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文档简介
2021罐区岗位安全技术操作规
程
Thesafetyoperationprocedureisaverydetailedoperationdescriptionoftheworkcontent
intheformofworkflow,andeachactionisdescribedinwords.
(安全管理)
单位:________________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0843
石油化工操作规程|PetrochemicalOperatingRegulations
石油化工
2021罐区岗位安全技术操作规程
摘要:安全操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说
明,详细到工作中的每一个动作都用文字描述下来。可以下载修改后或直接打
印使用。
(一)本工段范围内危险品各类及特性
罐区包括中间罐区(精甲醇罐、粗甲醇罐、轻柴油罐、异丁基
油罐)、成品罐区、液化气站,其中甲醇罐区共有3个成品罐(容积
26500m3),中间产品罐7个(2个5000m3,2个1000m3,1个800nl3,
2个300nl3),正常生产过程中都贮存有大量的危化品。
1、甲醇CH30H
存在部位:中间罐区、成品罐区所属的管线及罐内。
物化性质:在标准状态下,甲醇的沸点64.7℃、熔点-94.78℃、
燃点464℃、临界温度240℃、临界压力78.7atm、在20℃时甲醇的
比重为0.791t/m3。遇热、明火或氧化剂易着火。
毒性:属低毒性,主查对上呼吸道的刺激和腐蚀作用,浓度过
高时直接接触部位可引起碱性化学灼伤,对皮肤、眼睛、气管、肺、
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石油化工操作规程|PetrochemicalOperatingRegulations
石油化工
中枢神经均有很大的影响。
2、异丁基油
存在部位:中间罐区异丁基油罐
物化性质:异丁基油为甲醇精镭产生的副产品,成份很复杂,
主要为丙酮、乙醇、二甲醛等高级醇和高级烷烧,属易燃易爆品。
3、液化石油气
存在部位:罐区1339工段液化气站。
存在数量:本工段设有两个卧式储存量分别为100nl3的液化气
储罐T-3901A/Bo
物化特性:液化气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、异丁烷、
丁烯、异丁烯等低分子类,无色气体或黄柠色油状液体、特殊臭味。
液化石油气常压下为气态,具有气体性质,经过降温和加压处理后
成为液态,密度增大。闪点为-74℃,引燃温度为426〜537C,爆炸
极限为5%〜9.65%0液态的液化气挥发性较强,有液态挥发成气体时,
其体积扩大250〜300倍,其热值大,最高燃烧温度可达1900C,体
积膨胀系数约为水的10〜16倍,相对密度为空气的1.56倍,易在
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低洼处沉积。
主要危害:气体泄漏扩散与空气形成爆炸性混合物,遇明火燃
烧爆炸,造成人员伤亡、财产损失、环境破坏。
3、柴油
存在部位:中间罐区300nl3储罐一个。
物化特性:柴油为稍有粘性的棕色液体,柴油闪点:48℃-120℃,
相对密度:0.87〜0.9。遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧
爆炸的危险。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。如
遇着火可用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。皮肤接触
可为主要吸收途径,可致急性肾脏损害,柴油可引起接触性皮炎、
油性瘗疮,吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎;柴油废气可
引起眼、鼻刺激症状,头晕及头痛。
(二)日常操作安全技术规程
1、安全规程
(1)本工段已形成祥尽的操作规程,操作人员严格按照操作法
进行操作。
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(2)改变或调整工艺指标,必须逐一上报审批,并经下达后方
能进行,不得随意调改。
(3)操作人员必须坚守岗位,监控及调节工况,不能擅自离岗
或干与本职工作有冲突的工作。
(4)种类联锁,声光报警,安全附件未经审批不能随意解除或
切断。
(5)罐区属于甲类火灾危险场所,储存介质具有易燃、易爆、
有毒和腐蚀性等特性。
(6)现场巡检内容:检查仪表的指示是否正确;槽罐呼吸系统
是否正常,是否超温、超压;检查现场槽罐、管道、法兰有无跑、
冒、滴、漏现象;检查泵有无跑、冒、滴、漏现象;油杯、油位是
否正常;若泵运行,检查泵有无异音,泵的电机电流、轴承温度、
出口压力是否正常;消防器材是否完好备用;罐区是否有未经允许
进入的闲杂人员。
(7)检查罐区所有储罐接地线是否完好,且接地电阻小于10
欧姆,每年雷雨季节前检查一次;
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(8)储罐内液位高度必须低于消防泡沫剂进口400毫米;
(9)当夏季温度超过30℃时,打开甲醇储罐上的喷淋水,以降
低罐内甲醇的温度。
(10)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可
靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。
(11)切断电源有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应
把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸
刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有
人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。
(12)凡用惰性气体置换过的设备,入罐前必须用空气置换惰
性气体,并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐
内空气中的可燃气体含量符合动火规定外,氢含量应在18%〜21%
的范围。若罐内介质有毒,还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。
(13)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监
护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况;
监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置,眼光不得
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离开操作人员;监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外,不
得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现罐内有异常时,立即召集
急救人员,设法将罐内受害人员救出,监护人应从事罐外的急救工
作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进
入罐内;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场的情况配备防毒面
具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防
护而冒险入罐救人。
(14)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压
在干燥的罐内不大于36V,在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大
于12V;若有可燃性物质存在时,还应符合防爆要求。悬吊引灯时不
能使导线承受张力,必须用附属的吊具来悬吊;引灯的防护装置和
电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。
(15)罐内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋;衣
袖、裤子不得卷起,作业人员的皮肤不要露在外面;不得穿戴沾附
着油脂的工作服、戴安全帽等个人防护用品。
(16)罐区内所有漏液必须立即清除,小量泄漏可用砂土吸附
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清理;大量泄漏围于防火堤内,用泡沫覆盖,降低蒸气灾害,用防
爆泵转移至槽车回收或运至废物处理场所,严禁排入雨水、污水系
统;
(17)皮肤接触,脱去被污染的衣服,用清水彻底冲洗皮肤;
溅入眼内,提起眼睑用流动清水冲洗,就医。
(18)在储罐进液或出液作业时,运行人员必须在现场监视。
若发现液位超过最高允许警戒标记,应及时查明原因后予以排除。
(19)发生火险,爆炸,最早发现者立即汇报调度室,并向消
防队报警,详细报告着火部位,火势大小,现场人员情况,并采取
一切措施切断事故源。
2、注意事项
(1)罐区禁止与岗位操作无关人员进入;
(2)岗位操作人员必须持安全合格证上岗操作,安全帽劳保穿
戴齐全。
(3)现场消防器材、安全防护用品和器材齐全。
(4)加强明火管理,动火必须办理动火证方可进行。
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(5)监测液化气站压缩机厂房内液化石油气浓度,保持良好通
风,注意安全防止中毒。
(三)检修安全技术规程
1、正常交出检修情况下的安全技术规程
罐区主要设备为储罐、泵,有甲醇、异丁基油、液化石油气、
柴油易燃易爆、有毒有害介质,要求考虑以下因素:
(1)机泵检修先要停机断电。
(2)泄压彻底,排放稀释,置换分析合格。
(3)交出前根据分析合格确认单在交出单上签字并准备好工艺
监护的临设及措施。
(4)入罐内作业办理好作业证,并确认签字。
(5)登高作业要办票,尤其是巡检管网,要判断好攀抓物,防
止接触蒸汽管路烫伤。
(6)在关键部位根据技术要求,决定加、倒盲板,以利隔离或
通畅。
(7)随时做好灭火器材的备用工作。
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