450m3高炉高压防爆布袋收尘器技术招标书

巴西XXXX公司450m3高炉高压防爆布袋收尘器招标文件（技术部分）招标号：HTZB08-036委托方：中国XXXX有限责任公司发标方：北京XXXX有限公司日期：200总目录第一章 招标设备明细 1第二章招标设备技术要求 21、总则 22、主要技术参数 23、设备设计制造的技术要求 34、电气通用技术要求 35、应用标准与规范 36、供货范围 47、设备监制与检验 48、保证项目及考核指标 49、售后技术服务范围及承诺 510、资料图纸交付 6第三章通用技术要求 81.概述 82.项目自然条件 83.通用技术要求 93.1总则 93.2 一般技术规定 143.3产品的质量保证、试验和验收 193.4防腐涂装 193.5设备包装、运输和标识要求 233.6运输唛头、储运标志示意图 27招标设备明细设备名称数量规格型号备注高压防爆布袋收尘器1套收尘器本体及配对法兰(带紧固件）

第二章招标设备技术要求1、总则1.1本技术规格书仅适用于巴西（COSPER）450m33号高炉。1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，并满足国家有关安全、环保等强制性标准要求。1.3投标方应具有本技术规格书要求设备的设计能力和设备成套能力,并对供货范围内设备及材料的完整性、合理性、先进性、使用性能全面负责。1.4投标方执行本技术规格书所列标准。如有矛盾时，按较高标准执行。1.5在签订合同之后，招标方保留对本招标书提出补充要求和修改的权利，投标方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。1.6招标方拥有对本技术规格书的解释权，由于投标方理解的偏差所引起的责任由投标方自行承担。2、主要技术参数2.1高炉主要技术参数：序号项目单位指标备注1高炉有效容积m34502年平均利用系数t/m3d3.2设备能力3.63综合冶强t/m3d1.54根据巴西XXXX公司原燃料条件4综合焦比其中：焦比煤比kg/t4883601505热风温度℃1100最高11506炉顶压力MPa＞0.12最高0.157年工作日d3508年产量万t/a50.49高炉一代炉龄a10不中修2.2总体技术要求1）设备各机构在总装前进行单体耐压试验，检验合格后方可组装，不合格的零件、部件不得进行整机组装；2）整机出厂前必须经过试车，达到本机的性能指标；3）投标方外购件必须是合格产品，并带合格证或质量证明书。3、设备设计制造的技术要求3.1设备组成：高压防爆布袋收尘器本体及配对法兰(带紧固件），设备外形尺寸详见附图。3.2高压防爆布袋收尘器主要技术参数型号：处理风量：52300m3过滤面积：净过滤风速：<0.7m/min滤袋总数：阻力：1500～1700Pa承受负压：14000Pa入口浓度：<1000g/Nm3出口浓度：<30mg/Nm3入口温度：<120电机功率：供气压力：0.5～0.7MPa耗气量：4、电气通用技术要求电压：4.16kV（N≥150kW）和440V（N<150kW）频率：60HZ防护等级：IP545、应用标准与规范5.1设备设计、制造及验收标准按现行最新国家标准执行，整机组装符合YBJ201-83、YBJ207-85中相应标准的规定；5.2优先原则当下列文件的条款互相矛盾时，按下列顺序执行：1）技术协议2）主要技术参数3）标准及规范6、供货范围高压防爆布袋收尘器1套（法兰配对供货并带紧固件）7、设备监制与检验7.1设备和材料验收标准投标方供货范围内的设备和材料均进行出厂质量检验、检查和试运转，合格后才能运出。并需出具出厂质量检验书、试验和试运转数据、检查成绩表和合格证书。投标方提供的设备、材料均按照DN、ISO、JIS及招标方确认的相应标准和规范进行设计、制造和检验。并出具相关规范和标准名称。投标方提供的制造厂标准不低于现行的行业标准及国家标准、亦不低于以往提供给中国或其他国家的同类产品的标准。投标方应向招标方提交检验大纲，包括：设备的名称和规格检验项目检验方式、所使用的草图和工具检验采用的标准号评判基础该大纲需经双方确认，如果招标方对投标方提交的检验大纲有任何不同的观点，招标方与投标方要进行协商以解决问题。合同签订后XXX天内，投标方向招标方提交主要设备的制造进度（包括项目号，设备系列号，设备名称，规格，数量，制造商名称、地址，制造时间，预计装配和检验日期等），1式XX份。招标方有权自费派遣检验人员到投标方的工厂和投标方的检验人员一起对被检验的主要设备进行联合检查。双方应在人员、时间的安排及其它实际事物的处理上对联检事项进行周密安排并相互取得一致意见。在联合检查两周之前，投标方向招标方检验人员免费提供必要的检验资料（包括图纸），一式两份。检验完毕后。投标方将向招标方的检验人员提交联合检验记录，一式两份。在设备联合检查期间，投标方为招标方的检验人员阅读技术资料、图纸提供方便，并提供必要的检验工具、仪器及测试设备。如果招标方检验人员要求超出检验大纲的检验项目，额外的检验项目将在双方协商的基础上进行。出厂检验原则上按照检验大纲和联合检验主要设备的附表进行。如果选择检验的设备有某个数据不能满足标准和要求，招标方有权对整个设备进行检查。7.2开箱检验（1）“设备”和“材料”运抵现场后，招标方将对“设备”和“材料”进行开箱检验。投标方有权自费派员参加检验。（2）招标方在开箱前一个月，将需开箱检验的箱号、设备名称、开箱日期、地点等信息通知投标方，在开箱检验期间，招标方应向投标方检验人员提供工作上的便利条件，如投标方通知招标方不参加开箱检验或不能在招标方通知的时间内参加检验，招标方将自行开箱检验。投标方应认可招标方的检验结果。（3）在开箱检验时，如发现“设备”和“材料”有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应作好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。如属投标方责任，此项协议书即作为招标方向投标方要求修理、补供、换货等有效索赔的证据。如投标方没有参加开箱检验，在发现上述问题且属投标方责任时，则由中国质量监督检验检疫局出具证明，以此作为向投标方要求修理、补供、换货等有效索的索赔证明。投标方收到上述索赔证明和招标方提供的索赔要求后，如对索赔要求由异议，投标方在两个星期内提出复议，如逾期不交，索赔即作成立。开箱检验后的安装、试运转阶段直至机械保证期结束，如发现“设备”和“材料”有质量问题时，按合同正文有关规定办理。（4）投标方换货或补供货物的期限以不影响合同工厂工程建设总进度为前提。如投标方没按期限履行其义务，则按本合同正文有关规定办理。（5）当招标方对投标方提供的“设备”和“材料”有质量疑问时，经双方协商后可进行必要的性质、性能、容量等品质检验。届时双方应相互配合，不应无故拖延。（6）在检验中如发现投标方提供检验所需的标准和规范仍不完整有碍于判明质量情况时，投标方及时补供所需标准和规范，如投标方提供的标准仍不满组检验需要时，招标方有权按照国家或第三国现行的标准进行检验。8、保证项目及考核指标8.1设备质保期设备保证期为现场负荷试车后18个月。但由于招标方责任，合同设备交付日期延缓时。设备按招标方提供的保管要领书进行保管。8.2无负荷试车及条件无负荷试车时，进出无连接工艺设备。设备安装完整，调试完成后，具备运行条件。8.3热负荷试车及条件工艺设备调试。8.4考核指标使用寿命不小于10年。8.5质量保证期在发货后XX个月或机组投运XX个月内有效（不包括易损件）。在质保期内因设备质量问题造成设备损坏或不能正常使用时，投标方应及时负责免费修理和更换。8.6货到招标方交货地点后，由双方共同组织开箱验收。8.7投标方需无偿对招标方进行现场服务技术指导的时间为XX天。但不包括由于投标方质量问题造成的服务延长天数。9、售后技术服务范围及承诺9.1现场技术服务1）投标方根据双方鉴定的合同要求，在规定的时间内派遣现场技术人员到达施工现场。设备安装期间投标方技术人员在现场对安装图纸和安装技术向使用单位进行交底，并进行安装指导，处理安装过程中可能会碰到的技术质量问题。2）投标方协助用户进行调试直至合格，在设备安装和调试运转直至合同规定的质保期间，投标方及时处理解决设备出现的问题，由于投标方的责任所发生的费用自理。9.2投标方负责操作和维修人员的现场培训工作。9.3投标方对出厂的产品实行三包服务，若在试验和验收后在质量保证期内出现任何质量问题，投标方将及时免费负责修理及更换所需零部件。9.4在产品运行投产后如出现异常，投标方将在接到通知后，服务人员在规定时间内到达用户现场解决问题。10、资料图纸交付资料交付的一般原则：双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性与正确性。该技术资料必须满足设计、施工、试运行、生产和维护的要求。投标方在合同签订后五天内提供满足此项目设计需要的最终资料和图纸二份。投标方随机提供设备安装、调试和运行说明书以及组装、拆卸检修所需的图纸和技术资料。随机图包括设备总图，安装图，液压系统原理图，易损件图。所提资料同时采用纸质和电子两种方式提供。电子采用只读光盘。电子文件采用autoCAD2004及word的可编辑格式。

第三章通用技术要求1.概述本工程为中国矿产有限责任公司出口巴西XXXX公司450m3高炉工程1.1本次招标是由北京华通新钢机电成套设备有限公司通过邀请招标的形式选择承担本招标书范围内机械设备及材料的合格供货商。设备供货商在其承担的工作范围内必须切实履行其责任和义务，对招标方负责。另外，投标方所提供的技术资料需符合设计单位的要求。2.项目自然条件2.1大气压力：759mmHg2.2大气温度最低温度℃23.0最低平均温度℃23.6平均温度℃27.0最高温度℃32.7最高平均温度℃312.3空气相对湿度最大月平均湿度%86.9平均值%81.6最小月平均湿度%77.52.4冷却水条件悬浮物≤20mg/LPH7.0~8.0进口水温≤33出口水温≤402.5供电条件2.5.1电压高压69kV中压13,8/4.16kV–三相-绝缘中性工业低压440V-三相接地中性频率60Hz短路容量25kA，13.8kV69kV接地系统接地电阻ScP4.16kV–13.80MVAScI440V–25kA土壤电阻率1,2x104u.cm2.5.2功率在150kW以下的电机三相440V功率在150到2200kW之间的电机三相4.16kV功率在2200kW以上的电机三相13.8kV2.5.3控制电压220V-60Hz电磁阀110VAC信号灯电压24VACor24VDC直流电压125VDC仪表0:4mA变压器3.通用技术要求3.1总则3.本次招标设备用于中国矿产有限责任公司出口巴西XXXX公司450m3高炉工程3.投标商须提供投标设备在设计、制造、检验等过程所引用的详细的标准或规范。引用的标准应是在本次招标投标截止日期之前仍在通用的最新版本。所有提供的设备和制造工艺符合国际标准化组织及国际电气技术委员会已颁布的有关标准。这些标准应包括：中国国家标准；正在通用的中国标准、行业标准；国际标准化组织标准；国际电气技术委员标准；投标人也可按国际惯用的其它标准和规范设计和制造设备，但所选用的其它国际标准必须高于上述所列的标准。当选用其它国际惯用的标准和规范时，投标人必须做出说明。计量单位采用公制系统，温度用摄氏温度。3.1.3投标方应根据合同规定按计划提供设备制造和安装的所有图纸和文件。在施工期间，业主根据工程需要可以要求投标方提供有关的其它图纸和文件。如投标方所提供的设备有变化时，应及时提供3份修正的图纸和文件。（1）机械图纸及文件应满足下列要求：①总布置图不仅能满足本设备的工艺设计和安装要求，还应注明与设备基础之间的管、线连接及相关尺寸，并在图上注明设备的静载、动载及设备每一构件的作用力，同时为与本合同同时进行的其它投标方提供足够和必要的技术资料；②应有供货范围内设备的详细清单，所有设备的技术图纸、文件清单；③应详细标明设备结构尺寸、装配和材料及其它辅助设备的重量、外形、必要的剖面详图。（2）机械图纸及文件应包括：机械图纸及文件应充分、详细、清楚无误的显示该设备主要机电部份及其一切附件和部件之间的装配关系；说明每个部件、产品所有的材料、名称、型号、数量、性能等详细资料；说明所配套的每一项目机电设备性能参数；（3）电气图纸及文件应满足下列要求①电气设备接线图应包括主接线、低压控制、保护信号、端子接线图；控制柜的功能单元和有关的控制、保护及仪表控制原理图及内部接线；外部接线（动力、控制、信号）示意图（标明接线位置及端子号）。②投标方在制造过程中，如发现产品性能指标与标书技术要求有不符之处或不清楚的地方，应及时通知招标方及设计单位进行确认。③如设备成套中采用了国外进口产品，必须向招标方及设计院提供其中文资料。④电气设备安装图、包括电缆通道、设备通道、常规及周期性维修间距的要求，按照IEC133标准提供的布置图⑤连接图应包括动力接线、控制保护及测量的接线端子，独立端子要分开，每个端子两端要编号；应能反映现场、电控装置、配电柜、DCS控制系统之间的关系。⑥电气布置总图应包括设备的总体布置图及详细一览表。（4）与土建工程的设计和施工有关的图纸文件①在表明所有机械设备、传动装置等主要装置的总布置图中，需要提供与土建下层、上层和周围结构有关的资料，土建工程所限制的尺寸和标高及装置所产生的静载、动载数据。②表明与土建结构有关的所有预埋件、开孔和外接件，如电缆沟槽、底座、接缝和外接件的详细构造图。（5）供货商应按定货顺序，逐步向招标方提供下列资料（包括但不限于）：①设备制作前：a.设备的型号、规格、部件材质等b.设备平、立面图c.设备的总重量和安装尺寸（包括配套件）d.设备的制造、检验标准和检验大纲e.设备安装和维护手册，包括安装、检查、操作和维护保管手册等。f.主要部件起重量清单②设备制作完成后（随机文件）：a.随机文件清单b.安装说明书c.操作、维护说明书d.质检报告e.合格证f.设备总装图g.电气接线图h.部件装配图i.配套件清单j.易损件清单及图纸k.随机备品备件清单上述随机文件须在发货前7天送达招标方3份，6)—11)项需提供电子版一份；随机装箱发运一份，且均为中英文对照。除图纸、合格证外，所有文件资料（包括复印件）要求用A4纸。所有易损件均应提供图纸（如果有）。(6)所提供的技术图纸、资料文件和现场服务的费用应包括在合同价内。(7)设备制造进度计划及报告投标方根据交货期、设备制造进度及生产工艺按周排出设备制造进度计划，应包括：设计周期、生产工艺准备周期、材料采购周期、外购件采购周期、加工件生产周期、零部件组装周期、总装周期、出厂试验，直至出厂前。并按月将设备制造进度以书面形式向招标方汇报一次。3.1.4设备监制、检验、组装试运行及验收(1)设备监制①招标方监制代表有权对本次招标的所有设备进行全过程监制，对设备制造、组装、检验、试验和包装质量进行控制。②招标方监制代表有权通过投标方有关部门查（借）阅投标方的与本次招标设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录）。③招标方监制代表在监制过程中如需借用投标方的检测工具对设备进行检测，投标方须予以配合。④对于在投标方外委协作厂制造加工的属本次招标设备范围的零部件，如招标监制代表认为有必要前往检验（查），投标方须积极配合并提供方便。⑤招标方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理和重做的要求，投标方应满足其要求，以保证设备质量。无论招标方是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时向招标方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。⑥无论招标方是否参与监制，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除投标方对设备质量应付的责任。(2)设备验收设备的验收包括出厂验收和设备到货后的开箱验收。投标商必须针对所投标设备编制检验大纲。这些验收并不免除投标方对合同所应负的责任和义务。①出厂验收a.投标方在设备出厂验收前必须作好产品质量文件的准备工作。产品质量证明文件应包括：材质证明及检测和试验报告、质检评定结果报告、焊缝质量检验记录及无损探伤报告、防腐涂装施工记录及质量检验报告、铸锻件探伤检验报告、零部件热处理试验报告及原始记录、重大质量缺陷处理记录和有关会议纪要等。产品质量证明文件的原始件应完整，书写纸张良好，字迹清楚、数据准确、签证或签章手续齐全。b.投标方在完成以上准备工作后，提出设备自检合格报告和联合检验通知，经招标方认可后方可组织联合检验。c.设备整体组装验收合格后，投标方应于组合部位明确显示出组装标记、安装控制点和做好定位板等，经招标方监制代表检查认可后方可拆开。d.投标方对联合检验发现的制造质量缺陷，必须采取措施使其达到合格，并经招标方监制代表审签后设备方可包装；否则，招标方监制代表有权拒绝签证，由此引起延误交货期的责任由投标方承担。e.设备经出厂联合检验合格，其包装状况和发货清单及竣工资料等必须符合标书合同有关条款的规定，并经招标方监制代表签字认可后，设备方可发运。②设备到货开箱验收a.设备到货开箱验收由招标方组织相关人员进行验收和签证工作。b.设备到货开箱验收主要包括：数量清点、外观检查、资料的审核以及必要的抽检等。c.招标方收到投标方发运的设备后，如投标方未能及时派员参加设备的开箱检验，招标方有权单独开箱，投标方须承认招标方的开箱结果。d.在检验过程中发现的属投标方的缺损及质量问题，投标方须及时处理；如系招标方原因造成设备损坏，其责任由招标方承担；如需投标方协助，投标方应积极配合。3.1.5(1)设备在国外现场安装、调试、试车期间，投标方须派出能决策问题的总代表常驻现场进行技术服务，并负责解决设计及制造质量等问题。(2)设备安装前投标方应向招标方进行技术交底工作，对招标方的有关人员进行培训。(3)投标方的现场服务人员的数量和专业配备，可根据工程进度适时调整，以不影响安装调试、试车工作正常进行为前提。(4)设备安装完毕后，按国家标准检测验收，并与投标方、业主等共同参与验收工作。(5)设备投运后，有必要时投标方应派员护航72小时。(6)设备质保期一年，在质保期内出现非人为因素的故障，投标方免费予以维修或更换。(7)投标方应保证招标方的备品备件的供应。(8)操作人员培训①培训包括现场培训及在业主所在地的培训，形式有理论学习及现场实践；②投标方应提供培训要求，包括人员素质、专业、数量等，并指明所提供文件的类型。③投标方应制定培训计划，包括指导人员、培训地点、期限等，详细内容由双方协商确定。3.1.6(1)备用件①投标方须提供足够的备件以确保设备在规定的时间内连续操作。备件应包括日常更换所需的部件以及方便快速维修时所需的主要构件。备件应是新的，应是可以与将要被替用的零件完全互换的。投标方应提供一个能确保设备最初两年正常运行所需的所有完整的备品备件表。②备件应妥善包装和保护，应避免由于长时间的储存带来的腐蚀、损坏。电器设备备件应密封在塑料袋或类似袋中，并配有充足的干燥剂，每一个密封包上应刻有便于识别的信息金属标牌。备件包装在安全可靠的箱子内，每一个箱子应有内容清单，每个箱子还应有永久性的标有合同号和运达工地的地址标牌。③投标方应从每一个分供货商处获得一份在当地条件下、在规定期内运行所需备件及其数量的推荐目录表。（2）附件及专用工具投标方应提供投标设备所有机械、电气和控制系统运行所必须的附件，它们使设备能有效地运转。除非另有规定，投标方应提供一套专用维修工具。用于设备保养、维修、测试和检修所必要的专用工具应放在带铰链锁的钢质工具盒内。一般技术规定产品设计产品设计需依照工程的最高要求并满足设备的性能、参数、结构特点、工艺要求以及制造技术条件，符合验收规范。产品应采用成熟的新工艺并且有耐用的性能，其等级和质量能满足现场的环境条件。对设计而言，产品须满足工程要求及操作规程中所有的操作条件，要特别注意温度变化引起的膨胀、高温对外层涂料的稳定性、电机及电气设备与过热过载设备、冷却系统的额定参数以及高温运行时的润滑剂选择。产品必须具有防虫、防尘、消防功能，也应具有防潮、膨胀和收缩（因温度变化引起的）功能。为操作时满足产品的防护要求。产品的所有零部件在制造过程中严格保证精度，并与类似产品的零部件能互换。产品设计需保证产品在长期的连续运行中保持最少的维修量。投标方应出示类似产品的使用记录或同系列产品的记录以验证。选择产品材料的结构，应考虑其今后的工作场所和工况。在输送水的情况下，尤其注意不同材料间引起的电解反应、生锈及当水中有杂质时引起的腐蚀。设计产品要使用合适的材料、运行速度和合适的元件及保护涂层，以使腐蚀和锈蚀降到最低限度。在易产生磨损的地方，设计上应充分注意磨损部件、零件易于更换而无需更换整个设备。磨损部分的部件、零件从新到更换或修理至少有三年连续运行寿命，所更换的部件寿命至少为五年。与未处理的或处理过的水接触的设备，其材料不能含有任何有味觉、毒性或其它有害健康和影响水的输送的成分。由中国卫生部门认可的或相同规范确认的材料才能适用于本设备。3.2.2金属设备选用的材料应能满足设备结构和功能要求，并符合国家现行标准或部颁标准或行业标准。3.2.3设备选用的铸件应满足设备结构和功能要求。除非特别明确，铸件要满足以下要求：灰铸铁件按《GB9439-88》标准执行；碳钢铸件按《GB5676-85》标准执行；不锈钢铸件按《GB2100-81》标准执行；铜及铜合金铸件按《GB1176-87》标准执行。3.2.4设备结构件中的焊接件，除非招标文件中明确，焊件应满足以下标准或相关标准：焊件的坡口型式尺寸应符合现行国标《手工电焊焊接接头的基本型式与尺寸》（GB985）及《焊剂层下自动焊与半自动焊焊接接头的基本型式与尺寸》（GB986）中或相应的美国标准或德国标准的相应规定。焊件的矫正、划线、切料及焊接和焊缝质量应符合《焊接通用技术条件（Q/ZB74）的规定》相应的美国ASTM或德国DIN标准。对焊缝有操作要求的，焊缝质量应符合《焊缝对线操作标准》（GB928）之规定相应的美国ASTM或德国DIN标准。在机械加工前，所有焊接体应进行热处理以消除其中残余应力。3.2.5设备选用的锻件应满足设备结构及功能要求，并符合国家或行业的现行《锻件通用技术条件》之规定。3.2.6设备制造采用的连接紧固件，除招标文件中明确的以外，应按以下要求执行：螺帽、螺栓、螺钉和垫圈在产品连接使用时须遵照ISO和GB标准。黑色六角螺帽、螺栓、螺钉和垫圈应遵照ISO272、ISO885、ISO888和ISO4759/1标准。精密六角螺帽、螺栓、螺钉和垫圈应遵照ISO272和ISO4759/1中等级8.8的标准。符合ISO/R887垫圈可以用在所有的螺帽、螺栓和螺钉中。露天中的或暴露在潮湿空气中的室内螺帽、螺栓、螺钉和垫圈应该是镀锌或油漆的，或者是不锈钢的。镀锌件M10和较大者应该是热浸电镀和离心分离的，特大号螺帽的螺纹应该符合ISO1459、ISO1460和ISO1461的要求。螺帽、螺栓用在压力配件上时，必须用优质钢材。螺栓的长度须保证在螺帽紧固后露出二牙，安装好的螺栓须占满孔洞，但须保证在紧固时不损伤螺纹。为现场准确组装，应标出明显位置，应使用垫圈、锁紧件，确保螺栓不产生弯曲应力。当可能引起生锈时，螺栓的设计须保证在任何情况下，螺栓的最大应力不超过材料应力的一半。在保养和修理过程中需经常调节和拆卸的所有螺帽、螺栓、螺钉要用镍不锈钢材料。3.2.7投标方提供所有的地脚螺栓、压架螺栓、固定螺栓、螺帽、紧固条、支撑、支架、衬垫和夹紧装置以满足安装和装配用。用于混凝土、砖或石料的固定螺栓、螺帽和垫圈应是不锈钢的。这种螺栓可以是棘或纹螺栓、扩开螺栓或树脂粘合螺栓。投标方应该提供其拟用的螺栓型号，包括制造商的说明文件给招标方批准。当螺栓用于固定铝件时，应该用非金属套和下垫垫圈把它们与铝件隔离开。3.2.8投标方应负责所有设备的安全性。不管招标方是否注意到安全性问题，都不应在本规范中排除投标方的责任。安装布置图和设备设计不许把产品安装在对常规行人和维修人员有害的位置。高温管、透气口和旋转机械的位置应格外注意。所有正常工作条件下温度超过600C或低于—500所有带电导体，包括组成电器设备部份的导体都应该进行绝缘处理或用栅栏围或把它安装在可以防止危险发生的地方。防护体应用软钢丝或延展型薄钢板制作，如有必要，应采用以软薄板完全封闭的形式。所有旋转轴、联轴节、齿轮、飞轮、皮带轮和其它旋转部件应完全防护。防护罩的设计应能使人容易接近轴承、润滑油站加注点、温度计和其它检查点，以便操作人员能够没有危险地、或者不需拆除防护装置的任何部份，就可以进行日常观察、维修。防护装置应以不能被随意拆除或移动的方式用螺栓固定。供货商配套提供的防护装置应符合以下国家标准：（GB8196-87）《机械装置防护罩安全要求》；（GB8197-87）《防护屏安全要求》；（GB2894-83）《安全标志》；（GB4064-83）《电气装置安全设计导则》，等。3.2.9制造工艺技术要求（1）投标方对于投标设备所采用的制造工艺技术必须满足国家标准的要求。（2）投标设备的全部材料均应具有生产制造许可证、材质证明（原件）、出厂合格证书（原件）等。投标方应采用全新的、符合制造标准的、没有缺陷的材料。（3）焊接零部件均采用数控切割下料。所有焊接件的焊接工艺、焊前准备、施焊、焊件矫形、焊后热处理、焊后表面处理、焊接件的拼装与焊接，应严格按照事先编制的工艺和焊接规范进行。制作过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，并详细记录。处理合格后才能进行下一道工序。（4）铸件应按国家标准的规定铸造，同炉批号取一组进行试验。（5）铸件的锻造、质量检查、探伤、热处理及硬度等均应符合国家标准的规定。（6）所有机加工件的加工工艺和加工精度应符合国家标准的规定。（7）所有设备均按国家标准的规定进行厂内预组装。3.2.投标方在进行投标设备的设计、制造、检验等过程中，所有使用的材料、设备制造工艺、质量控制和产品验收的标准均应遵守中国国家标准、国际标准或国际公认的标准和规范，上述标准和规范应按最新版本执行。3.2.除非特别说明，设备的润滑、铭牌、标牌和警示，除满足设备结构特点及功能要求外，应符合中华人民共和国现行有关国家标准、规定或技术条件。设备的噪声和振动、制造厂家的检验和测试，应符合中华人民共和国现行有关国家标准和验收规定或条例。3.2.（1）投标人在投标时，必须按照本招标文件的要求的性能提供机械、电气、仪表设备，并根据实际提供的产品规格、性能填写技术数据表。如果有技术偏离，必须填写相应的技术偏离表。如果没有填写技术偏离表，则投标文件被视为不响应招标文件的规定和要求，投标文件将被拒绝。（2）凡在招标文件中已列出的技术性能、数据的栏目，投标人必须逐项认真填写。这些参数将作为评价投标文件是否响应招标文件技术要求的重要因素。（3）投标人在投标截止期前应列出招标文件中未列，而为保证设备正常运行所必备的附属设备或材料并及时通知招标人。招标方将考虑其合理性，并决定是否作为招标文件的补遗。如果投标人未对此提出意见或建议，在投标人中标后将承担为保证设备正常运行所必须补充的附属设备或材料的一切费用和责任。3.3产品的质量保证、试验和验收3.3.13.3.2投标人应有有效的质量保证体系，应3.3.3投标人所提供的货物必须是结构先进的、操作性能良好的、全新的、质量合格的、安全可靠的。在投料验收后的保证期内出现的质量问题投标人应负责维修、更换和赔偿经济损失。质量保证期为投产并3.3.43.3.5投标人提供的所有货物都须按规定的标准或招标书3.4防腐涂装3.4.1（1）所有设备及材料在涂漆前必须进行抛丸除锈。（2）抛丸除锈后4小时内进行涂漆。（3）涂漆颜色采用《漆膜颜色标准样卡》(GSB05-1426-2001)。（4）防锈及涂漆的质量要求按《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96、《涂装通用技术条件》JB／T5000.12—98执行。（5）高温环境中的钢结构和工业设备防腐涂装工程按高炉系统耐热防腐涂装工程施工的有关规定执行。3.4.2建筑物的色彩，应与已建工程协调一致。如业主无特殊要求，按以下规定执行。厂房内外墙面、屋面、钢结构及门窗颜色统一规定表屋面(外)外墙面厂房内部钢结构门窗卷材或混凝土彩色钢板涂料彩色钢板天棚面、内墙面涂料彩色钢板材料本色B01深灰B02中灰B02中灰PB10天（铁）兰PB10天（铁）兰G09深豆绿G09深豆绿注：电气室、操作室内地面、踢脚板颜色为YR407深棕黄3.4.3（1）机电设备、管道及构筑物的色彩，应与已建工程的机电设备、管道及构筑物的色彩协调一致，如业主无特殊要求，按以下规定执行。（2）机电设备、管道及构筑物的涂漆色彩应符合表3.2—1、3.2—2、3.2—3和3.2—4的要求。（3）混凝土烟囱为原色。钢铁烟囱采用飞机灰（G10）。对100m以上的烟囱应设航空标志，从标高50m起刷5~10m高红色(R03)圈、5~10m白色圈，红白相间直至顶端。一般机械、移动机械、构筑物颜色统一规定表设备名称涂料色彩一般机械G09深豆绿电动机室内吊车本体Y03奶油黄控制室内部G09深豆绿扶手Y08深黄室外吊车G09深豆绿码头吊车移动机械堆料机、取料机、堆焦车、装煤车、其它安装在设备上的扶手Y08深黄管道支架，运输机机架、其它屋外构筑物YR02赭黄气柜本体G10飞机灰走台、踏梯YR02赭黄扶手Y08深黄油槽G10飞机灰O2槽B04银(粉)灰N2槽水槽锅炉高炉等的高热设备GY02纺绿喷煤粉专业设备B04银灰除尘设备袋式除尘器壁板RY07深棕黄袋式除尘器框架、灰斗、梯子和平台等YR02赭黄中间贮灰斗及框架YR02赭黄卸灰阀及输灰装置GY02纺绿除尘器各种管道（不含水管）G10飞机灰注：①高炉、热风炉等高温设备均采用高温防腐涂料。②室外吊车，码头吊车，移动机械，堆取料机等的操作室内部及扶手，与室内吊车控制室内部及扶手的色彩相同。电气设备颜色统一规定表电气设备涂料色彩色卡号码颜色电动机等电气设备①G09深豆绿变压器②G10飞机灰屋外电气设备③G10飞机灰盘内涂料BG01中绿灰外涂料BG01中绿灰仪表框架②BG01中绿灰管道颜色统一规定表序号介质名称涂漆色彩带及箭头使用文字或符号备注色卡号码颜色色卡号码颜色1高炉煤气G10飞机灰R03红BFG2焦炉煤气G10飞机灰Y08深黄COG3混合煤气G10飞机灰Y08、R03深黄、红MIXG4转炉煤气G10飞机灰R04紫红LDG5压缩空气G10飞机灰空气6蒸汽B04银（粉）色R03红蒸汽7氧气PB07淡（铁）蓝PB07中（铁）蓝氧气8保护气体G10飞机灰Y09铁黄HNXG9生活水G09深豆绿生活水10工业水G09深豆绿P02紫色工业水11过滤水G09深豆绿Y12米黄过滤水12串级水G09深豆绿PB06淡（酚）蓝串级水13净环水G04中绿净环水14浊环水G04中绿P02紫色浊环水15液压站用油Y03奶油黄Y06淡黄液压站用油16一般电线管配线槽电线架G10飞机灰—17消防管道R03红白色消防18除尘管道G10飞机灰黑色除尘注：管道识别带及箭头，其尺寸大小按管道识别标记规定。仪表颜色统一规定表仪表涂漆色彩色卡号码颜色仪表盘内涂装G10飞机灰外涂装Y01驼灰仪表框架Y01驼灰现场安装机器B04银(粉)色称量机计量部分Y01驼灰3.5设备包装、运输和标识要求3.5.1货物应在合同规定的时间里由投标方负责运到招标方指定的地点(具体地点装运前一周3.5.2货物装运前一周3.5.3全部包装应符合国家标准GBn193-83《出口机械、电子、仪器、仪表产品包装通用技术条件》。设备包装应根据设备特点，满足散杂货船运输要求（应当满足适当堆摞，叉装货设吊点），并应当适合远洋和内陆运输以及多次搬运和装卸，耐火材料应能码放到三层。同时，应根据货物的特点和需要，设置吊钩，增加防潮、防雨如果投标方确有需要集装箱运输的设备，应在采购合同签订前向招标方做出专门报告，双方协商一致后实施。投标方须提供：1)设备详细的、完整的包装方案(包括每一箱件的重量及体积，包装材料描述)2)设备的仓储条件。3.5.4（1）运输唛头和储运标志是货物从装港、卸港到最终目的地陆运和海运过程中，以及货物在搬运、装卸、中转、交接、入库、码放、保管、分拣、清点、查找、提取等各个阶段，各有关方正常工作所必须的货物标识。（2）运输唛头、储运标志的内容①运输唛头：运输唛头包括以下内容：发运收货人、对外合同号、目的港、设备编号、箱件号、毛重、净重、尺码、原产国等。②储运标志储运标志包括重心位置、装卸起吊位置、堆码层数极限、温度极限、防雨、轻放、正面、切勿倒置、开启位置等装卸和储运保管指示标志等（并按GB191－90《包装储运图示标志》）。储运标志应根据产品的特性刷写在特定的位置上。包装物上还须刷制危险警惕性标志（按GB190－90《危险货物包装标志》的规定将危险货物标记正确地标注在外包装上）。储运标志应以图形和中/英文标记。一般性标记统一规定为：重心标记：起吊标记：向上标记：不得翻转标记：防水标记：限重标记：易碎标记： 以上各种标记必须清晰，各种标志不能混淆，相互重叠，或同一标志出现隔断现象。中文英文向上THISWAYUP怕湿KEEPDRY小心轻放HANDLEWITHCARE重心点CENTER0FGRAVITY吊装位置SLINGHERE有效期限VALIDITY室内保管KEEPINHOUSE正面THEFRONT密封SEALUP内有资料INFORMAT