岗位安全风险管控措施

序号等级1)人为破顶；2)超高割煤等造成顶板重大工作面割煤期间，严禁人1)采煤机行走范围内有人或设备；2)各种保护不齐全或不完好；3)采煤机状况不好强行较大1.采煤机行走范围内严禁有人或设备；正常检修各种设备，确保设备完好，正常运转；2.采煤机开机运行前必须1)采煤机内外喷雾不齐全或未正常；2)员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病(尘肺病)一般采煤机割煤期间，要正常使用内外喷雾；员工作业期间要佩戴防尘口罩。序号等级检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造成伤人事故较大检修液压元件时必须对液压元件进行卸压站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故向几X站在平台作业时必须系安全带1,采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；2,员工作业期间未佩戴一般1,采煤机割煤期间正常使用内外喷雾；2,员工作业期间要佩戴防进入煤壁侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故较大进入煤壁侧作业必须严格执行敲帮问顶制度并进行有效护帮护顶措施1,检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；2,起吊用具不合格，人员站位不正确造成伤人事故。较大拔出离合器并停电闭锁刮板运输机；等级1)未及时移架或未及时支护；实；3)支架梁端距超过规定；4)遇特殊地质构造未按措施要重大1.采煤机割煤后要及时移架；接顶必须严实；作1)采煤机割煤后未及时冲洗工作面；2)员工未佩戴防尘口罩；3)架间喷雾不能正常使用等造一般1.当班割煤完毕要及时冲洗工作2.入井人员要佩戴防尘口罩；1)移架时有人员通过；较大1.移架时保证所移支架前后2个支架范围内无其他人员；2.移架过程中,液压支架操作工要正确操作，确保支架不歪斜，及时调整。移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏较大1.移架过程中保证支架的平直及架间空隙符合标准；序号等级对液压元件进行卸压造位不正确造成落物伤人事故,作业人员误操作造成伤人事故。较大检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站在起吊物下方和运动趋势方向，作业期间，由专职人员进行操作。未对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认而易造成片帮伤人事较大作业前及作业期间，必须按规定对作业现场的顶板及煤壁等安全情况进行确认，并严格做好安全防范措施等级序号等级起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故较大须合格严禁人员站立在起进入煤墙侧作业未执行敲帮问顶制度，未执行有效护帮护顶措施等造成片帮伤人事故较大进入煤墙侧作业必须严格执行敲帮问顶制度并进行板输送机造成伤人事故；2)掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人事故。较大1、检修时必须停电闭锁刮板输送机，并挂停电牌；2、掐接链必须使用液压马单体柱防倒措施。序号等级转载机安装不符合要求，运行不正常等造成伤人事故。较大转载机安装要平、直，链子转载机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。低转载机在运行过程中，司机要时刻保持清醒，并巡查设备运行情况。及时清理机头的浮煤。1)转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转载机等事故；2)推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故一般1、转载机司机与各工种密切协作，掌握好煤量，均衡运煤；2、推移转载机时，安排专职人员看护转载机推移情况，发现问题，及时停止推移作业，待处理完毕后，方序号等级位不正确造成落物伤人1)检修时为停电闭锁转故；2)掐送链未使用液压马柱崩落伤人。1、检修时必须停电闭锁转2、掐接链必须使用液压马达或使用单体柱时必须选用完好单体柱，并严格做等级更换液压元件时未停泵未释放系统压力造成高压液体伤人事故较大1,乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事2,接头使用单腿销或异形销造成高压液伤人或管路较大3%-5%间；2,严禁使用单腿销或异形销，根据接头大小使用标准的U型销子；甩动伤人事故；3,使用不匹配或不完好的液压元件造成人员伤害或设备损坏事故。1,随意设定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力事故；2,随意停泵或开泵造成高压液体伤人或设备损坏事较大力；业；等级检修液压元件时未及时对液压元件进行卸压造较大板事故、损坏设备。较大泵站压力必须达到规定值，乳化液浓度达到3%—起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人较大检修期间所用起吊用具必须合格，严禁人员站立在起吊物下方和运动趋势方等级1,上下两巷及出口未及时支护；2,支护质量不符合措施3,遇特殊地质条件未按措施执行等造成顶板事重大两巷超前支护不得少于20m,且支护质量符合措施要求，确保单体支柱初撑力不低于作业规程规定。1单体支柱泄液阿卡初撑力不够单体支柱防倒装置未正常使用；2,支柱迎山角不符合要较大1,两巷超前支护防倒装置是正常使用；2,所支设单体支柱迎山有力，初撑力不低于作业规3,撤柱过程中必须按章作单体支柱支护和撤柱过程中未注意观察顶板及煤帮情况零皮、片帮等较大单体支柱支护和撤柱过程中必须注意观察顶板及煤帮情况，防止零皮、片帮等造成人员伤害。等级不一致，多人抬装号令不统一；2)装、卸的设备、物料码放不整齐等造成人员伤害和材料、设备损坏。一般1.人工装、卸材料、设备时要行动—致，多人抬装要口令统一；2.人工卸料要轻拿轻放以防砸伤人员，碰坏设备；3.物料要码放整齐，不阻碍行人、1)用手拉葫芦装卸料时顶板未打专用起吊锚栓(或锚索)或未使用专用起吊锚栓(或锚索);一般1.用手拉葫芦装卸料时，吊装锚栓应用专用起吊锚栓(或锚索)切要牢固可靠，防止拽脱；2.设备起吊前，工作人员对吊钩、吊装带、吊钩连接件、钢丝绳等起吊工具作全面检查，不得有断丝、起吊工具完好齐全后方可开工；3.在起吊过程中除拉小链的人外还要设一专人监视吊装器具有无异常情况。1,井下所管理的电气设备失爆2,在井下带电搬迁电气设备造成人员触电或引起瓦斯事故3,送电时瓦斯浓度超限引起事故重大1,杜绝井下电气设备失爆2,严禁在井下带电搬迁电气设备3,停送电前必须对瓦斯浓度进行检测停电时对影响区域未告知造成工作中断或影响通风设施正常运行而引起瓦斯积聚造成事故重大1,因工作需要停电时，申请部门应及时办理停送电工作票经签发许可后方可进行2,调度室及时通知受影响区域的单位或部门采取措施3变电所接到调度室下达的停电通知后方准执行停电操作等级1,井下维修钳工能力不足2,未按操作规程进行维修等造成人身伤害较大1,井下维修钳工必须取得操作资格证书2,加强对井下维修钳工进行培训3,严格按操作规程进行维修低井下维修钳工必须使用专用工器具并在使用前进行完好检查低1,井下维修钳工在检修时必须按照检修程序进行检修2,井下维修钳工在检修时必须使用专用工器具油液洒落造成污染周围环境导致发生火灾事故等较大1,必须使用专用清洗池2,发现油液洒落时及时清理3,更换后的油脂要回收到指定地点致使损坏设备甚至造成事故低1,检查完毕后必须认真装配零部件2,装配、调试完开机试运行确认无误后方可交付使用3,做好检修记录，以备查看等级1,未持证上岗；2,托辊不齐全、不完好、不灵活，皮带在运行过程中跑偏、打滑、磨皮带架子；3,皮带机尾无护罩、机头大架子无护网；4,误操作；5,皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员伤害较大挂护网；4,严格按程序操作；5,严禁靠近运行时皮带机转动部1,皮带机机头喷雾未安设；2,喷雾不正常使用；3,作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺一般1,皮带机机头按要求安设喷雾做好日常维护；2,正常使用喷雾；3,作业人员好岗前必须佩戴防尘口罩适当，压死皮带，启动时打滑；2,电气设备故障强行开机；3,电气控制保护不齐全；4,司成设备事故一般1,皮带张紧力必须符合规定，过载时不得强行多次启动运行；2,电动机保护必须齐全有效定值3,严禁设备带故障运行；4,严禁甩保护运行；上岗1,开启皮带时未及时联系；2,皮带运行过程中用手取皮带伤害事故较大检查巷道，确认无人员在沿线作业，并进行安全确认后方可开机；2,严禁在皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料等级开机。1,检修托辊时衣服或身体被卷2,检查托辊时被胶带运输机上超长超宽杂物碰伤造成人身伤害事故。较大是否损坏；工具选择或操作不当等造成伤手事故一般1,工具使用前要专人进行完好检查，且使用专用工具；2,割带时用力要均匀，有卡阻现象要及时排查1,更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位；2,吊装器具不完好，安全系数不符合要求；3,工作现场杂乱等造成伤人事般1,吊运较大设备时，必须制定安全措施；数，并仔细检查用具是否完好；3工作现场不得有杂物等，保持现场整洁等级1,皮带运行时未与皮带保持一定的距离；2,皮带运行时站在皮带架上抓3,皮带运行时打开防护网清理4,皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故较大1,皮带运行时与运行皮带保持一定的安全距离；2,严禁站在皮带架上抓拿物料；3,皮带运行时严禁打开防护网进行清煤；4,完善皮带机各项保护设施和防护网未及时检查顶板、煤(岩)帮造成掉矸、卡帮伤害事故较大(岩)帮安全1,工作中使用工具触及皮带机转动部位；2,利用皮带机拉送物料；3,乘坐皮带机行走等造成人员较大1,工作中严禁工具触及皮带机转动部位；2,严禁将清理出的大块物料利用皮带机运输；3,严禁乘坐皮带机等级1)电气安装工未持证上岗；2)带电检修、搬移电气设备；4)电气设备不完好；5)接地设置不符合标准；6)停电作业未严格执行验、放较大从事高压作业时，必须按停电、全紧固，各仪表及显示器齐全完好，显示准确。符合《煤矿机电设备完好标准》电气设备防爆标准中的有关规定；全规程》相关规定要求执行；1)用手拉葫芦装卸料时，顶板未大专用起吊锚栓(或锚索)或未使用专用起吊锚栓(或锚索);2)吊钩、吊装带、吊钩的连接准等造成人生伤害事故。一般要牢固可靠，防止拽脱；等级或在岗位上睡觉；2,抽水不及时或水泵不能正常工作未及时检修等造成水害事故 般1,小水泵司机接班后要严格执行有关规章制度和劳动纪律不得无故脱岗和睡岗；2,要时刻保持清醒观察小水泵运转和水位变化情况；3,要及时抽水水泵有问题要及时检修保证设备正常运转或有备用水泵小水泵检修工不能及时检修水泵的造成设备事故低小水泵检修工应经常检查水泵的完好情况定期检查维护1,未对作业环境进行安全确认，造成伤人事故2,抽排水地点未及时设置护栏或警示标志导致人员误入积水点造成人员伤亡事故较大1,作业前必须对作业点的顶板、煤壁、通风等情况进行综合检查，确保作业环境安全；2,排水作业点应及时设置护栏或警示标志，作业时由水泵工执行安全监护任务等级1,开机时掘进机行走范围内有人员及设备2,电缆等设施未放在安全位置3,掘进机司机操作不规范4,掘进机司机作业时身体探出驾驶位置或离机操作等造成机电事故较大1,掘进机司机开机前仔细确保在掘备2,掘进机作业过程中必须有专人看护电缆防止挤压3,掘进机司机严格按照操作规程操作，跟班班长监督检查1,未检查安全保护和警示装置(声音、设备防护、警示、警标2,未检查掘进机及电缆的状态等造成机电事故一般1,掘进机司机必须检查安全保护装水管是否完好，1,掘进机内外喷雾不齐全或不2,掘进机司机及周围其他工作人员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病一般1,掘进机内外喷雾齐全完好水压符合规程要求并能正常使用2,在割煤时，掘进机司机及周围其升升序号等级11、检修工未经培训，未持证上岗；2、截割头未落地；3、未闭锁掘进机；4、截割头未加设护罩等造成检修人员伤亡事故较大1,对掘进机检修工进行技能培训掘进机检修工必须持证上岗2,退出迎头5m,截割头21,局部油管外皮破，未2,液管接头漏液等影响低1,掘进机外皮破损油管及时更换连接头密封圈要经常检查，保证其完好31,铲板检修时，截割头升起未用道木及其他垫块进行支撑；2,检修液压元件时未先对液压系统进行卸压等一般1、铲板检修时，截割头起必须用道木及其他垫块进行支撑；2、2、在检修前专人进行卸压确认确认卸压后方可进行工作序号等级1,打眼前未观察顶板、2,在空顶情况下打眼等重大1,打眼工在打眼前先观察度2,在顶板、两帮支护完好情况下方可打眼1,断钎伤人2,U型销未固定好掉落风管等造成伤人事故较大2,打钻时，检查U型销必须双腿插入，严禁单腿插1,打眼过程中干打眼或未佩戴防尘口罩2,未实施湿式打眼等造成尘肺病一般1,打眼工在打眼过程中要采用湿式打眼并在打眼过程中佩戴防尘口罩2,实施湿式打眼1,打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2,瓦斯浓度超标未停止作业造成瓦斯事故重大1,打眼前，瓦斯检查员按规定检查瓦斯浓度2,发现瓦斯浓度超标必须取措施等级5,安装后紧固螺母，扭矩达到设计要时，必须重新补打锚杆。力检查，,不合格的锚杆要立即上紧，打眼过程中干打眼或未戴防尘口罩等造成一般支护工在打眼过程中要采用湿式打眼1,打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2,瓦斯浓度超标未停止作业等造成瓦斯事重大1,打眼前，瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯浓度等级1,未持证上岗支护情况造成顶板事故较大1,必须持证上岗2,作业前必须检查作业地点的顶板和支护情况，必须在支护完好的环境下作业故较大1,开启转载机前必须仔细观察，确保作业区域无其他人员和设备、材料2,电缆必须吊挂在专设的电缆钩内，3,转载机司机必须严格按照操作规程进行操作，班组长监督检查状况等造成事故佩戴防护用品等造成尘肺病一般1,转载机司机必须检查设备的安全保护和警示装置，对缺少的立即进行处理2,检查转载机各部位的紧固件，保证无松动、缺油现象3,正常佩戴防尘口罩等防护用品因线路或电气设备出现故障未及时解决造成送电时出现跳闸事故一般1,出现跳闸事故必须由专职电气检修人员查清故障原因，及时处理故障排除后方可送电2,严禁约时送电，严禁强行送电序号等级作业时未观察作业地点的顶板、煤岩帮的支护情况，造成伤人事故较大作业前仔细对作业环境进行检查，并执行敲帮问顶等工作，确保作业环境安全他工作人员搬放等程序较大在架设或拆除管路时，工作人员要配合到位轻搬轻放。接压风管、供水管时未将截止阀门关闭并放压力，风压、水压过大，较大在接管路前工作人员必须先将阀门关闭并释放压安装高处管路时，工作人员未进行自身防护，人员掉落或管路砸落，较大安装高处管路时，工作人员自身防护一定到位并配备安全防护装置。等级主水泵司机未持证上岗较大主水泵司机必须持证上岗，否则不得操作设备未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人员烧伤、触电事故重大1,当班司机必须对消防设施进行班班检查发现问题立即更换2,机电检查人员定期检查消防设施发现问题及时处理司机填写记录不规范、字迹不清，发生故障时无法查询记录低司机要按照规定按时认真填写记录，并且保存好记录，以便看观察水位不到位，造成设备损坏一般主水泵司机在中央水泵房排水时应先观察水位，必须达到水水位线后启动主水泵操作主水泵开关失误，损坏设备或者设备伤人一般定期对主水泵司机进行操作规程培训学习，熟练掌握设备操程序没有及时停止水泵造成水泵设备烧毁一般一个水泵司机必须及时观察水位，严禁水泵在缺水的情况下转低严格按照外来人员进入要害场所的有关规定进行陪同监护工作，并做好记录等级较大压风机司机必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人较大1.当班司机必须对消防设施做到2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处司机填写记录不规范、字迹潦草发生故障时无法查询记录低未使用厂家制定的螺杆油导致设备损坏、人员伤亡等重大事较大严格遵守说明书中的工作程序和安全注意事项，严禁使用非厂家指定的螺杆油，严禁两种不同品牌的油混用。一般运行前要检查空压机的安全阀，是否合格完好。没有及时清理空压机污垢造成一般应定期检查排气口至压缩机空气的管道、储气罐等设施。定期排放储气罐中的积水，清除储气罐内油垢。低的有关规定进行陪同、监护工等级较大主扇司机必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人较大1.当班司机必须对消防设施做到2.机电专检人员定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处司机填写记录不规范、字迹潦草发生故障时无法查询记录低当班司机要按照规定认认真真填写记录，并且保存好记录以便查看。较大1.每年要定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好；2.每月组织对绝缘用具进行日常检查，发现不合格，立即整改。较大低值班员要按照规定按时抄表，认认真真填写记录，并且保存好记录，以便查看。停电操作时，绝缘用具不合格，造成操作人身触电事故。较大1.定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好；2.每月组织对绝缘用具进行日常检3.定期更换绝缘用具，发现不合格用具及时更换。未按照工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备损坏。较大1.工作票要有统一编号，工作票按顺序使用，不得跳号，作废、未执行和已执行的工作票在第一页右的印章；2.工作票履行签发许可手续；某项无内容的应盖“空白”印章；等级较大变配电工必须经过培训持证上岗，否则不得操作设备，而且必须按照操作规程进行操作。未检查消防设施，发生电气火灾，不能及时扑灭火源造成人员烧伤，触电事故。重大1.当班值班员必须对消防设施做到班班检查，发现失效、不合格立即更换；2.值班队长及安全检查工定期检查消防设施，发现失效未更换，要立即更换并对主要负责人进行相应处罚。低值班员要按照规定按时抄表，认认真真填写记录，并且保存好记录，以便查看。较大1.定期组织奖绝缘用具送交检验资质部门进行检验，保证绝缘用具合格完好；2.每月组织对绝缘用具进行日常损坏。较大字样的印章；2.工作票履行签发许可手续；等级未按要求停电作业，误送电导较大1.定期对外线电工进行操作规程理论与实践培训考核；2.机电专检人员要监督检查外线电工作业过程，发现未按要求作业，要立即停止，对责任人进行批评教育，并对其进行处罚。外线电工穿戴防护用品不完善或有缺陷，防护用品不完善或有缺陷容易造成触电伤亡。较大1.机电专检人员对外线电工劳动保护用品穿戴情况实施动态监督，如发现外线电工在工作期间即停止作业、整改后方可继续作业；2.机电专检人员进行不定期巡查，发现外线电工佩带防护用品不齐全或不完善，立即停止其作业，待佩带齐全后，方可继续作业。检修电器设备的主回路及控制回路时，改动线路或接错线路送电试运行时，造成短路，损坏电气设备、伤害人员。较大1.机电专检人员要监督检查操作人员的作业情况，发现未按要求作业，及时制止，待问题处理后方可作业；2.定期对外线电工进行操作规程未实行闭锁操作，也未在开关手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌，致使其他人员误操作或乱操作出现漏电、短路导致正在修检的人员触电伤较大对主要责任人进行处罚、教育；序号等级1)电气焊工未持证上岗；2)电焊现场有可燃物；合要求等造成火灾伤人1)电焊机、电缆及焊把不完好；2)电气焊工未佩戴绝缘手套等造成人员触电事较大1.开工前由电气焊工进行焊把的完好；业人员要保持还距离。电气焊工未佩戴护目镜一般电焊时必须佩带护目镜。等级材料运输途中，因捆绑不牢物料滑落造成伤人事较大物料捆绑好后，搬运工要仔细检查捆绑情况，确认无误后，方可运料。1)使用不合格工具；2)搬运设备、材料时站位3)平行、交叉作业时协调般1.必须使用合格工具；2.搬运设备、材料时，要慢稳，脚下踩稳后再走路；3.平行、交叉作业时，必须有专人协调，并设有专人联络。1)现场施工条件差；精力不集中，搬运中失控等造成伤人事故。一般1.严格按安全技术措施施等级等级测风工未经过安全技术培训，无证上岗；测风工使用的检测仪器一般测风工必须经过有资质的培训机构的安全技术培训，考试合格，并获得上岗证，并持证上岗；至少每半年对测风仪器仪表送至有资质的机构进行检验，确保仪器的完好；测风工入井前必须对测风仪器仪表进行检查，发现仪器不完好，及时进行更换和维修；测风工测风作业操作规范；当误差超过5%时必须重测。测风工作业过程中，发现风量、符合《煤矿安全规程》规定时，事故。重大测风工测风过程中发现问题必须及时向通风区汇报，并积极采取有效的措施进行处理。测风工没有按照规定时间测风；量等造成通风事故重大相关规定定期测风，定期对通风系统进行检查，发现问题及时汇报通风区并跟踪处理；巷道贯通后要根据巷道贯通通风安全技术组织措施风系统稳定。等级无证上岗；不完好；护，确保仪器的完好；1)测尘工操作不规范；2)不按规定地点检测；3)检测过程中发现问题未立即导等导致粉尘超标事故较大测尘工必须按照说明书正确使用仪器，并在规定的测点进行测尘发现粉尘超标立即采取措施处理测尘工作业过程中未注意来往他不安全因素等造成人生伤害事故。较大等级1,作业前执行好敲帮问顶制度；1,注水不到位；2,注水水压、注水时间和注水量达不到设计要求；3,封孔质量差；重大1,严格按照注水设计要求进行注2,确保供水压力、流量、水质符合规定；3,加强现场对注水工作的检查、1,作业地点瓦斯浓度超限；2,采煤工作面粉尘超标；3,工作面风量、风速不符合规定，综合防尘工作不到位；4,电气设备失爆等造成瓦斯、重大发现异常必须立即停止作业将开关打到零位；2,立即向调度室汇报启动应急预较大1,注水时注意观察来往车辆，确保安全距离符合要求；2,煤层注水必须与巷道车辆运输等级较大1,作业过程中要坚持敲帮2,巷道作业设置警示标志，专人监护防止来往车辆伤人。1,通风不良；较大1,随时注意作业地点风量、气体变化；2,带全所需的各气体检测1,设备各种保护不齐全不完好；低1,正常检修各种设备确保设备完好正常运转；2,气体分拆仪开机运行前必须确保状况良好。序号等级1,在顶帮支护不完好的地方作业；2,作业前未注意观察周围相关设备运行情况等造成人员伤害事故。1,作业前注意观察顶帮情地方作业；2,作业时注意观察周围相关设备运行情况1,风筒吊挂质量不符合相关要求；2,风筒脱节、破损未及时处理等造成风量不足1,风筒吊挂质量必须符合相关规定要求；2,风筒脱节、破损及时处序号等级改置错误；2)机房设施不完善；3)对主机维护不到位；送领导审阅等造成安全事故。且及时填写记录；设备的完好性，做好记录3.每班必须对主机进行杀毒维护,清除垃圾文件，确保系统正常运行；1)对本班监测所发生的报警、通讯失败未及时发现；2发现后未按有关程序处理，未汇报相关领导；3)故障发现不及时、排除不及时或不及时采取有效措施等造成安全事故。般对井下检测系统报警、通讯失败等按照有关规定程序处理、汇报，并及时采取有效措施进行处理。等级训，无证上岗；安全监控设备布置图和接线图未依据实际布置进行及时修改等造成系统监控失真、无效证》,并持证上岗；理规定》和《AQ1029-2007》的1)安全监控系统运行时，出现2)安全监测控设备发生故障等重大1.发现监控系统运行不正常必须及时处理并向单位值班领导汇报控系统正常运行；1)监测监控工未按规定周期检修、维护、调校传感器；2)甲烷超限断电功能为按规定周期进行测试；3)未每天对监控系统(包括监控设备、缆线)进行巡检；4)安全监控设备未按规定周期进行调试、校正等造成安全事重大护甲烷传感器、便携式甲烷检测警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每七天必须使用校准气样和空气样调校一次；3.甲烷超限断电功能每七天必须进行检测；使用6-12个月应升井进行全面检修，井下装置的完好率为100%;等级1)防尘工未按照规定对巷道内粉尘进行冲洗；2)冲洗质量不达标导致粉尘堆积厚度超过规定等发生粉重大1.防尘工必须按照通风安全质量标准化要求对巷道进行定期冲洗；2.防尘工冲洗作业操作规范3.“—通三防”专检人员定期进行检查，发现问题进行1)防尘工在安装防尘设施时没有安装或安装不及2)没有对防尘设施进行维护或维护不及时；3)水槽水量不足等造成粉重大1.防尘工在个地点安装防尘设施必须及时、到位；2.对防尘设施及时进行维护3.及时安装隔爆水槽并维设施或净化水幕以及防尘往车辆以及作业范围内其他不安全因素等造成人生伤害事故。一般防尘工在作业过程中，先排除作业范围内不安全因素，确认作业环境安全后方可作业，确保人生安全。等级通风设施工未能按要求时间封闭采空区和盲巷等导气体涌出造成事故。重大1.通风设施工必须按照通风区规定的时间，及时封闭采空区和盲巷；内瓦斯涌出、煤炭自燃事故。重大1.通风设施工必须按照通风设施构筑标准进行施工；2.