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文档简介

诚德钢管厂区桥梁方案厂区北大门桥梁工程施工组织设计编制单位:江都市通达市政建设编制人:审核人:编制日期:2008年9月5日目录一、工程概况二、工期及质量目标三、施工预备情形四、施工总体部署五、施工组织机构及治理网络六、要紧分部、分项施工工艺和方法七、针对本工程专项施工组织设计八、季节性施工措施九、实现质量目标的措施十、工期保证措施十一、安全生产和文明施工措施十二、降低成本、提高经济效益措施十三、施工进度打算、劳动力安排一览表十四、打算投入的要紧施工机械设备表十五、施工总平面布置图一、工程概况(一)工程简述1、建设概况依照扬州诚德钢管有限责任公司交通进展的要求,在沿江开发区三江大道与厂区之间需要建设桥梁两座。每座桥梁净宽16米,采纳三跨10米+10米+10米布置。桥面板为55cm高空心板梁,基础采纳桩基础。工程内容:简支桥两座及桥头路基处理。2、编制依据=1\*GB2⑴江苏省水利勘察设计研究院引江建筑设计室《扬州诚德钢管北大门桥施工图设计》08C-16B=2\*GB2⑵交通部颁《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000=3\*GB2⑶建设部颁《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90=4\*GB2⑷现行的施工验收规范、安全操作规程和质量评定标准=5\*GB2⑸本单位拥有的机械机具设备、治理水平、技术装备以及多年积存的类似工程施工体会。=6\*GB2⑹通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所猎取的资料。3、桥梁具体结构(1)上部结构本桥采纳三跨布置(10m+10m+10m),均为一般砼空心板,板高0.55m,桥面铺装为10~15cm厚C30砼,桥梁支座采纳板式橡胶支座,每块板在桥墩台盖梁上设置两块250×200×42mm板式橡胶支座。(2)下部结构及基础桥墩采纳D100cm钻孔灌注桩,桩长约17m;桥墩为桩基接帽梁,帽梁宽1.4m,帽梁高1.1m。桥台采纳D120cm钻孔灌注桩,桩长约18m;桥台为桩基接盖梁,盖梁宽1.2m,梁高1.1m。4、要紧材料(1)要紧钢材Ⅰ、Ⅱ级钢筋的技术条件必须符合φ级:GB1499-98,Φ级:GB13013-91要求的规定,钢板采纳A3钢板,钢材凡需焊接者均应满足可焊性条件。(2)砼桥面铺装、空心板采纳C30砼。灌注桩、桥墩盖梁台帽采纳C25砼。(二)地质情形1、工程地质条件该工程目前尚未提供地质勘探报告。(三)要紧工程数量要紧工程量表部位工程项目名称单位数量备注桥梁下部钻孔灌注桩C25m376.2全桥钢筋用量约90T盖梁C25m344.34桥梁上部预制板梁C30m3194.55桥面铺装砼C30m2480二、工期及质量目标(一)工期目标按招标文件的要求本工程工期为110个日历天,依照本工程的工作量,结合我公司多年来类似工程的施工体会,在充分保证工程质量的前提下,研究确定将该工程的工期定为110天。(二)质量目标本工程的质量标准为合格。三、施工预备情形(一)组织机构预备1、本工程将选用优秀的项目经理全权负责现场治理及施工。依照工程项目的特点,建立相应机构,配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和治理人员。2、依照工程特点和采纳的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的专业队伍。3、进行工程项目分解,建立施工项目治理工作体系,编制施工项目治理工作体系图和质量操纵流程图,编制施工项目治理规划,确定治理的关键部位,形成书面文字材料。4、编写开工报告,报建设单位和监理单位审批。(二)施工队伍预备依照本工程项目的特点及工期要求,我分公司将组织5个施工班组参加施工,即2个钻孔桩施工班组,1个混凝土施工班组,1个钢筋加工班组(加工场),1个木工施工班组。随着工程的进展和情形变化,各队人员实行弹性编制,动态治理。施工班组之间既独立分工又相互协作,并统一同意项目经理部的治理和和谐调配。(三)技术预备1、我单位中标后,第一批人员可直截了当到达现场,即开始作技术预备工作,要紧进行现场调查,图纸会审,编制实施分部分项工程施工组织设计,制定具体的技术治理方法,认真学习有关“规范”“规程”等。2、主动与业主联系,进行现场交接桩工作,对交接完的桩点进行复测工作及相关技术交底工作,并依照施工需要增设构筑物操纵桩点及水准基准桩、并设护桩。3、布置施工测量放样操纵点,施工基线和施工水准点应设置在不受干扰、牢固可靠且通视好、便于操纵的地点,基线测量采纳南方202全站仪配合相关仪器测放,其精度要求必须符合规范要求。水准测量采纳S3水平仪进行测量。所有测量精度均要求符合规范要求,报监理审核查验,经审验合格后开始使用,并按要求设立标志桩加以爱护,资料要求系统整理,储存完整。4、对周边衔接点位和标高进行复测,如遇图纸矛盾及时通知设计单位。5、组织测量技术人员对全线原地势作进一步实地勘察,并对现有地势河塘、河道进行断面测量,以便全面把握第一手数据为调整施工方案服务。6、和谐好与建设单位、监理的关系,了解监理流程。(四)临时设施三通一平一旦中标后,我分公司赶忙调遣队伍上场,进行临时用地整理及各项预备工作。1、临时生活、办公用房预备考虑到施工现场实际情形,我项目部的临时生活、办公用房拟租用邻近民房。2、临时料场的预备通过现场勘察本工程地点邻近有部分空地,通过和谐后可作为临时料场与空心板预制地点。3、临时施工便道大型机具及大宗材料通过现有交通可直截了当进入现场。4、临时用水预备施工、生活用水以自来水为主,与业主联系和谐接通水源单独装表计量。需要水源时以邻近埋入的自来水管接至施工用地。5、施工用电预备配合业主及供电部门联系施工用电接入点,施工用电就近接入,架设一条线路。考虑到施工打桩机械的用电需要,用电量需250KW。在签定用电协议后,我单位在现场配置总配电箱,然后采纳35㎜2铜芯线架设临时用电线路至现场临时配电箱,为防止不确定因素造成停电,阻碍工程进度,现场配备75KW发电机一台。6、临时通讯预备为保证上下级机关与业主,监理各方信息的联络互通成一体,采取以下两个方案:A:在临时办公地点安装固定1部;B:项目部及施工队要紧治理技术人员配备手机。7、拌和场本工程现场设一个砼拌和场。位置在河南岸西侧。四、施工总体部署(一)施工总体设想本工程下部结构要紧为钻孔灌注桩,上部结构要紧为空心板梁。考虑到本工程周围地貌及工期进度要求,因此拟设想本工程混凝土采纳以自拌混凝土为主,预制空心板梁尽可能在场内预制,水平混凝土运输采纳运输车运输为主,垂直运输以机械为主。(二)施工原则1、遵循先水下、后水上、再桥面;先要紧、后次要;先整体,后局部的施工次序。2、为达到质量目标,在施工上我们坚持样板在先,大量在后;质量上坚持标准在先,检查在后的原则。(三)施工程序本工程总的施工工艺程序施工预备—水上平台施工—桩基施工—构件预制—桥台(墩)施工—盖梁施工—安装支座—板梁构件安装—绞缝—铺装—安装测试—竣工验收。五、施工组织机构及治理网络(一)施工组织机构1、项目经理部在施工过程中,我公司将认真贯彻,落实“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则,层层分解到人、落实到人。(1)项目经理①项目经理部设项目经理,是工程项目总负责人,是质量和安全第一责任人,对工程质量、安全生产负完全责任。②对业主负责。及时贯彻设计和监理工程师制订的技术和治理文件,组织职工认真学习和有效运用。③项目工程师保证按照质量保证手册所规定的和承诺的去做。④加强内部行动的统一与团结,调动一切积极因素实现“安全第一,质量第一”的方针。2、质量安全组安全、质检组设安全组长、质检组长,对项目经理负责,对安全质量保证体系的建设和运行负直截了当责任。分管安全保证和质量保证。其要紧职责是:(1)负责安全质量保证和安全质量检查的接口治理工作。(2)编制和实施安质组的治理程序和实施细则,并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证治理程序和实施细则。(3)实施安全质量打算,参加物项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。(4)负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作,并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。(5)有足够的权力对不满安全质量要求的工作或服务采取行动,包括停止工作并向项目经理报告。(6)定期向项目经理报告安全质量情形。3、工程技术组(1)设工程组长,由项目工程师负责,直截了当向项目经理报告工作。(2)主管施工技术、资料、试验、测量。(3)编制技术治理文件,不符合项处理报告,质量记录,并对施工全过程进行质量、进度操纵。(4)主持编制、修改工程施工方案,批准作业指导书,负责对班组进行各道工序的技术交底工作。(5)对施工质量全面负责,并同意质保部门监督和评审。(6)负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究,制定审定事故处理方案。4、经营核算组(1)设经营核算组组长,由项目副经理负责,直截了当向项目经理报告工作。(2)主管打算预结算操纵、合同治理、经营核算。(3)编制经营治理文件,提出经济技术指标。(4)负责处理与业主的经济往来,组织重大经营活动。(5)收集日常生产、经营活动的信息资料,处理经营治理中显现的问题。5、材料设备供应组(1)设材料设备物资组组长,向分管项目副经理报告设备、物资保证情形。(2)主管设备和物资供应。(3)编制设备治理和物资治理文件。(4)协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备,指导施工机械车辆的保养与修理,使其发挥最佳经济效益。(5)编制材料供应打算,组织材料供应,保证工程正常进行。6、综合保证组(1)设综合组长,在项目经理直截了当领导下开展工作。(2)分管调度和行政工作。(3)负责项目经理部的行政治理和后勤生活保证工作。(4)负责项目经理部文秘工作,配合有关部门处理与业主的日常往来,安排项目经理部领导的经营活动。(5)协助项目经理部安排各种会议,负责项目经理部与总部的日常联系。六、要紧分部、分项施工工艺和方法(一)施工测量(1)测量方案为开工前做好测量放线和平面网、水准网布设,其要紧测设方案如下:为保证操纵网的精度,我们分两步进行布设。自然地面200×200铁板自然地面200×200铁板砼φ14钢筋图一1000基准点拴桩点基准点拴桩点图二为防止基准点在施工过程中遭受损坏,需对各要紧基准点进行拴桩爱护(如图二所示)。万一基准点损坏,可通过拴桩点迅速复原。(2)墩台定位、细部放样①墩台定位本工程为直线桥,墩台的横轴线与桥轴线重合,而且各墩台一致,可利用桥轴线两端操纵桩来标志横轴线方向,测设墩台纵轴线时,将经纬仪设在墩台中心上,盘左、盘右以桥轴线方向为后视,转90度,取其平均位置即为纵轴线方向。如图三所示。不管是在纵轴线依旧横轴线上,均要测设四个固定的护桩。图三②细部放样图三1)桩基础的施工放样xyy0图四xyy0图四2)桥梁墩台的细部放样依照墩台的中心、轴线,在模板的别处用墨线弹出其10cm操纵线,用卷尺和垂球操纵模板的位置和垂直度。当墩身筑高后,用激光经纬仪架设在护桩上操纵模板的位置。3)现浇桥梁的模板支设当墩柱浇筑完成后,利用护桩在其顶面上定出中心和轴线,搭设梁的模板时,将经纬仪架设在墩柱顶的中心上,后视相邻墩台顶的中心,定出梁的中心线。由于墩台比较高,在架设仪器时一定要注意人身及仪器的安全。砼浇筑前再复核模板位置,保证梁的位置准确无误。梁模板支设时,要考虑砼浇筑后的沉降量,需预留一定的高度,试压前,用水准仪或全站仪测一格网点,试压过程中及试压完成后,再在同一位置施测,比较沉降值,确定模板的沉降预留量。4)标高操纵通过施工水准点将高程传递到墩台上的临时水准点,然后由临时水准点用钢尺向上或向下量取所需距离以放出所需的高程。(3)竣工测量及变形观测在墩、台等建筑完毕后,需对墩距、墩台各部分尺寸、梁的直线性、拱度等进行峻工测量。检查施工质量是否满足设计要求,也作为变形观测资料的对比数据。(二)灌注桩基础施工本桥梁工程钻孔灌注桩桩径∮1.0m,桩长约为17~18M,桩身砼设计强度等级C25。依照本工程地质条件,要紧采纳先搭设施工平台,回旋钻机成孔的施工方法。施工顺序测放轴线→平台搭设→埋设护筒→钻机就位安装→造浆钻进→清孔→钢筋笼安放→下导管→灌注砼→拆除护筒→桩头处理→成桩。灌注桩工艺流程图测放轴线报验监理合格平台搭设埋设护筒钻机就位安装跟踪填写记录造浆钻进跟踪填写记录清孔报验监理合格跟踪填写记录钢筋笼安放报验监理合格跟踪填写记录灌注砼报验监理合格跟踪填写记录桩头处理桩身检测报验监理合格成桩2、水上平台搭设测放轴线报验监理合格平台搭设埋设护筒钻机就位安装跟踪填写记录造浆钻进跟踪填写记录清孔报验监理合格跟踪填写记录钢筋笼安放报验监理合格跟踪填写记录灌注砼报验监理合格跟踪填写记录桩头处理桩身检测报验监理合格成桩本工程施工平台搭设均为水中打圆木桩,现场水深1~3米左右。拟采纳直径15CM、长5米左右的圆木,间距沿桥宽方向每0.9米一根打入水中,桩与桩下部以直径10CM左右圆木连接,上部以20CM×20CM方木连接(a=20cm),方木上铺以5CM厚的木板。平台坚实、平稳,便于施工。单桩竖向极限承载力验算公式为(参照桩基技术规范JGJ94-94规范5.2.8条):(1)单桩竖向极限承载力标准值Quk=Qsk+Qpk=u∑qsiki+qpkAp考虑污泥质土平均2m深,桩进入粉质粘土1.0m深,桩径15㎝qsik1=13kpaqsik2=30kpaqpk=240kpaQuk=3.14×0.15×(13×2+30×1)+240×3.14×0.0752=30.6KN单桩竖向极限承载力设计值R=Quk/2=16.7KN(2)恒载q=4.5KN/m2活载p=4.0KN/m2单位面积荷载1.2×4.5+1.3×4.0=11.2KN/m2桩自重3.14×6×0.0752×5=0.53KN每根桩承担荷载(3×0.9×11.2)/2=15.12KN每根桩承担总荷载:15.12+0.53=15.65KN(3)单桩竖向极限承载力满足要求。Quk-单桩竖向极限承载力标准值Qpk-单桩极端阻力标准值Qsk-单桩总极限侧阻力标准值qsuk-桩侧第i层土的极限侧阻力标准值qpk-极限端阻力标准值3、桩机就位组装我项目部经现场勘察,拟采纳2台济宁M-200型工程钻机。在桥南北两侧各一台。钻机就位:钻机就位前,对要紧机具进行检查、修理和安装,保证配套设施的就位及水电供应的接通。钻孔前,应依照施工图设计所提供地质、水文资料,绘制钻孔处地质剖面图,挂在钻台上,以便对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重提供参考数据。钻进过程中,应注意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,判定土层,并记入记录表中。钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和沉陷。底座通常为枋木,枋木下的平台应牢固。回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上,其偏差不得大于2cm。采纳全站仪纠正桩机的垂直度,保证垂直度。4、埋设、安放护筒本工程用直径为1.5米,厚0.5CM,长约2米左右的外钢护筒,护筒与护筒以法兰螺牙连接,总长每套4米左右,本工程采纳2台钻机施工,每台要备2套,共需要4套。采纳配重埋设护筒,护筒高出水面100厘米左右,依照土质情形考虑护筒埋入深度,本工程埋入土内1.50m左右,同时确保在钻进过程中筒内液面始终高于水位1.0米。清孔后安放与桩径相同的内钢护筒,内钢护筒分成二节,每节2米,每台钻机需一套,以螺牙连接。护筒用桩架吊装就位,护筒中心用十字交叉法确定,护筒中心与桩位中心偏差不大于50毫米。竖直线倾斜不大于1%。5、钻孔泥浆泥浆是粘土拌合物,由于比重大,静水压力高,泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔内渗流,爱护孔壁免于坍塌。依照桩穿过的土质情形,为防止灌注桩产生坍孔、缩颈现象,适当采纳膨润土配制优质的泥浆,以保证孔壁不坍孔,不缩颈。施工时要经常测定泥浆浓度,过浓阻碍钻进速度,过稀不利于护壁。泥浆制备所用土质依照地质条件,同时备一些高质量的粘土。钻孔时采纳自循环造浆法,由泥浆池、沉淀池、泥浆沟和泥浆搅拌站组成。泥浆池尺寸为7米×3米,深1.5米左右。本工程拟采纳水泥船仓作为泥浆池,在桩位到泥浆池之间以木槽作为泥浆沟,便于钻孔出浆。泥浆沟宽、深约为30厘米。泥浆回笼进钻孔用18KW泥浆泵、铅发丝软管。6、钻进在刚开始施钻时,钻机入水后,进尺要慢,并不考虑泥浆循环,使刚开始的泥浆尽快达到一定浓度,起到护壁作用。较为合适的钻进过程中的泥浆操纵比重:1.20~1.30。用于本工程的钻孔机械动力足够,为便于孔壁稳固,宁愿采纳较大的泥浆比重。泥浆比重过大时,可在泥浆池远离泥浆泵端掺入适量清水。正常施钻时,一样以每小时1.5m左右的速度为宜。7、清孔清孔的目的是抽、换孔内泥浆,清除钻渣沉淀层,尽量减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀层而降低桩的承载力。其次,清孔还为浇注水下混凝土制造良好条件,使测孔准确,浇注顺利。钻孔达到设计要求深度后,进行循环换浆法即让钻头连续在原位旋转,注入较稀泥浆。检查清出的泥浆含砂率和比重,清孔后的泥浆比重应为1.03~1.10之间,含砂率小于2%,粘度在17~20秒之间。清孔时刻一样在60分钟左右。清孔终止后,用测绳进行沉渣厚度的测定,沉渣厚度应≤0.30米。如有必要,进行二次清孔。仍用测绳测量二次清孔后的沉淀层厚度。不承诺用加深孔底的深度来替代清孔。8、钻孔检查钻孔偏差应符合以下要求:(1)平面位置任何方向偏差不大于50mm;(2)钻孔直径不小于桩的设计直径;(3)倾斜率不大于1%;(4)深度不小于设计要求。9、钢筋笼制安钢筋笼全长15米,可分成3克制作,吊装机械能够直截了当利用钻机的吊具。骨架钢筋在加工场集中下料,进行分节绑扎,每节骨架钢筋场内水平运输采纳两部手推车人力运输,在运输过程中骨架钢筋必须绑扎牢固并下部卡死,以防止钢筋笼变形。(1)骨架钢筋每隔2m设置加强箍筋一道,并在四周分设4根定位钢筋,上端部焊接吊环,纵向主筋用焊接连接,焊缝必须饱满,搭接长度必须满足规范要求。同一截面上的钢筋接头不超过截面积的50%。为防止浇注混凝土时骨架上升,可在骨架下端栓挂混凝土块、加长主筋至孔底或在钢筋笼顶部用钢筋框架焊接固定。骨架制作方法用箍筋成型法。(2)为确保钢筋爱护层,钢筋爱护层采纳混凝土滚轮,滚轮半径正好是爱护层厚度,滚轮轴用φ8~φ10筋,焊接于钢筋笼骨架上滚轮应绕周边制作,上下两层间隔开。(3)钢筋骨架应及时、准确地就位,就位后应牢固定位,待混凝土浇注完毕并初凝后,方可解除固定设施。(4)为增强钢筋笼的吊装刚度,每2米一档的加劲箍必须与钢筋笼主骨架焊牢。10、安放导管本工程采纳内径Φ250mm,壁厚5mm的钢导管进行砼灌注。导管连接为螺纹连接,连接处应保持密封可靠。导管吊装应先试拼,作到连接牢固,封闭严密。上下成直线吊装时,应位于井孔中央,并应在浇注前进行水密、承压和接头抗拉试验。导管居中插入,导管底至孔底距离约400mm,灌注时应在漏斗底设置可靠的隔水设施。当漏斗中存备有足够数量的砼后下放塞球。11、灌注混凝土(1)灌注桩水下混凝土灌注桩水下混凝土采纳自拌混凝土。(2)首批砼数量首批砼数量应满足初始埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要。灌注时保持导管底口埋在砼中2~6m。首批砼的灌注量运算公式为:V=[л(d2h1+D2hc)]/4式中:V为初存量或漏斗和储斗斗容量之和(m3)h1为孔内砼面高度达到hc时,导管内砼柱与导管外水压平稳所需高度(m)h1=hwrw/rc式中:hw为钻孔初始灌注需要的砼面至孔底的高度,即导管初次埋深至少1m,间距为0.25m~0.4mhw为孔内水位至初次灌注需要的砼面距离D为钻孔实际直径(m),可取(1.1~1.3)的设计桩径d为导管内径(m)rw为孔内水或泥浆重度(KN/m3)rc为砼拌和物重度(KN/m3),限24KN/m3(3)灌注施工砼采纳输送泵直截了当送入料斗。先打清水、再打砂浆润滑管道,接着浇注灌注混凝土。灌注砼之前应对第一斗砼量进行严格运算,以保证灌入砼后导管初始埋入深度在1.0m以上。首批砼量在漏斗中满足初始埋入深度时,将阀门及塞球松开。砼迅速落入孔底,封住导管下口将导管内外隔开,进行连续灌注。在浇筑过程中注意保持孔内水头,防止坍孔,并定时测量砼面的上升情形,记下灌入的砼方量,操纵导管埋深,直至桩顶。(4)成桩施工保证桩的完整性、桩位、桩长符合设计要求,灌注桩的实际浇筑砼方量不得少于运算体积,砼面高程应高出桩顶设计高程许多于500mm,以保证混凝土的强度,剔桩头后应保证桩头无松散层。混凝土灌注要点:①浇注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序,浇注前应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于设计厚度,应再次清孔。②混凝土拌合物运至浇注地点时,应检查和易性、坍落度等情形,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和仍不满足时不得使用。③浇注首批混凝土时注意事项:1)导管下口至孔底的距离宜为25~40cm。2)导管埋入混凝土的深度不小于1m。3)储料槽和漏斗中应有足够数量的混凝土,以满足混凝土冲击隔水栓全部下落后,初次埋置导管的深度。4)混凝土浇入孔底后,赶忙测量孔内混凝土面高度,运算出导管埋置深度,如符合要求,即可正常浇注。④浇注开始后,应连续有节奏地进行,尽可能缩短拆除导管的间隔时刻,当导管内混凝土不满时,应慢慢进行浇注,防止在导管内形成高压空气囊。⑤在浇注过程中,应经常保持井孔水头,防止坍孔,还应经常用测绳探测井孔内混凝土面的高程,保持导管出口插入混凝土2~4m,并及时提升和拆除导管。⑥当井孔混凝土面接近和进入钢筋骨架时,应注意下列事项:1)接近钢筋骨架时,宜使导管保持较大埋深,并放慢浇注速度,以减小混凝土的冲击力。2)当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后,可适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。⑦为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上增加浇注0.5~1.0m。⑧在浇注立即终止时,导管内混凝土柱高度减小,压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大。假如混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,使浇注工作顺利进行,泥浆引流至适当地点处理,以防止污染。12、质量检测每根桩或每台班必须留取试块。试块数量按照规范以及检评标准执行,并按要求进行检测桩身质量。13、加强施工原始记录数据的治理钻孔灌注桩成孔施工记录钻孔灌注水下砼施工记录隐藏工程验收记录砼配合比、坍落度抽查、试块编号记录(三)墩台及盖梁模板工程模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。它对工程结构质量,垂直度的操纵,外观形状及各部分的几何尺寸决定性作用,它是确保优良工程和按期完成的要紧因素。1、施工顺序技术交底→模板设计→翻样、放样→模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择→模板制作→模板编序、堆放→模板安装→按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核→检查支撑系统是否牢靠符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保养→堆放保管2、模板必须保证一定结构形状,尺寸位置正确,模板交接处吻合平坦顺直。3、模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳固性。4、模板表面要求平坦先滑刷隔离剂,模板在拼装前进行修整,对号拼装,使拼缝严密不得漏浆。5、模板拼缝采纳平缝,在模板转角处加设木嵌条或做成斜角,以防拆模时不损坏砼的棱角,并依照构件整体重量运算底肋木的断面和铺设间距,以确保底模的稳固性。6、模板安装或拼装后,要反复检查其尺寸、标高、垂直度,平面位置及相临板高差,并及时请现场监理复验,确保模板安装或拼装后底部不漏浆,整体稳固,不跑模、变形。(四)钢筋工程钢筋工程是工程结构中至关重要的一环,它直截了当阻碍到工程主体结构的质量,因此对钢筋工程中每一环都要严格按照规范要求及图纸设计规定施工,层层把关,确保钢筋工程的质量。1、材料要求钢筋I级和Ⅱ级,所有进入施工现场的钢筋都要有质保书和试验报告,由项目经理部材料员会同质量员按规范要求对其进行分批检验,包括规格、等级、数量、质量、生产厂家和标志等。钢材表面应无锈蚀、油污、油漆、弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象,同时邀请现场监理核对和外观鉴定。谢绝手续不齐的钢筋进场,在储存过程中,还应幸免锈蚀和污染。依照进场钢筋的批数和吨数,由项目部试验员依照规范要求按每批钢筋取三根为一组试样,不合格时应予清退出场;复试报告要及时请监理验收确认,试验合格的可投入使用。2、钢筋加工,I级盘钢加工前时进行调直,钢筋采纳机械切断,要求截面平正,加工弯曲成型钢筋形状和尺寸准确,加工前由钢筋工长按图纸结构说明和规范进行配料。钢筋的弯配应严格按施工图施工,且绑扎牢固、成型,整体偏差都不得超过规范要求。3、钢筋成型和绑扎,本工程所用钢筋为现场加工成型,钢筋骨架预制作和分段安装要留足单面焊接头长度,半成品钢筋应开头正确平面无翘曲变形现象,钢筋搭接接头应错开1米,绑扎成梅花式,预制的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳固性,以便在运输、吊装、浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。钢筋骨架的安装应保证位置准确。为保证钢筋爱护层的厚度,在钢筋与模板之间应设垫块,垫块与钢筋扎紧,并互相错开。安装好的钢支撑牢固,幸免被踩踏,浇筑时派专人看护钢筋。电焊工等专门工种必须持证上岗,无上岗证者,一律不承诺施焊。4、在浇筑混凝土之前,项目部应对已安好的钢筋及预埋件进行检查,得到项目监理批准后,才能浇筑混凝土。(五)砼浇筑工程混凝土浇捣前,应由项目经理组织项目部成员对其钢筋、模板和预埋件进行全面检查,填好内部资料,提早通知现场监理组织有关人员进行会签和验收。同时由项目技术员填报《混凝土浇筑申请表》报监理审批同意后,并由施工员和安全员分别向班组长做好《技术交底记录》和《安全技术交底记录》,隐藏工程有隐藏记录。1、混凝土原材料的选择:关于所有自拌混凝土的原材料均应有出厂合格证或质保书,需复试的原材料和水泥要及时与现场监理一共抽检送试验室复试,杜绝不合格材料投产使用。骨料、外加剂(假如使用的话)在进场前,第一进行材料招标工作,选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥:建议采纳一般硅酸盐水泥,水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定,每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按要求进行标识,会同监理工程师按规范要求进行抽样试验,合格后方能使用。不同批次的水泥分别存放,并设有标识牌,做到使用时能按到工地先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月(几率专门小)或对水泥质量有怀疑时,应做检查试验,并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。黄砂:采纳级配良好的天然中粗砂,其质量、细度模数等均应符合有关规范、标准的规定。本工程采纳江砂,细度模数在2.3以上;到工地前应先进行目测,目测合格后进行试验,符合要求的才承诺进场。石子:采纳质地坚硬、粒形、级配良好的碎石,其质量应符合相应的技术规范和标准,质量不合格的石子不得使用。到场的石子体会收后方可卸料,并按规范要求取样试验。石子的堆放应按品种、规格分开,不得混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。本工程使用的石子粒径为20—40毫米。假如要用到外加剂,在使用前应依照混凝土施工工艺要求,合理选择外加剂的类型和规格,并进行性能试验报监理工程师批准。2、混凝土配合比设计托付试验室进行配合比设计。(1)配合比设计步骤运算混凝土试配强度;运算水灰比值用水量选择运算水泥用量砂率选择运算砂、石用量(2)试配、调整与配合比确定:搅拌试配;和易性检验;试块制作、养护及试压;确定基准配合比;调整、确定配合比。3、混凝土拌和机械利用2台350L滚筒式搅拌机。同时要有符合标准要求的计量装置,严格按照配合比进行配制,并有专门计量员对其搅拌过程中的坍落度,水灰比进行监督和记录。在雨季,依照天气情形及时调整配合比和水灰比,使其性能符合规范要求。4、混凝土拌和搅拌前先空斗试运行正常后装料搅拌,第一盘砼可适当少装一些石子。砂石严格按需用量分别过秤,加水也须严格计量,并及时较验称量,加料顺序先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水,搅拌时刻许多于90秒,有外加剂时许多于180秒,砼坍落度操纵在4—5cm。每台班测试二次,操纵用水量。5、混凝土运输自拌混凝土采纳机动翻斗车进行运输。同时优化选择最短运输距离,并操纵砼在运输过程中不发生坍落度缺失和混凝土离析等现象。6、混凝土的浇筑施工混凝土浇筑工艺流程:清除仓内杂物—浇水潮湿模板—开始浇筑混凝土、测定,操纵混凝土坍落度—分层振捣—混凝土表面抹压。(1)浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板如有缝隙,应填实严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,应检查混凝土的平均性和坍落度。(2)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土每层浇筑厚度不宜超过30CM。(3)使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;同时与侧模应保持50—100MM的距离;插入下层混凝土50—100MM;每处振动完毕后应边振动边慢慢提出振动棒;应幸免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(4)对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面出现平坦,泛浆。(5)混凝土的浇筑应连续进行,如必须间断时,其间断时刻应小于前层混凝土的初凝时刻或能重塑的时刻。(6)浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情形,当发觉有松动、变形、移位时,应及时处理。(7)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。7、混凝土养护采纳自然养护方法,在混凝土表面覆盖草包或保温布养护。浇筑后10~12小时内即进行养护;当气温较低,日平均气温低于5℃时,不得浇水。养护时刻一样以达到标准条件下养护28天强度的60%左右为度。当气温在15℃左右时,每天浇水2—4次,气候干燥时,浇水次数应适当增加。为确保混凝土养护质量,对砼构件我项目部将建立养护制度,由专人负责。混凝土达到2.5Mpa前,不承担行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载。9、试块制作:砼浇筑过程中,试验人员要及时做砼试块,以验证砼的实际强度;浇筑完毕后还要派专人养护。(六)板梁施工1、空心板梁工艺(1)绑扎梁体钢筋小直径Ⅰ级钢筋采纳冷拉法调直,冷拉率<2%,对需要进行焊接的钢筋采纳422焊条进行双面焊,焊接长度不小于5D,且两接头与钢筋轴线一致。现场绑扎钢筋时,钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固。为保证爱护层厚度,在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块,垫块与模板绑紧,并相互错开。在绑扎钢筋的同时安装波浪管。(2)立侧模侧模采纳整体定型模板,模板表面平坦,接缝密实不漏浆,有足够的刚度和强度,将模板提早清理好,涂好脱模剂,立模板时为保证模板与梁底模紧贴,不漏浆,下端贴一道海绵条,并用木楔块楔于模板与传力梁之间。上端用档尺卡死的拉杆螺栓固定,以保证梁上端的尺寸,再用斜杆将模板向两侧拉紧,固定在传力梁上,保证模板的稳固,然后清理模内杂物,保持模内清洁。(3)浇筑砼①砼的拌制和运输拌和配料前,对骨料的含水率进行检测,以调整施工配合比。砼采纳350L搅拌机拌和,搅拌时刻操纵在2~3min。砼拌和物采纳1.5T机动翻斗车运输,从而保证运至浇筑地点不发生离析、严峻泌水和坍落度不符合要求的情形。砼板工艺流程底模制作底模制作支立模板安装钢筋骨架钢筋骨架制作浇筑砼制作试块养护构件模板整修拆模起吊动输压试块②穿充气式橡胶内芯模支立模板安装钢筋骨架钢筋骨架制作浇筑砼制作试块养护构件模板整修拆模起吊动输压试块砼浇筑时,先铺放梁体底板砼,由梁体一端向另一端连续浇筑,振捣密实后,穿入充气式橡胶内芯模,在使用前进行检查,不得漏气,每次使用后,将其表面的水泥浆清洗洁净,妥善储存,防止日晒,不得接触油、酸、碱等有害物质,从胶囊充气到放气时止,压力保持稳固,浇筑砼时,为防止胶囊移位,砼应对称的进行浇筑,胶囊在砼强度达到能保持梁体不变形时放气、拉出。③浇筑梁侧板、顶板砼由梁体一端向另一端连续浇筑,采纳插入式振捣器振捣,振捣移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持5-10cm的间距,每一振捣部分必须振捣密实,标志为砼停止下沉,不再冒气泡,表面出现平坦、泛浆。每一处振动完毕后应边振动边慢慢提起,幸免振动棒碰模板、钢筋。对顶面裸露及时修整、抹平,待定浆后进行拉毛。在砼浇筑过程中,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情形,当发觉有松动、变形、移位时要进行处理。④养生在收浆后予以覆盖养生。(七)板梁安装1、装车用吊车装车,将板梁提升到一定高度(2.5m左右),拖车开进板梁下,对好方位,慢慢落钩,直到板梁落到拖车内稳固可靠后方可脱钩。2、安装(1)支座安装第一在盖梁上放好安装支座位置线并凿毛,依照设计标高支模浇筑支座垫石砼,待达到砼强度后用环氧树脂加固化剂抹在支座垫石及支座底,用木锤夯实。(2)放线在桥墩(台)盖梁上用墨斗弹出每片梁的端线及梁体中线,并在梁体就位时反复检查,保证梁板搁置位置的几何尺寸准确无误。(3)安装安装时采纳两台25T吊车与运梁车配合安装,每孔第一安装6片。后依次安装。安装次序为横断面由左至右;纵断面由南至北。3、安装具体步骤为:(1)先用25T吊车通过钢丝绳先慢慢将板梁吊起,确保钢丝绳及吊环的强度后,将大梁的一端慢慢吊至运梁车的位置后,慢慢下落,以垫木搁置落地后,解除绳扣。(2)大梁在大梁运梁车一端解除绳扣;起重机就位,将运梁车一端慢慢吊起、转向,一端用手拉葫芦就位,大梁两端各一人指挥,慢慢下落、就位。(3)检查梁体的支撑位置及支座的平坦度,确保支座平稳不落空,大梁位置准确、安放平稳后,解除吊绳,放松手拉葫芦:一片大梁安装完毕。依次逐根将6片大梁安装完毕。(4)当6片大梁安装完毕后,梁体上垫枕木或钢管排,以爱护吊车及运梁车开到梁板上,梁板不受破坏。然后吊车开到梁板上,将四个支脚下铺垫枕木,枕木上再加垫钢板,使吊车就位,运梁车随后也开到梁板上,到达位置后,解开绳扣,采纳吊车将梁板吊起、转向、就位。随后依次安装。至此,第一跨板梁安装终止。(5)随后几跨同以上步骤,那个地点不再烦述。4、安装质量保证措施(1)组织技术人员熟悉图纸,了解工程结构,桥墩台支座安装形式、型号,桥板的形状、重量、数量,吊点的位置及起吊要求等。(2)桥板吊装前检查砼试压报告,达到设计要求后方可起吊。(3)吊具、吊索满足构件吊装要求,应有技术参数保证。(4)桥台、桥墩上、梁板搁置位置的几何尺寸,橡胶支座摆放的中心线应按照图纸进行复检,安装时不得有误。(5)吊车内桥面吊装时,四个支脚下必须铺垫20×20×300(cm)枕木3根,道木上再加垫12厚≥1.6的钢板,以保证桥板不被压坏。5、安装安全保证措施(1)必须严格执行操作规程及安全措施,严格遵守施工现场的各项安全规定。(2)施工人员进场后,必须头戴安全帽,吊装作业区域设置安全标志,非操作人员严禁进入现场。(3)施工前,了解构件几何尺寸重量及相应操作要素,吊装机械起重性能技术参数,对参与施工人员进行全面交底。(4)检查机械设备和电器设备是否正常可靠,确认符合要求后方可使用。(5)操作人员在吊车起重量接近满荷载时,思想必须高度集中,不得同时进行两个操作动作,要严格操纵吊车的回转半径。(6)指挥人员必须用起重吊装的标准信号指挥,信号必须清晰准确,应配带明显标志,统一指挥,统一信号。(7)在施工中,假如遇到未考虑到的事项应及时请示有关人员,共同研究解决。(八)铰缝及铺装1、铰缝前板缝之间清理洁净,浇水潮湿。铰缝砼采纳C30砼浇筑。浇筑铰缝时应水平分层浇筑,以免引起板梁横移而导致支座在施工时有较大变形。2、混凝土铺装层铺装施工前用高压水将桥板面层冲洗洁净。桥面的钢筋网使用垫块操纵好爱护层厚度,将钢筋网与铰缝钢筋焊接以保证其正确位置,施工人员不得踩踏钢筋网。浇筑前在桥面范畴内布点测量高程并用混凝土块布设,厚度与该点铺装厚度相同。同时应尽量缩短铺装层与桥板之间的龄期之差,防止混凝土不平均收缩。桥面的混凝土标号较高而且比较薄,因此施工时混凝土的配合比、水灰比、坍落度要依照现场情形准确操纵。混凝土的铺设要平均,铺设高度要略高于桥面设计高度,然后用振动器压实,并用整平板整平。七、针对本工程专项施工组织设计桥梁工程上部结构外观质量要求严格,即混凝土必须达到清水混凝土成效,为此,我们将着重在测量放线、钢筋、模板及混凝土几个分项工程施工中采取一些技术措施。1、测量放线。为保证砼表面平坦与光滑的清水成效,以确保各工序施工精度为原则,凡为保证精度需要提供的基准线都及时给出,凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。2、钢筋工程。为钢筋爱护层厚度,位置精确,第一要保证钢筋位置准确,不位移。我们将采取以下措施。(1)严格操纵钢筋配料尺寸①专门设置钢筋加工场地,进行有清水混凝土要求的结构钢筋的配料加工。所有调直、切断、弯曲、成型等工序均采纳机械设备加工。②成型后将钢筋分类、分批妥善保管,取用时编组编号运至施工现场绑扎。③严格把好钢筋配料关,选有丰富体会的人员看图配料,严格检查钢筋配料尺寸,认真按图纸复核,发觉问题及时同设计人员洽商,并履行文字手续。(2)钢筋接头和绑扎为保证搭接范畴内的钢筋密度不增加,保证钢筋位置准确,不发生位移。凡采纳绑扎连接处,规定绑扎钢筋扎丝的余外部分要求向构件内侧弯,幸免因露在外边形成锈斑。(3)防止钢筋位置位移钢筋位移是钢筋工程的通病,也是清水混凝土施工中要专门注意的问题,本工程将采取以下措施。①确保钢筋生根位置准确:将墩台位找中找方,并找出主筋排距,将其与承台钢筋绑扎并电焊固定,然后采取主筋位置精确和不移动。②防止浇筑混凝土时墩台筋移位:柱筋绑扎前,应调至准确位置,做到上下垂直,绑扎成型经检查合格后,将每根骨架的上中下绑3道箍筋并与主筋焊牢,以增强骨架的整体性。然后将骨架四角焊L形钢筋垫(选用与爱护层厚度相同的φ25钢筋弯曲900制成),浇混凝土时此钢筋垫与模板挤住,不仅保证了主筋位置准确,也保证了爱护层厚度准确。八、季节性施工措施本工程工期要求为110天。工程施工经历秋、冬季节,要做好冬、雨季有关防范措施确保工程质量。(一)雨季施工措施1、认真做好天气预报的收集,尽量幸免雨天浇筑砼,并在现场备好防雨材料,以防突然下雨,刚浇好的砼要及时遮盖,雨后连续施工时,要及时检查砂石含水率,调整砼配合比。2、场地四周有排水措施,中小型机械加防雨罩或搭防雨棚,爱护施工现场道路,做好路拱,做到有组织排水,以保证排水流畅,雨后不陷、不滑、不积水。3、设备防护(1)施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等),设有可靠的防护措施。露天使用的机电设备必须要有防漏电装置。(2)雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季正常施工。雨后要及时检查电源、电线及电力设备,并做好记录。(3)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内,或设立坚实的基础堆放在较高处,或用篷布封盖严密等措施,进行分别处理。钢筋置场必须位于高处,上部搭设雨棚,并用篷布封盖严密,以防钢筋锈蚀。(4)电焊机要有可靠的接地,焊钳把线要绝缘好。电、气焊操作人员必须穿绝缘鞋、手套和防护服。氧气瓶不得粘染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。(5)起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业,雨后吊装时先试吊,确保稳妥后,再正式吊装。(二)冬季施工措施冬季施工是室外日平均气温连续5天稳固低于5℃时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。冬期施工具体措施如下:1、预先做好冬期施工组织打算及预备工作,对各项设施和材料应提早采纳防雪、防冻等措施。2、配置混凝土时,宜优先选用硅酸盐水水泥、一般硅酸盐水水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。3、拌制混凝土的各项材料的温度应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时,应第一考虑对拌和用水加热,仍不能满足需要时,再考虑对集料加热,水泥只保温,不得加热。4、冬季搅拌混凝土时,骨料不得带有冰雪及冻结团块。严格操纵混凝土的配合比和坍落度;投料前,应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时刻应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。5、混凝土的运输时刻应尽可能缩短,运输混凝土的容器应采取保温措施。6、混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。7、模板拆除应依照与同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到要求的拆模强度后,模板方可拆除。8、砌体工程时砌块应洁净,无冰雪附着;砂中不得含有冰块或冻结团块。与水浸泡后的受冻的砌块不能使用。9、冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面温度差不宜超过20℃。10、冬期浇筑砼构件时,可报监理批准,掺加防冻剂,浇筑好的砼构件及时覆盖保温材料保温。九、质量保证措施(一)施工质量目标质量是施工单位的生命。本工程质量治理目标确保为“合格”,争创“优良”工程。我公司遵循“质量至上,信誉至上”的企业宗旨,实现预期的治理目标,特组织精明强干的治理层,建立科学的治理体系,推行项目施工治理,开展质量治理活动,明确职责,严明奖罚,对工程质量进行统一操纵。(二)质量保证措施1、选派具有相应资质、体会丰富、技术过硬、责任心强的项目经理和施工技术人员,组成项目经理部。推行项目法施工,挂牌上岗,明确职责,赏罚分明,建立由项目经理直截了当领导,专职质检员中间操纵,队组基层自我检查的三级体系,做到全员、全面、全过程操纵质量,坚持每天的质量例会制度,发觉问题及时纠正,做到前道工序不达标,后道工序不施工。2、各职能系统的质量保证措施(1)项目部成立以项目经理为组长,项目工程师为副组长,由质检人员、施工负责人及班组骨干组成的质量治理领导小组,对整个工程实行全方位、全过程的治理,现场施工员、质检员对施工过程中质量监督、质量治理、质量检查具体负责,每天跟踪检查一线,发觉问题及时解决,确保工程质量。(2)施工保证系统负责施工预备,合理安排工序和劳力配备,下任务单,对分部工程验收时要优质优价,不合理的要返工重做,并在结算量的任务单上反映出来。(3)物资保证系统严格把好采购关,各种原料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料必须送试验室,试验合格方可使用,关于不合格的要及时退换。(4)技术保证系统认真审图,及时做好各分部分项工程的技术交底,及时检查试验和放线工作,组织规范、工艺的学习和落实,并做好分部工程的隐藏与验收工作。(5)质量监督保证系统负责交代质量标准,各分部工程的验收,及时提出质量问题及解决的方法。(6)思想保证系统:一个好的治理制度必须要有好的职工队伍负责实施,如此才能保证各项规章制度所规定的质量标准落实和有力实施,项目部有关职能系统应经常对工人进行培训,专门是技术工人的培训,使他们明白了解,并自觉按照规范实施,做到防患于未然,从最全然处解决质量隐患的发生。对职工的质量教育进行例会制度,每天进行质量评估汇总。(三)技术保证措施依照本标段工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主中意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术治理工作做如下安排:1、组织保证、制度落实(1)我公司将选派有桥梁施工体会、组织治理能力强、技术过硬的工程治理、工程技术人员组成项目治理班子。同时组织公司内外专家成立专家组,派驻工地,协助项目经理部做好技术攻关及技术治理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。(2)建立以项目总工程师为首的技术治理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐藏工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制方法等治理方法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的操纵下。(3)建立完美的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和专门工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术治理工作的落实。2、做好技术交底工作(1)技术交底的目的是使施工治理和作业人员了解把握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。(2)工程开工前,项目经理部技术部门依照设计文件、图纸编制《作业指导书》,向施工治理人员进行工作内容交底,《作业指导书》内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范畴、技术标准、工期要求等内容。施工时期由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。(3)施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善储存备查。3、做好施工测量工作(1)工程现场操纵桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看,点交桩橛,双方应在交接记录上详细注明操纵桩的当前情形及存在问题的处理意见,并进行签认。交接后,组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过承诺值范畴,及时与业主联系落实。(2)施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位,操纵桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯穿测量,确保中线、标高达到设计要求。(3)测量原始记录、资料、运算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。(4)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须通过第二人复核,内业测量成果必须两人独立运算,相互校对,确保测量成果的准确性。(5)治理措施采纳微机治理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。工地设置资料保管设置专用办公室,并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。③对文件资料的有效性进行操纵,定期发放有效文件和资料的名目给相关文件资料的持有人,及进收回作废的文件资料,确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。十、工期保证措施1、工期保证总体原则(1)科学、合理的安排工期。(2)采纳合理的施工组织方法,使工程施工保持连续,均衡,有节奏地进行。(3)合理安排施工顺序,保证在规定工期内完成施工任务。(4)确定各要紧分部工程的施工期限,进一步安排各分部工程的搭接施工时刻。2、保证工期措施(1)组织治理,劳动力保证①我投标单位将派出实力雄厚,善打硬仗的项目经理部承担该工程的建设,项目部施工技术人员均持证上岗,从组织机构上保证工程的顺利进行。②现场实行项目法治理,项目经理负责施工中的平稳和谐,确保工期目标的实现。③各施工队组均为本公司差不多职工,选派善打硬仗的班组进场施工。④按施工方案的要求配足工程所需人数,加大劳动力投放,发扬连续作战的精神,加班加点,提高劳动效率。(2)机械设备保证①依照工程需要,配备足够的机具设备。②施工现场的大型机械设备基础的建设,机械设备的进场和安装等工作必须在规定的时刻内完成,机械设备要具有良好的使用性。③为保证工期必须定期对机械设备等进行检查,保证施工时机械设备正常运转,不延误工程工期。④现场设专职设备治理人员,负责现场的机械设备治理,对各类设备的使用爱护情形认真做好记录,并建立相应台帐。⑤严格执行岗位责任制和安全操作规程,所有机器设备一律定人定岗,持证上岗,经常组织有关操作人员学习机械使用保养知识,不断提高操作人员的技术水平。⑥充分做好零配件的采购治理工作,确保机器设备正常运行。(3)材料保证①我投标单位将保证各种周转材料的投入。②依照材料打算表,提早做好各材料的进场工作,满足工程正常进展。③工程用各种周转材料及施工材料均按材料打算及时进场,绝不承诺产生停工待料现象。④严把材料质量关,按材料打算及时供应合格的材料,不承诺不符合要求或劣质材料进场。(4)技术保证①依照图纸设计要求,编制合理的施工组织方案,采取流水施工的方法,合理划分施工段,抓住阻碍进度的主拉线,施工段间流水搭接,提高工作效率。②依照总工期要求,认真编制施工进度总打算,月、旬进度打算,做到长打算短安排,目标明确,每日进行跟踪检查。③及时邀请监理、设计单位进行图纸会审,将问题解决在施工之前。④选择使用施工素养较高的治理人员及施工人员认真检查,按照施工规范和验收标准,严把各道工序关,使工程顺利进行,不返工确实是快。十一、安全生产和文明施工措施(一)保证安全目标的措施为保证工程按期、顺利地进行,施工过程中,项目经理必须十分重视安全生产工作。工程施工一开始,建立安全保证体系即成立项目经理任组长,有关部门负责人、技术人员及各施工队生产骨干参加的安全生产领导小组,并设专职安全员,负责施工过程中安全宣传教育,安全措施的制定落实、检查工作,确保安全施工。1、安全生产目标本工程工地确保市安全文明工地。2、安全生产措施(1)加强安全保卫工作和安全工作检查制度,施工现场禁止闲人进入,危险区明显标志,夜间施工挂红灯,进入现场人员必须戴安全帽及必要的安全防护用品。(2)做好天气预报记录工作,并挂牌告示。遇有专门情形必须及时报告主管部门。公司安全设备部门对狂风、暴雪,应制定相应的安全措施。(3)现场在配电房设安全触电保安器,分施工和照明用电,并按规定负荷进行设计、安装和使用。线路架设应符合供电部门规定要求,做好电力线路及设备防雨、防雷设施,加强临时电源的安全防护。夜间施工要有足够的照明设备,并设专人值班。严禁非专职电工拉闸和合闸。现场所有机械设备都需要接地装置。(4)现场设专职值班电工,并逐日填写安全情形记录。自备电源必须分刀分闸,严禁与外线并网,并设专职人员负责。凡带电作业中的中小型操作机械施工人员必须穿戴安全防护用品方可上岗操作。(5)现场所有机械设备实行操作人员岗位责任制。(二)文明施工措施我单位中标后成立以项目经理为组长的环境爱护、文明施工保证体系(见附件六)。文明施工是一项十分重要的工作,表达企业与社会的关系。必须在组织上予以保证,项目指定一名副经理专管文明施工,并成立督导队定期进行检查。同时聘请义务监督员,内外联合,有效化解施工与环境的矛盾,促进文明施工。针对本工

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