高处平台作业安全规范

高处平台作业安全规范一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训，并持有有效的特种作业操作证。

2.作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不适宜高处作业的疾病。

3.作业人员应掌握高处作业的基本知识和技能，熟悉各类安全防护用品的正确使用方法。

4.作业前，项目负责人应对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境及安全防护措施。

（二）、作业环境要求

1.高处作业平台应具备牢固、稳定的结构，承重能力应符合作业要求。

2.作业平台应设置防护栏杆，防护栏杆高度不低于1.2米，底部距地面高度不大于0.5米。

3.作业平台的进出口应设置在安全位置，确保作业人员安全进出。

4.作业现场应保持清洁、整齐，通道畅通，避免堆放杂物。

5.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

6.在恶劣天气条件下，如大风、雷雨等，应暂停高处作业。

（三）、作业要求（此部分非要求内容，仅供参考）

1.作业前，项目负责人应检查作业平台及安全防护设施，确认无误后方可开始作业。

2.作业过程中，作业人员应随时关注作业平台及安全防护设施的状况，发现问题及时上报并处理。

3.作业人员应严格遵守作业规程，不得擅自改变作业方式和方法。

4.作业过程中，严禁抛掷工具、材料等物品，防止高空坠物伤人。

（四）、安全防护品要求（此部分非要求内容，仅供参考）

1.作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2.安全防护用品应定期检查、维护，确保其正常使用。

（三）、作业要求

1.作业前准备：

-作业开始前，应由项目负责人组织对所有作业人员进行安全教育和作业规程的培训，确保每位作业人员熟悉作业流程和安全措施。

-项目负责人应检查作业计划，确保所有作业步骤符合安全标准，并对作业人员进行任务分配。

-对作业平台、脚手架、安全防护设施等进行全面检查，确保无损坏、松动、缺陷等问题，必要时应进行试压或验收。

2.作业过程管理：

-作业过程中，必须由专业人员进行现场监督，及时纠正违反安全操作规程的行为。

-作业人员应严格按照作业指导书和操作规程进行作业，不得任意改变作业程序。

-所有作业工具和材料应妥善固定，防止坠落造成伤害。

-使用电动工具时，应确保工具绝缘良好，防止触电事故的发生。

3.作业现场纪律：

-严禁在作业平台上奔跑、跳跃或进行其他可能导致失衡的行为。

-严禁在高处作业时酒后操作、疲劳作业或情绪波动时作业。

-严禁超载使用作业平台，应严格按照平台的最大承载量进行作业。

4.应急处理：

-作业人员应掌握基本的急救知识，能够应对突发状况。

-现场应配备必要的急救设备和药品，并定期检查，确保其处于备用状态。

-一旦发生紧急情况，应立即启动应急预案，迅速、有序地组织人员疏散。

5.作业结束：

-作业结束后，作业人员应清理作业现场，确保无遗留物。

-对作业平台和安全防护设施进行检查，确认无损坏，并妥善封存。

-项目负责人应对本次作业进行总结，记录安全问题和改进措施，为后续作业提供参考。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备：

-安全帽：必须使用符合国家标准的安全帽，以保护头部免受撞击伤害。安全帽应定期检查，如有破损、变形或老化，应及时更换。

-安全带：安全带应具备足够的强度和耐磨性，应正确佩戴并扣紧在牢固的构件上，防止高处坠落事故。

-防滑鞋：作业人员应穿戴防滑鞋，以防止在作业平台上滑倒。

-防护眼镜：在进行可能产生飞溅物的作业时，应佩戴防护眼镜，保护眼睛免受伤害。

-防护手套：根据作业性质选择合适的防护手套，如电焊作业应使用绝缘手套，机械作业应使用耐磨手套等。

2.工具和设备安全要求：

-所有作业工具应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。

-电动工具应具备良好的绝缘性能，使用时应按照规定接好地线，防止触电事故。

-吊装设备、绳索、钩环等应按照规定进行检查和试验，确保其承载能力符合作业需求。

3.安全防护设施：

-作业平台应安装稳固的防护栏杆和踢脚板，防护栏杆间隙不应大于50mm，以防止人员或物品坠落。

-对于开口边缘、孔洞等危险部位，应设置安全防护网或盖板。

-通道和梯子应保持整洁，设有防滑措施，并在必要时设置扶手和防护笼。

4.通风和照明：

-在封闭空间或光线不足的作业场所，应提供足够的通风和照明，确保作业人员的安全和作业效率。

-照明设备应安装牢固，避免产生火花，必要时应使用防爆型照明设备。

5.安全标识和警示：

-在作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

-对于特殊作业区域或危险点，应设置专门的警示牌，并配备必要的安全防护设备。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.危险评估：

-在高处作业前，必须对作业项目进行全面的危险评估，识别可能存在的危险源和事故隐患。

-应结合作业的性质、环境、设备、人员等多方面因素，采用适宜的方法进行风险评估。

-评估结果应记录在案，并作为制定安全技术措施的依据。

2.事故可能发生的原点：

-高处坠落：未使用或不当使用安全带、安全网等防护设施。

-物体打击：高处作业时工具、材料等物体坠落伤人。

-触电事故：高处作业中使用的电气设备未正确安装或维护。

-机械伤害：使用不当或维护不当的机械设备。

-火灾和爆炸：在易燃易爆环境中作业，未采取有效的防火防爆措施。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.技术措施制定：

-根据危险评估结果，制定针对性的安全技术措施，包括但不限于个人防护、作业程序、应急处理等。

-技术措施应具体、明确，具有可操作性，并得到相关部门的审批。

2.技术交底：

-在作业前，项目负责人应对所有作业人员进行技术交底，确保每位作业人员了解并掌握安全技术措施。

-技术交底应包括作业步骤、安全防护要求、紧急情况下的应对措施等。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高处作业平台的不稳定或超载使用。

2.作业人员未正确使用安全防护设备或未使用安全带。

3.在恶劣天气条件下进行高处作业。

4.作业现场缺乏有效监督，作业人员违反操作规程。

5.电气设备安装、使用不当，未定期进行安全检查。

（四）、高处作业防护重点

1.加强作业平台的结构检查，确保其稳定性和承载能力。

2.严格执行安全防护设备的使用规定，如安全带、防护网等。

3.定期对作业人员进行安全教育和技能培训。

4.对作业现场进行严格监督，及时纠正不安全行为。

5.建立和完善应急响应机制，提高事故处理能力。

三、高处作业“十不准”

1.不准无特种作业操作证人员进行高处作业。

2.不准未经过安全教育和培训的作业人员进入作业现场。

3.不准不佩戴或佩戴不规范的安全防护用品进行作业。

4.不准超载使用作业平台或脚手架。

5.不准在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等）强