车间管理制度15篇

车间管理制度15篇

车间管理制度1

目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、

提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要

意义。

范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

内容

1、质量管理

各车间应严格执行《程叙文件》的规定，履行自己的职责、

协调工作。

对关键过程按《程叙文件》的规定严格控制，对浮现的异常

情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自

己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工

序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现

质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,

预防措施不制定不放过C

车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投

产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标

识明显、数量准确、处理及时。

2、工艺管理

严格贯彻执行工艺规程。

对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并

有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行

情况。

严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺

文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定

进行检查，做好记录。

对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标

准或者有让步接收手续方可投产，否则不患上投入生产。

严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或者变更，

应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、

审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合

格方可投入生产。

生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报

废手续，并做好各项记录。

合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状

O

3、定置管理

定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

勤检查、勤转移、勤清理。

做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

安全通道内不患上摆放任何物品。

消防器材定置摆放,不患上随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

4、设备管理

车间设备指定专人管理。

严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行

设备保养制度，严格遵守操作规程。

做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，

每天上班后检查设备的控制控制系统、安全装置、润滑油路畅通，

油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无

问题方可正式工作。

设备点检记录、运转i腺齐全、完整、帐卡相符、填写及时、

准确、整洁。I

实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

严格设备事故报告制度，普通事故3天内，重大事故24小时

内报生产主管或者公司领导。

坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”

“四会”“五项纪律”C

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除普通故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、时常保持设备整洁，并

按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不患上丢失;发

现故障即将停车、通知维修人员检查、处理。

设备运行中，观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处

理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

5、工具管理

卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢

失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或者挪作

他用。

精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

车间不患上使用不合格的或者已损坏的工具、量具、刃

具。6、计量管理

使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，浮现上述情况

之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或者不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、

严禁碰撞，使用后擦拭二净，较长期不使用时要涂油，正确放置。

凡自制或者新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合

格后办理入库、领出手续。

严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不许作为他

用，不患上使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不患

上采用非计量单位。

凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

各单位应按需要合理配备计量器具。

对不按规定使用计量器具或者造成损坏、丢失者，应视情节

进行批评教育或者予以罚款。

7、能源管理

积极履行节能职责，认真考核。

开展能源消耗统计核算工作。

认真执行公司下达的能源消耗定额。

随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长

流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

未经允许不患上私接耗能设备、设施、器具。

8、劳动纪律

车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后

实施。

车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理

工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

时常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能

要求。

认真填写各项记录、管^表、台帐、侬IJ及时、准确、清晰、

完整、规范。

9、文明生产

车间清洁整齐，各图表美观慷慨，设计合理，填写及时，准

确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产

数量、合格数量、报废数、班组成员等。

下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆

放。

车间地面不患上有积水、积油、尘垢。

车间内管路/路线设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、

漏。

车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵

塞。

车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种

搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、

划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工

件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写

好不走，工作场地不打扫干净不走。

10、安全生产

严格执行各项安全操作规程。

时常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清

除隐患。

贯彻“安全第一、预防为主”。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不患上独立

操作。

生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好

门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

非本工种人员或者非本机人员不许操作设备。

重点设备（如数控中心），要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有

效期限标志明显。

加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始

记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

发生事故按有关规定及程序及时上报。

奖惩I

生产部每周至少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要

求打分评比

生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行

打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分

网赋予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，

|奖金翻反。|

对全月评分不足60分的，少于60分的部份按2元/分进行

处罚，并予以通报］

对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

车间管理制度2

为规范车间管理，保质保量完成生产任务，打造和谐舒适的

现场气氛，特制订以下条例：

1、管理：严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项

管理条例。|

2、考勤：准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等，违者

按公司规定。

3、安全：下班离开工作岗位时，携带好自己的私人物品，

及时关闭工作设备和照明电源，关锁好附近的门窗户扇。

4、财产：不患上损坏公司财产，违者照价赔偿，情节恶劣

者送公安机关处理。

5、纪律：严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴，违者一律

严惩，情节严重的开除或者送公安机关处理。

6、5S：保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具

等摆放整齐，保持通道畅通无阻，保持各周边工作区域清洁整齐，

当天工作结束后，必须养成良好的整理整顿和清扫习惯，创造一

个舒适干净的工作环境c

7、服从：服从管理人员工作安排，不顶撞、不要协、不越

级汇报，特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并商议解

决，如果

部门内部患上不到圆满解决，可用书面形式向生产经理或者

通过行政部向高层反映并妥善处理。

8、品质：严格遵守“不接受不良品，不创造不良品，不流

出不良品”的“三不原则”，浮现批量性的品质问题，相关人员

要承担一定的责任。

9、产量：按时按量完成生产下达的各项任务，及时清理尾

数。

10、退料：按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料，及

时处理报废物料，保证现场干净整洁。

11、消防：随时保障消防通道畅通无阻，消防设施正常使用。

12、奖励：凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益

的建议和举措，部门内部将依实际情况向行政部申请赋予适当的

奖励。

车间管理制度3

总则

第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环

境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。

第二条、本制度合用于本公司生产相关的全体员工。

员工管理

第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活

动中严禁有省籍观念或者行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸

前），穿厂服。不患上穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚.上如加班依生产

需要暂时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部

门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包

经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），

不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排

执行），有事要请假，上下班须排队挨次打开。严禁代打卡及无

上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车

间走动，其他人员不患上离开工作岗位相互串岗，若因事需离开

工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不患上因私事而提出离岗，

如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时

间不患上超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或者厂部高层领导参观

巡察时，组长以上干部应起立适当问好或者有必要的陪同，作

业员照常工作，不患上东张西望。团体进入车间要相互礼让，

异常是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、

串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或者办私事；串岗

指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖

惩制度处理。

第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，

须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一

致的保险柜，确保产品质量。

第十二条、未经厂办允许或者与公事无关，员工一律不患上

进入办公室。非上班时间员工不患上私自进入车间，车间内划

分的特殊区域未经允许不患上进入。

第十三条、任何人不患上携带违禁物品、惊险品或者与生产

无关之物品进入车间；不患上将私人用品放在流水线上，违者

依员工奖惩制度处理。

第十四条、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况

和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完

成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有

权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将

由车间各级负责人负责C

第十六条、员工领取无聊必须经过物料员，不患上私自拿取。

生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊

地板房，并做好标识，不患上混料。有流程卡的产品要尾随流程卡。

第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规

程进行操作，不患上擅自更改产品生产工艺或者装配方法。

第十八条、在工作前子细阅读作业指导书，员工如违反作业

规定，不管是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（

管理人员因管理粗心也受连带出发）。

第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如

在作业过程中发现有错误，应即将住手并通知有关部门负责人共

同研讨，经允许并签字后更改。

第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安I

腓，正确使用公司发放的仪器、设备"患上擅用非自我岗位的

机

械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定能

区域放置，否则壹违规论处。

—第二十一条、车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级W

办的生产任务；因工作需要暂时抽调，服从车间组长级以上主管

分挑.珈助丁佐洋服从用人都门的管理.付不服从它排的治卜一「

公司处理。I

第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守I

I特殊规定，确保生产安全。第二十三条、修理员在维修过程中、.

I坏物料必须分清晰，必须做上明显标志，不能混料。设备维修斗

员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。I

第三十四条、员工有职责维护工作环境的卫生严禁随地吐

痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节俭用料，不患上随意乱抄

物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。

第二十五条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗

I位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不患上I

杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。

车间管理制度4

（一）机修车间

1、在汽车上作业时必须使制动处于有效位置，防止溜车；

2、车辆刚进站，不宜即将针对高温部位作业，防止烫伤；

3、挪移车辆观察周围情况；

4、使用举升机或者千斤顶时一定要按安全操作规程操作；

5、车辆开进、开出分外小心；

6、作业时工具、设备使用，要按照正确方法使用；

7、车间内避免明火，杜绝吸烟。

（二）喷漆车间

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火；

2、穿戴好防护用品，保持通风；

3、切勿在蓄电池附近进行镀金打磨作业，防止发生爆炸事

4、喷漆时，掀开风机；住手喷漆后再关风机。

（三）设备安全

1、设备要定人保管、定期维护（设备安全检查维护表）；

2、检查用电设备接地良好；

3、作业用照明设备应有防暴装置;

4、定期检查设备维护记录；

5、设备安全操作规程齐全。

（四）工具安全

1、气动工具必须在规定压力下工作；

2、手动工具保持清洁完好，避免使用时发生事故，伤及人

3、任何操作不宜过度探身，防止滑倒事故；

4、不要将压缩空气对着设备或者人吹；

5、电动工具使用严格按照使用要求操作；

6、使用锋利或者尖角工具时防止划伤。

（五）用电安全

1、停电检修，应将带电部份遮挡，悬挂安全警示标识；

2、挪移电器设备时应切断电源；

3、电器设备不能带故障运转，发生故障即将请电工维修；

4、时常接触使用开关、插座及导线保持完好；

5、电器设备清洁严禁使用水冲或者湿抹布清洁。

（六）、防火防毒

憧通；车辆免拆清洗作业或者大修着车试验使用尾气抽排设备；|

亩暖风情况下，普通不采用循环风。

2、防毒措施：穿戴好防护用具；施工时浮现不适，应及时

离开现场到通风瓦

车间管理制度5

1、目的作用

加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常

的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防

范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要

措施。为此，特制定本制度。

2.管理职责

2.1对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细

致的工作作风，因此机修车间要加强对配电室及电气修理组的日

常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工

作任务。

2.2由于电气设备的管理专业性很强，公司总师办及设备动

力科应在专业技能上加强对工作的指导，特殊是对关键、重要设

备的操作和检修，更要时常深入到现场进行工作督导，防止意外

事故发生。

3.电气设备预防性试验管理

3.1凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，

方可交付车间（部门）投入运行。

3.2预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备

（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压机电等）的绝缘性

能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确

保电气设备安全运行的重要手段。

3.3预防性试验周期规定，原则上结合各车间（分厂）的电气

设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作，超周期不试验，

由设备所在部门负责。

3.4由设备能源科编制预防性试验规程、报表等，预防性试

验人员实施执行。

3.5预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工

作程序如下:

3.5.1配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供

电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

3.5.2各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报

设备科审核、备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。

试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设

备科和设备所属部门归档备查。

3.5.3设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，

并协助机修车间进行高压试验工作。

3.6列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏

试，标准不患上降低，严格按国家现行规定的规程执行。

3.7电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或

者重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析

及时抢修或者更换，抢修或者更换试验合格后，方可投人运行。

4.继电保护装置的整定、校验

4.1继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除

或者缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

4.2各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，

不能因鉴定不当造成保尹枢动误动或者越级跳闸。

4.3继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行

要正确，动作率必须达百分之百。

4.4凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不许随意乱动、

乱调。

4.5按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

4.6投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或者维护

电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置

动作

的次数和原因、信号反映影响范围。运行中浮现误动或者越级跳

闸时，值班人员应即将向车间汇报，车间应组织主管人员到现

场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，

找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

5.电气设施的防雷保护

5.1建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电

气设施造成损坏的重要安全措施。

5.2各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电

波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰

当，动作灵敏可靠。

5.3随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外

先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

5.4要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

5.5全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设

备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在

检查中发现的问题应限期解决。

6.绝缘油的管理

6.1绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，

管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气

设备的安全正常运行。

6.2运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标

准，凡不合格者，不患上投人使用。

6.3不同牌号的绝缘油普通不宜混合使用，必须混合使用时

事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投入使用：

6.3.1混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

6.3.2新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油

之质量。

6.4所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，

做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果

报告应存人档案），不合格者，必须即将处理或者更换。

6.5电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关

等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油

品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

6.6对大型变压器（1000KVA及以上的）每两三年做一次油色

谱分析。

7.主要电气设备检修

7.1主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，

安排检修。

7.2对主要电气设备应强调“检”字，惟独及时地检查出问

题及时排除，才干保障其强使用中的监控管理。

7.3对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间

组织修复工作。对修理件，使设备尽快运行。

7.4对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天

通部门并按检修内恢复工作状态。

7.5设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司设

备动力科制定的检修标准严格执行。

8.双票制度管理

8.1为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作

票及操作票制度。

8.2电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整

和试验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。

8.3架空路线及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开

电源开关时，施工负责人必须到厂总配电室履行工作票手续。

8.4各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工

作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人

必须到厂总配电室履行工作票手续。

&5事故处理及消除严重设备缺陷，属于哪一个车间，该车

间电气主管人员或者施工负责人应到厂总配电室履行工作票手续。

8.6各车间如果计划停电检修或者试验等工作时，如不需断

开上一级电源的开关时，车间电气主管人员应在本部门配电室

履行工作票和操作票手续。

8.7凡计划停电检修或者试验，以及事故处理等工作结束后，

必须由原履行工作票手续人员到厂总配电室办理复电手续。

9.关于避免触电事故

9.1严禁无电工证人员在电气设备上的工作。

9.2严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下

在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。

9.3严禁约定时间停、送电，配电路线停电必须使用“停电

区域图“。

9.4严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵

守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。

।票的操作应记入操作记录本）。।

9.6严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀

I闸位置、操作摹拟图）。|

9.7严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作］

车间管理制度6

总则

L为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情

况，特制订本制度。

2.人材是第一辈子产力，公司必须将制度化管理与人性化管

理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更

好地为公司服务。

3.职能部门为生产服务，生产部门必须以较低的成本及时生

产出合格的产品。

一、均衡生产，调度有序

1.配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生

产实力，具体组织生产计划的实施工作。

2.负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。

3,制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产

品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。

4.实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装

及装箱。

二、产品质量控制有力

L车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特

点，子细阅读工艺单的制作要求。

2,对标准样衣的各个部位商议制定质量标准，制定工艺流

程。

3.车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人

员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

4.严格要求并催促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时

向生产管理人员提供大货样。

5.各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织

车间员工开生产例会或者早会，对该款做详细的说明，并将技术

部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，发布于众。

6.车间管理人必须组织催促员工将质量问题解决于车位之

上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质

量。

三、原辅材料，供应及时

1.必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题

应及时上报处理。

2.组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的

配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

3.车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产

前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。

四、设备完好，运转正常

L车间管理人催促员工负责保养好各自的机台设备，做到

“谁使用一谁保管一谁使用”。

2.车间管理人催促有关人员定期对生产设备进行检修、调

整、维护和保养。

3.车间管理人催促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设

备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作

正常。

五、安全第一，消除隐患

1.做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。

2.做好安全生产消防等方面的宣传工作。

3.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

4.车间管理人每天下班前需催促有关人员检查车间每一个

角落，做好安全检查工作。

5.下班后催促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查

各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。

6.车间管理人催促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有

关人员定期安检。

六、堆放整齐，文明生产

做到：裁片不落地，衣框不乱放；

衣角不掉地，成品不乱堆；

散线不乱抛，断针不乱丢；

补片一换一，辅料次换优；

食物不进车间，杂物不放衣框；

机台保持清洁，场地整洁卫生。

L平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，

不许随意摆放、挪动或者调换。

2,与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。

3.要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，

次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半

成品或者裁片分开，以免造成色差。4.保证生产现场的环境卫生

清洁，车间管理人催促有关人员每天打扫生产现场，催促员工

保持

环境卫生。

5.车间管理人催促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生

产备用工具。

七、原始记录，齐、准、快、明

1.生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记

好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好

详细的记录，并妥善保管。

2.现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日

报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

3.落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是

否准确实际和在看板上公示。

4.每天下班前处理好当天的日常事务。

5.生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车

间与各有关部门的交接手续。

八、士气高涨，协调一致

L生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规

则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人

员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。

2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作

气氛，使生产线员工士气高涨。

3.生产管理人员协调各T种的生产分配恰到好处°根据有关

人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

4.生产管理人员催促员工完成当日的生产计划指标，并保持

员工的持续运作。5.生产管理人员催促质检员处理完当日交到验

收室的成品，填写每日《检验记录》，催促发料员统计好当日发

到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。

九、服务现场，以理服人

1.生产管理人员负责及时处理好有关人员浮现在生产线上

的问题。

2.生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成份，使员

工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些糊口上的问题，如住宿、

饮食等，使之为工厂更好的服务。3.操作过程中难免浮现各种纠

纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜

绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

4.生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产|

|有条不紊。

车间管理制度7

1:工作时间内所有的员工都要倡导普通话，提倡文明礼貌，

现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，严禁有地方观念或者

搞老乡关系。

2：所有的员工必须遵守上、下班的作息时间的规律，按时

上、下班，不迟到、不早退、不旷工、有事要请假。需要参加早

会（晨操）的员工必须提前5分钟到达操场。

3：全体员工必须按照公司要求穿着统一厂服，不患上穿着

拖鞋、凉鞋、短裤来上班，头发不易过长，衣服下摆、袖口、

胸领要扎好、扣好。

4：遵守厂纪厂规，服从上级的指示与命令。上级安排的工

作与任务必须认真、尽快竭力地去完成，严禁在工作时间内玩乐、

玩手机、游戏机、睡觉、打盹、读书看报。禁止在车间、茶水间

吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架、私自离岗、脱岗、串岗等行

为。

5：员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、

工艺规程进行操作，不患上擅自更改产品的生产工艺或者原料的

配方。

6：员工有责任维护环境卫生，严禁随地乱扔垃圾，倡导“5s”

精神修养，掉在地上的原物料必须要小心捡起来，严格控制废品

的产生，不患上铺张浪费。

7：尊重领导、尊重上级、尊重同事，互尊互爱。千万别忘

记了，在你尊重别人的同时，也会赢患上别人的尊重。

8：在工作过程中切实做好巡查机台工作，发现有异常成立

即处理或者向上级反映，要爱护机器、爱惜公共财物。

9：要时刻注意环境卫生的清扫、清洁，各部位的安全门、

安全盖在生产中必须要关闭，不许违反机器的正常操作程序，时

刻谨记人身安全、机台安全为第一，对有粉尘、高燥音的工作区

域应佩戴耳塞、口罩。

10:团结友爱、互帮互助，所有的员工都应有团队精神。当

看见有生产线需要帮忙时，请伸出援助之手，真正做到“一方有

难，八方来援”的工作精神，共同减轻来自工作上的压力，让我

们捆绑成一股团结的力量。

11：交接班时必须要面对面交接，交接班的内容必须要清晰、

明了，对有隐患的机台、部位未消除完的，生产的品名、规格、

棉花的种类，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、环境卫生、

需要处理的小支布、废布以及现行的生产条件和当天所需要更换

的条件必须交待清晰。每位员工接班前应认真确认现行正在生产

I中的条件、认真确认即将上班后要展开的一切工作（包括棉比、

I机台运转状况、针深、机台所有的运转参数.....）|

车间管理制度8

L设备点检由日常点检和定期点检组成。

|2.每天对磨机和排煤风机等A类设备进行巡检。|

|3.每周四对吊车、皮带、布袋除尘器、仓式泵、水泵及其6

忸机等B类设备进行巡检。|

4.每月15日对全车间所有设备进行巡检J

5.所有减速机一年内更换两次润滑油，每年在四月和十月。

|6.常用备品备件每周清查一次，非常用备品备件每月清查一|

|次，如有欠缺及时补齐。|

7,油库储备润滑油，原则上每种油保证两个重桶，如有损耗|

及时补齐。

|8.润滑油泵每月倒换一次|

9.所有设备的润滑必须严格按照“喷煤车间设备润滑五定

|卡”执行。］

io.原则上要求检修人员在施工完毕后及时清理现场卫生。一

车间管理制度91

一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登

记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完

毕后，要履行签字验收手续。

二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表

的购置计划，经主管审批后方能采购。

三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年

限，根据价值大小列入固定资产或者低值易耗品。在使用年限内,

如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需

由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。

四、固定不能挪移的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试

验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不患上

上台操作。电焊设备由镀金工人专门使用、保养。

五、普通公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管

员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违

反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由

保管员承担责任。

六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维

修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要赋予30—50

元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。

七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥爵

I保管好。］

八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。

I平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表I

I扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。I

I九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备I

损坏，造成损失的要追究责任。一

车间管理制度16

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作

的顺利进行特制订以下管理制度。

1、负责本部门的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区

域卫生。

2、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产

线、风扇等都须清洁）。

3、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不患上四处乱倒。

4、工具放在指定的区域，专组专人保管，不患上乱丢、甚

至损坏。

5、所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂

月此班,

6、员工上班应着装整洁，不许穿拖鞋、裙子、奇装异服，

同时不许带任何食品到车间内吃。

7、厂区及工作区域严禁吸烟，违者一次罚款500元。造成

危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

8、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不患上影响工

作的顺利进行，工作期间非工作人员任何人不患上随意进出。

9、上班时，须坚守岗位，不患上到处走动，做事须主动配合,

不患上被动等待、观望等；

10、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，

不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给

予一定的处罚。

11、工具专人专用不患上遗失，违者照价赔偿；

12、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不患上随意乱堆

乱放。

13、车间内员工必须在规定作业区域操作，不患上堆放任何

杂物。

14、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节

轻重予以处罚。

15、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖|

|励。|

16、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经有:

处严厉处罚，对举报者查经属实赋予适当奖励。一

17、工作消极、不认真、工作态度恶劣，严禁影响他人工祚

晴绪或者不能按时完成工作I

18、严禁私自联系业务员并私自为其发货，一经查实，将处

以发货费用的十倍罚款；

19、严禁向销售员提出任何不合理的要求（吃拿卡要）;二二

经查实，将严肃处理（待岗或者除名）；车间管理考核办法生产

|车间管理删度

车间管理制度IT

1.目的：

为确定生产秩序正常运作，确保XX质量，提高生产效益，

严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合

本企业的实际情况特制订本制度。成为支持生产作业有力的后

盾，发挥公司最大的综合效能。

2.合用范围：

适应于生产车间全体工作人员o

3.权责:

依本办法之规定。

4.相关制度

一、岗位制度

1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请

调动及人事部批审，不患上随意调岗。

2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂

纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安

排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出

申请晋升，调整岗位。

二、请假制度

1.如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12

小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下（含），应在

24小时前用书面的形式请假，请假二天以上应在48小时前用书

面的形式请假。请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假

生效，不可代请假或者事后请假（如生病无法亲自请假，事后必

须交医院证明方可），否则按旷工处理。

2.员工每月请假不患上超过三次，生产车间每天请假不患

上超过三人(按先后顺序批准)。

3.员工请假核准权限：

(1)一天以内由班组长至部门主管批准；

(2)三天以内由班组长至部门经理批准；

(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整

齐，不患上到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不患上乱丢，

倒置、甚至损坏。

3.不患上随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划，

4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周

需进行一次大拂拭。

5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。

四、生产秩序制度

L员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不许旷工、迟到、

早退、工作时间不许擅高工作岗位和做与工作无关的事。

2.员工应无条件服从工作分配、调动的指挥，

3.员工上班应着装统一整洁，不许穿奇装异服，不患上穿拖鞋、

短裤进入车间。

4.上班时，严格按照规定的运作流程操作，不患上影响工作

的

顺利进行。

5.员工在作业过程中，不患上坐工作台面，姿式正作业时须

按要求带好手套，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现

问题并及时向班长、组长反应，不可擅自使用不良材料或者接

受不良品工件以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照质

量要求作业。

6.每道工序必须自检并接受IPQC检查、监督。当加工工序

完成后进入组立时，必须经QC确认。不患上蒙混过关，虚报数量,

并配合品检工作，不患上顶撞、辱骂。

7.工作时间内，除班组长以上管理人员因工作关系在车间走

动，其他人员不可随便离开工作岗位相互窜岗。

8.所有员工必须按照操作规程（图纸，检验规范等）操作，

如有违规者，视情节轻重予以处罚。

9.员工在生产操作过程中，不患上随意损坏物料，工具设备

等违者按原价赔偿。

10.工作时间离岗时，需经现在班长允许方可离开，限时十

五分钟内。

11.上班注意节约用水用电，下班停工随时关水关电。

12.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳

子放入工作台下面。

13.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查

处严厉处罚.

14.任何会议和培训，通知应参预的人员不息上浮现迟到、

早

退和旷会。

15.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采月根据实用价值

予发奖励。

16.上班后半小时内任何人不患上因私事而提出离岗，如有

私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间

不患上超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

17.禁止在车间嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行

为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或者办私事；窜岗指上班时

间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者视情节轻重予以处

罚。

18.提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏

话。

19.在工作前子细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，

不管是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿。

20.在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正

确使用公司发放的工具、仪器、设备。不患上擅用非自己岗位的

工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论

处。

21.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产

任务；因工作需要暂时抽调，服从车间班长及以上主管安排，协

助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将以停工处理。

22.员工有责任维护工作区环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔

垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不患上随意乱扔物料、配件、

工具，地面不允许有掉落异物。

23.操作人员每日下班前前必须将机器设备及工作岗位清扫

干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不患上杂乱

无章，生产工件须以明确的标识区分放置。

24.现场各机台应做好本岗位工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、

睡岗等

25.加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的

边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共

同运出车间；废纸箱要及时拆除，不患上遗留到第二天才清理。

26.不患上私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经

查实者，将予以辞退并扣发当月工资。

27.对恶意破坏公司财产或者盗窃行为（不论公物或者他人财

产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除

并依照盗窃之物价款两倍赔偿或者送公安机关处理。

五、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规

范。

2.“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型，工作积

极性等等.

3.“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的

质量、出差错率的高低等。

4.“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多

少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班长及主管考核，对不服从人员，将视情节轻

重做出相应处理；

5.考核的目的：

对公司员工的品德、才干、工作态度和业绩作出适当的评价，

作为合理使用、奖惩及的依据，促使增加工作责任心，各司其职，

I各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，I

激发上进心，调动工作积极性。一

六、附则

L生产部全面负责本管理制度的执行。

|2.本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。|

|3.本制度报总经理批准后实施，修改时亦同。|

以上规定合用于生产车间任何管理人员和生产人员，并且二

|律平等，《条例》执行受生产车间每位成员监督］

车间管理制度121

1、准时参加车间班前会，领悟会议精神；

2、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下

午1：00到达车间，如迟到按一次5分,下井人员8：20前下井;

3、无故不参加班前会不允许上班；

4、任务安排后，时间过半、工作任务尾随过半，任务定好

延点不计分；

5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承

担翻工费用和罚款，并工前会检查；

6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证|

|所检修设备台台完好;|

7、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人

承担购买（包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙快瓶等）；

8、工作中不患上无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间

|过长的按每小时4分词算；

9、如特殊情况有早班连中班的，根据工作量打分，然后再

另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分|

|10、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班

人员调换（自行解决），月底与月初不允许连休;

|11、任务完成后，及时打扫机床卫生;|

12、工作结束后要子细检查一遍无误后，收拾材料工具，制

扫现场环境卫生下声

13、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班;

|14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇坤

|按未完成任务处理。|

车间管理制度13|

1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

2、检查底盘或者拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注

意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着

车的车辆匚

4、搬运较重零部件尽量使用手推车

5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

6、地板上有油渍和水渍即将擦干

7、禁止车间内吸烟

8、车间作业用电安全

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

H、站内每一个人知否都知道灭火器摆放位置

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切

勿晃动

15、车间内限速5KM,禁止开快车、急转弯、急刹车

|16、禁止打闹，抛工具或者囹件

|17、启动发动机前应作提醒动作|

|18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人耳

|受到伤害

；理制度14

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生

产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：合用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不患上

迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或者班长的讲话,

不患上做一些与早会无关的事项。

3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员

工准时开早会。

4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工

作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不患上

随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式

请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或

者事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)

否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或者批假。

3.员工每月请假不患上超过两次，每天请假不患上超过两

人。

4.员工请假核准权限：(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

(3)超过三天必须由生产部经理批准；

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、

理发、不患上留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作

帽、工作鞋；头发不患上外露；工作服和工作帽必须保持清洁且

每天必须更换。

3、不患上将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）

带入车间。|

4、进入车间应洗手消毒，T.作过程中按规程洗手；车间内

严禁存放个人糊口用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不患上进入加工车间；经有关部门

同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取患上健康

合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病

（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性

皮肤病等），或者手有外伤等情况，必须即将调离食品加工岗

位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之

一时必须洗手：

（1）、开始工作之前

（2）、上厕所以后

(3)、处理被污染的原材料之后

(4)、从事与生产无关的其他活动之后

(5)、在从事操作期间也应勤洗手

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用

无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹

坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须实用于工器具和固定设备消毒的设施，并保

持齐全有效，设施本身及使用过程中不患上对食品产生不良影响。

11、在工作先后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有

记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化

学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使

用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃

以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应时常清洗，不患上有

锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必

须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时

清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,

必须经健康检查并取患上健康合格证后方可上岗工作。

15、同一辈子产现场内不患上同时生产两种类别的产品，也

不患上同时加工影响车间卫生或者产品质量的.副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填

产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量

事故。清洗车间时，必须移开或者遮蔽好生产线上的空罐，以免

沾污。

17、每天工作结束后（或者必要时），必须彻底清洗加工场地

的地面、墙壁、排水沟