江宁区天行路中升汽车维修服务项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）（全本公示稿）项目名称：江宁区天行路中升汽车维修服务项目建设单位（盖章）：中升南京江宁汽车维修服务有限公司编制日期：二〇二四年三月中华人民共和国生态环境部制1————五十、社会事业与服务业“121汽车、摩托车维修场所”中“营业面积5000平方米及以上且使用溶剂型涂料的；营业面积5000平方米及以上且年用非溶剂型低VOCs局江宁审批投备〔2024〕16号况无规划名称：《南京东山国际企业总部园产业发展规划规划环境影响评价文件名称：《南京东山国际企业总部园产业发展规划审查文号：关于《南京东山国际企业总部园产21、本项目与《南京东山国际企业总部园产业发展规划（2020—（1）区域范围：南京东山国际企业总部园本至永泰路、南至文靖路、西至环镇南路、北至天宝路，总规划面积5.10km2。本项目位于江苏省南京市江宁区东山街道天行路2号，属于（2）产业布局：南京东山国际企业总部园将形成“一心两轴三片智能制造片区、汽车商贸片区、创新研发片区。本项目属于O8111汽（3）产业定位：园区主导产业为智能制造与造”、“通信设备制造”、“智能电网”、“医疗器械”几大产业方向，打造本地以科技成果转化、中试生产为主要功能的智造生产研发转务”、“医学检测服务”、“科技转化服务”产业方向。本项目属于2、本项目与《南京东山国际企业总部园产业发展规划环境影响报表1-1与《南京东山国际企业总部园产业发展规划环境影响报序号符合性分析1（一）加强规划引导和环境准入。《规划》应坚持绿色发展、协调发展的原则，落实国家、区域发展战略，突出生态优先、绿色转型、能源低碳、集约节约的理念，进一步优化《规划》用地布局、产业结构、发展重点等，做好与江宁区国土空间规划和十四五环境保护规划协调衔接。应以本项目符合南京东山国际企业总部园准入条件，项目的生产工艺、污染治理技术、清洁生产水平能达到同行业先进水平。323456“三线一单”生态环境分区管控方案为约束，加强规划的引导作用和空间管控机制。从功能布局角度，明确各功能区的产业导向、具体类别以及各功能区的边界范围。严格落实环境准入的具体要求，强化入园企业污染物排放总量控制、高效治理设施建设以及精细化管控要求。引进项目的生产工艺、污染治理技术、清洁生产水平应达到同行业先进水平，强化研发产业等的工艺废水、废气、危废等污染控制，明确研发产物的合法、合规去向。本项目雨污分流，配套可行的污染防治设施，不使用高污染燃料，可使废气达标排放、废水达标接管。本项目位于江苏省南京市江宁区东山街道天行路2号，对照土地利用规划图，属于商业用地。本项目500米范围内最近敏感目标为距离254米的南京市东山外国语学校，之间有绿地、道路隔离。企业应按照要求编制风险应急预案，制定风险防范措施、防止发生环境污染事故，制定污染源监测计划，同时设置在线监测装置。已制定例行监测计划。本项目实行总量控制，并按要求进行总量申请。（二）完善环境基础设施。加快推进区域污水管网建设，尽快完成建成区雨污分流管网改造。严禁新、改、扩建使用高污染燃料的项目及设施，推进挥发性有机物治理，确保废气达标排放、废水达标接管。结合区域的达标状况，进一步细化环境容量分析。强化入驻企业的污染源强调查。（三）优化区内用地布局和功能定位。根据规划要求和用地实际情况调整园区用地布局，对不符合土地利用规划的企业，应按照《报告书》提出的整改计划进行控制、转型或搬迁。产业布局时应考虑污染企业远离居民区。引导临近敏感目标的企业工艺升级，在生产设施与敏感目标之间设置一定距离的防护绿地、生态绿地等空间隔离带。（四）完善环境风险应急体系建设。制定并备案园区突发环境事件应急预案以及与各企业风险预案的衔接、联动。建立健全环境监测监控体系，加强污染源在线监测和环境应急监测，提升环境风险应急能力。严格执行环境影响评价制度、“三同时”制度、排污许可制度，建立健全区域环境风险防控机制，监督和指导企业落实各项风险防范措施，编制完善环境应急预案。（五）加强环境影响跟踪监测。建立各环境要素的监控体系，每年开展园区大气、水、声、土壤等要素的环境质量跟踪监测与管理，并根据监测结果，结合环境影响、区域污染物削减措施实施的进度和效果，适时优化调整规划实施方案。（六）严格控制园区污染物排放总量。将园区污染物排放总量纳入江宁区污染物排放总量控制计划，推行园区污染物限值限量管理，根据区域水环境、大气环境质量考核目标完成情况，动态调整污染物排放总量限值，排放总量不得突破区域4环境容量。在明确园区环境质量改善目标基础上，采取有效措施减少主要污染物和特征污染物的排放量，确保区域环境质量持续改善。7（七）拟入园建设项目，应结合规划环评提出的指导意见做好环境影响评价工作，严格执行规划环评提出的空间管控、污染物排放、生态环境准入等要求，加强与规划环评的联动，重点开展环境影响评价和环保措施的可行性论证，强化环境监测和环境保护相关措施的落实。拟入园建设项目的环境影响评价工作可共享规划环评取得的成果、环境现状基础资料、区域污染源调查资料以及每年开展的环境质量监测数据等资料，相应评价内容可结合更新情况予以简化。根据规划环评提出的空间管控、污染物排放、生态环境准入等要求，本项目不属于禁止类项目；已按照要求开展环境影响评价和环保措施的可行性论证。已引用规划环评现状监测数据。表1-2与《南京东山国际企业总部园产业发展规划环境影响报生态环境准入清单相符性分析生态环境准入清单生态环境准入清单符合性分析（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要求。（2）主导产业：智能装备制造、通信设备制造、智能电网、医疗器械，特色总部经济、汽车营销与服务、医学检测服务、科技转化服务。同时支持其他符合江宁区、南京市产业发展方向的企业科学理性布局。（3）限制引入：邻近敏感目标的工业、研发用地，使用低嗅阈值恶臭类污染物的项目；研发用地限制研发项目涉及有毒有害物质、恶臭物质使用或排放，以及环境风险较大的研发内容。（4）禁止引入：不符合江苏省及南京市管理要求的“两高”项目；《南京市建设项目环境暂行规定》（宁政发〔2015〕251号）和《江宁区建设项目环境准入“负面清单”（2020版）》中的禁止项目；工艺废气含有难处理的有毒有害物质、持久性有机污染物的项目；含印刷工艺的项目；排放铅、汞、铬、镉、砷的项目；产生高氨氮、高磷、高盐分、高毒害、高浓度难降解废水的生产工艺的项目；邻近敏感目标的研发用地，禁止研发项目涉及有毒有害物质、恶臭物质使用或排放，以及环境风险较大的研发内容；使用“致癌、致突变和致畸”物质且无有效治理、防护措施的项目。（5）合理布局产业，在园区与周边居住区之间设置一定距离的防护绿地、生态绿地等隔离带。园区工业用地与人口集中居住区之间，应在生产设施与敏感目标间设置10~30m以道路+防护林为主要形式（1）经对照《南京东山国际企业总部园产业发展规划环境影响报告书》结论及审查意见，本项目符合相关要求。（2）本项目属于O8111汽车修理与维护，属于“汽车营销与服务”，符合园区主导产业要求。（3）本项目不使用低嗅阈值恶臭类污染物，不涉及有毒有害物质、恶臭物质使用或排放，不涉及环境风险较大的研发内容。本项目不属于禁止引入的项目。（4）本项目500米范围内最近敏感目标为距离254米的南京市东山外国语学校，之间有绿地、道路隔离。空间布局约束类别5污染物排放管控环境风险防控的空间防护带。（1）本项目落实污染物总量控制制度，已取得建设项目排放污染物总量指标。（2）打磨房配套布袋除尘器对打磨粉尘进行处理，调漆房、喷漆房、中涂房、危废库均密闭设置，配套安装的二级活性炭吸附装置和多级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置对挥发性气体进行处理，可满足污染物相应排放标准。（3）本项目不涉及重金属污染物。企业按照要求编制风险应急预案，制定风险防范措施、防止发生环境污染事故，并与园区、区形成三级联动。将按照危险废物贮存、管理要求进行全过程管理。企业制定污染源监测计划，同时设置在线监测装置。本项目环境风险较小，经计算，Q值＜1。（1）严格实施主要污染物总量控制，采取有效措施，持续减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改善。①近期：大气污染物SO2≤9.274t/a、NOx≤29.748t/a、颗粒物≤26.499t/a、甲苯≤5.248t/a、二甲苯≤1.367t/a、甲醛≤0.31t/a、非甲烷总烃≤48.742t/a、VOCs≤48.744t/a，水污染物（接管量/排放量）废水量≤344.527/241.169万t/a、COD≤1033.58/60.631t/a、SS≤689.053/10.105t/a、NH3-N≤120.584/3.032t/a、总氮≤155.037/30.316t/a、TP≤17.226/0.606t/a。②远期：大气污染物SO2≤10.91t/a、NOx≤34.997t/a、颗粒物≤31.176t/a、甲苯≤6.174t/a、二甲苯≤1.609t/a、甲醛≤0.36t/a、非甲烷总烃≤57.343t/a、VOCs≤57.346t/a，水污染物（接管量/排放量）废水量≤523.665/366.566万t/a、COD≤1955.187/75.26t/a、SS≤1047.33/12.731t/a、NH3-N≤183.283/4.045t/a、总氮≤283.673/36.504t/a、TP≤26.183/0.753t/a。（2）重点关注甲苯、甲醇、非甲烷总烃等特征污染物排放。（3）严格执行重金属污染物排放标准并落实相关总量控制指标。（1）园区建立健全区域环境风险防范体系和生态安全保障体系，完善事故应急救援体系，加强应急物资装备储备，编制突发环境事件应急预案，定期开展演练。建立区域监测预警系统，建立省市区上下联动、区域之间左右联动等联动应急响应体系，实行联防联控。（2）生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企业事业单位，应当采取风险防范措施，并根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的要求编制环境风险应急预案，防止发生环境污染事故。（3）按照相关管理要求申报、处置废弃危险化学品；强化对危险废物的收集、贮存和处置的监督管理，实现危险废物监管无盲区、无死角。（4）加强环境影响跟踪监测与管理，建立健全环境空气、地表水、地下水、土壤等环境要素监控体系，完善并落实园区日常环境监测与污染源监控计划。（5）邻近居民区的工业、研发用地禁止引进使用特别管控危险化学品的项目，使用《危险化学品目录6（2015版）》中化学品的项目且环境风险较大（Q>1）的项目。资源利用效率要求（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。（2）按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。（4）禁止新建、改扩建采用高污染燃料的项目和设施。本项目生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均达到同行业先进水平。本项目能耗及水耗满足限额标准。要求企业落实清洁生产改造，进行节水型企业建设，提高资源能源利用效率。本项目不使用高污染燃料。综上所述，本项目符合《南京东山国际企业总部园产业发展规对照《自然资源部办公厅关于北京等省（区、市）启用“三区三线”划定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函〔2022〕2207号）、南京市“三区三线”划定成果、《南京市江宁区2023年度生态空间管控区调整方案》《江苏省自然资源厅关于南京市江宁区2023年度生态空间管控区调整方案的复函》（苏自然资函〔2023〕1058号），距离本项目最近的生态保护红线为项目南侧约7.9km的江宁方山省级森林公园，距离本项目最近生态空间管控区域为本项目不在生态空间管控区域范围内，符合“三区三线”及《南根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市环境空气质量达升2.2个百分点。其中，达到一级标准天数为96天7未达到二级标准的天数为66天（其中，轻度污染58天，中度污染6），结果：PM2.5年均值为29μg/m3，达标，同比上升3.6%；PM10年均值为52μg/m3，达标，同比上升2.0%；NO2年均值为27μg/m3，达标，同比持平；SO2年均值为6μg/m3，达标，同比上升20.0%；CO日均浓度第减少5天。空气质量按《环境空气质量标准》（GB9095-2012）评价未（以下简称“规划”），以减污降碳协同增效、VOCs精细化治理为出发点，着力推进多污染物协同减排，实施PM2.5和O3污染协同治理，加强VOCs和NOx协同管控，统筹污染物与温室气体协同减排，强化区域协同治理，实现南京市主要污染物排放总量持续减少、大气环境质量持续改善、人居环境质量水平持续提升，为建设人民满意的现代化典范城市提供坚强支撑。到2025年，污染物浓度达到省定目标，主要指标年评价值稳定达到国家二级标准，PM2.5不超过35微克/立方米，臭氧污染得到有效遏制，基本消除重污染天气，优良天数比例达到80%以上。全市降尘量达到省定目标，主城区降尘量不高于2.8吨/平方公里 •月，郊区降尘量不高于3.2吨/平方公里•月。到2025年，煤炭消费控制完成省下达指标，进一步提高电煤占比。各项污染物减排比例完成省定目标，NOx、VOCs排放量较2017年下降幅度不低于29%、43%，工业源烟（粉）尘排放量较2020年下降幅度不低于20%。人民群众反映突出的大气污染问题得到妥善解决，到2025年，全市涉气投诉总量项目废水经高桥污水处理厂处理后经中心河排入运粮河最终淮河。根据《2023年南京市生态环境状况公报》，全市水环境质量持续优良。纳入江苏省“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水8质全部达标，水质优良（《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上）比100%，无丧失使用功能（劣Ⅴ类）断面。秦淮河干流水质总体状况为优，6个监测断面中，水质达到Ⅲ类及以上断面比例为100%。与上年项目采取了源头控制，分区防渗的措施，正常情况下本项目本项目废气、废水、固废等均采用有效的污染防治措施，能达标排放和合理处置，对所在区域的环境影响甚微，不会降低当地环境质量，序号环境准入负面清单本项目情况相符性1《市场准入负面清单（2022年版）》本项目不属于《市场准入负面清单（2022年版）》禁止类，属于允许类。相符2《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》（2021年版）本项目不属于禁止类项目，为允许类。相符3《南京市建设项目环境准入暂行规定》（宁政发〔2015〕251号）本项目不属于《南京市建设项目环境准入暂行规定》禁止项目，属于允许类。相符4《江宁区建设项目环境准入“负面清单”（2020版）》本项目不属于禁止新（扩）建项目。相符5《关于印发<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>的通知》（长江办〔2022〕7号）本项目符合长江办〔2022〕7号文要求。相符6《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）本项目符合苏长江办发〔2022〕55号文要求。相符9的通知》（苏政发〔2020〕49号）对比分析本项目符合相关要求。项管控类别重点管控要求本项目建设情况相符性空间布局约束性1.始终把长江生态修复放在首位，坚持共抓大保护、不搞大开发，引导长江流域产业转型升级和布局优化调整，实现科学发展、有序发展、高质量发展。2.加强生态空间保护，禁止在国家确定的生态保护红线和永久基本农田范围内，投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复和地质灾害治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。3.禁止在沿江地区新建或扩建化学工业园区，禁止新建或扩建以大宗进口油气资源为原料的石油加工、石油化工、基础有机无机化工、煤化工项目；禁止在长江干流和主要支流岸线1公里范围内新建危化品码头。4.强化港口布局优化，禁止建设不符合国家港口布局规划和《江苏省沿江沿海港口布局规划（2015-2030年）》《江苏省内河港口布局规划（2017-2035年）》的码头项目，禁止建设未纳入《长江干线过江通道布局规划》的过江干线通道项目。5.禁止新建独立焦化项目。1.根据上文分析，本项目符合相关产业政策要求。2本项目不占用国家级生态保护红线和生态空间管控区域。3.本项目属于汽车修理与维护项目，不属于文件中要求的禁止建设的项目。4.本项目不属于文件中要求的禁止建设的码头项目及过江干线项目。5.本项目不属于独立焦化项目。相符污染物排放管控1.根据《江苏省长江水污染防治条例》实施污染物总量控制制度。2.全面加强和规范长江入河排污口管理，有效管控入河污染物排放，形成权责清晰、监控到位、管理规范的长江入河排污口监管体系，加快改善长江水环境质量。本项目建成后实施总量控制，新增大气污染物、水污染物总量在江宁区范围内平衡，不突破生态环境承载力。相符环境风险1.防范沿江环境风险。深化沿江石化、化工、医药、纺织、印染、化纤、危化品和石油类仓储、涉重金属和危险废物处置等重点企业环境风险防控。2.加强饮用水水源保护。优化水源保护区划定，推动饮用水水源地规范化建设。1.本项目不属于沿江地区，且采取有针对性的风险防范措施并落实应急预案，项目的环境风险可防可控。2.本项目废水经厂内预处理后接管至高桥污水处理厂，不会对饮用水水源产生影响。相符资源利用效率要求到2020年长江干支流自然岸线保有率达到国家要求。//划定环境管控单元312个，包括优先保护单元、重点控单元三类，实施分类管理。本项目位于南京东山国际企业总部园（原），管控类别管控要求本项目建设情况相符性空间布局约束（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要求。（2）主导产业：汽车销售、电子设备、电子通讯、新型建材、生物医药和食品加工。（3）禁止引入：高能耗、废水排污系数大的项目，化工、燃料、农药、印染、酿造、制浆造纸、制革、电石、铁合金、焦炭、电镀、线路板等高污染项目，排放重金属、有毒有害、放射性、难降解、“三致”污染物的项目。1.本项目为〔O8111〕汽车修理与维护，符合园区规划要求。2.本项目属于主导产业汽车销售配套服务。3.对照《南京市建设项目环境准入暂行规定》（宁政发〔2015〕251号），本项目不属于禁止项目，属于允许类。4.本项目不属于禁止引入的类别。相符污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改本项目严格落实污染物总量控制制度，从源头开始控制污染物的产生，营运过程中采用高效污染物去除工艺，相符善。园区污染物排放总量按照规划和规划环评及其审查意见的要求进行管控。有效达到污染物减排的效果，推进区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。环境风险（1）园区建立环境应急体系，完善事故应急救援体系，加强应急物资装备储备，编制突发环境事件应急预案，定期开展演练。（2）生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险的企事业单位，应当制定风险防范措施，编制完善突发环境事件应急预案，防止发生环境污染事故。（3）加强环境影响跟踪监测，建立健全各环境要素监控体系，完善并落实园区日常环境监测与污染源监控计划。企业按要求编制突发环境事件应急预案，并报江宁生态环境局备案。相符资源利用效率要求（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。（2）按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。1.本项目采用行业先进的生产工艺及设备，污染防治措施采用高效设施，位于行业先进水平。电，均为清洁能源。3.本项目能耗水耗符合相关要求。相符文件名称本项目情况相符性《产业结构调整指导目录（2024年本）》本项目主要进行汽车修理和维护，不属于文件中限制类、淘汰类项相符《环境保护综合名录（2021年版）》本项目主要进行汽车修理和维护，不属于“两高”产品名录。相符《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评〔2021〕45号）本项目主要进行汽车修理和维护，不属于文件中提到的两高行业。相符本项目位于江苏省南京市江宁区东山街道天用规划图，属于商业用地；本项目为汽车维修服务项目，位于南京东山同时经对照《国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施<限制用地项目目录（2012年本）>和<禁止用地项目目录（2012年本）>的通知》（国土资发〔2012〕98号）等文件，本项目不属于文件中的（1）与《关于印发<2020年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》政策、规划要求摘要本项目情况相符性一、大力推进源头替代，有效减少VOCs产生大力推进低（无）VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导将使用低VOCs含量涂料、胶粘剂等纳入政府采购装修合同环保条款。本项目涂料均为低VOCs涂料，所用涂料满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）、《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）和《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（苏大气办〔2021〕2号）中汽车修补用涂料的限值要求。项目产生的挥发性气体采用二级活性炭吸附或沸石转轮+CO催化燃烧处理，处理后能够满足《汽车维修行业大气污染物排放标准》（DB32/381相符二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制三、聚焦治污设施“三升综合治理效率4-2020）限值要相符相符2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。各地要加大标准生效时间、涉及行业及控制要求等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、新媒体信息推送、发放明白纸等多种方式，督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加快整改。指导企业制定VOCs无组织排放控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产。本项目已按照要求执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》；建立相应管理制度，定期对收集及处理设施进行检查维修，以确保废气处理设施的长期、稳定运行。组织企业对现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率开展自查，重点关注单一采用光氧化、光催化、低温等离子、一次性活性炭吸附、喷淋吸收等工艺的治理设施，7月15日前完成。对达不到要求的VOCs收集、治理设施进行更换或升级改造，确保实现达标排放。除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术。行业排放标准中规定特别排放限值和控制要求的，应按相关规定执行；未制定行业标准的应执行大气污染物综合排放标准和挥发性有机物无组织排放控制标准；已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。推动取消废气排放系统旁路，因安全生产等原因必须保留的，应将保留旁路清单报当地生态环境部门，旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装自动监控设施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用本项目在补灰、抛光工序及危废库产生的挥发性气体密闭负压收集进入二级活性炭吸附处理，调漆、喷漆、烤漆工序产生挥发性气体密闭负压收集后进入沸石转轮+CO催化燃烧装置处理后达标排放。全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭，并按设计要求足量添加、及时更换；各地要督促行政区域内采用一次性活性炭吸附技术的企业按期更换活性炭，对于长期未进行更换的，于7月底前全部更换一次，并将废旧活性炭交有资质的单位处理处置，记录更换时间和使用量。（2）与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）序号具体要求本项目情况相符性1a）液态VOCs物料应采用密闭管道输送项目运营过程中使用方式或采用高位槽（罐）、甬泵等给料的VOCs物料主要为相符方式密闭投加。无法密闭投加的，应在低挥发性涂料。项目密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。b）粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统。c）VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。涂料均采用密闭容器盛装，产生废气收集处理达标后排放。27.3.1企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。7.3.2通风生产设备、操作工位、厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。7.3.3载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。7.3.4工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。项目运行后严格按照相关要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。项目涉VOCs物料的工序设备在维修及清洁时将设备内残存物料清理干净并密闭容器盛装，期间保持废气处理设施正常运行。含VOCs废料严格按照相关要求进行储存、转移和输送。相符（3）与《江苏省挥发性有机物清洁原料替代序号文件要求项目情况相符性1以工业涂装、包装印刷、木材加工、纺织项目使用的水性漆，（附件1）等行业为重点，分阶段推进3130根据国家建筑工程材符合家企业（附件2）清洁原料替代工作。实施料质量监督检验中心替代的企业要使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）规定的粉末、水性、无溶剂、辐射固化涂料产品；符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）规定的水性油墨和能量固化油墨产品；符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）规定的水基、半水基清洗剂产品；符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）规定的水基型、本体型胶粘剂产品。若确实无法达到上述要求，应提供相应的论证说明，相关涂料、油墨、清洗剂、胶粘剂等产品应符合相关标准VOCs含量的限值要求出具的《检测报告》（TT226-201356、TT226-201353、TT226-20 1358挥发性有机物含量满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中汽车修补用涂料≤380g/L的限值要求；满足《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）中汽车修补用涂料≤420g/L的限值要求。详见第二章工程分析章节，表2-7。2禁止建设生产和使用高VOCs含量的涂料、油墨、胶黏剂等项目。2021年起，全省工业涂装、包装印刷、纺织、木材加工等行业以及涂料、油墨等生产企业的新（改、扩）建项目需满足低（无）VOCs含量限值要求。省内市场上流通的水性涂料等低挥发性有机物含量涂料产品，执行国家《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）项目使用的涂料为水性漆，VOCs的含量满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中汽车修补用涂料≤380g/L的限值要求。符合（4）与《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（省政府令第序号政策、规划要求摘要本项目情况相符性1新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当依法进行环境影响评价。新增挥发性有机物排放总量指标的不足部分，可以依照有关规定通过排污权交易取得。建设项目的环境影响评价文件未经审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开工建设。本项目属于新建项目，新增挥发性有机物经江宁生态环境局核定后，在江宁区内平衡。项目在取得环评批复后开工建设。相符2排放挥发性有机物的生产经营者应当履行防治挥发性有机物污染的义务，根据国家和省相关标准以及防本项目补灰、抛光工序及危废库产生的挥发性气体密闭负压收集进入二级活相符治技术指南，采用挥发性有机物污染控制技术，规范操作规程，组织生产经营管理，确保挥发性有机物的排放符合相应的排放标准。性炭吸附处理，调漆、喷漆、烤漆等工序产生挥发性气体密闭负压收集后进入多级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧处理，处理达标后经排气筒排放。3挥发性有机物排放应当在排污许可分类管理名录规定的时限内按照排污许可证载明的要求进行；禁止无证排污或者不按证排污。本项目建成后按照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）完善排污许可手续。相符4挥发性有机物排放单位应当按照有关规定和监测规范自行或者委托有关监测机构对其排放的挥发性有机物进行监测，记录、保存监测数据，并按照规定向社会公开。监测数据应当真实、可靠，保存时间不得少于3年。根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南涂装》（HJ1086-2020）制定自行监测方案，相关监测记录保持时间不少于3年。相符产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；固体废物、废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理；含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸，禁止敞口和露天放置。无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放量。本项目涉及含VOCs物料主要为底漆、面漆、清漆，调漆及喷漆均在密闭空间内进行。生产及危废库产生的挥发性气体经废气治理措施处理后达标排放。相符（5）与《关于进一步加强涉VOCS建设项目环评文件审批有关要求序号政策、规划要求摘要本项目情况相符性1严格标准审查。环评审批部门按照审批权限，严格排放标准审查。有行业标准的严本项目VOCs废气排格执行行业标准，无行业标准的应执行国放执行江苏省地方标家、江苏省相关排放标准，鼓励参照天津准《汽车维修行业大相符市《工业企业挥发性有机物排放控制标气污染物排放标准》准》（DB12/524-2020）等标准中最严格（DB32/3814-2020）。的标准。VOCs无组织排放执行《挥发性234（GB37822-2019），并执行厂区内VOCs特别排放限值。相符相符相符全面加强源头替代审查。环评文件应对主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确涉VOCs的主要原辅材料的类型、组分、含量等。使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等材料的，VOCs含量应满足国家及省VOCs含量限值要求（附表优先使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量、低反应活性材料，源头控制VOCs产生。禁止审批生产和使用高VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。本项目已对主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确涉VOCs的涂料的类型、组分、含量等。涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》要求。全面加强无组织排放控制审查。涉VOCs无组织排放的建设项目，环评文件应严格按照《挥发性有机物无组织排放标准》等有关要求，重点加强对含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等5类排放源VOCs废气无组织控制措施，充分论证其可行性和可靠性，不得采用密闭收集、密闭储存等简单、笼统性文字进行描述。生产流程中涉及VOCs的生产环节和服务活动，在符合安全要求前提下，应按要求在密闭空间或者设备中进行。无法密闭的，应采取措施有效减少废气排放，并科学设计废气收集系统。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。VOCs废气应遵循应收尽收、分质收集原则，收集效率应原则上不低于90%，由于技术可行性等因素确实达不到的，应在环评文件中充分论述并确定收集效率要求。项目漆料为水性漆，调漆间、喷烤漆房、中涂房、打磨房均密闭设置，负压收集，废气收集效率不低于90%。全面加强末端治理水平审查。涉VOCs有组织排放的建设项目，环评文件应强化含VOCs废气的处理效果评价，有行业要求的按相关规定执行。调漆房、喷漆房、中涂房、危废库均密闭设置，中涂房及危废库配套安装的二级活项目应按照规范和标准建设适宜、合理、高效的VOCs治理设施。单个排口VOCs（以非甲烷总烃计）初始排放速率大于 90%，由于技术可行性等因素确实达不到的，应在环评文件中充分论述并确定处理效率要求。非水溶性的VOCs废气禁止采用单一的水或水溶液喷淋吸收处理。喷漆废气应设置高效漆雾处理装置。除恶臭异味治理外，不得采用低温等离子、光催化、光氧化、生物法等低效处理技术。环评文件中应明确，VOCs治理设施不设置废气旁路，确因安全生产需要设置的，采取铅封、在线监控等措施进行有效监管，并纳入市生态环境局VOCs治理设施旁路清单。不鼓励使用单一活性炭吸附处理工艺。采用活性炭吸附等吸附技术的项目，环评文件应明确要求制定吸附剂定期更换管理制度，明确安装量（以千克计）以及更换周期，并做好台账记录。吸附后产生的危险废物，应按要求密闭存放，并委托有资质单位处置。鼓励实施集中处置。各区（园区）应加强统筹规划，对同类项目相对较为集中的区域（同一个街道或者毗邻街道同类企业超过10家的），鼓励建设集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等VOCs废气集中处置中心，实现集中生产、集中管理、集中治污。性炭吸附装置，初始速率小于1kg/h，处理效率按照80%计；调漆房、喷漆房配套多级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置对挥发性气体进行处理，处理效率不低于90%。（6）与《汽车维修行业大气污染物排放标准》（DB32/3814—表1-12与《汽车维修行业大气污染物排放标准》相符序号政策、规划要求摘要本项目情况相符性1涂装过程中使用的处于施工状态的涂料VOCs含量限值应符合GB/T38597中汽车修补用涂料要求。本项目已对主要原辅料的理化性质、特性等进行详细分析，明确涉VOCs的涂料的类型、组分、含量等。涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）要求。相符23456涂料、稀释剂、胶黏剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋或储罐中。盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于密闭空间，在物料非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。VOCs物料的转移和输送过程应保持密闭。本项目使用的涂料、稀释剂、胶黏剂、固化剂、清洗剂等VOCs物料均储存于密闭的容器内。相符相符相符相符相符调漆工序应在专门的调漆室内操作，打磨、清洗、调漆、烘干、流平等工序应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统，清洗后的废液应密闭收集处理。密闭空间的封闭区域或封闭式建筑物，除人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开态。禁止露天或在开放式空间内进行喷漆、干燥作业。VOCs无组织GB37822要求。调漆房、喷漆房、中涂房、危废库均密闭设置，中涂房及危废库配套安装的二级活性炭吸附装置，初始速率小80%计；调漆房、喷漆房配套多级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧装置对挥发性气体进行处理，处理效率不低于90%。存放过VOCs物料的容器或包装袋应加盖、密封，保持密闭。废溶剂、废吸附剂、沾有涂料或溶剂的棉纱/抹布等废弃物应放入具有标识的密闭容器中，定期处理，并记录处理量和去向，相关合同、票据至少保存3年。本项目所使用涂料均为密闭包装，项目维修产生的危险废物存放在危废库中，定期委托有资质单位处置，相关台账、合同等材料保存3年以上。废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目废气收集处理系统与维修设备同步运行，委派专人对废气装置定期巡查，一旦发现设备故障，立即停止相关环节的运行。汽车维修经营者应按照HJ944要求建立台账，每月记录使用VOCs物料的购置、储存、使用及处理等资料，并至少保存3年，供主管部门查验。944要求建立台账，记录每月使用VOCs物料的购置、储存、使用及处理等资料，并至少保存3年，供主管部门查验。对照《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号），企业要对脱硫脱硝、煤改气、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO焚烧炉等六类环境治理设施开展安全序号环境治理设施本项目涉及的处理设施流向1污水处理生活污水化粪池接管至高桥污水处理厂食堂废水、洗车废水、地面清洗废水隔油沉淀池2废气处理挥发性有机废气二级活性炭吸附装置和沸石转轮+CO催化燃烧装置达标排放粉尘治理布袋除尘应对以上安全风险，企业需建立健全污染治理设施管理制度，将污染治理设施的管理与生产经营管理一同纳入企业日常管理工作的范畴，落实责任人，建立管理台账。避免擅自拆除或闲置现有的污染治理设施现象的发生，严禁故意不正常使用污水、废气处理设施。建设单位按该文件要求在运营过程中切实履行好自身主体责任，配合相关部门积极有中升南京江宁汽车维修服务有限公司成立于2023南京市江宁区东山街道天行路2号，属于中升集团旗下子公司。企业租赁了南京江宁中升盈丰丰田汽车销售服务有限公司的土地和房屋建筑物，主要从事汽车维本项目已由南京市江宁区行政审批局备案，备案证号：江宁审批投备〔2023〕623号，项目代码：2310-320115-89-01-986784。根据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须进行环境影响评价。对照《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及修改单，项目属于O8111汽车修理与维护。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021版），“营业面积5000平方米及以上且使用溶剂型涂料的；营业面积5000平方米及以上且年用非溶剂型低中升南京江宁汽车维修服务有限公司委托南京绿创环境科技有限公司对“江宁区天行路中升汽车维修服务项目”进行环境影响评价，编制此项目环境影响报告表，作为环保部门管理该项目的依据。评价单位在接受委托后，组织有关专业技术人员进行了现场踏勘及收集资料，并对评价区域有关环境质量进行了现状调查。在此基础上，按照国家及江苏省相关环保法律法规和技术规范，编制了本项本项目租用南京江宁中升盈丰丰田汽车销售服务有限公司建设用地和房屋建筑，租用地面积约9900.6平方米，主要设备有修复机、砂轮机、二保焊机、干磨机、抛光机、中涂房、打磨房、喷烤漆房等设备。主要原辅料有底漆、面漆、清漆、原子灰、汽车零部件等。主要采用钣金修复、补灰、打磨、喷漆、烤漆、抛光等工艺技术，从事汽车维修服务。项目建成后，预计年维修服务车辆约30000 分类建设名称 分类建设名称设计能力备注厂房依托建筑面积约7213m2，1F、2F设置钣金车间、中涂租赁方，房、调漆间、喷烤漆房、清洗区域，主要工序为补主体工程汽车维修中心已建，重灰、打磨、调漆、喷漆、烤漆、抛光、车辆清洗新布局、等，3F屋面设置汽车停车区域 新增设备 运输建筑面积约7213m2，1F、2F设置钣金车间、中涂租赁方，房、调漆间、喷烤漆房、清洗区域，主要工序为补主体工程汽车维修中心已建，重灰、打磨、调漆、喷漆、烤漆、抛光、车辆清洗新布局、等，3F屋面设置汽车停车区域 新增设备 运输人工搬运/涂料仓库，位于车间1层，占地面积30m2，用于存原料仓库放涂料；配件库位于车间1层，占地面积200m2，新建储运工程用于存放其他零件依托租赁供水系统由市政供水管网供应，项目用水量2965.25m³/a 方，已建依托租赁供电系统由市政供电网供应，项目用电量约1000万kWh/a 方，已建本项目废水约2368m³/a，项目雨污分流，雨水排入公用工程雨水管网，生活污水经化粪池处理，食堂废水、洗依托租赁排水系统车废水、地面清洗废水经隔油沉淀池处理和生活污方，已建水一并接管高桥污水处理厂深度处理，尾水经中心 河排入运粮河最终排入秦淮河依托租赁消防系统按相关规定设置各类消防设施，满足厂区消防要求 方，已建环保工程废气（TA001、TA002）收集处理后在车间无组织排放；净化器依补灰废气：补灰产生的废气经中涂房密闭收集（收托租赁方（TA003）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，未捕集的废气无组织排放；打磨废气：打磨产生的废气经中涂房密闭收集（收集效率取95%），再采用布袋除尘器（TA004）处理后通过15m高排气筒（DA002）排放，未捕集的废气无组织排放；调漆废气：调漆产生的废气经调漆间密闭收集（收集效率取95%），再采用多级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧（TA005）处理后通过15m高排气筒（DA003）排放，未捕集的废气无组织排放；喷漆烤漆废气：喷漆烤漆产生的废气经喷烤漆房密闭收集（收集效率取95%），再采用多级干式过滤器+沸石转轮+CO催化燃烧（TA005）处理后通过15m高排气筒（DA003）排放；抛光废气：抛光产生的废气经中涂房密闭收集（收集效率取95%）采用二级活性炭吸附（TA003）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，未捕集的废气无组织排放；危废库废气：危废挥发产生的废气经密闭负压收集（收集效率取95%再采用二级活性炭吸附（TA003）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，未捕集的废气无组织排放；食堂油烟经集气罩收集，经油烟净化器处理后，由烟道引至楼顶排放。现有，其他新建废水生活污水采用化粪池处理，食堂废水采用隔油池处理，洗车废水、地面清洗废水采用隔油沉淀池处理，化粪池设计处理能力5m3/d，食堂废水隔油池设计处理能力3m3/d，洗车、地面清洗废水隔油沉淀池设计处理能力2m3/d依托租赁方，已建基础减振、厂房隔声、消声等措施厂房隔声依托现有，设备隔声新建新建生活垃圾委托环卫部门清运。设置危废库（20m2）暂存危废，危废定期委托有资质单位处理新建工程名称产品名称设计产能（辆/a）年工作时间江宁区天行路中升汽车维修服务项目维修车辆300008400h其中喷涂车辆30000表2-3主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表序号主要工艺主要设备名称设备型号数量（台/套）备注1钣金修复修复机戴卡7/2砂轮机戴卡83焊接二保焊戴卡4/4补灰刮刀/20和抛光共用5中涂房6.88×4×2.65m26中涂房7×3.9×2.65m27中涂房5.98×3.9×2.65m28打磨气动干磨机费斯托7/9电动干磨机费斯托7打磨房6.88×4×2.65m4打磨房7×3.9×2.65m2打磨房5.98×3.9×2.65m4调漆调漆间/2/喷漆烤漆喷枪SATA/喷烤漆房7×4×2.8m7喷漆房6.9×5×2.65m1烤漆房6.9×4×2.65m1空压机/4抛光抛光机德伟8/20中涂房6.88×4×2.65m2和补灰共用21中涂房6.94×3.9×2.65m222中涂房5.98×3.9×2.65m223清洗洗车机/2/序号名称消耗量t/a最大存储量t形态包装规格储存位置备注1水性底漆0.4液态2kg/桶涂料库外购2水性面漆液态2kg/桶涂料库外购3水性清漆8.70.6液态5kg/桶涂料库外购4底漆固化剂0.370.2液态5kg/桶涂料库外购5清漆固化剂4.560.5液态2.5kg/桶涂料库外购6稀释剂5.670.5液态5kg/桶涂料库外购7原子灰2.70.4液态2kg/桶涂料库外购8原子灰固化剂0.050.05液态50g/条涂料库外购9抛光蜡0.350.05液态2kg/桶涂料库外购焊丝0.2//配件库外购洗车液0.30.1液态20kg/桶洗车房外购轮胎36条/配件库外购零部件2/配件库外购机油200.5液态/配件库外购液压油0.10.2液态/配件库外购遮蔽纸/膜0.5/配件库外购名称理化性质燃烧爆炸性毒理毒性水性底漆灰色液体，沸点：125至200℃（257至392℉（华氏度闪点：25℃（77℉（华氏度））；爆炸（燃烧）上1.484g/cm3；自燃温度：280℃。造成皮肤刺激，可能造成皮肤过敏反应，对水生生物有害并具有长期持续影响。水性面漆易燃、有微弱气味液体，具备良好的化学稳定性，正常状态下存储和使用不会发生危险化学反应，暴露于高温会产生有害分解产物，遇氧化剂、强碱、强酸>37.78℃。闪点：闭杯100℃。相对密度1.01。爆炸（燃烧）；下限：1%；造成轻微皮肤刺激。上限10.6%。造成轻微皮肤刺激，使皮肤脱脂，对水生生物有害并具有长期持续影响。无造成皮肤刺激，可能造成皮肤过敏反应。吸入有害，可能造成呼吸道刺激。皮肤接触可能有害，造成轻微皮肤刺激，使皮肤脱脂，可能造成皮肤过敏反应。对水生生物有害。造成轻微皮肤刺激。造成皮肤刺激，对水生生物有害。吸入有害，可能造成呼吸道刺激。皮肤接触可能有害，造成轻微皮肤刺激，使皮肤脱脂，可能造成皮肤过敏反应。对水生生物有害。无资料无资料无资料无资料水性清漆透明液体，闪点45℃,爆炸（燃烧）8.2%；蒸气压0.32千帕（2.4mmHg（毫米汞柱）），密度：0.984g/cm³,在下列物质中部分可溶：冷水。自燃温度：210℃（410℉（华氏度。底漆固化剂液体，沸点＞37.78℃(>100℉),闪点94℃（201.2℉),相对密度1.02，（40℃)。清漆固化剂液体，沸点＞37.78℃(>100℉),闪（40℃)。可燃稀释剂液体，相对密度：0.86；闪点(℃):3.7℃;爆炸上限%（V/V）：约23%；引燃温度(℃)：350℃;爆炸下限%（V/V）：约1.5%；溶解性：不与水混溶。火、高热、氧化剂易引燃原子灰原子灰俗称腻子，浅黄色7.1%；相对密度：1.3；爆炸下限V/V约6.5%；不溶于水，溶于丙酮和乙醚。原子灰固化剂液体，沸点＞37.78℃(>100℉),闪点94℃（201.2℉),相对密度1.02，（40℃)。可燃抛光蜡液体，闪点70℃,相对密度0.95，不溶于冷水。无资料洗车液蜡类、硅氧炕和高分子聚合物、表面活性剂、水。无资料液压油液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。可燃机油即发动机润滑油，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，主要为长碳链饱和烷烃。可燃表2-6底漆、面漆、清漆主要参涂料名称组分名称含量范密度g/cm3混合后密度g/cm3混合比例底漆（调漆后）2.63t/a底漆（用量环氧树脂10~25底漆：固化剂：稀释剂=4：1：1（体积比）硫酸钡2-丁氧基乙醇硅酸钙正磷酸三磷酸铝1-（2-丁氧基-1-甲基乙氧基）-2-丙醇氧化锌C12-14-烷基缩水甘油醚水25~35底漆固化剂（用量约0.37t/a）改性聚胺加合物25~402-丁氧基乙醇10~25丙酸2,4,6-三〔（二甲氨基）甲基〕苯酚水50~70稀释剂（用量约0.36t/a）2-丁氧基乙醇1水90~97面漆（调漆12.77t/a面漆（用量2-丁氧基乙醇面漆：稀释剂=10：1（质量比）二甘醇一丁醚水50~75稀释剂（用量约2-丁氧基乙醇1水90~97清漆（调漆后）17.4t/a清漆（用量约8.7t/a）聚丙烯酸酯树脂清漆：固化剂：稀释剂=2：1：1（体积比）1-丁氧基-2-丙醇轻芳烃溶剂石脑油2,2,2-三羟基三乙胺1-（2-丁氧基-1-甲基乙氧基）-2-丙醇水25~35清漆固化剂（用量约4.56t/a）二乙酸（1,2-丙二醇）酯40~701,6－二异氰酸根合己烷的均聚物25~40异佛尔酮二异氰酸酯均聚物10~25乙酸-1-甲氧基-2-丙基酯亲水性酯环族多异氰酸酯二甲苯异构体混合物3-（2,3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷稀释剂（用量约2-丁氧基乙醇1水90~97本项目使用涂料均为水性漆，根据建设单位提供的水性漆调漆后的检测报告（附件8），本项目使用涂料满足《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）、《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）和《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（苏大气办〔2021〕2号）中汽车修补序号涂料挥发性有机物含量（g/L）GB/T38597-2020标准限值（g/L）GB24409-2020标准限值（g/L）苏大气办〔2021〕2号标准限值（g/L）1底漆（调漆后）2003804203802面漆（调漆后）2743804203803清漆（调漆后）377380420380涂料中主要包含挥发性有机物、固体成分（主要为树脂、颜料、填料）和水，挥发性有机物成分含量主要根据调漆后涂料VOCs检测报告核算。涂料中的水分含量保守按照各原料组分中水含量最低比例计算。计算出底漆（调漆后）固体成分占比45.99%，面漆（调漆后）固体成分占比24.10%，清漆（调漆后）固体成分占比30.17%。根据企业提供资料，2m2/辆，其中需要底漆喷涂的面积约占其中的1/4，本项目年维修喷涂车辆为30000辆/年。面漆、清漆喷涂面积为60000m2/a，底漆喷涂面积涂料种类喷涂面积m2漆膜厚度μm密度g/cm3涂膜重量t上漆率固体含量t固体成分占比涂料用量t底漆（调漆后）15000400.72660%45.99%2.63面漆（调漆后）600002560%3.07824.10%清漆（调漆后）60000503.15060%5.250涂料类型喷漆量涂料密度（g/cm3）挥发性有机物含量（g/L）挥发性有机物含量（t/a）固体成分含量（t/a）水分含量（t/a）底漆（调漆后）2.632000.4350.985面漆（调漆后）2742.8423.0786.850清漆（调漆后）3776.2485.2505.902合计32.8//9.5259.53813.737表2-10项目涂料物料平衡单位固体分9.538固体分9.538类型入方主要成分含量种类成分产生量产品附着漆膜5.723废气（颗粒物）有组织0.317无组织0.167漆渣0.476涂料过滤器附着2.855涂料有组织0.905废气（VOCs）挥发份9.525无组织挥发份9.525催化燃烧消耗8.143水分13.737水分蒸发13.737合计32.8合计32.8注：调漆、喷漆、烤漆过程中挥发性有机物的挥发比例按照5：35：60核算；调漆间、喷烤漆间收集效率以95%计。 投入产出 来源数量 投入产出 来源数量产物数量原子灰挥发份0.1补灰挥发0.0051 底漆挥发份0.435废气调漆挥发 底漆挥发份0.435废气调漆挥发0.4770.0195抛光蜡挥发份0.0028抛光挥发0.0195 （有组织）（无组织）面漆挥发份2.842喷漆挥发 0.905 清漆挥发份6.248烤漆挥发（有组织） 固废活性炭吸附0.0782催化燃烧水汽8.143合计9.6278合计9.6278注：本项目原子灰调配后用量2.75t/a，其中苯乙烯含量为10%~25%＜35%，属于低苯乙烯不饱和树脂，本次评价苯乙烯含量按照最大25%含量进行核算，根据《涂装技术使用手册》（第2版，叶扬祥、潘肇基主编，机械工业出版社），该类腻子中溶剂对大气的污染很低（挥发0~15%），有机废气挥发量按最大15%计，因此，挥发份产生量为0.1t/a。本项目抛光蜡用量为0.35t/a，根据抛光蜡MSDS，抛光蜡中VOCs含量为109.6g/L，密度1.37g/cm3，本次有机废气挥发量按10%计，则挥发性有机废气的产生量约为0.0028t/a。表2-12原料中苯系物平衡表单位投入产出来源成分比例取值含量产物数量清漆固化剂苯系物2~20%2%0.1清漆固化剂苯系物2~20%2%0.1调漆挥发0.0050.005（无组织）原子灰苯系物10~25%25%0.6750.005（无组织）原子灰苯系物10~25%25%0.675补灰挥发0.019（有组织）（无组织）喷漆挥发 0.0095烤漆挥发（有组织） 固废活性炭吸附0.076催化燃烧水汽0.0855产品附着0.575合计0.775合计0.775注：根据清漆固化剂MSDS，原料中含有二甲苯和乙苯，根据清漆调漆后的检测报告，未检出苯系物。本次评价按照最低比例取值。0.0299250.029925本项目运营过程中的用水包括生活用水、食堂用水、洗车用水、地面清洗用本项目员工100人，参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）职工本项目设有食堂，每天约80人在食堂用餐，参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019职工食堂生活用水定额以最高25L/（人·天）计算，年工作量为560m3/a。主要污染物为COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷、动植物油），成后需洗车30000辆/年，计算出一年的洗车用水量为450m3/a，损耗率以20%为保持维修车间区域地坪环境卫生，项目采用洗地机对车间进行清洗。根据企业提供资料，洗地机用水约为60m3/a，损耗率以20%计，则项目地面清洗废水喷漆完成后需要对喷枪进行清洗，根据企业提供资料，每支喷枪每天的清洗水量约为1L，共15支喷枪，全年喷枪清洗用水量约为5.25m3/a，损耗率以20%平面布置：厂区西北向东南方向分布为门卫、汽车维修中心用房，汽车维修中心一层设置钣金工位、打磨房、中涂房、调漆间、喷烤漆房、洗车区域、涂料库、配件库、危废库等，二层设置钣金工位、打磨房、中涂房、调漆间、喷烤漆周边概况：厂界周边500m范围内主要为汽车销售服务公司，项目周边环境概况见附图7。北侧为本田4s店和东风风神4s店，东侧为红旗4s店，西侧隔天行路为哈弗4s店，南侧为奔驰4s店。待修汽车进入售后服务接待点，对待维修的车辆进行相关检查，根据故障原车辆外壳受损后，将产生形变，利用钣金修复机使受损部位恢复相应形状。钣金修复后在钣金工位利用二保焊机对需要焊接的车辆进行焊接修复。该工汽车外表部分出现高低、凹凸痕迹，在中涂房利用刮刀将原子灰（腻子）刮涂在汽车表面，使得外表达到光滑平整。原子灰含有苯乙烯在晾干过程会少量挥腻子晾干后在打磨房需要使用干磨机对车体表面进行打磨处理，打磨过程中按一定配比要求，将漆料（水性底漆、面漆、清漆）、固化剂、稀释剂混合打磨后的汽车送至喷烤漆房，人工利用喷枪对汽车表面进行喷底漆处理，喷漆时需要将遮蔽纸/膜将无需喷漆处进行遮挡，喷漆后汽车在喷烤漆房中利用电加热烘干，温度约为60℃。烘干后再喷面漆处理，烘干后需要再上一层清漆，再次烘干后即完成操作。该喷漆、烤漆过程中产生废气G5（漆雾），烤漆后的车身表面可能存在粗粒、细微砂纸痕、流痕等缺陷，需要对其在中涂房进行抛光处理。在车身表面打上抛光蜡，而后利用抛光机进行抛光，使车身光亮平整。抛光过程会有极少的粉尘产生，对环境影响较小，于车间无组织排放，不定量分析。抛光蜡中含有挥发性物质在抛光过程中挥发，该工序产生抛光在汽车检修完成后，均需要利用自来水和清洗剂清洗车身表面灰尘和油污，保养工艺流程及产污环节简述：汽车进厂后由维修人员对汽车机油进行更换后出厂，期间产生废机油S5、废汽车进厂后由维修人员对汽车轮胎、轮毂进行检查，对有问题的汽车轮胎使用轮胎拆装机进行更换，更换后对轮胎进行轮胎