新解读《GBT 23242-2022饮食加工设备 电动设备 食物切碎机和搅拌机》

《GB/T23242-2022饮食加工设备电动设备食物切碎机和搅拌机》最新解读目录GB/T23242-2022标准概览电动食物切碎机与搅拌机定义标准适用范围详解餐饮行业应用亮点家用与工业用设备区分料桶容量限制解析设备类型划分依据食物切碎机与搅拌机差异目录料桶几何形状对功能的影响工具转速与工作模式搅拌机液体工作特性切碎机多功能性介绍刀片与支撑连接方式安全标准机械连接与摩擦连接对比安全防护装置设计要求料桶倾斜力与操作安全噪声控制措施解析目录噪声发射风险评估减噪措施验证流程出厂检验与型式检验产品合格证重要性电磁兼容性与安装条件使用与维护条件说明人类工效学设计原则设备区设计注意事项刀片固定与防弹出措施目录机器运动控制手柄位置机器位置稳定性要求叶片形状安全标准标准引用文件详解表面粗糙度参数应用声学声压法测定噪声家用电器安全通用要求商用电动饮食加工机械特殊要求机械安全防护装置设计目录噪声发射值标示与验证机械安全风险评估与减小噪声测定工作位置标准联锁装置设计与选择饮食加工设备基本要求上下肢触及危险区安全距离工作容积与料桶实际容积移动部件复位便捷性重大危险描述与预防措施目录新型切碎机与搅拌机技术创新行业趋势与设备升级设备能效与环保标准智能化控制与自动化操作用户体验与设备优化未来发展趋势与前景展望PART01GB/T23242-2022标准概览范围本标准规定了电动食物切碎机和搅拌机的术语和定义、分类与命名、技术要求和试验方法等。适用性本标准适用于家用和类似用途电动食物切碎机和搅拌机，包括多功能食物加工器中具有切碎和搅拌功能的部分。标准的范围和适用性安全要求涉及电动器具的安全要求，如绝缘、接地、防水等，确保产品在使用过程中的安全性。卫生要求对与食品接触的材料和部件进行卫生要求，确保产品在使用过程中不会污染食品。性能要求对电动食物切碎机和搅拌机的性能进行规定，包括功率、转速、噪声、振动等，确保产品的基本性能。产品分类根据功能、用途和结构特点，对电动食物切碎机和搅拌机进行分类。主要技术内容技术指标更新根据行业发展和技术进步，对部分技术指标进行了更新和调整。安全要求提高针对近年来出现的安全问题，加强了对电动食物切碎机和搅拌机的安全要求。环保要求增加在产品设计和制造过程中，增加了对环保材料的应用和节能方面的要求。030201与前一版本标准的差异提升产品质量通过统一的技术要求和试验方法，提高电动食物切碎机和搅拌机的产品质量。保障消费者权益规范市场秩序，减少不合格产品对消费者的危害，保护消费者的合法权益。促进技术进步推动电动食物切碎机和搅拌机行业的技术进步和产业升级，提高国际竞争力。便于国际交流与国际标准接轨，便于国际间技术交流、贸易往来和产品认证。实施本标准的意义PART02电动食物切碎机与搅拌机定义是一种利用电机驱动刀片旋转，对食物进行切割、研磨的厨房电器。电动食物切碎机将各种食材如蔬菜、水果、肉类等快速切割成所需形状和大小。主要功能家庭厨房、餐馆、食品加工企业等。适用范围电动食物切碎机定义010203电动食物搅拌机是一种利用电机驱动搅拌器旋转，对食材进行混合、搅拌的厨房电器。主要功能将各种食材如面粉、鸡蛋、奶油等混合均匀，或制作面糊、馅料等。适用范围烘焙、烹饪、食品加工等领域。电动食物搅拌机定义PART03标准适用范围详解食物切碎机主要用于将各种食物原料进行切割、研磨，使之成为所需大小的颗粒或碎末。搅拌机设备类型主要用于将各种食物原料进行混合、搅拌，使之均匀混合，达到一定的口感和质地。0102高效节能电动设备操作简单方便，易于掌握，降低了操作难度和劳动强度。操作简便安全可靠电动设备在设计时考虑了安全因素，具有过载保护、防护罩等安全装置，使用安全可靠。电动设备具有高效、节能的特点，能够降低生产成本，提高生产效率。电动设备特点加工对象适用于各种食物原料的切碎、搅拌，如蔬菜、水果、肉类、海鲜等。应用领域广泛应用于餐饮业、食品加工企业、学校食堂等领域，满足不同的加工需求。加工对象及应用领域PART04餐饮行业应用亮点快速切割电动食物切碎机能够在短时间内完成大量食材的切割，显著提高厨房工作效率。搅拌均匀电动搅拌机能够将各种食材均匀混合，确保食品口感和质量一致。提高效率电动设备的使用减少了厨师和厨房工作人员的工作强度，降低了人力成本。减少人力电动设备能够迅速完成切割和搅拌任务，为厨师节约了大量时间，从而降低了成本。节约时间降低成本VS电动设备的使用减少了手动操作，从而降低了食品污染的风险。易于清洁电动切碎机和搅拌机的设计使得清洁变得简单方便，保持了设备的卫生。减少污染提高卫生标准切碎肉类电动切碎机可以轻松应对各种肉类食材的切割，如猪肉、牛肉、鸡肉等。搅拌面糊电动搅拌机可以迅速将各种食材混合均匀，制作出口感细腻的面糊。制作馅料电动切碎机还可以用于制作各种馅料，如饺子馅、包子馅等，提高了制作效率。030201多功能应用PART05家用与工业用设备区分设备功率较小家用食物切碎机和搅拌机功率通常在500W以下，适合家庭使用。操作简单方便家用设备设计注重易用性，操作简便，无需专业培训。价格相对亲民家用设备价格相对较低，适合普通家庭购买。体积小、重量轻家用设备体积小、重量轻，便于携带和存放。家用设备特点工业用设备特点设备功率较大工业用食物切碎机和搅拌机功率通常在1000W以上，适合工业生产。高效稳定工业用设备注重高效稳定，能够长时间连续工作，满足工业生产需求。价格较高工业用设备价格相对较高，适合专业生产厂家购买。体积大、重量重工业用设备体积大、重量重，需要固定安装和专用场地。PART06料桶容量限制解析料桶容量定义指食物切碎机或搅拌机中可容纳食材的最大体积。国家标准规定根据设备型号和用途，对料桶容量进行严格限制，以确保设备安全、高效运行。料桶容量定义及标准料桶容量过大或过小都会影响设备的切碎/搅拌效率，合适的容量能提高工作效率。切碎/搅拌效率料桶容量过大可能增加设备负荷，影响其稳定性，甚至导致设备故障。设备稳定性过大的料桶容量可能导致操作不当或食材溢出，增加安全隐患。安全性料桶容量对设备性能的影响010203注意安全因素在选择料桶容量时，需关注设备的安全保护装置和稳定性，确保操作安全。根据实际需求选择根据食品加工量、频率和用途选择合适的料桶容量。考虑设备性能选择料桶容量时，需考虑设备的电机功率、转速等性能参数，确保匹配合理。料桶容量的实际应用与选择建议PART07设备类型划分依据食物切碎机主要用于将食物切割成较小的颗粒或块状，适用于肉类、蔬菜等食材的处理。搅拌机主要用于将食物混合并搅拌均匀，适用于制作酱料、糊状物等。依据设备功能立式设备食物切碎机和搅拌机的主机部分均安装在立式机座上，操作方便，占地面积小。卧式设备依据设备结构食物切碎机和搅拌机的主机部分均安装在卧式机座上，结构紧凑，稳定性好。0102VS适用于家庭或小型餐饮业使用，具有体积小、重量轻、操作简便等特点。大型设备适用于大型餐饮业或食品加工企业使用，具有处理量大、效率高、耐用等特点。小型设备依据设备容量依据设备用途专用型设备针对特定食材或特定工艺设计，具有独特的处理效果和加工精度。通用型设备可广泛用于肉类、蔬菜、水果等多种食材的处理，功能多样，适用性广。PART08食物切碎机与搅拌机差异提升厨房效率食物切碎机和搅拌机是现代厨房不可或缺的设备，能够迅速处理各种食材，大大节省烹饪时间。保证食物质量促进食品安全食物切碎机与搅拌机的重要性这两种设备能够确保食物切碎和搅拌的均匀性，使得烹饪出的食物口感更佳，质量更稳定。使用机器处理食材可以减少人工操作，降低交叉污染的风险，从而提高食品安全水平。功能差异食物切碎机主要用于将食材切碎成小块或细丝，如蔬菜、水果等；而搅拌机则主要用于将食材搅拌成糊状或液体状，如制作果汁、面糊等。食物切碎机与搅拌机的具体差异结构差异食物切碎机通常具有锋利的刀片，通过高速旋转来切碎食材；而搅拌机则通常具有搅拌桨或搅拌棒，通过搅拌来混合食材。使用场景差异由于功能和结构的不同，食物切碎机更适合处理需要切碎的食材，而搅拌机则更适合处理需要搅拌的食材。食物切碎机采用高速旋转的刀片，能够迅速将食材切碎，提高厨房工作效率。高效快速由于刀片设计合理，食物切碎机能够将食材切碎成均匀的小块或细丝，满足不同的烹饪需求。切碎均匀食物搅拌机通过搅拌桨或搅拌棒的搅拌作用，能够将食材搅拌成均匀的糊状或液体状，适合制作果汁、面糊等。搅拌均匀食物切碎机与搅拌机的具体差异多功能性在使用这两种设备时，要注意安全，避免手部接触刀片或搅拌桨，以免造成伤害。注意安全正确操作要按照说明书正确操作这两种设备，避免不当使用导致设备损坏或食材处理不当。许多食物搅拌机还配备有多种不同的搅拌头，可以搅拌不同种类的食材，满足多样化的烹饪需求。食物切碎机与搅拌机的具体差异PART09料桶几何形状对功能的影响切割刀片旋转时，物料在桶内形成涡流，切割效果均匀，适用于软质或纤维性物料。圆柱形料桶锥形设计使物料向出口处汇聚，切割更加细腻，适用于制作泥状或酱类食品。圆锥形料桶角落易积聚物料，切割效果较差，但有利于倾倒和清洗。方形或矩形料桶料桶形状对切割效果的影响容积大小料桶容积越大，可一次性加工的物料越多，提高加工效率。但需考虑电机负载和刀具耐用性。口径与深度比合适的口径与深度比可确保物料在切割过程中充分混合，提高加工效率。料桶尺寸对加工效率的影响不锈钢材料耐腐蚀、易清洗，符合食品安全标准，广泛应用于食品加工设备。塑料材料轻质、易加工，但易刮花和变形，可能影响食品安全和卫生。需选择食品级塑料。涂层材料在金属表面涂覆一层防粘涂层，可降低物料粘附，便于清洗。但需关注涂层是否牢固、是否易脱落。料桶材质对食品安全和卫生的影响料桶设计对设备稳定性和使用寿命的影响底部设计平底设计可使设备放置更加稳固，减少振动和噪音。合适的壁厚可确保料桶在长期使用过程中不易变形或破裂。壁厚设计采用可靠的紧固方式，确保料桶与设备主体紧密连接，避免松动和脱落。紧固方式PART10工具转速与工作模式转速与安全转速过高或过低都可能对设备或人员造成安全隐患，因此需在安全范围内进行调整。转速可调范围根据不同的食材和加工需求，电动食物切碎机和搅拌机应具备一定的转速可调范围。转速稳定性在工作过程中，电动食物切碎机和搅拌机的转速应保持稳定，避免波动过大。转速要求多种工作模式选择工作模式之间的切换应方便、可靠，且不会对设备或加工过程造成不良影响。工作模式切换工作模式与安全在选择工作模式时，需考虑设备的安全性和稳定性，避免因操作不当或设备故障导致安全事故的发生。电动食物切碎机和搅拌机应具备多种工作模式，如连续工作、间歇工作、反转等，以适应不同的加工需求。工作模式PART11搅拌机液体工作特性通过搅拌器在液体中产生剪切力，实现液体的混合、均质化、悬浮等过程。液体搅拌的定义根据液体流动形态，搅拌器可分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。搅拌器的类型搅拌速度、搅拌器形状、液体物性等。搅拌效果的影响因素液体搅拌的基本原理010203搅拌功率的定义驱动搅拌器所需的功率，与搅拌器形状、转速、液体物性等有关。搅拌功率与液体工作特性的关系液体工作特性对搅拌功率的影响液体的粘度、密度、固液比等特性参数会影响搅拌功率的大小。搅拌功率的计算方法根据搅拌器类型、转速、液体物性等参数，采用相应的公式计算。根据液体物性和工艺要求，选择合适的搅拌器形状和尺寸。搅拌器设计优化根据工艺要求，合理调整搅拌速度，避免液体飞溅和搅拌不足。搅拌速度的控制对液体进行预处理，如加热、过滤等，以降低液体的粘度、去除杂质，提高搅拌效果。液体的预处理搅拌机液体工作特性的优化食品加工在食品加工中，搅拌机用于制作调味品、饮料、奶制品等，通过搅拌实现混合、均质化等效果。搅拌机液体工作特性的应用化工生产在化工生产中，搅拌机用于混合原料、加速反应等，提高生产效率。医药制造在医药制造中，搅拌机用于制备药液、疫苗等，确保药物均匀混合，提高药品质量。PART12切碎机多功能性介绍适用于各种硬度的蔬菜，如胡萝卜、洋葱等，将其快速切成均匀小块。蔬菜切碎可处理多种软质水果，如苹果、梨等，实现高效的水果切割。水果切碎针对肉类食材，如猪肉、牛肉等，进行细致切碎，满足烹饪需求。肉类切碎切碎功能适用于制作蛋糕、面包等烘焙食品时，将面粉、鸡蛋、牛奶等原料搅拌均匀。面糊搅拌在烹饪过程中，用于混合各种调料，提高烹饪效率。调料混合用于制作饺子馅、包子馅等，将肉类、蔬菜等食材均匀混合。馅料搅拌搅拌功能防护装置设备配备有防护装置，防止操作过程中手部接触刀片，确保使用安全。电机保护电机具有过热保护功能，防止长时间工作导致电机损坏。防滑底座设备底部设计有防滑底座，确保在使用过程中稳定不滑动。安全性能材质选择符合国家卫生标准，确保食品加工过程中的卫生安全。卫生标准清洗方便设备结构简单，易于拆卸清洗，避免食品残留和细菌滋生。设备采用食品级不锈钢材料制作，耐腐蚀、易清洗。材质与卫生PART13刀片与支撑连接方式安全标准总体要求刀片与支撑连接方式应牢固可靠，确保在正常使用过程中不会松动或脱落。连接方式应符合相关标准和规定，确保安全性能符合要求。焊接连接焊接部位应平整光滑，无裂纹、夹渣等缺陷，焊接强度应符合相关标准。螺栓连接螺栓应紧固可靠，无松动现象，螺纹连接处应有防松措施。键连接键槽应配合紧密，键的材质和尺寸应符合要求，确保传递扭矩安全可靠。专用连接件使用专用连接件时，应符合相关标准和规定，确保连接牢固可靠。具体要求PART14机械连接与摩擦连接对比机械连接定义及作用机械连接是指通过物理方式将两个或多个部件连接在一起，以传递力和扭矩。优点连接可靠，不易松动，适用于高负载和振动环境。缺点需要精确的加工和配合，成本较高，且不易拆卸。应用在食品加工设备中，机械连接通常用于固定刀片、轴承等关键部件。定义及作用摩擦连接是指利用两个接触面之间的摩擦力来传递力和扭矩的连接方式。优点连接简单，易于拆卸，成本较低。缺点连接可靠性较低，容易松动，且摩擦会导致部件磨损。应用在食品加工设备中，摩擦连接通常用于可拆卸的部件，如搅拌器、容器等。同时，为了增加摩擦力，通常会采用橡胶垫、弹簧等弹性元件来增加接触面的压力。摩擦连接01020304PART15安全防护装置设计要求设备应具备良好的绝缘性能，以防止电气短路或触电事故发生。绝缘保护设备应设置可靠的接地装置，确保设备外壳与电气系统安全连接。接地保护设备应配备过载保护装置，以防止电机因超负荷运转而损坏。过载保护电气安全防护010203设备旋转部件和切割部件应设置防护罩，防止操作员接触造成伤害。防护罩设计设备在运转过程中，应设有安全锁紧装置，确保设备稳定运转。安全锁紧装置设备应设置紧急停机装置，以便在紧急情况下迅速切断电源。紧急停机装置机械安全防护操作界面设计设备应设置明显的安全警示标识，提醒操作员注意安全。安全警示标识安全培训要求设备使用前应对操作员进行安全培训，确保其熟悉设备操作规程和安全防护要求。设备操作界面应简洁明了，易于操作，防止误操作导致安全事故。人机交互安全防护PART16料桶倾斜力与操作安全标准规定了料桶在不同工作状态下的倾斜角度范围，确保设备在操作时稳定可靠。料桶倾斜角度倾斜力控制倾斜力测试设备应具备精确的倾斜力控制系统，避免料桶在倾斜过程中产生过大冲击力。标准对设备的倾斜力进行了严格测试，确保其在各种负载条件下均能保持稳定。料桶倾斜力设备应配备完善的安全防护装置，如防护罩、紧急停机按钮等，确保操作过程中的安全。安全防护装置标准明确了设备的安全操作规程，包括操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等。安全操作规程设备使用单位应对操作人员进行安全培训和教育，确保其熟悉设备性能和安全操作规程，减少操作失误和风险。安全培训与教育操作安全PART17噪声控制措施解析选用低噪声材料在设备的关键部件如电机、齿轮箱等位置，选用低噪声、低振动的材料，从源头上减少噪声产生。优化设备结构通过合理设计设备内部结构，如采用减震、隔音等措施，降低设备运行时的振动和噪声。设备设计与制造要求稳固安装确保设备在安装时牢固稳定，避免设备在运行时产生晃动和共振，从而减小噪声。调试与检查安装与调试要求在设备安装完成后，进行严格的调试和检查，确保设备运行平稳、无异常声音。0102在使用设备时，应按照说明书要求进行操作，避免超负荷运转和误操作导致设备产生异常声音。合理使用定期对设备进行维护和保养，如清洗、润滑等，确保设备处于良好状态，减少噪声产生。定期维护使用与维护要求环境与人员要求人员培训对设备操作人员进行专业培训，提高他们的噪声控制意识和技能水平，确保设备得到正确使用和维护。环境控制在设备使用场所采取有效的隔声、吸声等措施，降低环境噪声对设备的影响。PART18噪声发射风险评估使用声级计和频谱分析仪进行测量。测试设备选取具有代表性的食物切碎机和搅拌机作为测试样品。测试样品01020304选择无背景噪声干扰的实验室进行测试。测试环境按照标准规定的操作程序进行测试，记录噪声发射值。测试过程噪声发射测试方法规定设备在正常工作状态下所允许的最大噪声发射值。最大噪声发射值对噪声的频率成分进行限制，避免高频或低频噪声对环境和人体造成危害。频率特性对设备的噪声发射持续时间进行限制，防止长时间暴露在高噪声环境下。持续时间噪声发射限值要求010203明确评估目标、收集数据、分析评估、制定措施和监控改进。风险评估流程包括噪声发射值、频率特性、持续时间以及使用环境等因素。风险评估指标根据评估结果确定设备的噪声发射风险等级，并提出相应的控制措施。风险评估结果噪声发射风险评估方法噪声控制措施建议设计优化通过改进设备结构和材料，降低噪声发射。使用维护定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态，减少噪声产生。操作规范制定详细的操作规程，要求操作人员正确使用设备，避免误操作导致噪声增大。环境保护在设备周围设置隔音设施或采取其他降噪措施，保护周围环境和人体健康。PART19减噪措施验证流程确保设备外观无损坏，各部件连接紧密，电源及控制系统正常。设备检查准备声级计、振动计等测量工具，确保测量准确。测量工具准备选择符合GB/T23242-2022标准的电动食物切碎机和搅拌机。设备选择设备准备与检查隔声罩安装根据设备尺寸和形状，设计并安装隔声罩，以减少设备噪音传播。减震装置在设备与基础之间安装减震装置，以减少设备振动和噪音传递。消音器配置在设备排气口配置消音器，以降低排气噪音。减噪措施实施噪音测量在设备正常运行状态下，使用声级计测量设备周围噪音水平。振动测量使用振动计测量设备在运行过程中的振动情况，确保在允许范围内。噪音与振动测量01数据分析对测量数据进行整理和分析，计算噪音和振动的平均值和峰值。结果分析与验证02结果验证将测量结果与GB/T23242-2022标准进行对比，验证减噪措施是否有效。03改进建议根据测量结果提出改进建议，如调整隔声罩设计、增加消音器等。PART20出厂检验与型式检验降低故障率出厂检验可以发现并排除潜在的故障和隐患，从而降低产品在使用过程中的故障率。确保产品质量出厂检验是对每一台食物切碎机和搅拌机在出厂前进行的质量检查，以确保其符合相关标准和规定。提高用户满意度通过严格的出厂检验，可以及时发现并修复产品存在的问题，提高用户满意度和信任度。出厂检验型式检验可以验证产品的各项性能指标是否达到设计要求，如切割效率、搅拌均匀度等。验证产品性能型式检验可以检查产品的安全性能是否符合相关标准和规定，如防护装置的有效性、电气安全等。确保产品安全型式检验还可以评估产品的卫生性能，如材料是否易清洗、是否容易滋生细菌等。评估产品卫生型式检验保障消费者权益型式检验可以确保产品符合相关标准和规定，保障消费者的合法权益。提高企业竞争力通过型式检验，企业可以证明其产品的质量和性能达到行业领先水平，提高企业竞争力。提交申请企业需要向相关机构提交型式检验申请，并提供有关产品设计和生产方面的资料。030201型式检验样品测试机构会对提交的产品进行样品测试，测试内容包括性能、安全、卫生等方面。审核报告机构会对测试结果进行审核，并出具型式检验报告，报告中将详细列出测试项目、测试结果及结论。型式检验PART21产品合格证重要性产品合格证是生产者为表明出厂的产品经质量检验合格，附于产品或者产品包装上的合格证书、合格标签或者合格印章等标识。合格证定义产品合格证是产品质量的重要凭证，也是消费者选择产品的重要依据。对于电动食物切碎机和搅拌机等产品，合格证更是保证其安全、质量及性能的必要证明。合格证作用合格证的定义及作用合格证的法律要求标准要求GB/T23242-2022等标准对产品合格证提出了具体要求，包括合格证的内容、格式、标识方法等。法律法规《产品质量法》等法律法规明确规定，产品或其包装上的标识必须真实，并符合相关要求。其中，产品合格证是重要内容之一。合格证的内容与要求01合格证应包含产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、检验员等信息，以及产品质量符合的标准和要求。合格证的格式应规范、清晰，易于识别和阅读。通常包括标题、正文、签字盖章等部分。合格证应标识在产品或其包装上，且应牢固、不易脱落或磨灭。对于电动食物切碎机和搅拌机等产品，合格证通常粘贴在产品外壳的醒目位置。0203内容要求格式要求标识要求01生产环节生产者应在产品出厂前对产品进行检验，确保产品质量符合相关标准和要求，并附上合格证。流通环节在产品销售和流通过程中，合格证作为产品质量的重要凭证，应随产品一同交付给消费者。使用环节消费者在购买和使用产品时，应注意查看产品合格证，确保产品质量和安全。同时，合格证也是消费者维权的重要依据。合格证的实际应用0203PART22电磁兼容性与安装条件设备在正常运行时，其电磁辐射应符合国家规定的限制，避免对周围环境和设备造成干扰。电磁辐射限制设备应具有一定的电磁抗扰能力，能够抵抗来自外部电磁干扰，保证设备正常运行。电磁抗扰性设备应通过相应的电磁兼容认证，确保符合相关标准和规定。电磁兼容认证电磁兼容性要求010203安装环境电源要求安装条件及注意事项设备与周围其他设备应保持一定的距离，避免相互干扰和影响。04设备安装应选择干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，避免阳光直射和雨淋。01设备应可靠接地，防止漏电和电磁干扰。03设备应接入符合要求的电源，电压、频率和电流应符合设备铭牌要求。02接地保护安装距离PART23使用与维护条件说明使用条件环境温度设备应在适宜的环境温度下使用，通常应在5℃至40℃之间。相对湿度为避免设备内部电气元件受潮，使用环境的相对湿度建议保持在85%以下。电源要求设备应使用符合国家标准要求的电源，电压和频率应与设备铭牌标识相符。放置要求设备应放置在平稳、通风、无阳光直射和潮湿的环境中，以确保设备正常运转并延长使用寿命。为保持设备卫生和正常运转，应定期清洁设备内部和外部，包括刀头、容器等部件。根据设备使用要求，定期向设备传动部件添加适量的润滑油，以减少磨损和摩擦。定期检查设备电气部件是否正常工作，如开关、电源线等，确保设备安全可靠。根据设备使用情况，制定预防性维护计划，包括更换易损件、检查紧固件等，以预防设备故障的发生。维护条件定期清洁润滑油添加电气部件检查预防性维护PART24人类工效学设计原则通过优化设备结构和界面设计，使操作过程更加简单、快捷。简化操作流程采用智能控制系统，实现设备与人之间的良好交互，提高操作效率。人机交互设备设计易于拆卸和清洗，避免食物残渣和细菌滋生。易于清洁操作便捷性在设备的危险部位设置防护装置，避免操作人员接触到运动部件。防护装置设备配备有多重安全控制系统，如过载保护、电机过热保护等，确保设备在异常情况下自动停机。安全控制系统在设备醒目位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全。安全警示标识安全性设计减震降噪设备采用减震降噪措施，降低运行过程中的噪音和震动，提高操作人员的舒适度。人性化设计根据人体工程学原理设计设备的手柄、按钮等部件，使其更符合操作人员的使用习惯。照明设计在设备工作区域设置合适的照明，使操作人员能够清晰地观察工作过程。030201舒适性设计节能设计设备采用可回收材料制造，降低对环境的影响。可回收材料可持续使用设备设计考虑长期使用和升级的可能性，延长使用寿命，减少废弃物产生。设备采用节能技术，降低能耗，减少碳排放。环保与可持续性PART25设备区设计注意事项设备应有稳定且坚固的结构，确保在操作过程中不会晃动或倾倒。设备结构刀片应选用不锈钢材料，刀刃锋利且耐用，设计应便于拆卸和清洗。刀片设计搅拌容器应选用食品级材料，具有足够的容量和强度，同时易于清洗和消毒。搅拌容器设备结构与设计010203安全保护装置010203电机保护设备应配备电机保护装置，防止电机过载或损坏。刀片保护刀片应设置保护罩，防止操作者在操作过程中误触刀片。急停开关设备应设置急停开关，以便在紧急情况下能够立即停止设备运行。设备应具备调速功能，以适应不同食材和加工需求。调速功能设备应具备定时功能，以便操作者能够准确控制加工时间。定时功能控制面板应简洁明了，各功能按钮应标识清晰，方便操作者使用。控制面板操作与控制01清洗方式设备应采用易于清洗的设计，各部件应能够方便拆卸和清洗。清洗与维护02消毒处理搅拌容器和刀片应经过消毒处理，以确保食品安全卫生。03维护保养设备应定期进行维护保养，包括润滑、紧固和检查等，以确保设备正常运行。PART26刀片固定与防弹出措施通过螺栓将刀片牢固地固定在机器上，确保在运转过程中不会松动或脱落。螺栓固定采用焊接技术将刀片永久性地连接在机器上，提高刀片的稳固性和安全性。焊接固定利用锁扣装置将刀片固定在机器上，便于拆卸和更换，同时保证刀片在运转时不会弹出。锁扣固定刀片固定方式防弹出措施防护罩设计在机器外部设置防护罩，有效阻挡因刀片断裂或松动而弹出的碎片，保护操作者安全。刀片材质选择选用高强度、高韧性的刀片材质，减少断裂和损坏的风险，从而降低弹出可能性。安全操作规程制定严格的安全操作规程，要求操作者在使用前检查刀片固定情况，确保安全使用。定期检查与维护定期对机器进行检查和维护，及时发现并更换磨损严重的刀片，预防弹出事故的发生。PART27机器运动控制手柄位置机器运动控制手柄应安装在操作台或机器上易于触及且明显的位置。位置明显手柄应设计得易于操作，能够方便地进行启动、停止和调节。操作方便手柄上应有清晰的标识，指示其控制的功能和操作方法。标识清晰机器运动控制手柄位置要求机器运动控制手柄位置的类型固定式手柄手柄固定在机器或操作台的某一位置，不能移动。手柄可以移动，便于操作人员在不同的位置进行操作。可移动式手柄手柄悬挂在机器或操作台的上方，可以方便地拉下进行操作。悬挂式手柄手柄的设计应能防止误操作，避免由于误触或误操作导致的危险。防止误操作应设置紧急停机装置，当发生紧急情况时能够迅速切断电源。紧急停机手柄及其周围应有安全防护装置，防止操作人员接触运动部件。安全防护机器运动控制手柄位置的安全要求010203PART28机器位置稳定性要求设备固定设备应牢固安装在稳定的地面上，确保在操作过程中不产生晃动或移动。防滑脚垫设备底部应配备防滑脚垫，以增加设备与地面之间的摩擦力，防止设备滑动。设备固定与防滑措施水平度调整设备安装时应调整至水平状态，以确保设备运转平稳，减少振动和噪音。垂直度检查对于搅拌轴等关键部件，应检查其垂直度，确保搅拌效果均匀。水平度与垂直度要求环境适应性周围环境设备周围应保持整洁，无杂物堆积，以确保空气流通和设备散热。地面材质设备应适应不同材质的地面，如瓷砖、木地板等，确保稳定可靠。负载测试在设备满载情况下进行测试，观察设备是否稳定，有无异常振动或噪音。长期使用验证稳定性测试与验证在设备长期使用过程中，定期检查其稳定性，确保设备始终处于良好状态。0102PART29叶片形状安全标准避免尖锐边角对食材或人体造成伤害，确保使用安全。叶片应光滑无锐角设计时应考虑清洗的便利性，避免食物残渣和细菌滋生。叶片应易清洗在正常使用过程中，叶片应能承受食材的切割力和搅拌力，避免断裂或变形。叶片应具有足够强度叶片形状的基本要求切割力测试通过模拟实际使用过程中的切割力，检测叶片的强度和耐用性。搅拌力测试在搅拌不同食材时，测试叶片的搅拌效果和均匀度，确保食材能够充分混合。耐磨损测试通过长时间使用或模拟长时间使用的磨损情况，检测叶片的耐磨性能和寿命。030201叶片形状的安全测试根据设备的功率、转速等参数，设计合适的叶片形状，确保设备的高效运转。叶片形状应与设备匹配在切碎机和搅拌机中，叶片的排列方式和数量应合理，避免出现死角或过度切割现象。叶片排列应合理叶片材质应符合食品级卫生标准，避免对食材造成污染。叶片应符合卫生标准叶片形状的设计要求PART30标准引用文件详解VS《饮食加工设备电动设备食物切碎机和搅拌机》规定了食物切碎机和搅拌机的术语和定义、分类、技术要求等。GB14881《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》对食品生产过程中的卫生要求作出规定。GB/T23242-2022国内相关标准国际相关标准01《家用和类似用途电动食品加工器具的安全食品加工机的特殊要求》对电动食品加工器具的安全性能作出规定。《食品加工机械-切菜机-安全和卫生要求》对切菜机的安全和卫生要求作出规定。《商用食品加工设备-食物切碎机和搅拌机卫生要求》对商用食物切碎机和搅拌机的卫生要求作出规定。0203IEC60335-2-14EN12819NSF/ANSI4-2018QB/T2578-2002《食品机械安全卫生》对食品机械的安全卫生作出规定。SB/T10531-2009行业标准《家用电动食品加工器具性能测试方法》对家用电动食品加工器具的性能测试方法作出规定。0102PART31表面粗糙度参数应用表面粗糙度定义表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。表示方法通常使用轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz等参数来表示。表面粗糙度定义与表示方法表面粗糙度过大，将增加设备运动部件之间的摩擦和磨损，从而降低设备效率。降低设备效率表面粗糙度会直接影响被加工食品的精度和表面质量，进而影响整体加工效果。影响加工精度长期在高粗糙度表面工作，设备易受到损坏，从而缩短使用寿命。缩短设备寿命表面粗糙度对设备性能的影响01020301根据加工要求选择根据被加工食品的材质、形状和精度要求，选择合适的表面粗糙度参数。表面粗糙度参数的选择与应用02考虑设备使用条件在选择表面粗糙度参数时，需充分考虑设备的使用条件，如温度、湿度、压力等。03合理搭配参数在实际应用中，需根据设备的整体性能要求，合理搭配各部件的表面粗糙度参数，以获得最佳的设备性能。PART32声学声压法测定噪声频率分析仪用于分析噪声的频率成分，以便了解噪声来源及特性。声级计用于测量噪声的声压级，具有A计权网络特性，可测量声压级范围应至少覆盖50dB(A)至90dB(A)。声校准器用于校准声级计，确保其准确性，通常使用94dB或114dB的声校准器进行校准。测量仪器选择无其他干扰声源的环境进行测量，背景噪声应低于被测噪声至少10dB(A)。测量环境将声级计置于设备附近，距离设备表面1m，高度与设备中心线平齐，并指向设备噪声源。测量位置在设备正常运转时，测量其连续工作5分钟内的噪声平均值。测量时间测量方法评价方法根据测量结果，计算噪声的声压级平均值，并与规定的限值进行比较。限值要求测量结果评价与限值根据GB/T23242-2022标准，电动食物切碎机和搅拌机在正常工作状态下的噪声限值为80dB(A)。若测量结果超过此限值，则判定为不合格产品。0102优化设备结构，减少噪声源，如改进电机、减速器等部件的设计。设备设计在设备周围设置隔声罩或隔声墙，以降低噪声传播。隔声措施定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态，避免因部件松动或损坏导致噪声增大。维护保养噪声控制建议PART33家用电器安全通用要求绝缘性能设备应具备良好的绝缘性能，以防止电流直接接触到设备表面或内部零件。接地保护设备应设有接地装置，以确保设备的安全运行并防止触电事故的发生。防护等级设备的防护等级应符合相关标准，以防止人体接触到设备内部的带电部件。设备安全要求控制装置设备应配备清晰的指示装置，以显示设备的运行状态和故障情况。指示装置安全联锁设备应设有安全联锁装置，以确保在设备未完全关闭或未达到安全状态时无法启动。设备的控制装置应操作简便、安全可靠，并设有紧急停机装置。控制系统安全要求性能测试设备应进行性能测试，以确保其符合相关标准和规定的要求。安全性测试设备应进行全面的安全性测试，包括电气安全、机械安全、热安全等方面的测试。耐用性测试设备应进行耐用性测试，以验证其在长期使用过程中的稳定性和可靠性。030201安全测试与验证要求PART34商用电动饮食加工机械特殊要求复位方式移动部件应能自动或手动复位，确保其在使用后能回到初始位置。复位精度移动部件复位后应达到规定的精度要求，以确保设备正常运行和加工质量。移动部件复位要求复位力移动部件复位时所需的力应适中，便于操作人员轻松复位。移动部件复位便捷性设计要求01复位指示设备应设置明显的复位指示标志，以便操作人员确认移动部件是否已复位。02复位保护设备应具备复位保护功能，防止在复位过程中发生误操作或部件损坏。03复位速度移动部件的复位速度应适中，既不影响生产效率，又能保证复位精度。04PART35机械安全防护装置设计防止人员接触机器危险部位的固定装置，如防护罩、防护屏等。固定式防护装置机器的危险部位只有在使用特定工具或操作方式时才能打开或关闭的装置，如安全门、安全开关等。联锁防护装置通过控制机器的运行来防止危险发生的装置，如紧急停止按钮、安全继电器等。防护控制装置安全防护装置种类123装置应结构简单、布局合理，便于维护保养和清洁。装置应能有效防止操作人员接触机器危险部位，避免伤害事故发生。装置应符合相关标准和规定，具备可靠的安全性能。安全防护装置设计要求010203定期检查安全防护装置是否完好，发现损坏或失效应及时更换或修复。保持安全防护装置的清洁和卫生，避免油污和杂物影响其正常运行。定期对安全防护装置进行功能测试，确保其正常发挥作用。安全防护装置维护保养PART36噪声发射值标示与验证制造商应在设备显著位置标示噪声发射值，以便用户识别。设备噪声标示标示内容要求标示位置规定噪声标示应包含噪声类型、噪声级别和测量方法等必要信息。噪声标示应位于设备易于观察且不易磨损的部位，确保长期使用后依然清晰可见。噪声发射值标示噪声发射值验证应由具备相关资质的第三方机构进行，确保验证结果的公正性和准确性。验证机构要求验证机构应按照相关标准规定的方法对设备噪声进行测量和验证。验证方法规定验证结果应符合相关标准要求，如有不符合情况，制造商需采取相应措施进行整改并重新进行验证。验证结果处理噪声发射值验证PART37机械安全风险评估与减小识别设备中与食物切碎、搅拌相关的所有危险，包括机械危险、电气危险等。危险识别对识别出的危险进行风险评估，确定风险等级，制定相应的风险控制措施。风险评估与分级评估设备的安全功能是否满足相关标准和规定，是否存在缺陷或不足。安全功能评估风险评估方法01020301防护装置安装有效的防护装置，防止操作者接触到设备的运动部件，如刀片、搅拌器等。机械危险减小措施02安全联锁设置安全联锁装置，确保设备在操作过程中能够自动停机，避免意外发生。03安全警示在设备上设置明显的安全警示标志，提醒操作者注意安全。接地保护安装漏电保护装置，当设备发生漏电时能够自动切断电源。漏电保护绝缘保护设备的带电部件应进行绝缘处理，防止操作者接触到带电体。设备必须接地，防止电气泄漏和触电事故发生。电气安全减小措施操作规程制定详细的操作规程，明确设备的正确使用方法、注意事项和应急处理措施。操作者培训对操作者进行专业培训，使其熟悉设备的性能、结构和安全操作规程。维护保养定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态，减少故障和意外发生。操作安全减小措施PART38噪声测定工作位置标准测试环境背景噪声应低于被测设备噪声至少10dB(A)。背景噪声测试环境温度应保持在20-25℃，相对湿度不大于85%。温湿度测试环境气压应为标准大气压，即101.325kPa。气压噪声测试环境要求噪声测量点与设备表面的距离应不小于1m，且应在设备正常运转时测量。测量距离噪声测量点的高度应与设备中心线平齐，或按照设备说明书要求的高度进行测量。测量高度设备应放置在稳固、水平的平面上，确保不产生晃动。设备放置噪声测试位置要求测量仪器采用精度不低于2级的声级计进行测量，声级计应定期校准，确保其准确性。测量次数对每个测量点应至少进行3次测量，取平均值作为该点的噪声值。测量时间每次测量时间应不少于1分钟，确保设备稳定运行并达到正常工作状态。030201噪声测试方法VS根据《GB/T23242-2022饮食加工设备电动设备食物切碎机和搅拌机》标准，设备噪声限值应符合相关要求。环境噪声限值为确保工作场所的噪声环境符合劳动安全卫生标准，应控制设备噪声对环境的影响，确保环境噪声不超过相关规定的限值。设备噪声限值噪声限值标准PART39联锁装置设计与选择符合法规要求联锁装置是符合相关法规和标准要求的必备安全装置，使用符合标准的联锁装置能够确保设备的合规性。确保操作安全联锁装置是确保设备操作安全的关键部件，能够有效防止设备在不当操作或维护时造成的意外伤害。提高设备可靠性联锁装置能够确保设备在规定的条件下运行，减少因误操作导致的设备故障和停机时间。联锁装置的重要性与设备匹配联锁装置应与设备的类型、规格和使用环境相匹配，确保其能够有效发挥作用。冗余设计关键部位应采用冗余设计，以防止单点故障导致的设备失效。易于操作联锁装置应易于操作，方便用户进行设备的启动、停止和维护。耐用性联锁装置应具有足够的耐用性，能够承受长期使用和频繁操作的考验。联锁装置的设计与选择原则食品加工设备在食品加工设备中，联锁装置常用于切碎机、搅拌机等电动设备的保护，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。工业生产线在工业生产线中，联锁装置可用于控制设备的启动和停止，确保生产过程的顺利进行。定期检查对联锁装置进行定期检查，确保其处于良好状态，能够正常发挥作用。及时更换一旦发现联锁装置存在损坏或失效的情况，应立即进行更换，以防止意外事故的发生。清洁与保养保持联锁装置的清洁和干燥，避免其受到腐蚀和损坏。同时，对联锁装置进行必要的润滑和保养，以延长其使用寿命。联锁装置的应用与维护0102030405PART40饮食加工设备基本要求设备应符合相关电气安全标准，保证接线端子牢固、绝缘性能良好，防止电气故障或电击危险。电气安全设备应具有稳定可靠的机械结构，刀片、搅拌器等部件应固定牢固，无松动或变形现象。机械安全设备应易于清洗和消毒，与食品接触的表面应光滑、无缝隙，防止食物残渣和细菌滋生。卫生要求设备安全要求切碎效果食物切碎机应能将食物切成所需粒度，保证切碎效果均匀，无大块残留。搅拌效果搅拌机应能将食物搅拌均匀，无结块或沉淀现象，提高食品加工质量。噪音控制设备在运行过程中应产生较低的噪音，避免对操作人员和周围环境造成干扰。030201设备性能要求材料选择设备主要部件应采用耐腐蚀、易清洗的材料制成，如不锈钢等，确保设备长期稳定运行。结构设计设备应具有合理的结构，便于操作和维护。例如，易于拆卸清洗、易于调整切碎粒度等。设备材料与结构要求设备应符合相关能效标准，保证在工作过程中能源消耗较低，减少能源浪费。能效标准设备应采取有效措施减少噪音、粉尘等污染物的排放，符合环保要求。例如，采用隔音材料、配备除尘设备等。环保要求设备能效与环保要求PART41上下肢触及危险区安全距离上肢触及危险区安全距离安全防护措施设备应安装有效的防护装置，如防护罩、防护栏等，以防止操作人员的上肢接触到旋转部件。安全距离要求在操作过程中，操作人员的上肢与食物切碎机和搅拌机的旋转部件之间应保持足够的安全距离，以防止意外接触导致伤害。安全距离要求操作人员在操作食物切碎机和搅拌机时，应与设备的旋转部件和移动部件保持一定的安全距离，以防止因下肢误触而导致的伤害。安全操作规范下肢触及危险区安全距离操作人员应穿着合适的防护用品，如防滑鞋、防护裤等，并遵守安全操作规程，确保下肢不进入危险区域。0102PART42工作容积与料桶实际容积VS指食物切碎机或搅拌机在正常工作状态下，所能容纳处理食物的最大体积。重要性工作容积是衡量设备处理能力的重要指标，直接影响设备使用效率和加工产量。工作容积定义工作容积定义及重要性料桶实际容积指食物切碎机或搅拌机料桶的实际容量，通常大于或等于工作容积。关系分析料桶实际容积应大于工作容积，以确保食物在加工过程中有足够的空间进行搅拌和切碎，同时防止食物溢出。料桶实际容积与工作容积关系工作容积测量使用标准量具（如量杯、量筒等）测量设备在正常工作状态下所能容纳的食物体积。料桶实际容积测量将料桶装满水或其他液体，然后倒入标准量具中测量其体积。工作容积与料桶实际容积的测量方法设计时充分考虑食物特性及加工需求，确保工作容积和料桶实际容积满足实际使用要求。影响因素：设备设计、制造工艺、材料选择等都可能影响工作容积和料桶实际容积。定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好工作状态，避免因磨损或损坏导致容积发生变化。优化建议：采用优质材料和制造工艺，提高设备精度和稳定性，从而减小工作容积与料桶实际容积之间的差距。影响因素及优化建议PART43移动部件复位便捷性复位方式移动部件在加工结束后应能自动或手动复位，以确保设备正常运行和下次使用。复位精度移动部件复位后应达到规定的位置精度，以保证设备加工精度和稳定性。复位速度移动部件复位应迅速、准确，以减少设备停机时间和提高生产效率。030201移动部件复位要求01复位装置设备应设计有可靠的复位装置，如弹簧、气缸等，使移动部件能够轻松复位。移动部件复位便捷性设计02复位指示设备应配备复位指示灯或标志，以便操作人员确认移动部件是否已复位。03复位保护设备应设有复位保护机制，防止误操作导致移动部件在复位过程中受损或伤人。复位检测标准应明确、具体，便于操作人员进行检测和判断。复位检测标准设备应记录每次复位检测结果，以便追溯和排查问题。复位检测记录设备应配备复位检测装置，用于检测移动部件是否已准确复位。复位检测装置移动部件复位便捷性检测PART44重大危险描述与预防措施操作不当可能导致切割或搅拌部件对人体造成伤害。电动食物切碎机和搅拌机内部有锋利的切割刀片和高速旋转的搅拌部件，如果操作不当或疏忽，可能导致严重的人身伤害。机械危险设备故障或不当使用可能引发电击。由于电动设备涉及电气元件，如果设备损坏、维护不当或操作失误，可能会导致电击危险。电气危险电动食物切碎机和搅拌机重大危险描述培训与教育对操作人员进行专业培训，使他们了解设备的结构、性能和安全操作规程。提高操作人员的安全意识和应急处理能力。正确操作使用前仔细阅读说明书，确保了解所有操作步骤和安全注意事项。在操作过程中，保持注意力集中，避免分心或疲劳。维护保养定期检查设备的电线、插头和外壳，确保没有损坏或磨损。及时更换磨损的切割刀片或搅拌部件，以保持设备的良好状态。安全装置确保设备配备有适当的安全装置，如防护罩、安全开关等。在使用过程中，始终保持这些安全装置处于有效状态。预防措施选择合适设备根据加工需求选择