盖的名称，可依次采用《中华人民共和国药典》的名称、化学名称或植物学名称。7.2包装7.2.1产品包装应防尘、防潮和防霉等。7.2.2直接与产品接