墙面干挂瓷砖技术交底

墙面干挂瓷砖技术交底一、施工准备1、施工前期准备（1）工作面移交：对土建移交的施工现场进行测量，并弹出基准线。测量的主要内容包括：（1）楼层的标高复测；（2）构筑物、柱梁、中心线复测，并计算出偏移尺寸；（3）管道位置是否准确；（4）地面平整度如何，是否需设找平层；（5）砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。复测时必须对照房间位置逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按业主规定的程序审批后，发至各有关部门。为此，测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉。测量人员及有关施工员将在测量前五天熟悉施工图纸，以便入场工作更为顺利。技术准备（1）图纸会审，编制墙面干挂专项施工方案；（2）对施工班组进行技术交底，对施工班组进行安全交底；（3）优化后的墙地砖排版图。3、材料及主要机具准备（1）值班宿舍楼和综合楼墙面干挂石材材料主要选用20mm厚罗马岗石，按设计图纸要求的规格备料。（2）病房楼及门诊医技楼墙面干挂材料选用20mm厚爵士白大理石及10mm厚爵士白瓷砖。（3）所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装（4）材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后，将选用的块料按区域和部位分类堆放，堆放在商铺类，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5m；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过1.2m；包装箱高度不超过2m。（5）及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。（6）符合设计要求的Φ12mm膨胀螺栓、50*50镀锌角码、40*40镀锌角钢、80*50*30不锈钢干挂件、Φ12不锈钢对穿螺杆等。（7）主要机具：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。二、施工作业条件及工艺流程1、作业条件（1）主体结构已验收，通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。（2）室内已经弹出1米标高线（3）活动脚手架提前支搭好，脚手架搭设要符合施工要求。（4）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。（5）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。2、施工工序流程竖龙骨竖龙骨制作安装横龙骨制作安装基层弹线基层清理横龙骨制作安装基层弹线基层清理石材瓷砖背贴干挂块成品保护安装石材挂件安装石材瓷砖背贴干挂块成品保护安装石材挂件安装分项验收饰面清理缝隙处理分项验收饰面清理缝隙处理2、施工工艺1.基层处理：（1）对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向总包反应。（2）注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象2.弹线：在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线，并在柱面、墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材(瓷砖）分隔线。3.骨架制作：（1）1层骨架采用120*60热浸镀锌方管及8#槽钢。其他楼层采用90*50热浸镀锌方管及8#槽钢,按照设计图纸，间距控制在1000mm以下，\方钢与角码的连接，由两侧\角钢码依托焊接，\焊缝符合规范要求。方钢与结构基底连接采用φ12不锈钢膨胀螺栓，加气块墙体设置φ12不锈钢对穿螺栓固定。（3）横向板材支撑采用40*40角钢。间距同\饰面板材分布统一，并在与方通或\槽钢连接前严格按石材排列图加工好挂件安装预留孔。角钢与方钢连接，精装区采用外部焊接，粗装区按照图纸及现场实际情况采用外接或者内接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢焊接部位进行防锈处理（防锈漆2遍，银粉漆2遍）。4.石材安装：（1）安装石材(瓷砖）前，应把石材(瓷砖）平铺在地面试拼，并按颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。（2）安装石材(瓷砖）应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材(瓷砖）的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材(瓷砖）。（3）石材(瓷砖）安装时，石材(瓷砖）打眼应预先根据其调节片的位置，对石材(瓷砖）进行打眼处理，打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。（4）将石材(瓷砖）轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入AB胶。5.勾缝：墙面板块安装时，竖向采用密拼缝，横向采用“V”型缝，阳角处采用海棠角或圆角处理。三、质量标准1、保证项目（1）饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准规定。（2）饰面板与基层连接牢固，其强度必须符合国家现行有关标准规定，严禁空鼓，不得有歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。（3）粘结用料、干挂配件必须符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。（4）现场拉拔试验必须合格方可进行下一道工序。2、一般项目（1）表面：平整、洁净、颜色过渡自然，无明显色差、纹理清晰，非整块板部位安排合理。（2）接逢：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角主处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。（3）套制：用整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。3、允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直12M托线板检查2表面平整度22M靠尺和楔形塞尺检查3缝格平直度2拉5M线尺检查4接缝高低度2用钢板短尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.3用钢板短尺检查6阳角方正0.3用200M方尺检查四、应注意的质量问题1、接逢不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石材外移或板面错动，出现接逢不平、高低差过大。2、开裂：施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。3、有的大理石石质较差，色纹多，当安置部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。4、干挂墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。5、墙面或柱面碰损、污染，主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染，不及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。五、安全生产、现场文明施工要求1、脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。3、工人操作应戴安全帽，骨架施工严格防火措施。4、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。6、机电器具必须安装触电保护装置，发现问题立即修理。7、现场保持良好通风，但不宜有过堂风。8、工程现场必须严格执行《中华人民共和国消防法》。加强消防工作的领导，建立义务消防队组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。9、现场设专用消防用水管网，配备消防栓，较大工程要分区设消防栓，较高工程要设立消防竖管，随施工进度接高，保证水枪射程遍及高大建筑的各部位。六、成品保护1、施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡），保护其他已完成一切工程项目。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。2、大理石的柱面、门窗套等安装完