工程质量保证体系

PAGE—PAGE3—2、工程质量保证体系质量目标：确保市优，同时确保获“用户满意工程”称号。牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想，认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育。组建质量领导小组，负责工程创优和技术攻关。按ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，公司领导要经常检查质量保证体系的运转情况。我公司通过了GB/T19002－1994－ISO9002质量体系认证，在公司内部成立总经理、总工牵头的各职能部门参与管理的工程管理体系，从公司到项目部到班组的三级管理网络。如下：公司总经理公司总经理总工（兼管代）工程部经营部材料设备部财务部质管处生技处现场处项目经理技术负责人施工负责人技术员质检员试验员资料员安全员材料员统计员木工工长钢筋工长水电工长瓦工工长油漆工长特殊工种埋行记录。负责项目部施工图纸、设计变更、设计洽商收文记录，并按要求进行发放。负责本项目部各类技术资料的收集、编号和保管。●计量员：负责本项目部的计量管理工作，并保证其工作质量，同时了解和掌握本项目部的计量器具分布及使用情况，并按计量器具周检计划，按期送检，确保计量器具准确可靠，并认真填写卡片和各项记录，做好标识。负责对计量器具的使用维护保养。对不用计量器具要办理封存手续，保证在用计量器具的帐物卡一致。●采购员：配合项目部按审定的采购计划书的要求，进行工程项目的采购，包括材料、半成品、分承包方的控制及管理。进库或进入现场的物资必须严格按质量体系标准及样品说明书、合格证进行检验和评价验收，盘放点数、过磅、记帐，做到帐实相符。熟各种物资的规格、型号、品种，进出物资及设备必须手续齐全，采购有计划，物资、设备有台帐，进货有验收单，退货有通知单，用物有领料单。负责保管的物资摆放整齐、合理，严格防护措施：防火、防盗、防失、防腐。定期盘存（定月清点；季、年盘存）对帐，报出月、季、年报表。●设备员：根据工程项目概况和工程特点，准确计算施工机械及工具用量需求。编制项目部施工机械及工具进退场计划，上报公司材料设备部批准，按需购置。进库和进入现场的设备及机具必须严格按照产品的使用性能进行安装调试，具备完全符合使用性能后，才可签收使用。对使用中的施工机械及工具，按照产品说明书和机具的使用实际情况，进行定期维修、保养记录。负责各类设备及机具的有关文件资料的记录、管理工作。●班组长：组织班组工人严格执行“三检制”，保证本工序的施工质量，杜绝不合格品，按“三不放过”的原则处理质量事故。接受技术人员、质量检查人员对本班组施工过程的监督、检查，并为他们提供必须要的条件和技术质量数据。发现投入施工的材料有误，必须向上级及时反映，拒绝使用不合格材料，避免因材料问题造成质量事故的发生。开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率。●操作者：对工程质量负有直接操作责任。严格按公司的程序方件和作业指导书、技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求，造成质量事故的，均应负责直接操作责任。认真按规定要求作好质量自检，并做好自检记录和必要的质量责任标记。对本岗位、本工序操作负责，做到三不。即：不合格的材料、配件不使用；上道工序质量不合格不承接；本道工序质量不合格不交出（交工）。出现质量问题及时向班组长或质量检查员、技术员反映，交参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成不合格品负责，保证个人质量指标的完成。2．1质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划就使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员就编制相应的工作标准预施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处得方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工艺进入下次循环。2．2质量保证体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的绕质保体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系