防灾预警气象雷达塔主体工程施工组织设计

1.编制依据 5 52工程概况 8 2.2工程建筑设计概况 82.3工程结构设计概况 2.4安装工程概况 2.6本次招标概况 3.施工部署 3.1.5文明施工目标 3.4施工准备 3.4.1技术准备 3.4.3各种资源(劳动力、材料、机械设备)准备 24施工进度计划 4.1工期目标 4.3进度计划 5.1施工总平面布置依据 5.3.3现场机械、设备的布置 5.3.5现场办公区和生活设施 6.主要分项施工方法 6.1测量工程 6.3人工挖孔桩施工 6.5地下室防水工程 6.6地下室底板大体积混凝土工程 6 6.10架子工程 6.19幕墙工程 6.22四新技术应用 6.23应急措施 7.1质量保证措施 附图1:深圳市防灾预警气象雷达塔主体施工总平面布置图 219附图2:深圳市防灾预警气象雷达塔主体施工控制轴线布置图 219附图 (投标用)1.编制依据4疑纪要”“深圳市防灾预警气象雷达塔主体工程”的有关设计图纸的内容类别名称编号或文号国标建筑地基基础工程施工质量验收规范国标建设工程项目管理规范地方标准人工挖孔桩基础技术规程国标混凝土结构工程施工质量验收规范国标砌体工程施工质量验收规范国标地下防水工程质量验收规范国标建筑地面工程施工质量验收规范国标工程测量规范国标屋面工程质量验收规范国标建筑装饰装修工程质量验收规范国标建筑工程施工质量验收统一标准国标混凝土质量控制标准国标建设工程施工现场共用电安全规范国标通风与空调工程施工质量验收规范5国标国标行标标标行标标行标火灾自动报警系统施工验收规范工业金属管道工程施工及验收规范建筑电气安装工程施工及验收规范建筑变形测量规范钢筋锥螺纹接头技术规程回弹法检测混凝土抗压强度技术规程建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规行标范7行标89准建筑防水工程技术规程件工程测量检查验收和质量评定标准YB9008-98件件人力资源管理制度内部制度质量管理若干规定内技术管理办法内部制度安全管理办法内部制度施工现场综合考评办法2工程概况2.1工程建设概况深圳市防灾预警气象雷达塔主体位于深圳市福田区深南大道竹子林(1)容积率1.4(2)建筑覆盖率21.4%(3)泊车位12辆2.2工程建筑设计概况①地下室防水等级为二级，地下室防水(地下室底板、侧墙、顶板)侧墙涂在迎水面，地下室底板涂在底板面(背水面)地下室顶板②卫生间为1.5厚非焦油聚胺脂防水涂膜，四周沿墙上翻300高。③屋面防水：1.5厚合成高分子自粘防水卷材，并40厚C20细石砼刚性防水层；天沟为2.0厚非焦油聚胺脂防水涂膜并1.5厚合成高分子自粘性防水卷材.(1)前室、合用前室、卫生间等为地砖地面。(2)内墙：乳胶漆内墙、釉面砖防水内墙、水泥砂浆内墙(待二次装2.2.6、天棚天棚分乳胶漆天棚、大白浆天棚及水泥砂浆粗装面(待二次装修)2.2.8、幕墙本工程外装饰面大部分为铝合金幕墙，由专业厂家设计，幕墙玻璃2.3工程结构设计概况本工程结构体系主楼为钢筋混凝土框架—剪力墙42根、φ1400为6根、φ1600为5根、φ2000为2根，主楼区以微风化粗6~14米。层名结构部位标高范围塔楼裙楼备注柱梁板墙、柱1、梁板所在层按4~6层柱、地下室外墙)楼层一栏；2、墙柱所在层按标高一栏7层8层9~12层13层以上73.45以上环境类别及条件板、墙梁柱室内正常室内潮湿、露天、与无境2.4安装工程概况2.5施工环境和自然条件2.5.1气象条件本项目所处地区属亚热带5月至10月是台风季节，最大风速20m/s,本工程施工期间跨越台风和雨2.5.2地形条件目前该区域为原始山，仅有人行山路进入，进行施工前首2.5.3场区及周边地下管线该场区紧邻广深高速2.6本次招标概况2.7工程特点、重点和难点2.7.1本工程招标工期为9个月，从2003年11月15日至2004年8月153.1.1质量目标达到国家施工及验收规范规定(1)施工噪声场界达标：昼间≤75dB、夜间≤55dB。(2)施工现场目视无扬尘，道路运输无遗洒。(3)固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理。(4)对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染。(5)生产、生活污水排放符合地方标准。(6)节能降耗，减少资源浪费。3.1.4职业健康安全目标(1)杜绝火灾事故。(2)杜绝重伤、死亡事故。(3)杜绝机械事故(4)年度轻伤事故频率控制在2.5%以内。3.1.5文明施工目标3.2项目经理部组织机构及职责划分深圳市防灾预警气象雷达塔主体是一个政府项目，如果我公司有幸中工程。在项目班子的组建上，将选派一个有多年实践经验的国家一级项统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施理和一名安装精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素的配置，具有人事调20质室室成合约土板业土板业队钢作班砼业作班材设作班材设班姓名项目经理工程师国家二级项目经理。对本明施工、成本核算等负项目总工工程师项目副经理工程师国家二级项目经理。负责整个工程的土建生产管理工程师质安部经理工程师材设部经理工程师合约部经理经济师办公室主任经济员质量员工程师土建安全员土建施工员工程师土建施工员工程师土建施工员工程师安装资料员试验员测量员材料员材料员设备管理员预算员工程师合计：19人(1)项目技术负责人是项目的总的策划者，在工程开工前根据施工图(2)在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。25(3)在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书，主持竣工后的维修、保养、回访工作，确保因质量问题的投诉率为零。总工程师策划后的成果即施工组织设计和项目质量计划，项目副经理应坚决办公室主任：3.3施工流水段的划分及施工工艺流程3.3.1施工流水段的划分由于本工程单层面积不大，不便于进行流水段作(2)地下室土方开挖完成后即进行人工挖孔桩的施工，人工挖孔桩施工结构同步进行，在安装完毕即可进行玻璃的安装；装饰百页的安装可与钢结3.4施工准备备(1)合同签订接到施工图纸后，项目技术负责人马上组织有关工程技(3)图纸会审的重点和内容：序号施工方案名称完成日期编制人批准人1施工组织设计项目总工公司总工2项目质量计划项目总工公司总工3临时用电方案项目总工公司总工4专项测量方案项目总工公司总工5脚手架施工方案项目总工公司总工人工挖孔桩施工方案项目总工公司总工6底板大体积混凝土施工作业指导书项目总工公司总工7一般混凝土施工作业指导书项目总工公司总工8模板施工作业指导书项目总工公司总工9高支模施工方案项目总工公司总工防水工程作业指导书项目总工公司总工屋面工程作业指导书项目总工公司总工装修工程作业指导书项目总工公司总工雷达吊装施工方案项目总工公司总工生活设施应考虑现场办公室、宿舍、食堂、3.4.3各种资源(劳动力、材料、机械设备)准备.劳动力需用量及进场计划本劳动力计划只考虑土建部分，其它分部分人员高峰期达305人。劳动力需用计名称普工桩基钢筋砼工5木工5砌筑架子装修防水5安装幕墙合计(1)周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。并且有每个月的25号前根据月作业计划，由工程部门提出下(2)及时采购：材料部门收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织(3)仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次率达到100%,不合格者坚决运出施工现场。序号材料名称及规格单位数量备注120mm厚木胶合板260×100木枋(2m长)根3吨4直角扣件个5对接扣件个6回旋扣件个7密目式安全网8水平安全网914号工字钢Tm脚手板主要施工机械设备需用量及进场计划表序号机械设备名称规格型号数量功率计划进场时间计划出场时间1塔吊QTZ80臂长1台第二月第八月2双笼人货电梯1台第三月第八月3高速井架1台第三月第八月4高压水泵2台55混凝土输送泵3台第二月第五月6输送泵管7钢筋对焊机1台第三月第五月8电渣焊设备1套第三月第五月9电弧焊机3台第三月第五月砂轮切割机2台5钢筋切断机5第三月第五月钢筋弯曲机5第三月第五月钢筋冷拉机5第三月第五月插入式振动器第三月第五月平板式振动器2个第三月第六月灰浆拌合器1个3木工圆盘锯1台3手电钻5台1冲击电钻3台2机动翻斗车2台电子经纬仪1台红外线测距仪1台水准仪2台铅直仪2台3.5施工调度3.5.3每天定时召开各专业管理人员碰头会检查落实当天整个项目的进度、4.1工期目标15日，计划竣工时期为2004年8月15日。根据本工程实际情始时间为2003.11.15、结束时间为2004.8.15,共180天，满足为业主的工4.2进度计划安排总体(1)首先进行道路土方工程施工，然后进行拟建区土方工程施工。收合格后，立即进行地下室结构施工，进而上部主楼结构施工，附楼施工独(3)当主体结构进入一定阶段后，玻璃幕墙的龙骨架要马上插入进行施(4)室内砌筑工程在主体完成第五层后插入，与主体工程组成立体交叉(5)室外道路工程及其它附属工程在主体结构封顶后即插入进行，要求根据总体思路，如我司中标，应马上组织道路的施工，以确保在10天工程在8个月内全部完工。3天人工挖孔桩(含试桩：验收土建工程扫尾退场(留下配合人员)4.3进度计划则满足甲方的有关要求；5.3施工总平面图的内容据不同的情况都进行硬碾压密实后，作好砂石垫层；办公区：浇100厚C10混凝土；加工区：浇100厚C10混凝土；混凝土施工设备：因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌现场安排一台塔吊，布置于(4)*(D)轴外区域。5.3.4现场材料加工、堆放场地土建施工时，现场安排一个钢其它各分包单位的材料加工和堆放场地我司尽量在施工过程中多让出用地，各单位充分协商后具体确定。5.3.5现场办公区和生活设施办公室设在东面道路边，采用活动板房，面积200平方米。序号所需面积1住宿包括管理人员2食堂3厕所4冲凉房5仓库、机修5.3.6临时用水本工程混凝土采用商品砼，施工用水量不大，根据我司施DD:配水管管径(m)Q:耗水量(L/S)V:管网中水流速度(m/s)取1.8L/S通过计算可知需用施工供水管路布置详附图1:深圳市防灾预警气象雷达塔主体工程总平6.1测量工程6.1.1工程概况深圳市防灾预警气象雷达塔主体工程地上部分十四层，地下求高，各个预埋点位置必须精确，因此施工控制测量的精度必须满足建筑结6.1.2施工控制测量接受业主提供的城市工程控制桩点，并进行座标和高程的复核检查行对引测控制桩检查核准。有关控制桩的引测按设计图上的定位总平面图上的设计座标进行，并延伸。施工建筑物的控制测量(1)按“工程测量规范”中的要求，建立一级建筑物控制网(或建筑方格网)边长丈量相对中误差为1/30000,测角中误差为±7”。该网是在业主提供的城市工程控制桩点的引测后进行的。其基线用新购置的经过尺长鉴定的有尺长方程式的两把钢尺进行往返丈量求得的长度，水平角用DS2性经纬仪进行按规定的要求进行观测，经过测站平差后，再进行控制网的严密平差求得控制网点的座标。(2)高程控制桩点的测设按“工程测量规范”的要求结合设计图上的对建筑物沉降观测的要求，我们从业主提供城市工程高程控制桩，进行水准测量，并在现场布置3个水准点，进行水准线路的闭合测量，建立高程控制网点。控制桩制作见附图4。6.1.3工程施工放线测量按照建筑物设计的主轴线布置，按设计的座标计算出各轴线的交点的长度，夹角，找出共同的特征点，进行座标点的测设，然后进行引测和保护，特别是出±0.000后，标高在地面上。按总体定位图上的座标和各轴线的关系与建立控制网点的座标，用座标定位法，角度测量和丈量距离等方法进行各轴线的定位放线。然后进行各轴线相应关系的检查测量，并调整误差。各部位的高程由二级水准控制点进行引测然后闭合到另一点，对产生的测量误差也进行分配改正。和夹角的检查，并调整其误差满足设计的要求，然引测8个控制桩分别为座标的10米外。具体见附图2:施工控制轴线布置图。轴线点和线的传递上投建筑从地下一层到地上十四层共有十五层高，高度为85.25米，最高有92.85米。为了保证建筑各层轴线及栓点的一致，在±0.00平面上，建立主要轴线，特殊轴线的方向传递投点点位，当建筑物施工上升时，对每层的轴线用激光垂准仪进行轴线点的传递投点，到上一层上，并进行各线的放线、检查、调整其误差，并且与地面上的轴线保持一致。同时在建筑外侧同时进行高程的传递用钢卷尺垂下挂重球进行水准测量，每层进行一次传递沉降观测的布置按设计的沉降观测点布置图中的主要在建筑上的要求先布置好沉降观测点，当建筑出地面±0.000时，在高于室外地坪沉降观测点观测由于在施工场区布置了3个二级水准测量控制桩，并按二级水准测量观点进行复测，确定这些点没有沉降和变化，就进行沉降观测。因为沉降观测点计划布置有10个，每次均要求进行附合线路测量。然后进行各自的平差和整体联测平差，其平差后的观测成果为正式测量成果，并与前次观测成果进沉降观测方法沉降观测在施工期限中，建筑物每施工定一层时进仪器设置的地方的三脚架三个脚加工高方向也一样，进行观测。而且每个控制桩和沉降观测点的观测顺序也相同。主体结构封顶后每隔2个月观测一次，沉降观测用SZ2型自动安平精密水平仪配置FS1—光学平板测微器及用沉降观测成果的整理沉降观测点沉降观测数据表，计算每次的沉降6.2临时用电施工方案6.2.1现场勘测现场地形、地貌和工程施工位置整个施工现场目前为山体，在主体工程开工前将首先进行道路工程和场地平整，根据建设单位提供的电源情况，临时用电配电房将安放在场地的西北建筑材料堆放场所及生产、生活用暂设建筑的位置见施工总平面布置图。(附图1)用电设备布置见施工总平面布置图。(附图1)6.2.2.电源进线，确定配电总用电量施工临时用电采用三相五线制，施工现场总用电量是施工动力用电和照明用电两部分之和。电力负荷可按负荷性质分组需要系数法计算：主要机械用电情况为：一台80T.m塔吊、一台人货电梯、一台输送泵、一台高速井架、钢筋机械(含电渣压力焊机和锥螺纹机)、木工机械；电力负荷可按负荷性质分组需要系数法计算，分二种情况进行；式中P—总的电力负荷(KVA)P₁—电动机额定功率(KW)P₂—电焊机额定功率(KVA)P₃—室内照明总容量P₄--室外照明总容量COSφ—电动机的平均功率因素需要系数其中照明用电量按动力用电量的10%估算常见用电设备需要系数及功率见下表序号设备K功率(KW)1塔式起重机2井架3搅拌机4钢筋弯曲、切断机5人货电梯6圆盘锯7振捣器8交流电焊机9混凝土输送泵电渣压力焊锥螺纹机6.2.3.导线和配电器类型规格确定主干线导线计算采用三√3VCOSφ单台设备用电量计算及其导线的选择X10+2×6的铜芯电缆线。(d)对焊机用电导线：根据以上所计算值，按照电流容许截面选择导线截面，选用BW3×35定电流、额定漏电动作电流。安装在同一配电箱(盘、柜)内的电器，用6.2.5安全用电技术措施.3配电(屏)(盘)正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5m,配电屏(盘)后的维修通道宽度不小不于0.8m(个别地点有建筑物配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序。送电操作：总配电屏各种电器应安装在绝缘电器安装板上。电器及熔断器的熔丝规格配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。4.2电气设备的传动装置的金属部4.3配电屏(箱)与控制屏的金属框器(或总自动开关与分路自动开关)以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关，总开关禁0一般场所应选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器若采用I类手持电动3在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24V,在特别潮4使用行灯的电源电压不得超过36V,灯体与手柄应坚固，绝缘应良6.2.6制定电气防火措施在电气装置和线路周围不堆放易燃、配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和绝缘灭火器(干粉灭火器)并严禁烟火。加强电气设备相间和相地间绝缘，防止接触不良引起闪烁。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置设备不得超负荷工作，并避免出现高生活用电不得使用电热设备，照明线路6.3人工挖孔桩施工(1)建筑物角点测放：利用建设方提供的控制点引测建筑物的四个边角(4)施工控制点的保护措施：为确保其准确性，首先必须有一定的稳固6.3.2劳动力计划1400为6根、φ1600为5根、φ2000为2根，主楼区以微风化粗粒花岗岩混凝土——除积水，检查尺寸和持力层——吊放钢筋笼——放砼溜筒(或导管)——浇施工放线桩孔开挖泥区段每节高度小于0.5米，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全而定。再弃土及用自卸车运到甲方指定地点。护壁支模绑筋为防止桩孔塌方，保证施工安全，成孔应设置钢砼护壁。护壁厚度应根据土侧压力和地下水压力通过计算确定，施工中不得随意减少厚度。护壁施工采取组合式钢模板拼装而成，钢模板间用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑。每节模板安装设专人严格校核中心线和护壁厚度，用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。为了挡土挡水，第一节护壁应当高出地坪300mm。护壁钢筋应按设计要求留设，上下节护壁竖向钢筋的搭接长度不小于50mm。护壁厚度不小于设计值。护壁浇砼砼加使速凝剂，以尽快达到设计强度要求。护壁砼应当日连续完成，上下节护壁砼的搭接长度不得小于50mm。护壁模板的拆除宜在24h后，砼强度达到1Mpa后进行。检查桩中线及标高每节孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，用水平尺杆找圆周。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。每浇灌完三节护壁，校核桩中心线位置和垂直度地下水处理：在桩孔内挖小集水坑，随挖随将泥水用吊桶运出。大量渗水，可在桩孔过沉淀的水达到排放标准后方可排放到城市排水系统中去。这样保证不大量抽水同时降低地下水位。终孔验收成孔以后必须对桩身直径，孔底标高，桩位中线，井壁垂直度进行筋笼制作耳环，耳环用20钢筋制作，采用焊接在钢筋笼上，以控制主筋保护层为7cm,钢筋笼外形尺寸比孔小10～12cm。钢筋笼采用孔外加工，孔内绑扎成持垂直度正确。在浇筑混凝土前，校正设计标高固定钢筋笼位置。桩身砼浇筑泥量少于5%的中砂(河砂)42.5R普通水泥。砼的浇筑：桩身混凝土浇筑前必须作井孔涌水试验，凡涌水量超过有就4问于0.8少J4米导管的构造和使用(如上图)的分节长度1.5米，底管长度不小于4m,接头用法兰接头；O导管埋深宜为2～6m,严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管O水下混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应纪录备案；⑤控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。a、桩基垂直度控制第一节井壁上应标上桩位中心线，每挖三节应b、钢筋笼的主筋、箍筋和加筋箍筋应按品种、规格、长度编号堆放，d、终孔岩样用袋装好密封，尽量保留孔底原岩样备查。q、严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密6.3.5安全技术措施人工挖进深度过程中，对可能出现的流砂、涌泥、涌水筒可一个接一个下沉，压入一个，开挖一段，直至穿过流砂0.5～1米，再d、当桩孔开挖深度超过5米时，应在孔底面以上3米左右的护壁凸缘矿灯或者说12V以下的安全灯。6.3.6工期保证措施6.4土方工程6.4.1土方开挖本工程目前状况为三通一平尚未完成，工程地形目前尚为地下室土方开挖。本工程地下室土方开挖最大深度为10米，计划采用机械开挖，在挖到放坡，不再设置专门的支护结构，开挖放坡系数为1:0.33,放坡起点为1.2w地下家上方开挖布置图6.4.4.土方回填本工程土方(1)基底处理：外墙防水作好后，把基坑底部的所有杂物清理干净，并抽(4)填土夯实后，要对前面几层土的回填质量进行检验，符合要求后，6.5.1概况本工程地下室防水作(1)底板防水100厚C10素混凝土垫层20厚1:3水泥砂浆找平层2厚三元乙丙防水卷材防水层20厚1:3水泥砂浆保护层(2)外墙防水20厚1:3水泥砂浆保护层20厚1:2.5水泥砂浆找平层(3)顶板防水20厚1:3水泥砂浆保护层20厚1:2.5水泥砂浆找平层6.5.2地下室底板施工方法(1)底板侧面作法底板侧面防水做在砖胎模上，留出搭接长度，(3)阴角防水处理做找平层时要抹面园角，另增加一层防水(4)后浇带防水处理按施工程序找平层施工→涂布基层处理剂→复杂部位增强处理→涂布基层胶粘剂及C、找平层表面应干燥，含水率宜小于9%,测定方法是：将1m见方的三元乙丙卷材覆盖在基层表面上，静置2～3小时，若覆盖处的基层表面无水色胶体)二甲苯=1:1.5:3,配合搅拌均匀即成，称为聚氨酯底胶。先用油部位做增强处理，方均匀，涂刷在细部周围，涂刷宽度应距细部中心不小于20cm,涂刷厚度约卷材品种相配套的专用基层胶粘剂)净的基层上，用长把滚刷沾满CX-404胶迅速而均匀地进行涂布(接头处10cm内不涂胶)不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上述准)时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止执铁管两，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材(不要拉的太紧)并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下(一般需两人专门做对线工作)注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，大面积可用外包橡胶的大铁辊滚压。f、产面铺贴应先根据高度将卷材裁好，当基层与卷材表面的胶粘剂达下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从(5)卷材搭接缝及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘cm以CX-404胶临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝。用丁基橡宜)然后干燥20～30min,待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽胶水泥砂浆(水泥：砂：107胶=1:3:0.20)压缝封闭。(6)施工保护层卷材防水层经检查质量合格后，即可做保护层。注意保护层施工时应保护好卷材6.5.3地下室外墙防水地下室外墙防水其做法及注意事项同上，外墙防水节60(1)外墙施工缝节点防水处理图如下：(3)穿墙导管的处理：可按下图。.在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个d.混凝土测温控制(1)水泥。选用42.5R普通硅酸盐水泥(或矿渣水泥)并掺粉煤灰外掺(2碎石选用级配较好且压碎指标小于12%的碎石粒径为10～30mm,其含泥量不得大于1%,且不得含有机杂质。(3)砂。选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过3%,通过0.315mm(4)外加剂。外加剂应掺加缓凝剂、膨胀剂，掺量必须严格按照配合比6.6.4大体积混凝土的布料和振捣必须分层布料，每50cm一层，振捣密实后才能进行第二层的布料。混消除两层之间的接触，保证混凝土的浇筑质量。每点的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始因混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用刮尺6.6.6混凝土温控措施式中：Tmax——混凝土中心最高温度(°℃)To——混凝土入模温度(°℃)W——水泥用量(kg/m3)Q——每千克水泥水化热(J)——混凝土密度，一般取2400kg/m3§——每天实际施工数据散热系数可按经验定为0.77(第三天的值),控制混凝土中心与表面温差不得超过25°℃,因此应采取保温养护措施。(1)进行混凝土配比优化设计，进行试配，宜采用低水化热水泥，并掺加缓凝型外加剂，推迟混凝土水化热峰值出现。搅拌站在高温天气应对砂、石淋水降温，对输送泵管覆盖麻袋并保护湿润，尽可能降低入模温度。(2)在混凝土内设置测温管，测温管埋设在平面位置的中心点，一个点锌钢管，下端封闭，上端露出混凝土表面10cm左右，埋设示意图如下，要求派专人监测，测温时可以使用酒精温度计，但要操作熟练，尽量减少读数误差。本工程测温点地下室底板布置3个点，具体底板混凝土的测温点的布置砼测温管(3)混凝土测温自混凝土浇筑后8～10小时后开始，记录要求(设计测温记录表)1次/8h该建立温控预警措施，当混凝土内外温差达到20℃时应报告现场的技术负6.7模板工程墙墙厚为500;地下室底板厚1500;梁宽、高有很多种规格。板厚有110、等。为保证施工工期，提高施工工效，本工程拟采用早拆支撑体系。同在模板选材上，决定墙、梁板模板采用木胶合板；地下模板及其支撑系统必须满足以下要求：(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；(2)必须具有足够的(1).荷载标准值模板构件的名称木模板平板的模板及小楞楼板模板(包括梁的模板)楼板模板及其支架(楼层高度为4m以下)②.新浇混凝土自重标准值：普通混凝土可采用24kN/m³;进行估算：框架梁1.5kN/m³;楼板1.1kN/m³。布荷载取2.5kN/m²,另应以集中荷载2.5kN³再行验算，取其中较大者。计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载取1.5kN/m²;计算支架立柱及其他支承结构构件度以内)以下公式计算：F=Hy,其中γ为混凝土的重力密度(kN/m³)H为混凝土侧压力计算处至新浇混凝土顶面的总高度(m)⑦.倾倒混凝土时产生的荷载标准值：本工程采用商品混凝土使用混凝土输送泵浇灌，并把塔吊运输作为输送泵出问题时的应急保证措施，所以倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值可以按6kN/m²。(2).荷载设计值：计算模板及其支架的荷载设计值，应为荷载项次荷载类别分项系数1模板及支架自重2新浇混凝土自重3钢筋自重4施工人员及施工设备荷载5振捣混凝土时产生的荷载6新浇混凝土对模板侧面的压力7倾倒混凝土时产生的荷载(3).荷载折减系数：乘以0.9系数予以折减；(4).荷载组合名称类别编号模板结构自重恒载新浇混凝土自重恒载(二)钢筋自重恒载(三)施工人员及施工设备荷载活载(四)振捣混凝土时产生的荷载活载(五)新浇混凝土对模板侧面的压力恒载(六)倾倒混凝土时产生的荷载活载(七)项次荷载计算承载能力验算刚度1平板模板及支架2梁模板的底板及支架3梁、柱(边长≤300>)墙(厚≤100)的侧面模板(五)+(六)(六)4大体积结构、柱边长>300)(六)+(七)(六)梁板跨度>4米时，模板应按设计要求起拱。50×100×5铁片φ16螺杆@500双向杉木枋@300贴粘胶带b-260×80×2000杉木枋结构楼面附加模板(与柱模同厚)下层柱6.7.4墙体模地下室外墙及水池模板采用20厚木胶合板，模板竖楞采用60×100mm的木枋，横楞采用中4860×80×2000杉木枋@300地下室架其它墙模板其它墙模板支撑形式同地下室外墙模板，对拉螺杆间距采用500mm×模板采用整体特制筒模，特制筒模采用四块大模和八块小模用铰链连接形成部按墙体水平控制线及位置线固定好，由放线员检查校正位置垂直，撑开八模梁板支模采用钢管加可调式支撑头的支撑体系，该支撑体系可方便地调支撑可调的特点，部分实现早拆快拆功能。根据国家标准《混凝土结构工程75%,大于8m时，混凝土强度必须达到100%方可拆模。可根据这一理论，利用不拆立杆将板分成较小跨度，实现提早拆模。在混凝土浇筑3～4天后，拆除楼板底模和支撑横杆，而立杆保持支撑状态，使楼板处于短跨(1.5m)受能设置在楼板跨度中间位置，模板的缝位置也就是可调钢支柱的顶托板能够杉@50梁板支撑体系示意图6.7.7楼梯模为了保证楼梯混凝土浇筑的外观几何尺寸和混凝土的施工质量，根据我们的施工经验，认为采取封闭式楼梯模是一个防止出现质量通病的较好方6.7.8模板质量通病防治(1)柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而6.7.9模板施工质量控制程序学习图纸和技术资料准备工作模板选择模板涂刷隔离剂模板设计支模不合格品的处理(返工)按件数，各抽查10%,但均不少于3件。混凝土浇灌命令测温记录模板工程质量控制程序图6.8钢筋工程钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质(2)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。6.8.2钢筋的翻样(1)本工程的结构构件主筋保护层如下：环境类别及条件板、墙梁柱室内正常环境室内潮湿、露天、与无境 一一(2).钢筋锚固：受拉钢筋最小锚固长度(La)要求如下表混凝土强度等级HPB235级HRB335级HRB400级抗震等级一，二级三级四级(3)受拉钢筋的搭接长度(LI、LIE)按下表采用非抗震钢筋搭接长注：1.LaE按砼结构不同的抗震等级取值；2.当不同直径的钢筋搭接时，LaE按较小钢筋取值。(4).钢筋接头②.受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头形式受拉区受压区绑扎接头机械连接或焊接接头不限直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。因此弯起钢筋的量度尺寸大于外包尺寸，两者之间的差值称为弯曲调整值，列表如下：钢筋弯曲调整值钢筋的度量方法见下图：②.弯钩增加长度钢筋的弯钩形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯弯钩。其中半圆弯钩是一种最常用的弯钩；直弯钩只用于附加钢筋中；斜弯钩只用在直径较小的钢筋中。钢筋弯钩增加长度，按下图所示的的计算简图(弯心直径为2.5d、平直部分为10d)其计算值为：对半圆弯钩为13.25d、对直弯钩为10.5d、对，斜弯钩11.9d。45度半圆弯钩计算简图在实际施工当中，由于实际弯心与理论弯心直径不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短(手工弯钩时平直部分可适当延长，机械弯钩时可适当缩短)因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据，见下表：半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)钢筋直径(mm)一个弯钩长度③.弯起钢筋斜长弯起钢筋斜面长计算简图如下：弯起钢筋斜长系数表(h₀为弯起高度)斜边长度s底边长度1增加长度s-lh₀箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。箍筋量度方法箍筋直径量外包尺寸量内包尺寸(6).钢筋下料表钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合混凝土保护除锈机)与人工除锈(用钢丝砂盘)相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧直利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4%`钢筋切断时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用固，刀回要密合(间隙不大于0.5mm)固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直钢筋弯曲成型①.I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直径(d)2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。②.Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径的4倍；平直部分应按设计要求确定。③.弯起钢筋中间部位弯曲直径(D)不应小于钢筋直径的5倍。(3).弯曲成型工艺①.划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到钢筋在弯曲机上面型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。6.8.3钢筋的焊接本工程拟采用的钢筋焊接方式有闪光对焊(水平钢筋)电渣压力焊(竖向钢筋)冷挤压接头等。闪光对焊闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪(1).连续闪光焊：连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒—闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接(2).预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响致发生旁弯。调节器伸长度取值：I钢筋为0.75～1.25d,Ⅱ级钢筋为达到足够的温度闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤之和，另加8mm;预热闪光焊为8mm～10mm;闪光～预热～闪光焊的一次闪光为(直径大的钢筋取大值)③.预留热量与预留频率：预热程度由预留热量与预留频率来控预热频率取值：对I级钢筋宜高些；对Ⅱ级钢筋宜适中(1～2次/s)④.顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力：顶锻留量是指在闪光结束时，将钢筋焊口处完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取4～6.5mm,直径大的钢筋取大值。其中有电顶锻约占1/3,无电顶锻约占2/3,焊接时必须控顶锻速度应越快越好，特别是开始顶锻的0.1s应将钢筋压缩2～3mm,级次就高。焊接时如火花过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低5%时，应提高变压器级次1级。(5).对焊缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声(1)变压器级次(2)减慢烧化速度2闪光不稳定(1)清除电极底部和表面氧化物(2)提高变压器级次(3)加快烧化速度3(1)增加预热程度透或夹渣(2)加快临近顶锻时的烧化速度(3)确保带电面锻过程(4)加快顶锻速度(5)增大顶锻压力接头中有缩孔(1)降低变压器级数(2)烧化过程过分强烈(3)适当增大顶锻留量及项锻压力5焊缝金属过烧或影响区过热(1)减少预热程度(2)加快烧化速度，缩短焊接时间(3)避免过多带电顶锻6接头区域裂纹(1)检验钢筋化学成分(2)采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤(1)清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污(3)改进电极槽口形状、增大接触面积8接头弯折或轴线偏移(1)正确调整电极位置(2)修理电极钳口或更换已变形的电极(3)切除或矫直钢筋的弯头(6)质量检验得少于10个。力学性能试验应在同一个班内、由同一个焊工、按同一焊参数完成的200个同类型的接头作为一批，取6个试样，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。一周内连续焊接时，可以累积计算，一周内不足200个时，也按I、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤；接头处的弯折，不得大于4度；接头处工程中20及以(1).焊接工艺：包括引弧、电弧、电渣和顶压过程①.引弧过程：可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通上电后迅速将上钢筋提起，使两端之间的距离为2~4mm引弧，这种过程很短，当钢筋端正头夹杂有不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到2000℃,将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋端头熔化量大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在④.电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时火电厂口处于钢筋直径mm)焊接电流(A)焊接电压(V)焊接时间(s)钢筋熔化U₂45566678①.焊接电流：电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一③.焊接时间：是指电弧过程和电渣过程的延续时间，引弧的挤压是瞬时间比为3:1。(3).焊接缺陷及防治措施：见下表缺陷性质防治措施轴线偏移钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装夹具和钢筋；及时修理或更换已变形的电极钳口；焊接操作过程避免晃动；接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直；正确安装钢筋并在焊接时始终扶持端正；焊毕，适当廷长扶持上钢筋的时间；及时修理或更换已变形的电极钳口。结合不良正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位；避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托；焊包不均用时要排除一切杂质避免电弧电压过高减少偏弧现象；过热气孔、夹渣(4).质量检验拉伸试验。本工程中，每层楼中以300个同类接头为一批；不足300个，仍(1).电弧焊焊条的选择：见下表项次焊接形式钢筋级别I级钢Ⅱ级钢1搭接焊、绑条焊结380结420结5002坡口焊结420结550(2).绑条焊与搭接焊工艺钢筋端头，弧坑应填满。度，焊缝高度h≥0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度h≥0.7d,并不得小于偏差名称单位允许偏差值绑条对焊接头中心的纵向偏移接头处钢筋轴线的曲折度4接头处钢筋轴线的偏移0.1d焊缝高度焊缝宽度-0.10d焊缝长度7横向咬肉深度8焊缝表面上气孔和夹渣在长2d的焊缝表面上个2(4).质量检查①.取样数量：外观检查时，应每个都检查；强度检查时，每一层楼中以300个同类型接头作为一批，足300个时，仍作为一批，每一批取三个进行拉伸试验。②.外观检查：焊缝表面平整，不得有较大的坑陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。其他缺陷，不得超过上表的规定。③.力学检验按有关规定进行。机械连接接头：本工程直径大于28的钢筋采用钢筋套筒挤压连接。(1).钢套筒钢套筒的材料宜选用强度适中，延性好的优质钢材，其力学性能宜符合钢套筒型钢套筒尺寸压接标志道号外径壁厚长度数6(2).挤压工艺筒应进行试套，如钢筋有马蹄、弯折或尺寸过大者，应预先矫正或用砂轮打磨，对不同直径的套筒不能串用；钢筋端部应划出定位标志与检查标志，定位标志与钢筋端头的距离为钢筋套筒长度的一半，检查标志与定位的距离为连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围压痕最小总宽度批，不足500个也作为一批。对每一验收批，应随机抽取10%的挤压接头作装20mm时为50mm×50mm,当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两地下室底板钢筋的绑扎(1).概况：地下室二层底板面积为1000多平米，厚度为1.6米，底板①.承台钢筋绑扎：注意承台的底面的短向钢筋一定要布置在长向钢筋③.墙、柱插筋的绑扎：底板钢筋绑扎完毕后，由专职测量员放出底板高的插筋，则墙的水平筋和柱的箍筋必须要绑到2/3的墙柱高度。墙、柱插④.质量保证措施：全部的相交点都必须用铁丝绑牢；底板和承台底部墙柱的钢筋接长。对于上下层墙、柱截面尺寸不同部位，其下层墙、柱钢筋梁、板钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。后浇带处梁板加强筋应按楼板钢筋间距保证措施板负筋一般直径比较小，施工时不注意易重的话可能还会引起结构安全上的问题，因此要严格控制负筋的位置。本工钢筋的锚固与搭接于柱及剪力墙)或25%(对于梁)接头错开的间距不少于45%。钢筋的固定与成品保护(1).对配有双面钢筋的构件，按设计要求域剪力墙钢筋加固钢筋筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。梁面二(4).板面负筋容易踩坏变形，应在水电管线预埋完成后，再绑负筋。设(5).后浇带处裸露的钢筋和竖向留设时间较长的伸头钢筋刷防水水泥6.8.5钢筋的质量控制程序框图本工程钢学习图纸和技术资料学习操作规程和质检准备准备工作钢材合格证书面交底克服上道工序弊病的补救措施钢筋、模板交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人查看钢筋钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格品的处理(返工)按件数抽查10%,但不应少于3件自检记录质量评定表清理现场、文明施工6.9混凝土工程6.9.1概况本工程混凝土强度等级较高，防水混凝土的等级不高，墙、柱、梁板混(2)骨料：采用5～30mm卵石及中砂，必须符合《普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法》及《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(3)混凝土掺合料：泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰；(4)外加剂：由试验确定，根据需要可选用泵送剂、缓凝剂等外加剂。6.9.3.混凝土的施工设备(3)振动设备：本工程主要使用插入式振动器，在地下室底板及楼面施6.9.4泵送混凝土施工足可泵性要求，混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验进行控(2).泵送混凝土的坍落度，可按不同的泵高度，按下表选用：泵送高度(m)坍落度(mm)所需坍落度(mm)③最小水泥用量宜为300kg/m3;(1).泵送混凝土的拌制：应严格按配合比设计对各种原材料进行计量，搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计的要求，且宜滞后于水和水泥；搅拌的最短时间，应按在符合设计配合比的条件下适量加水，并强力搅拌后，方可卸料。泵车在运输途中，应保持3～6转/分钟的慢速转动。(1)输送管铺设时，应根据施工现场实际情况和混凝土的浇灌方案进行(3)输送管应有与泵送条件相适应的强度。(4)混凝土输送管重向上配管时，地面水平管长度一般不小于垂直管长形管出口3～6米处的输送管根部应设(5)向下倾斜配管时，当配管的倾角大于4～7度时，管内的混凝土会因自重下移动，造成石子与砂浆的分离，容易堵塞管道故应在斜管的上端设排气(6)不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，水平管要每隔一定距离用(7)高温季节应覆盖并坚持浇水。行空运转。启动后应先泵送适量的水，以湿润泵的料斗、活塞及输送管的内(1)反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进(2)可用木棰敲打等到方法，查明堵塞部位，可在堵塞部位用力击松混(3)上述两种方法无用时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位管子，排(1)可利用混凝土输送车内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的6.9.5.混凝土的浇灌本工程混凝土浇筑，采用墙体与梁、板分开浇筑，对墙体混凝土浇筑楼梯混凝土浇筑混凝土浇筑完毕后，常温下在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，体采用涂刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于7天，以确保结构混凝土强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可做控制混凝土拆模时间的试块，经试压达到规定强度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进(1)施工中的检查(2)混凝土试块的留置127(3)混凝土强度的评定混凝土强度分批验收，分为：基础工程：各强度等级作为一并及时根据施工部位的不同及时向混凝土生产厂家提出不同的配合比技术骨料±3%。(5)混凝土运输：采取措施确保混凝土运输质量。施工部位混凝土坍落度混凝土浇灌方量混凝土强度等级检查项目1.结构尺寸是否满足设计要求2.模板支撑系统是否稳固3.钢筋规格、型号、主箍筋间距、焊接等是否符合要求4.隐蔽验收签字手续是否齐全5.机械设备是否工作正常、安全6.操作工艺是否合理、技术交底是否完全验收意见及签字后台责任人前台责任人设备主管模板责任人钢筋责任人施工员质量员安全员技术负责人项目经理(11)质量控制程序图：材料准备，出具合格证申请混凝土配合比制订质量保证措施一、每个工作班不少于两组。二、每拌制100方混凝土不少于一组。三、现浇楼层，每层不少于一组不合格品的处理(返工)按件数抽查10%,但均不少于3混凝土工程质量控制程序图6.10外脚手架本工程建筑物高度由±0.00至屋顶最高处之高度92.85米因外架进行备(2).施工主要技术要求准备6.10.2施工要点与施工程序①立杆纵距1.2m,横距1.0m,大横杆步距1.8m,里立栏距结构边距离为300mm,以保证一定的操作活动空间；上、下两根大横杆之间设一道护身栏(2)支撑体系①纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧沿高度由下而上按45度连续设置纵向剪刀撑。②横向支撑每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横③水平支撑没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距(4)联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜(5)脚手架的防护①搭设顺序做好搭设的准备工作→按脚手架施工方案进行预埋→铺设悬挑杆→放并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第6.10.4脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技6.10.6卸荷因本工程为14层楼，架体高度为95米，应进行卸荷，根据本工程实际情况，计划在第7层、第10层设置卸荷层，采取全卸荷方式，重新设置悬挑杆并采用φ14钢丝绳按3米间距布置，拉结到上一层外梁。具体布置图如下：D14钢丝绳@3000100*53槽钢作悬挑杆A②立柱角柱要求牢固垂下，其中角柱的垂直误差不得超过0.5%,其他立柱不得超过1%。60°排棚，与建筑物的连接锚固点，纵横每隔4米内设一刚性锚固点，必须与建筑物拉接牢固。安全网随着工作层完成(即拉满)水平层每隔四层设一程况本工程内外墙砌体为混凝土空心砌块，厚度为90、190两种。柱、混凝备备③石灰膏：石灰膏进场后应采用灰池储放，并防止干燥、污染。严禁呈水平方向；采用全顺砌筑，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。空心砖墙壁砌筑要点守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。(5)砌块应对孔错缝搭网片可用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于(6)水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透(7)空心砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、(8)空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无(9)空心砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半(15)在墙体的下列部位，应用C15混凝土灌实砌块的孔洞(先灌后砌)(16)如作为后砌隔墙或填充墙时，沿墙高每隔600mm应与承重墙或柱筑。(18)空心砌块墙的下列部位不得留置脚手眼：构造柱与砖墙转角处拉结筋配置如下图所示：(21)_砌筑砖墙时，为防止砖砌墙体与梁底交接处出现收缩裂缝，不6.11.4施工质量控制项目轴线位移垂5检查方法用经纬仪水平复查或检查施工记录用吊线和尺线检查表面平整度水平灰缝平直度水平灰缝厚度110皮砖累计数8用2#直尺和槎形塞尺检查外墙上下窗口偏移吊线检查以底层窗口为准门窗洞口宽度5用尺检查6.12屋面工程(1)非上人保温屋面刚性防水层：40厚C20细石砼隔离层：找平层：20厚1:0.8:4水泥石灰砂浆隔热、找坡层：60厚(最薄处)现浇水泥聚苯隔热、找坡层，找坡2%,坡向屋面天沟或屋面雨水口现浇钢筋混凝土屋面(2)上人屋面粘结层：5厚聚合物水泥砂浆刚性防水找平层：20厚1:0.8:4水泥石灰砂浆隔热、找坡层：60厚(最薄处)现浇水泥聚苯隔热、找坡层，找坡2%,坡向屋面天沟或屋面雨水口现浇钢筋混凝土屋面找平层：20厚1:0.8:4水泥石灰砂浆隔热、找坡层：60厚(最薄处)现浇水泥聚苯隔热、找坡层，找坡2%,坡向屋面天沟或屋面雨水口现浇钢筋混凝土屋面6.12.2施工工艺流程隔热找坡层施工→找平层→柔性防水层→隔离层→刚性防水层→粘结层a、施工前应将楼面清洗干净；b、施工前应在女儿墙上弹出坡度控制线；柔性防水层(卷材防水)注意事项卷材防水层施工应按由低至高的顺序进行铺贴，在铺贴时应先做好节⑥管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石混凝土；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道刚性防水层施工注意事项率宜为35%～40%混凝土中的灰砂比宜为1:2~(2)在细石混凝土防水层下加设隔离层为使混凝土防水层与结构层脱成防水层开裂，在细石混凝土防水层下加设隔离层，本工程所用隔离层为玻(3)合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面转折形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水(7)强调充分养护。养护是细石混凝土防水层及其重要的最后一道式a.石屑采用由质地坚硬岩石轧制碎石的筛余料：石屑最大料径不应大于8mm,小于0.07mm的颗粒含量不应大于10%,具有适b.水泥选用标号较低的(325#)终凝时间较长的普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，不得使用早强、快硬水c.根据设计图纸规定的水泥剂量，按TJT034-93第二章的有关规定，设计组成混合料，确定必需的水泥剂量和混合料的最佳含水③重型击实试验(对混合料而言)④有机质含量(必要时做)⑤硅酸盐含量(必要时做)石屑必须经过试验证明符合规定其标号和终凝时间。e.基层设计厚度：6%水泥稳定水泥用量)摆放水泥→拌和机初拌→(测含水量确定是否加水)复在合格的路床(或底基层)上放样，以1:1.35左右的松铺系数平方米水泥稳定石粉渣所需水泥量以及每包水泥的摊铺面积)量的1~2%,复拌，使混合料拌和均匀，色泽一致。紧接着进行人工挂线整形，整形后应立即碾压，压实度标准为(重型击实)基层≥95%,底基立即检测标高和压实度，经监理工程师检验认可，保湿养生7天(禁止用水管直接冲水)⑥水泥稳定石屑基层上未铺封层或面层时，除施工车辆外禁止一切车方可进行沥青砼面层施工。施工要点：下承层表面干燥、清洁、无任何灰沥青混合料采用机械摊铺，人工摊铺限于机械达不到或无法作业的油沥青混合料不低于120℃,复压温度不低于90℃,终压温度不低于70沥青砼路面在整个施工过程中的取样与检验，参照JTJ052-93标准方法和引下线端子与钢筋连网，具体施工方法后述。(2)根据土建到不遗漏、不移位，尺寸和位置准确。避免安装时再凿打，损为此，要求在土建每次浇筑砼前，制定详细的配合计划，其位置、标高、规格、数量均要按图清点复查，进行会签交监理验收后，方可浇筑砼。特别强前用钢丝刷人工除锈，内壁应刷两遍防锈漆防腐，预埋件固定要牢固。在土建浇注砼时，派人值班监护，防止预埋件移位和损伤，发现问题及时采取补管暗敷①砼柱内的管子暗敷设砼柱内埋设的管路和壁灯线盒与开关(插座)盒，先将管与盒连接好，在箱或电气器具盒应力较小部位(梁的净跨度的1/3的中跨区域内)通过，或在梁的中和轴处③现浇砼墙体内管子敷设现浇砼墙施工时，在绑扎钢筋后进行定位，然后把④现浇砼楼板在平板模支好后，未敷设钢筋前根据专业图纸进行测量定位，⑤现浇框架工程隔墙管子敷设框架结构隔墙未施工前，电气施工人员根据(6)配电箱预埋、电缆桥架穿板洞预留本工程各用电电源从变配电室经电缆洞，避免桥架穿楼板时因留洞过大造成后期封堵的弊病。(7)电源进户线、6.14.3钢管敷设(1)根据设计要求，选择施工所用线管，为了便于配管穿线，积(包括绝缘层)不应超过管内截面积的40%。(2)在下列情况下，须设接线盒，弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行，如果管径(4)为了防止金属线管生锈.在配管前应对管子进除锈，并作相应的防腐处理。埋设在混凝土内的线管，其外表不准涂漆，否则将会影响混凝土结构强度。(5)线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处配至配电箱处。配电箱、盒进出线端成排线管的连接，必须按要求保证每根线管口的连接长度，管进箱柜必须采用丝扣连接，锁母固定。(6)钢管进出线盒处，可采用焊接法固定(吊顶内除外),但只宜在管孔四周点焊3-5点管子进入箱盒应小于5mm,并且一孔一管严禁将其它敲落孔敲掉。线路敷设中的金属盒体本身必须连接保护接地线，管路必须形成电气通路，壁厚小于2.5mm金属箱、盒本体不应做管路的跨接地线和用电器具的保护地线压接点。安全电压配线的金属线管可不做跨接地线。①丝扣连接要求套丝的长度不大于管径的1/2,套丝后要对管口进行打磨，清扫，施工过程中要尽量减少弯曲，其接地跨接地线焊接长度为圆钢半径的6倍，且(1)施工程序材料检查——箱盒固定——支吊架安装——管路敷设——管入箱盒一线路用的塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。管材的管壁应厚薄均匀、管径的1.5~3倍，接口处用粘接剂粘接牢固。(7)剔槽敷管时不允许切断钢筋和剔水平槽，管子敷设后要加以固定，并用高强度等级沙浆保护，其保(1)施工程序导线检查——清扫管路——放线及断线——管内穿线——导线焊接—一导线包扎的滑石粉，以减少摩擦。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。(5)同一交流回路的导线应穿于同一管内，导线在管内不应有接头、扭结，接头应设首先用绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将160MM,电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的隐蔽接地要⑥电缆各支撑点间的距离及弯曲半径电缆种类支持点间距离水平敷设垂直敷设电力电缆全塑型除全塑型外的中低压电缆35KV及以上高压由缆控制电缆⑦电缆最小弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆橡皮绝缘电无铅包、钢铠护套裸铅包护套钢铠护套聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚氯乙烯绝缘电力电缆铅包油浸绝缘电铅包有铠装无铠装自容式充油(铅包)电缆注明：P为电缆外径6.14.8配电柜安装配电柜检查基础稳固柜体安装(2)配电柜的漆层应完整，无损伤，固定支架处均应有防腐处理。同一室内明显区别。(3)根据设计要求找出配电柜基础安装位置，配合土建测量出地体面板应紧贴墙面，不能出现扭曲翘角变形现象。(2)箱底外侧应焊接地线，内侧应焊专用接地螺栓。(3)配电箱内应分别设置零线和保护地线，PE线汇端子排，零线和保护地线应依次自汇流排上接，不得绞接，应有端子编号。箱子周长的1/2。压头时要削出线芯，逐个压牢，但多股线需使用冷压片或(5)箱内配线要严格区分导线颜色，相线(红)、N线(黑)P对截面积较大的干线单元可用色带包缠的方法加以区分。(6)配电箱在强电井内安装时，强电井楼层封闭必须采取可靠的保护措施，防止配电箱外壳6.14.10开关插座安装(2)不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有时显区别，且必须选择不线接头，压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格，削出裸芯不宜过长。采用涮锡处理应先将导线缠绕5~7圈，再涮锡饮满，最后对接头进行绝缘及强度的双层包扎。(4)暗装插座应先将盒内导线理顺再连同面板推入盒内，盖板要紧贴墙面，固定时要使面板端正。(5)开关安装的位置应便于操6.14.11灯具安装(1)本工程住宅内灯具全部安装裸灯头。(2)公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所，照的高度应大于3m,当在墙上安装时距地面的高度不应不于2.5m。(5)落地安装的反光照明灯具，应采取保护措施。投光灯的底座及支架应固定牢固，6.14.12调试屋顶接闪器基础引下线等电位联接度不少于6d,(双面焊)接地预埋100×100×6预埋件以便测试接地电阻及(3)人工接地装置基础完成后，及时进行接地电阻测试(测试应在土壤正常状态下进行)九处预埋接地圆钢。(4)在接地引下线的施工中，严格将图纸中标有符号的柱内两根主筋通长焊接通，与避雷带连接。(5)楼层钢筋等电位连接，第六层及以上每隔三层利用结构架梁内靠外侧的一根主筋焊通成闭合环，并并做好隐蔽记录，门窗及金属栏杆处应预留焊接接头钢筋。女儿墙顶部和屋顶用φ12镀锌圆钢和金属栏杆作避雷带屋顶金属设备建筑物的电缆金属外皮、金属管道、配变电所的PE干线以及防雷预埋件均6.15给水管道安装6.15.1施工流程安装准备—清理预留孔洞、墙槽—定位放线一支吊架安装176干管安装一支管安装——主管安装——水压试验——金属管道刷漆——室内外管道连接—6.15.2管材及接口管道部位管材接口方式敷设方式备注室外埋地管道PVC-U给水塑料管地下室内给水管PP-R聚丙烯直径小于63热溶连接室内室内给水管PP-R聚丙烯直径大于63室内室外给水管(阳光照射)钢塑复合管室外安装时，其水平度，垂直度均符合施工图纸及施工规范要求，允许偏差值应在质量检验评定标准规定范围内。的放线，确定支吊架的位置(要求固定在建筑物的承重墙体或楼板上)横管安装时应有0.002-0.005的坡度向泄水装置。表管材外径熔融