职业技术学院《公差配合与测量技术》课程标准

《公差配合与测量技术》课程标准XXXX职业技术学院机电与汽车系二〇二X年四月二十七日目录TOC\o"1-3"\h\u13920一、课程信息 《公差配合与测量技术》课程标准一、课程信息表1课程信息表课程名称公差配合与测量技术开课单位机电与汽车系课程代码JZJKC02考核方式考查课前导课程机械制图与计算机绘图后续课程数控加工及编程、机床电气控制技术、机械设计基础课程性质专业核心课课程类型（方框内打）理论课学时48实践课学分3理实一体化适用专业机电一体化、机械制造及自动化、数控技术表2课程标准开发团队名单（含校外专家）序号姓名工作单位职称1讲师2讲师3中级工程师二、课程定位（一）课程性质公差配合与测量技术课程是高等工科院校机械类专业中一门非常重要的专业基础课，是学习图学、机械原理、机械设计、机械制造工艺、实践实习课程的纽带与桥梁。公差配合与测量技术是一门综合性、应用性、系统性、发展性和规范性的学科，对于培养机械工程师的综合素质和实践能力具有重要意义，为学生职业发展、终身学习和服务社会奠定基础。（二）课程作用课程教学内容以现代职业教育理论为指导，重视实践能力的教学，强化职业综合素质的培养，以工作过程为导向，构建科学、高效的课程内容体系和教学模式，通过本课程的学习，使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念;能正确识读、标注机械图纸上公差、配合及表面粗糙度要求，并能熟练查用相关国家标准;能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。其作用是培养高素质机制专业人才，使其具备从事机械设计、加工制造、维修、维护及质量检验等工作岗位所必需的实用技能和可持续发展能力，对今后从事机械加工和研究工作起到重要作用。（三）前导、后续课程前导课程：机械制图与计算机绘图后续课程：数控加工及编程、机床电气控制技术、机械设计基础三、课程面向职业岗位本课程为专业核心课程，主要面向从事产品设计以及加工制造类的机械设计工程技术人员、机械制造工程技术人员、质量管理工程技术人员，机械加工、机械设计、机械设备维修、机械产品质量检测等岗位（群）。表3课程面向职业岗位与知识模块职业岗位技能点知识模块教学内容教学重点教学难点思政元素机械设计工程技术人员机械制造工程技术人员质量管理工程技术人员1.机加工零件质检工作2.非标设计中产品零件图、装配图标注3.机械设备维修4.机械产品质量检测一、公差配合与测量技术概述二、光滑圆柱面的公差与配合三、测量技术基础四、几何公差及其检测五、表面粗糙度六、尺寸链一、公差配合与测量技术概述1.技术要求与机械图2.互换性、公差与高质量产品3.互换性生产的实现二、光滑圆柱面的公差与配合1.圆柱面线性尺寸公差、偏差和配合的基础2.线性尺寸公差ISO代号体系及其使用三、测量技术基础1.生产中常用的长度量具与量仪2.测量误差四、几何公差及检测1.几何公差概述及其误差检测2.方向公差、位置公差和方向误差、位置误差的检测3.公差相关要求及其应用4.几何公差的选择五、表面粗糙度1.表面粗糙度评定参数及数值的选用2.表面结构的表示法3.表面粗糙度的检测六、尺寸链1.基本概念2.极值法3.统计法一、公差配合与测量技术概述1.标准与标准化的概念2.优先数和优先数系的基本内容和特点二、光滑圆柱的公差与配合1.孔、轴，及有关尺寸、偏差及配合2.标准公差与配合国家标准的组成与特点3.基准制、配合的特点和类别4.尺寸公差带图和配合公差带图的绘制三、测量技术基础1.量具与量仪使用方法四、几何公差及检测1.掌握典型常用的形位公差特征项目的含义、运用以及检测方法2.形位公差的选用方法，包括特征项目、公差数值及公差原则的选择五、表面粗糙度1.表面粗糙度的评定参数及其数值标准的基本内容和特点六、尺寸链1.极值法2.统计法一、公差配合与测量技术概述1.标准与标准化的概念以及工程应用二、光滑圆柱的公差与配合1.选择合适的方法进行尺寸精度设计2.尺寸公差带的设计3.选择基准制、配合类别三、测量技术基础1.学会测量数据分析的能力四、几何公差及检测1.选择合适的方法进行形位精度设计的能力2.形位公差带的设计、正确标注五、表面粗糙度1.表面粗糙度在图样上的标注方法及其选用原则六、尺寸链1.尺寸链的计算和校验安全教育科学思维创新精神家国情怀教学重点解决方法：1.理论与实践相结合，通过工程设计实例让学生正确选择配合类型、标注几何公差、表面粗糙度等，通过实验仪器操作来加深对课本理论知识的理解。2.充分应用现代信息技术，教师利用PPT、视频、动画和仿真软件等多媒体教学手段进行辅助教学，将复杂的原理和工作过程进行形象生动的展示，提高学生的学习兴趣和效果。3.利用案例分析和解决问题。通过引入实际案例，引导学生对案例进行分析和讨论，让学生在解决实际问题的过程中加深对课程知识的理解，提高学生的解决问题的能力，培养他们的工程实践能力。教学难点解决方法：1.对于抽象不易理解的理论知识点，教师可以采用多媒体教学手段，如PPT、动画、视频和仿真软件等，将抽象的结构和原理直观化、形象化。同时，结合实物模型和实验设备，让学生在观察、操作中加深理解。此外，教师还可以组织学生进行小组讨论和互动，分享彼此的理解和学习心得，从而加深对知识点的掌握。2.通过与企业合作，引入实际工程项目，让学生参与项目的分析和设计过程。通过实践项目的锻炼，学生可以更好地理解和掌握公差配合与测量技术的知识和技能，并提升解决实际问题的能力。四、课程理念及设计思路本课程开设在第一学期。本课程基本理念和设计思路旨在以学生为中心，注重理论与实践相结合，强调职业素养和综合能力的培养，通过任务引领、项目驱动、模块化与层次化以及校企合作与产学研结合等方式，实现课程教学目标的有效达成。（一）基本理念1.学生主体与全面发展。坚持以学生为中心，关注学生的全面发展。强调学生不仅是知识的接受者，更是知识的探索者和实践者。通过课程学习，学生不仅能够掌握公差配合与测量技术的基础知识和基本技能，还能提升解决问题的能力，培养创新精神和良好的职业道德。2.理论与实践相结合。注重理论与实践的紧密结合，通过理论学习和实践操作相结合的教学方式，使学生能够在掌握理论知识的同时，提高实践操作能力，加深对公差配合与测量技术的理解和应用。3.职业素养与综合能力培养。强调职业素养和综合能力的培养，通过课程学习，学生不仅能够掌握专业技能，还能够提升团队协作、沟通表达等综合能力，为未来的职业发展奠定坚实的基础。（二）设计思路《公差配合与测量技术》课程打破以学科为中心的内容结构体系，以“产教融合”、“职普融通”、“科教融汇”为准绳，坚持以就业为导向，以能力为本位，以培养学生的全面素质为基础，以提高学生的综合职业能力为核心的职教特色。对市域和长三角区域相关企业进行职业岗位调研，并在从事机械产品质量检测工作的有关专家和课程组专业教师共同反复研讨下，结合专业教学任务与专业工作过程特点，针对机械类及控制类专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，制定课程设计思路如下：1.任务引领与项目驱动。以工作任务为引领，以项目为驱动，通过设计具有实际意义的机械产品设计与质量检测项目，让学生在完成任务的过程中学习和掌握相关知识和技能，实现知识、技能与职业素养的有机融合。2.模块化与层次化。采用模块化和层次化的设计思路，将课程内容划分为若干个相对独立的教学模块，每个模块又包含不同的层次和难度，以适应不同学生的学习需求和水平。这种设计思路有助于提高学生的学习兴趣和参与度，促进个性化学习。3.校企合作与产学研结合。注重校企合作和产学研结合，通过与企业合作，引入实际工程项目和案例，使学生在学习过程中能够接触到真实的工作环境和技术要求。同时，邀请企业专家参与教学，提供实践指导和经验分享，促进产学研的深度融合。五、课程目标（一）总体目标本课程是一门应用性和实践性都很强的课程。通过本课程的学习，使学生具有扎实的公差配合与技术测量的基本理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力；使学生获得机械工程技术人员必备的公差配合与检测方面的基本知识和基本技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。同时，通过理论联系实际，培养学生养成良好的职业道德意识和职业素质，将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。 学习科学探究方法，发展自主学习能力，养成良好的思维习惯和职业规范，能运用相关的专业知识、专业方法和专业技能解决工程中的实际问题。培养学生的团队合作精神，激发学生的创新潜能，提高学生的实践能力。（二）具体目标1.能力目标（1）具有正确查用公差配合等相关国家标准表格的能力。（2）具有在零件图上正确标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度并能读懂的能力。（3）具有熟练使用游标卡尺、千分尺、百分表等通用量具的能力。（4）具有熟练使用螺纹千分尺、三针法、螺纹量规等测量螺纹中径、螺距、牙型角和综合检验的能力。（5）具有熟练使用百分表、平板、角尺、V型铁、等测量平行度、垂直度、圆跳动、同轴度等形位误差的能力。（6）具有熟练使用公法线千分尺、齿圈径向跳动仪、万能测齿仪等测量齿轮的误差项目的能力。（7）具有熟练设计简单的光滑极限量规和位置量规的能力。2.知识目标（1）掌握有关互换性、公差配合及标准化的基本理论知识。（2）掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度的基本概念并能正确选用及标注。（3）掌握典型零件的常用检测方法。（4）会计量器具的工作原理、常用度量指标、测量方法并能正确应用。（5）熟练掌握光滑极限量规的设计原则和基本方法。3.素质目标（1）培养学生良好的个人品德、职业道德和爱国情操。（2）培养学生良好的职业素质和奉献精神，树立正确的世界观、价值观。（3）培养学生良好的创新素质和严谨求实的科学态度，树立新时代工匠精神。（4）培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想（5）培养学生热爱学习、团队协作的学风。（6）培养学生自我提升、开拓创新的能力。（7）培养学生用理论知识解决实际问题的能力。六、课程内容表4课程项目（模块）总体设计一览表项目子项目（模块）学习目标学习内容教学条件教学方法课时理论实践合计项目一公差配合与测量技术概述任务1技术要求与机械图知识目标：1.理解标准与标准化的概念及其重要性。2.了解有关互换性的概念、特征、分类及其作用。3.了解优先数和优先数系的基本内容和特点能力目标：1.掌握互换性与公差、检测的关系。2.掌握标准化及其应用素质目标：1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想。2.培养学生用理论知识解决实际问题的能力。1．技术要求与机械图1.多媒体设备2.公差配合与测量技术手册等相关资料多媒体演示讲授法问题引导法案例教学法分组讨论法0.500.5任务2互换性、公差与高质量产品2．市场竞争机制的发展3.互换性的概念4.公差的概念101任务3互换性生产的实现5.不同生产方式及其采用的加工手段6.公差的标准化7.检测与计量0.500.5项目二光滑圆柱面的公差与配合任务1圆柱面线性尺寸公差、偏差和配合的基础知识目标：1.掌握孔、轴，及有关尺寸、偏差及配合的基本概念。2.掌握标准公差与配合国家标准的组成与特点。3.掌握光滑圆柱结合的基准制、配合的特点和类别。4.掌握尺寸公差带图和配合公差带图的绘制。5.了解选用尺寸公差等级及其数值的原则和方法。能力目标：1.学会选择合适的方法进行尺寸精度设计的能力。2.学会正确标注。3.学会尺寸公差带的设计的能力。4.学会检测选择的能力。素质目标。1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想。2.培养学生用理论知识解决实际问题的能力。1.圆柱面的理想要素与非理想要素2.圆柱面线性尺寸典型配合要素3.公差和偏差的相关术语4.配合相关术语5.ISO配合制相关术语1.多媒体设备2.公差配合与测量技术手册等相关资料3.公差配合与测量技术实训室多媒体演示讲授法问题引导法案例教学法分组讨论法606任务2线性尺寸公差ISO代号体系及其使用6.尺寸要素的标注方法7.公差带代号表示8.公差带代号标示9.公差带代号选取10.配合的选择11.如何确定与已知公差带代号的孔（轴）相配合的基准轴（基准孔）的公差带代号12.极限偏差确定13.配合公差确定336项目三测量技术基础任务1生产中常用的长度量具与量仪知识目标：1.了解测量和检验的基本概念及其四个要素。2.了解尺寸传递的概念，掌握尺寸传递中的重要媒介量块的基本知识。3.理解计量器具的分类方法及常用的度量指标。4.掌握常用计量器具的原理和读数方法以及正确选择计量器具。5.理解测量方法的分类及特点。6.了解测量误差的概念。能力目标：1.学会选择量块的基本方法的能力。2.学会测量数据分析的能力。3.学会选择测量仪器的能力。素质目标：1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想。2.培养学生用理论知识解决实际问题的能力。1.测量与检验的概念2.计量单位与长度基准3.量块4.计量器具和测量方法的分类5.计量器具的基本计量参数6.游标卡尺、千分尺、百分表、电动式量仪、光栅测量装置1.多媒体设备2.公差配合与测量技术手册等相关资料3.公差配合与测量技术实训室多媒体演示讲授法问题引导法案例教学法分组讨论法303任务2测量误差7.测量误差的基本概念8.测量误差的产生原因9.测量误差的分类10.等精度直接测量的数据处理325项目四几何公差及其检测任务1几何公差概述及其误差检测知识目标：1.熟记14个形位公差特征项目名称及符号。2.掌握典型常用的形位公差特征项目的含义等。3.在图样上正确标注形位公差，特别注意一些特殊标注的含义和一些容易出错的标注。4.掌握形位公差的选用方法，包括特征项目、公差数值及公差原则的选择。能力目标：1.学会形位公差带的设计的能力。2.学会协调尺寸公差与形位公差的关系。素质目标：1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想。2.培养学生用理论知识解决实际问题的能力。1.几何公差的项目与符号2.几何公差标注3.几何公差检测原则4.几何公差评定准则5.形状公差和形状误差检测1.多媒体设备2.公差配合与测量技术手册等相关资料3.公差配合与测量技术实训室多媒体演示讲授法问题引导法案例教学法分组讨论法202任务2方向公差、位置公差和方向误差、位置误差的检测6.方向公差7.位置公差8.跳动公差224任务3公差相关要求及其应用9.有关公差要求的基本概念10.包容要求11.最大实体要求12.最小实体要求13.可逆要求224任务4几何公差的选择14.几何公差项目的选择15.几何公差值的确定16.基准的选择202项目五表面粗糙度任务1表面粗糙度评定参数及数值的选用知识目标：1.了解表面粗糙度的实质及对零件的机械性能影响。2.掌握表面粗糙度的评定参数及其数值标准的基本内容和特点。3.掌握表面粗糙度在图样上的标注方法及其选用原则。能力目标：1.学会表面粗糙度的评定参数及数值标准的基本内容和特点。2.学会正确标注表面粗糙度。3.学会检测表面粗糙度的能力。素质目标：1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想。2.培养学生用理论知识解决实际问题的能力。1.表面结构的概术2.表面粗糙度评定基本术语和定义3.表面粗糙度的评定参数4.表面粗糙度的评定参数的选择5.评定表面粗糙度参数值的选用1.多媒体设备2.公差配合与测量技术手册等相关资料3.公差配合与测量技术实训室多媒体演示讲授法问题引导法案例教学法分组讨论法202任务2表面结构的表示法6.表面结构要求的代号、符号及定义7.表面结构要求在图样上的标注202任务3表面粗糙度的检测8.比较法9.轮廓法224项目六尺寸链任务1基本概念知识目标：1.掌握尺寸链的基本概念。2.理解尺寸链的组成。3.判断增环和减环。4.掌握尺寸链的计算公式。能力目标：1.理解和应用尺寸链的分类。2.通过学习尺寸链，应能将其应用于实际问题中，解决机械加工、装配等过程中的尺寸精度问题。素质目标：1.培养学生从实际出发，理论联系实际，循序渐进的学习思想。2.培养学生用理论知识解决实际问题的能力。1.术语定义2.尺寸链的类型1.多媒体设备2.公差配合与测量技术手册等相关资料多媒体演示讲授法问题引导法案例教学法分组讨论法101任务2极值法3.极值法解尺寸链的基本公式4.校核计算5.设计计算213任务3统计法6.统计法7.其他尺寸链解法（分组互换法、修配法、调整法）202课时合计361248考核评价方式：考核评价采用多元化方式，过程性评价+终结性评价+增值评价相结合七、课程考核评价在《公差配合与测量技术》课程标准中，课程的考核评价是一个关键环节，它旨在全面、客观地评估学生的学习成果，并为教学改进提供反馈。本课程评价方式包括过程性评价、终结性评价和增值评价三种方式。（一）考核评价的总体原则1.综合性原则。考核评价应综合考虑学生的理论掌握情况、完成作业能力、分析解决问题的能力以及学习态度和创新精神等多个方面。2.公平性原则。考核评价应确保对所有学生一视同仁，遵循公正、公平、公开的原则，避免任何形式的主观偏见和歧视。3.反馈性原则。考核评价应及时向学生提供反馈，帮助他们了解自己的学习状况，发现存在的问题，进而调整学习策略，提高学习效果。（二）考核评价的方式和内容1.过程性评价（1）平时表现考核。通过课堂表现、作业完成情况、小组讨论等方式，考察学生的学习态度、团队协作能力和沟通能力。平时表现考核应注重对学生的持续观察和记录，确保评价的准确性和客观性。（2）平时实践考核。通过实训操作、实训报告等方式，评估学生的实践操作能力、问题解决能力和创新思维。实践考核应注重过程与结果的结合，鼓励学生发挥主动性和创造性。2.终结性评价采用抽签的方式，从教师给定的题库中随机抽取工程实践项目，学生根据实践项目完成公差配合、几何公差、粗糙度等标注方式，评估学生的工程实践能力、问题解决能力和创新思维。注重过程与结果的结合，鼓励学生发挥主动性和创造性。3.增值评价（1）知识增长评价。通过比较学生在课程开始和结束时的知识水平，评估他们在公差配合与测量技术领域的知识增长情况。这有助于了解学生的学习效果和掌握程度，为教学改进提供依据。（2）技能提升评价。通过观察学生在工程实践项目考核中的表现，评估他们在技能方面的提升情况。技能提升评价应关注学生理论知识掌握以及工程应用能力等方面的进步，以检验学生是否具备从事相关工作的基本能力。（3）综合素质发展评价。通过对学生在学习过程中的态度、能力、兴趣等方面的观察和分析，评估他们在综合素质方面的发展情况。这有助于发现学生的潜力和特长，为他们未来的职业规划和发展提供指导。（三）考核评价的实施与管理1.制定详细的考核标准。教师应根据课程标准和教学目标，制定明确的考核标准，包括考核内容、方式、权重和评分标准等。2.加强考核过程的管理。教师应认真组织每一次考核活动，确保考核过程的公正、公平和公开。同时，还应及时收集、整理和分析考核数据，为教学改进提供依据。3.注重考核结果的反馈与利用。教师应及时向学生反馈考核结果，帮助他们了解自己的优势和不足，制定改进计划。同时，教师还应根据考核结果调整教学策略，优化教学内容和方法，提高教学质量。表5课程考核评价考核项目考核标准考核方法评分比例%过程性评价平时表现考核学习态度优秀、良好、一般、差（4级制）提问记录5上课考勤学生考评、教师点名点名记录10课堂表现回答问题（4级制）名单记录5平时实践考核作业完成按4级制评定作业质量15过程考核按4级制评定实训报告20终结性评价结课综合考核综合考核按4级制评定试题答卷30增值评价知识增长评价知识增长按4级制评定教师提问5技能提升评价技能提升按4级制评定教师提问5综合素质发展评价综合素质发展按4级