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文档简介

工业园区重要路口视频监控工程投标方案

目录

第一章视频监控系统工施工方案.....................4

1.1.工程理解...............................4

1.1.1.工程名称...........................4

1.1.2.施工工期...........................4

1.1.3.质量要求...........................4

1.1.4.工程施工地点.......................4

1.1.5.工程施工范围.......................4

1.1.6.工程难点及特点分析.................5

1.2.施工技术方案.............................6

1.2.1.工程的施工技术、施工方法、工艺流程.6

1.2.2.视频设备安装.......................6

1.2.3.摄像机避免逆光安装.................7

1.2.4.桥架安装...........................9

1.2.5.插箱、机柜安装....................13

1.2.6.电缆敷设.........................17

1.2.7.人行道透水砖拆除修复专项方案.......26

1.2.8.防静电活动地板施工专项方案.........31

1.2.9.大型设备的吊装施工法...............34

1.2.10系统的调试方案...................37

第二章施工组织人员配备.........................43

2.1.人员配备合理性.........................43

2.2.投入人员组成...........................44

2.2.1.项目经理部........................44

2.2.2.项目经理部岗位职责.................44

第三章施工安全、文明施工的保证措施..............46

3.1.危险源辨识、风险评价及风险控制.........46

3.1.1.危险源识别、风险评价及风险控制.....46

3.2.施工安全控制点.........................48

3.2.1.施工安全控制点一览表...............48

3.3.施工现场安全管理措施...................53

3.3.1.安全管理制度.......................53

3.3.2.安全管理办法.......................53

3.3.3.大件运输和起吊安全作业措施.........54

3.3.4.设备安装施工措施安全技术措施.......56

3.3.5.安全施工技术措施..................57

3.3.6.重要施工、关键施工工序安全过程控制.63

3.4.成品保护方案...........................68

3.4.1.管线保护...........................68

3.4.2.设备保护...........................71

第四章质量保证措施.............................73

4.1.质量方针...............................73

4.1.1.质量管理小组组织机构图.............74

4.2.质量管理部门的主要职责.................75

4.2.1.工艺质量小组职责...................75

4.2.2.专职质量小组职责..................75

4.2.3.调试质量小组职责...................76

4.3.施工现场的安全控制......................77

4.3.1.开工前准备.........................77

4.3.2.持证上岗...........................77

4.4.对安全设施、设备、防护用品的检查验收....78

4.4.1.施工现场临时用电实施要点...........78

4.4.2.防火安全...........................78

4.4.3.防火实施要点.......................79

4.4.4.防火控制点.........................79

4.4.5.焊接操作流程.......................80

4.4.6.电焊操作流程.......................81

4.4.7.检查、检验的措施...................82

4.4.8.安全生产检查.......................82

第五章维保方案.................................84

5.1.维保服务管理方案.......................84

5.1.1.系统服务方案.......................86

5.1.2.服务队伍...........................86

5.1.3.维保服务工作规范...................89

5.1.4.岗位设置...........................89

5.1.5.维保岗位职责描述...................93

5.2.针对本项目的服务保障措施...............95

5.2.1.二年免费工程质保服务与二年上门服务.95

5.2.2.提供7×24小时服务.................95

5.2.3.基本安装部署服务...................95

5.2.4.十分钟电话响应...................95

5.2.5.现场服务.........................96

5.2.6.备件支持.........................96

5.2.7.及时通知服务.....................96

5.2.8.客户咨询.........................96

5.2.9.提供长期技术咨询服务..............97

5.2.10定期走访、回访与关怀服务...........97

5.2.11电话回访.........................97

5.2.12定期巡检.........................98

5.2.13保修期后服务.....................98

5.2.14免费升级.........................98

5.2.15用户档案管理.....................99

5.2.16监督服务.........................99

5.3.培训计划..............................100

5.3.1.技术培训.........................100

5.3.2.培训标准.........................100

5.3.3.培训计划.........................101

5.3.4.培训内容.........................102

5.3.5.培训安排.........................103

第一章视频监控系统工施工方案

1.1.工程理解

1.1.1.工程名称

xx区重要路口视频监控系统工程

1.1.2.施工工期

签订合同后65日历天内完成

1.1.3.质量要求

保证质量达到中华人民共和国安全防范卡扣设备和视

频监控联网信息传输交换控制国标GB/T28181-2011质量验

收规范和标准的要求,并达到合格标准。

1.1.4.工程施工地点

项目地点:xx区内

1.1.5.工程施工范围

设置视频监控点25个,新安装抓拍机点8个(抓拍摄

像机16套、频闪补光灯32套),摄像机点17个(其中球

机14套,枪机11套),监控室设置在党群服务中心二楼,

项目布线尽量采用现有通信通道,部分无通信通道路段需进

行开挖。

1.1.6.工程难点及特点分析

项目工程量较大,施工任务紧,设计专业广泛

需要在场多多协调配合施工,施工中需要对噪音污染及

粉尘污染进行控制

1.2.施工技术方案

1.2.1.工程的施工技术、施工方法、工艺流程

线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→竣工

资料整理→验收交付使用

1.2.2.视频设备安装

按照施工技术图的要求,明确安防系统中各种设备

与摄像机的安装位置,明确各位置的设备型号和安装尺寸,

根据供应商提供的产品样本确定安装要求。

根据安防系统设备供应商提供的技术参数,配合土建做

好各设备安装所需的预埋和预留位置。

根据安防系统设备供应商提供的技术参数和施工设计

图纸的要求。配置供电线路和接地装置。

摄像机应安装在监视目标附近,不易受外界损伤的地方。

其安装位置不易影响现场设备和工作人员的正常活动。通常

最低安装高度室内为2.50米,室外3.50米。

摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标,镜头应避免

受强光直射。

摄像机采用75Ω-5同轴视频电缆,云台控制箱与视频

矩阵主机之间连线采用2芯屏蔽通讯线缆(RVVP)或3类双

绞线。

必须在土建、装修工程结束后,各专业设备安装基本完

毕,在整洁的环境中安装摄像机。

从摄像机引出的电缆留有1m的余量,以便不影响摄像

机的转动。

摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方,

而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内2.5-5m,室

外3.5-10m。电梯轿厢内的摄像机安装有顶部,其光轴与电

梯厢的两壁、天花板成45度角。

1.2.3.摄像机避免逆光安装

云台安装时按摄像监视范围决定云台的旋转方位,其旋

转死角处在支、吊架和引线电缆一侧。

电动云台重量大,支持其的支、吊架安装牢固可靠,并

考虑其的转动惯性,在它旋转时不发生抖动现象。

安装球形摄像机、隐蔽式防护罩、半球形防护罩,由于

占用天花板上方空间,因此必须确认该安装位置吊顶内无管

道等阻档物。

解码器安装在离摄像机不远的现场,安装不要明显;若

安装在吊顶内,吊顶要有足够的承载能力,并在附近有检修

孔。

在监控室内的终端设备,在人力允许的情况下,可与摄

像机的安装同时进行。监控室装修完成且电源线、接地线、

各视频电缆、控制电缆敷设完毕后,将插箱、机柜及控制台

运入安装。

机架底座与地面固定,安装竖直平稳,垂直偏差不超过

3%;几个插箱、机柜并排在一起,面板应在同一平面上并

与基准线平行,前后偏差不大于3mm,两个插箱、机柜中间

缝隙不大于3mm。控制台正面与墙的净距不小于1.2m,侧面

与墙或其他设备的净距不小于0.8m。

监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底

部,再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎,在电缆两端留适

当余量。并标示明显的永久性标记。

1.2.4.桥架安装

支架与吊架安装要求

支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短

偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。

钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,

焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、

漏焊、焊漏等缺陷。

支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建

筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。

支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;角钢

25mm×25mm×3mm。

严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后

均应做防腐处理。

固定支点间距一般不应大于1.5~2m,在进出接线盒、箱、

柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内

应设置固定支持点。

支架与吊架距离上层楼板不应小于150mm~200mm;距地

面高度不应低于100~150mm。

金属膨胀螺栓安装要求

钻头直径的误差不得超过+0.5mm、-0.3mm;深度误差不

得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。

螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。

金属膨胀螺栓安装方法

首先根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。

根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓

及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。

打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面

平齐为宜。

应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫

上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑

物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。

线槽安装要求

线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应

平整,无翘角,出线口的位置准确。

不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使

之成为一个连续导体,并做好整体接地。

线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽

本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定,保护地线和

槽内的导线均应留有补偿余量。直线段钢制电缆桥架长度超

过30m,设有伸缩节。

敷设在竖井、通道、层等处的线槽应符合《高层民用建

筑设计防火规范》(GB50045-95)的有关防火要求。

电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允

许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表:

电缆最小允许弯曲半径:

序号电缆种类最小允许弯曲半径

1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力10D

电缆

2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D

5多芯控制电缆10D

注:D为电缆外径

线槽敷设安装

线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母

紧固,接茬处应缝隙严密平齐。

线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、

三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用

抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

线槽内保护地线安装

保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处

螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺

母压接牢固。

金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm),两段线槽

用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不

少于4个;宽度在200mm以上(含200mm),两端线槽用连

接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。

托盘和线槽连接采用专用方井螺栓紧固后,可不单独做

跨接地线,但必须按规范保证,托盘及线槽和引出管及支架

全长不少于2处与接地(PE)。干线相连接。

膨胀螺栓、吊杆、角钢、吊梁、吊架间距、线槽或托盘

之间配合

1.2.5.插箱、机柜安装

1、基本要求

(一)插箱、机柜的生产制造应符合《低压成套开关设

备和控制设备》第四部分GB7251.4对建筑工地用成套设备

(ACS)的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2005的标准要求。

(二)插箱、机柜、开关箱安装使用应符合《施工现场

临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导

则》GB/T13869标准化要求。

(三)插箱、机柜、开关箱应分设N线、PE线端子板,

进出线必须通过端子板做可靠连接。N线端子板必须与金属

电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电

气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线

必须通过PE线端子板连接。PE线与端子板连接必须采用电

气连接,电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个,1

个为PE线进箱体的连接点,1个为重复接地的连接点。

(四)电器元件应选用符合GB/4048.2-2001、GB6829

以及JGJ46-2005标准的产品,并符合建设部“十一五”推

广应用技术要求。

2、施工条件

施工立配电箱前,必须具备以下条件:

1)一切工作均已完工,现场整洁。

2)照明工作完毕,光线充足。

(2)主要质量控制点

1)土建装修工作完成后,方可进盘、就位。

2)母线间搭接方式及安全净距离应符合规范及设备厂

要求。

3)安装前,应及时以设计院和制造厂图纸对盘内设备进

行核对,发现问题及时提出。

4)安装完毕及时做好防尘、防潮和成品保护措施。

3、作业程序、方法和内容

1)作业程序

开始

基础检查预埋件清理

箱(柜)底座安装

底座支架接

底座油漆

设备搬运及核对图纸编号

立箱(柜)核对设备

母线配制检查接线

闸刀检查谓正电试

回路检查,设备清理

油漆修补

母线耐压

验收

送由

2)作业方法和内容

(a)插箱、机柜基础检查,预埋件清理,然后领料、

加工制作底座。为了确保基础型钢安装水平精度,必须由测

量人员配合测量水平标高。安装好底座以及底座接地后应及

时油漆。

(b)根据现场情况,制订配电箱运方案,然后核对装箱

编号,到仓库领运箱。到现场后,开箱清点设备技术资料、

附件,再核对图纸排列顺序,按顺序搬运最后确认排列次序,

即可安装配电箱。

(c)首先检查工具是否备齐:如铁水平尺、钢直尺、线

锤、扳手、千斤顶、撬棒,并且要备有厚薄垫片。焊接方法

要采用对角线法逐个焊牢,不易变形,走位。然后。柜面有

进出时,可用撬棒或千斤顶加以纠正,再用柜间螺栓加以固

定。有母线桥时,要注意二列柜的柜面间距,应按图核对母

线桥实际尺寸。

3)质量要求

(a)预埋件清理及室内清理,基准安装,测量底座标高。

(b)基础型钢规格符合设计要求,10#槽钢平放。

(c)基础型钢与接地干线有良好可靠连接。

(d)基础型钢应高出最后抹平地面5mm以上,最大值10mm。

(e)基础型钢不直度允许偏差,每米1mm,全长5mm,水

平倾斜度允许偏差:每米1mm,全长3mm。

(f)盘本体与基础型钢固定采用焊接。

(g)盘安装时应符合:垂直度<1.5mm/米。水平度:成排

盘顶部<3mm,不平度:相邻二盘面<1mm,成排盘面<5mm,间

隙缝<2mm。

(h)整列盘二端有边盘,盘间及项部隔板应齐全。

(i)铜母线配制及安装,柜内接线,电气试验应符合规

程要求。

(j)进出线柜待电缆敷设完毕后,其底部应用防火材料

封堵。

(k)盘上油漆应完整。

(1)安装完毕后,应进行箱(柜)内外清理清扫工作,

做好防止污染的成品保护措施。

1.2.6.电缆敷设

(1)电缆工程的材料运输与保管

1)电缆及附件安装前保管期限不超过一年,超过该期限

时要符合设备保管专门规定。

2)运输装卸过程,不得使电缆轴受到损伤,严禁将电缆

轴直接由车上推下,

电缆轴严禁平放运输、平放贮存。

3)运输或滚动电缆轴前,必须保证电缆轴牢固、电缆绕

紧,滚动时顺着电缆轴上箭头指示或电缆的绕紧方向。

4)电缆及其附件到现场后,按下列要求及时进行检查:

(a)产品技术文件齐全。

(b)电缆型号、规格、长度符合订货要求,附件齐全,

电缆外观无损伤。

(c)电缆封端严密,当外观检查有怀疑时进行受潮判断

或试验。

(d)电缆及其有关材料如不立即安装,按下列要求贮存:

e)电缆集中分类存放,标明型号、电压、规格、长度,

电缆轴间要有通道,地基坚实、存放处不得有积水。

f)电缆附件绝缘材料防潮密封良好,并根据材料性能和

保管要求贮存。

g)防火涂料、堵料等防火材料,根据材料性能和保管要

求贮存和保管。

h)电缆梯架分类保管,码放处坚实平整,不得积水。电

缆梯架存放防止因受力变形、防腐涂层破损。

i)电缆在保管期间,电缆轴及包装完好,标志齐全、封

端严密。

(2)电缆保护管加工及敷设

1)施工准备

(a)根据电缆敷设清单上电缆规格、型号检查设计图纸

是否符合要求。

(b)准备液压弯管机。

2)电缆管加工要求

(a)管内无毛刺和尖锐棱角。

(b)电缆管用电动液压弯管机冷弯,弯制后无裂缝和显

著凹瘪现象。弯扁程

度不大于管子外径10%,电缆管弯曲半径不小于所穿入

电缆的最小弯曲半径。

(c)金属电缆管在外表涂防腐漆,镀锌管锌层剥落处涂

防腐漆。

3)电缆管内径与电缆外径之比不小于1.5倍。

4)每根电缆管的弯头不超过3个,直角弯头不超过2个。

5)电缆管明敷要求:

(a)电缆管安装牢固,电缆管支持点之间的距离不超过

3m。

(b)塑料管的直线长度超过30m时加装伸缩节。

6)金属电缆管连接牢固,密封良好,两管口对准,接口

处加装短套管,短套管长度不小于电缆管外径的2.2倍,金

属电缆管不直接对焊。

(3)电缆敷设

1)施工准备

(a)检查电缆通道畅通,金属部分防腐层完整,隧道照

明、通风符合要求。

(b)检查电缆桥架安装完毕,符合设计要求。

(c)组织技术人员进行图纸会审,根据设计院一、二次

图纸核对电缆清册,核对清册上电缆规格、型号是否正确。

根据先长后短、最大限度减少电缆接头原则,在同一电缆通

道电缆一次敷设完的前提下编制出施工用电缆敷设清册。

(d)根据电缆敷设路径及电缆敷设清册画出重点控制区

域电缆敷设断面图,断面图中电缆桥架的每一层分别注明要

敷设电缆编号、规格型号及根数,打印并张贴在控制区域的

电缆桥架上,让参与电缆敷设工作人员参与控制管理。

(e)根据电缆敷设清单汇总电缆敷设种类、数量,核对

库存电缆种类、数量能满足阶段性电缆敷设的要求。

(f)机具、材料、通讯工具准备。

(g)安排敷设进度、组织人员,并对参加施工的人员进

行详细的技术交底。

2)电缆敷设一般要求

(a)敷设前根据电缆敷设清册核对电缆型号、电压、规

格、长度,对其外观及绝缘进行检查,有问题不能使用,经

检查合格的电缆吊运至施工现场。

(b)电缆轴要放置稳妥,钢轴的强度和长度要与电缆盘

的重量和宽度相配合,对较重的电缆轴考虑加刹车装置。

(c)为了提高电缆敷设质量,同一通道的电缆要一次敷

设完毕。

(d)并联使用的电力电缆的长度、型号、规格要相同,

电力电缆终端头和中间接头附近留有备用长度。

(e)电缆敷设时,从电缆轴的上端引出,避免电缆在支

架及地面上摩擦拖拉。电缆上无铠装压扁、电缆绞拧、护层

折裂等未消除的机械损伤。

(f)敷设条件比较好,线路弯曲较少的电缆时采用电缆

敷设机来牵引,尤其是敷设大截面和较长电缆时。

(g)电缆敷设时排列整齐,敷设时单根进行,边敷设、

边整理、边固定。

(h)聚氯乙烯绝缘电力电缆允许最小弯曲半径为10D(D

为电缆外径),交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D,控制电缆

10D。在电缆终端头、电缆接头、竖井、拐弯处均悬挂电缆

标识牌,标识牌使用PVC板制作,字迹采用铭牌打印机打印。

标识牌标明起讫点、电缆编号、电缆规格型号,并联使用电

缆有顺序号,标识牌规格统一、字迹清晰不易脱落,绑扎牢

靠。

(i)冬季对冻住的电缆要加热解冻后方可敷设。

3)电缆固定要求

(a)超过45°倾斜敷设电缆在每个支架上固定,桥架上

每隔2m固定。

(b)水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯处、电缆接

头的两端处固定。

(c)单芯电缆的固定符合设计要求。

(d)电缆夹具型号统一。

(4)控制电缆做头接线工艺

1)根据设计院端子排图对盘(柜)内电缆分左右进行排

列,电缆较多时加自制支架分层进行排列以避免交叉。

2)检查盘(柜)底部电缆排列应整齐,裕度适当。

3)控制电缆做头高出固定卡40mm,电缆固定采用塑料

绑扎带,采用专用工具剥切铠装层后,保留20mm塑料护层。

电缆头采用热缩管,颜色一致,长度50mm。施工时将热缩

管套在电缆上,热缩管的上沿与塑料护层平齐,用热缩枪进

行热缩。

4)将控制电缆线芯散开,除去中间填充物,然后一一将

线芯拽直,用绑扎带每间隔100mm绑扎。

5)电缆线芯绑扎成束,备用芯至本盘最高处,同一盘内

的线芯束按垂直或水平有规律的排列,排列整齐美观,绑扎

带的位置整齐一致。

6)线芯方头采用圆塑料管,用专用打字机打印,长度统

一为20mm,打出的字迹整齐、美观、清晰、不易脱落。

7)从线束引向接线端子的线芯长度一致,弯曲弧度一致。

8)对于独股铜芯线,煨圈方向与螺丝拧紧方向一致。

9)对于多股铜芯线,搪锡后压接铜线鼻子,压接使用专

用压线钳。

10)每个接线端子上接线不超过两根,对于插接式端子,

不同截面两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接的端

子,当压接两根导线时,中间要加平垫。

11)二次回路接地设专用螺栓。

12)施工时保证接线正确率达到100%,做头高度一致,

电缆牌应悬挂整齐,端子排接线工艺美观。

(5)电缆防火与阻燃

1)阻燃材料经技术鉴定,使用时按设计要求和材料工艺

编写施工措施。

2)对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓

延而酿成严重事故的电缆回路,按设计要求的防火阻燃措施

施工。

3)在电缆穿过竖井或进入电气盘、柜的孔洞处用防火堵

料密实封堵,在封堵电缆孔洞时,封堵要严实可靠,无明显

裂缝和可见孔隙,孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。

4)按要求分段或用软质耐火材料设置防火墙,防火墙上

的防火门严密,孔洞封堵,防火墙两侧电缆施加防火包。

5)对重要回路的电缆,单独敷设于专门的沟道中或耐火

封闭槽盒内,或对其施加防火涂料、防火包。涂料按一定浓

度稀释,搅拌均匀,并顺电缆的方向进行涂刷。

6)在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m的区段施加防

火涂料或防火包。

7)采用耐火或阻燃电缆。

8)设置报警或灭火装置。

1.2.7.人行道透水砖拆除修复专项方案

1)透水砖路面结构组成和材料要求

柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石

基层、夯实土壤组成。透水砖物理性能应符合JC/T945-2005

《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35

优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强

度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa。透水砖的

平均吸水率不超过160kg/m³。在具备一定的透水性的同时,

还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用

250mm×150mm×60mm。合理的块形、色彩、质感的搭配可为

铺面带来迥然不同的美观效果。本工程透水砖铺设方法采用

“一”字形。

2)施工方法

(a)基础开挖

根据设计要求,透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、

横坡及边线。符合设计要求后修正基础,找平碾压密实。压

实系数达到95%以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的

管线和路沿窨井周边。

(b)碾压密实碎石层

在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。良好级配一定

粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性,其物理性能要符

合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。选用中、

粗砂或者天然级配砂砾料,其含泥量不大于5%,泥块含量小

于2%,含水率小于3%。级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石

灰石。碎石中严禁含粘土快、植物的物质。

采用机械配合人工进行摊铺作业,适量洒水并压实,压

实度不小于93%。碾压碎石层施工执行DBJ01-45规范。在

摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不

小于150mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再

碾压措施。

(c)15%水泥粗砂层

在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行15%水泥粗砂层

施工作业。水泥粗砂层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂,

粗砂物理指标符合《建筑用砂》(GB/T14685-2001)规范

要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。

粗砂层必须具有良好的透水性能,以保证透下来的水能及时

有效渗透到水性基层中。考虑到水的渗透性,所以水泥用量

严禁超标。垫层用砂为半干砂,湿度掌握方法为:用手攒捏

拌合料成团,松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有

利于平整铺面,减少扬尘和提高垫层的密实度。15%水泥粗

砂层找平采用刮板法,人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小

于30mm。找平层表面要密实,与透水砖面层结合应牢固。

(d)透水砖面层

施工前,按设计进行人行道的定位及标定高程。面层施

工控制标志施放按下列要求施工:铺装控制网格采用5.0m

×5.0m;设置标高控制点,控制点间距5m;

(e)相邻标志点间拉通线。

按放线高程,在方格内按线砌第一行样板砖,然后以此

挂纵横线,纵线不动,横线平移,依次按线及样板砖砌筑。

直线段纵线向远处延伸,纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形

状,空隙部分用切割砖填筑,也可按直线顺延铺筑,然后填

补边缘处空隙。

(f)铺装时避免与路缘石出现空隙,如有空隙应甩在

建筑物一侧,当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。

(g)切割砖时,弹线切割;遇到连续切割砖的现象,

保证切边在一条直线,偏差不大于2mm。

(h)铺装时,砖应轻、平放,落砖贴近已铺好的砖垂

直落下,不能推砖,造成积砂现象,并观察和调整好砖面图

案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处,不应损

伤砖的边角,直至透水砖

顶面与标志点引拉的通线在同一标高线,并使砖平铺在

找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。

(h)直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不

大于2mm。

(i)透水砖面层铺砌完成并养护24h后,用填缝砂填

缝(当缝隙小于2mm时不进行填缝),分多次进行,直至缝

隙饱满,同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。

(j)透水砖铺装过程中,不得在新铺装的路面上拌和

砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定

强度前,设置围挡,维持铺装完成面的平整。

(k)每班收工时应做收边处理。

(1)铺砌后的砖面应平整一致,同时坡向要根据施工

现场利于排水而调整。

(m)对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏,先加固

基层,再铺砌面层砌块。

(n)面层砌块发生错台、凸出、沉陷时,将其取出,

整理基层和找平层,重新铺装面层,填缝。更换的砌块色彩、

强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致,砌块的修补部

位宜大于损坏部位一整砖。

(o)检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐,不

宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水

直至灌缝密实,保证透水砖面的清洁;铺设后的养护期不少

于2d。

(p)所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡

道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口,如有冲突,

采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行

道结构式样处理,施工方法与人行道相同,坡面转折处人行

道砖需切割齐整。

1.2.8.防静电活动地板施工专项方案

1、施工准备

活动地板:待用的活动地板应平整、坚实,并具有耐磨、

防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,其技术性能

应符合国家现行有关标准的规定,面层承载力不应小于

7.5Mpa,其体积电阻率宜为105~109欧姆。

支承部分:由活动支架、横梁及其他附件组成。

其他材料:环氧树脂胶、滑石粉、橡胶条、铝型材等,

应符合有关标准质量要求。

机具:水准仪、水平尺、方尺、2~3m靠尺板、黑斗、

圆盘锯、无齿锯、手锯、吸盘、铁錾子、钢丝钳子、螺丝扳

手、扫帚等。

2、作业条件

相通的相邻房间内各项工程完工,支承在地板基层上且

超过地板承载力的设备,进入房间预定位置并安装固定好。

铺设活动地板的水泥地面,基层表面平整、光洁、不起

灰,其含水率不大于8%。

墙面上弹好地面标高控制线。当房间是矩形平面时,其

相邻墙面应相互垂直。

活动地板的排板设计已完成。

3、操作工艺

3.1工艺流程

基层处理→弹线套方→安装支架和横梁→铺设活动地

3.2基层处理

活动地板安装前,应将基层表面清擦干净;必要时,根

据设计要求,在基层表面上涂刷清漆。

3.3弹线套方

量测房间的长、宽尺寸、找出纵横中心线。当房间是矩

形时,量测相邻墙面的垂直,垂直度偏差应小于1/1000,如

不垂直,应预先对墙面进行处理。与活动地板接触的墙面,

其直线度值每米不应大于2mm。

根据地面尺寸、活动板块尺寸及设备等情况,在基层表

面上按板块尺寸弹线并形成方格网,并标明设备预留部位。

在四周墙上,标出板块的安装高度。

安装支架和横梁

在方格网交点处安装支架,组装横梁,并转动支柱螺杆,

用水平尺调整横梁顶面高度使其符合要求。待所有支架和横

梁安装成一体后,用水准仪抄平复核。符合要求后,将环氧

树脂注入支架底座与基层之间的空隙内,使之粘结牢固,亦

可用膨胀螺栓或射钉固定。

非整块板靠墙处,采用专用支架和横梁,当使用一般支

架时,宜将支架上托的四个定位销打掉三个,保留沿墙面的

一个,使靠墙边的板块越过支架紧贴墙面。

非整块板靠墙处,用木龙骨支架或角钢代替支架和横梁,

木龙骨支架或角钢顶面标高,应与横梁顶面标高一致。木龙

骨支架应经阻燃处理,角钢应经防腐处理。

支加和横梁安好后,敷设活动地板下的电缆、管线、经

过检查验收,并办隐检手续。

铺设活动地板

板块的铺设方向,当平面尺寸符合活动地板块的模数时,

宜由电向处铺设,非整块板宜放在靠墙处。当室内有控制柜

设备需要预留洞口时,铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

铺设活动地板前,先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶

液与横梁粘合。铺设活动地板时,应调整水平度,可转动或

调换活动地板块位置,保证四角接触平整、严密,不得采用

加垫的方法。板块应拉线安装,使接缝均匀、顺直。

当铺设的活动地板块不符合模数时,其不足部分可根据

实际尺寸切割后镶补。通风口、走线口处,应根据洞口尺寸

切割后铺装。

活动地板块采用电锯切割或电钻钻孔加工,加工的边角

应打磨平整,采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻

子封边,亦可采用铝型材镶边。切割边处理后方可安装,以

防止板块吸水、吸潮,造成局部膨胀变形。活动地板与墙面

的接缝,应根据接缝宽度采用木条或泡沫塑料镶嵌。

活动地层全部完成,经检查平整度及缝隙均符合质量要

求后,即可进行清擦。当局部玷污时,可用清洁剂或皂水用

布擦净晾干后,用棉纱抹蜡满擦一遍,然后将门窗封闭。

1.2.9.大型设备的吊装施工法

设备及吊装驳运对现场条件的要求

设备吊运

科学合理安排设备到货顺序和到货时间,并预定15吨

吊机的台班和时间。安排好吊装驳运的起重指挥、起重工和

配合工种,指定专门负责人,持证上岗。

设备驳运车要按设备驳运顺序先来后到,吊完一车,空

车撤场,再进第二车,以此类推。

对土建结构承重的要求

1)在地面上吊机和驳运车辆所经之处的路面须结实、

平整,并能保证装有主设备的车辆通过后及吊机吊装时路面

不变形,不下沉。

2)设备驳运通道当30吨主设备经过时,主设备通道不

变形,不下沉。

1.吊运安全注意事项

1)起重机的司机要经过培训,考试合格后,持证上岗。

要严格遵守各项规章制度,遵章守纪,坚守工作岗位。及时

发现起重的异常情况,并妥善加以处理。

2)起重机进行作业时,要有专人进行指挥,用统一的

指挥信号,指挥人员要站在视线范围以内,并应具备较丰富

的应变能力。

3)根据现场的实际情况和起吊重量的要求,选择合适

的吊臂、角度、回转半径和绳索等,有的放矢地进行吊装作

业。

4)起重机吊装重物时,机身位置要正确、平稳,支腿

位置合适牢固。

5)在起重机作业范围内,非作业人员不准进入,起重

臂和重物下方不得站人。起重机停止作业时,要将重物落位,

不允许将重物悬空。

6)起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具,不得

和电气线路交物悬在空中,防止发生危险。

7)起重机吊重物时,通常先进行试吊,试吊高度为200mm

左右,试吊时间为10秒,并保持一定安全距离。

8)工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出,这是

钢丝绳破断的前兆,应立即停吊查明原因。

9)使用导向滑轮作水平导向时,底滑轮钩向下挂住绳

扣,防止使用中脱钩,垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一

圈,避免滑轮移动或绳索走动时,发生滑动。

10)起吊工作要作到六不吊:指挥信号或手势不明确不

吊,重量和重心不清不吊,超过额定负荷不吊,工作视线不

清不吊,挂钩方法不对不吊。

11)布置滚杠或走管人员不得戴手套操作,摆放和调整

滚杠时,大拇指在外,其他四指放在滚杠筒内,以免压伤手

指。

12)使用撬杠时,不准骑在上面,当重物升高后,用坚

实垫木垫牢,严禁将手伸入重物。

1.2.10.系统的调试方案

1)调试准备工作

检查本系统接线、电源、设备就位、接地、测试表格等。

用对线工具检查各种设备、器件之间线路连接正确性,

并做好测试记录。

2)单体调试

检查摄像机开通、关断动作,云台操作和防护罩动作的

正确性,检查画面分割器切换动作正确性。能够进行独立单

项调试的设备、部件的调试、测试在设备安装前进行。如:

摄像机的电气性能调试、配合镜头的调整、终端解码器的自

检、云台转角限位的测定和调试、放大器的调试等。

开启主机系统,运行系统软件,打印系统运行时各种信

息,确认总控室和各分控机房中央设备运行正常。各智能控

制键盘操作正确。

3)系统调试

按调试设备的功能或作用和所在部位或区域划分。传输

系统的每条线路都进行通、断、短路测试并做标记。遇到50Hz

工频干扰,采用在传输线上输入“纵向扼流圈”来消除;当

传输本身的质量原因与传输线两端相连的设备输入输出阻

抗非75欧姆的传输线特性阻抗不匹配时,会产生高频振荡

而严重影响图像质量,需在摄像机的输出端串联几十欧的电

阻,或在控制台或监视器上并联75欧姆电阻。

4)系统联调

首先检查供电电源的正确性,然后检查信号线路的连接

正确性、极性正确性、对应关系正确性。系统进入工作状态

后,把全部摄像机的图像浏览一遍,再逐台对摄像对的上下

左右角度、镜头聚焦和光圈仔细调整,若是带云台和变焦镜

头的摄像机,还要摇动操作杆,使云台对应地转动,再调节

镜头。把摄像机的图像显示在各监视器上,检查监视器的工

作状态。把全部摄像机分组显示在所有监视器上,观察图像

切换情况。检查录像机时,自动倒带后对操作多画面处理器

或控制台自动录像,放像后实现录像带的重放。

系统试运行

根据系统软件功能逐项进行功能和系统参数测定,以确

认系统运行正确性和可靠性,并做好测试记录。

施工进度计划、工期安排

安防系统项目组与相关方面的配合

项目部应对本工程弱电专业与其它专业工种的承包方

进行协调和配合,力争做好以下几方面的工作:

1)按合同规定提供所需的有关设备和人员,以确保于

分工交接点上能与其它承包方满意地配合,并确保负责的工

作按正确的程序施工。在施工进行的各个阶段中还将主动与

其它有关承包方讨论、协调、落实各分工交接点。

通过业主和总包向其它相关承包方得到所有相关图纸

和技术资料,以使我方的设计及施工工作更精确。

2)向其它工种承包方提供所有必须的图纸和技术资料,

以便进行综合设备施工图和综合土建要求图的设计。

3)按照其它专业承包方所建议的,并经设计方批准的

施工程序进行安装工作。

4)把按已有设计方案批准的施工图以电脑光盘形式提

交给本专业业主方管理人或其它工种承包方,以进行绘制综

合设备施工图等。以下将分别列举项目部同主要合作伙伴之

间的配合宗旨及双方的权责义务关系。

与业主方面的配合

安防系统指派专人与业主和相关联单位联络和监理单

位对工程进行管理,并负责在规定的时间内将系统按业主和

设计单位规定的设计标准交付业主使用。使业主及时掌握工

程进展情况。

详细的产品技术资料和深化设计图纸。业主方应会同设

计院详细介绍整个建筑物的设计思想、功能等基本情况,并

提供必要的盘片、参数等资料,并协调与其它各专业的关系,

使整个建筑设计合理、实用。

与土建总包方面的配合

为了保证系统的建设周期,安防施工必须与土建工程在

时间进度上有良好的配合。安防系统是建筑物的安全运行部

分,显得日益重要,为了保证安防系统在施工过程中有条不

稳的按一定顺序衔接进行下去,其中有一定的规律,我们必

须加以注意和遵循。

与行业管理部门方面的配合

安防系统集成总承包单位协助有关分包单位向相应的

行业管理部门办理报审、验收、检查、签合格使用证等及有

关文件要求所必须处理的工作。智能化系统集成总承包单位

定期与有关弱电行业管理部门接触,介绍工程进度。

与其他具体专业的施工配合

与本工程弱电专业及其它专业工种的承包方的协调和

合作,将做好以下几方面的工作:

提供所需的有关设备和人员,以确保于能与其它承包方

满意地配合,并确保负责的工作按正确的程序施工。在施工

进行的各个阶段中,还将主动与其它有关承包方讨论,协调

落实各分工交接点。

向其它工种承包方提供所有必须图纸和技术资料,以便

进行综合设备施工图和综合土建要求图的设计。

按照其它专业承包方所建议并经设计方批准的施工程

序进行安装工作。

将把已有设计方批准的施工图或土建要求图,以电脑软

签署形式提交给本专业分包方或其它工种承包方,以进行绘

制综合设备施工图等。所有的电脑软件与其它工种承包方互

相协调和配合。

第二章施工组织人员配备

2.1.人员配备合理性

由于此项目工程量大,任务紧,因此我公司领导十分重

视本项目的工程施工,拟投入经验丰富的管理人员和技术人

员开展施工,拟成立施工项目经理部,在公司总经理的领导

下,实行项目经理负责制。

推行项目法施工,加强内部管理,增强全员质量意识,

质量与经济效益挂钩,加强各管理及各工种之间配合计划任

务层层下达,如期检查执行情况,按期、安全、高效优质完

成本工程的建设任务。

2.2.投入人员组成

2.2.1.项目经理部

项目经理部成立,将做出以下相应的人员安排:

项目经理

技术管理人技术负责人

安施质材资造

全工检料料价

员员员员员员

施工班组

2.2.2.项目经理部岗位职责

1.项目经理:具有大型系统集成工程项目的管理与实

施经验,监督整个工程项目的实施,对工程项目的实施进度

负责;负责协调解决工程项目实施过程中出现的各种问题。

负责与业主及相关人员的协调工作。

2.技术人员:要求具有丰富工程施工经验,对项目实

施过程中出现的进度、技术等问题,及时上报项目经理。熟

悉系统集成工程特点、技术特点及产品特点,并熟悉相关技

术执行标准及验收标准,负责协调系统设备检验与工程验收

工作。

3.质量、材料员:要求熟悉工程所需的材料、设备规

格,负责材料、设备的进出库管理和库存管理,保证库存设

备的完整。

4.安全员:要求具有很强的责任心,负责巡视日常工

作安全防范以及库存设备材料的安全。

5.资料员:负责日常的工程资料整理(图纸、洽商文

档、监理文档、工程文件、竣工资料等)。

6.施工班组人员:承担工程施工生产,应具有相应的

施工能力和经验。

第三章施工安全、文明施工的保证措施

3.1.危险源辨识、风险评价及风险控制

3.1.1.危险源识别、风险评价及风险控制见表所示

施工重大危害辨识、风险评价及风险控制表

重大危害辨识(重大伤害源)风险控制

操作、指挥人员应正确操

操作、指挥人员失误

作、指挥

捆绑方式应满足起吊设

捆绑方式不当

设备运输备要求

吊装(起重定期检查和维修起重设

起重设备缺陷

伤害)备

绳索、吊具缺陷或选严格按技术方案要求,作

择错误好准备

吊装方案存在错误严格审核、审批制度

安装重要设备区未设安全施工吊装设置警戒线、安

(高处坠防护装置全围栏、警示牌

落、物体打施工区吸烟,未严格严禁火种,派专人监护;

击、机械伤实施动火作业审批制严格实施动火作业审批

害)度制度

专人监护人员责任心合理安排人员,加强制度

不强约束

消防器材配置不足或配备足够的消防器材,并

失效定期检查更新

作业平台设计经安全部

作业平台设计不合理

门会审后报批

交叉作业设层间保护,特

交叉作业

殊部位派专人监护

施工用脚手架无防护配备齐全的安全防护装

装置置及防护用品

3.2.施工安全控制点

3.2.1.施工安全控制点一览表

伤害

序号危险源控制策划

事件

1无通道或通道不畅管理方案

2照明不足作业指导书

3攀爬排架或埋件作业指导书

4未系安全带作业指导书

5安全带未系牢作业指导书

6孔洞无防护管理方案

7高处临空面无栏杆管理方案

8坠落穿硬底鞋培训、教育

9疲劳作业指导书

10健康不良作业指导书

培训、教育,

11在酒后作业

现场监督

12禁忌症作业指导书

13注意力不集中现场监督

14场地积水或潮湿作业指导书

培训、教育,

15接线方式不对

现场监督

16灯具使用不当培训、教育

培训、教育,

17无证上岗

现场监督

18触电未安装漏电保护器管理方案

19设备设施未接地作业指导书

酒后作业培训、教育,

20

现场监督

21注意力不集中现场监督

22知识不全面培训、教育

23漏电保护器失灵作业指导书

24显孔口无防护措施作业指导书

著交叉作业无隔离措作业指导书

25物体

打击

26作业面下无监护作业指导书

27工器具摆放不当作业指导书

28材料堆放不当作业指导书

29传递中碰撞或坠落作业指导书

30潜注意力不集中作业指导书

31在疲劳作业指导书

32排架设计缺陷

33未按设计要求施工现场监督

排架

34施工中偷工减料现场监督

坍塌显

35材料缺陷现场监督

私自拆除变更排架现场监督

36

结构

37显操作、指挥人员失误作业指导书

38著捆绑方式不当作业指导书

绳索、吊具缺陷或选作业指导书

39

起重择错误

40伤害起重设备缺陷作业指导书

41疲劳作业指导书

42在健康不良作业指导书

培训、教育,

43酒后作业

现场监督

44禁忌症作业指导书

45注意力不集中现场监督

46显著使用不当作业指导书

47机械安全防护装置缺损管理方案

48伤害潜注意力不集中现场监督

49在疲劳作业指导书

违规动火作业教育,现场监

50

焊接、切割时产生的现场监督

51显著

火花

火灾周围或下方有燃易现场监督

52

燃物

53潜在乙炔泄漏现场监督

54知识不全面培训、教育

55观察、管理不到位

油漆、稀释剂、粉尘加强通风及

56

中毒个人防护

显著

窒息通风不畅、劳保防护加强通风及

57

欠缺个人防护

3.3.施工现场安全管理措施

3.3.1.安全管理制度

1)落实各级管理人员和操作人员安全生产负责制,做好

本岗位安全工作。

2)项目开工前,工程技术部组织相关人员编制实施性职

业健康安全管理计划,编制和实施专项安全技术措施,确保

施工安全。

3)实行逐级安全技术交底制,进行详细的安全技术交底,

凡参加安全技术交底人员要履行签字手续,并保存资料。

3.3.2.安全管理办法

1)加强施工现场安全教育

(a)针对工程特点,对所有从事管理和生产人员施工前

通过说、教、训练方面进行全面安全教育,重点对专(兼)职

安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。

(b)未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上

岗,变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没

有进行培训人员不准上岗。

(c)特殊工种操作人员需进行安全教育、考核及复验,

严格按《特种作业人员安全技术考核管理规定》考核合格获

取操作证后方能持证上岗,对已取得上岗证的特种作业人员

要进行登记,按期复审,并设专人管理。

(d)通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、

预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,

认真执行安全检查操作规程,做到不违章指挥、不违章操作、

不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整

体安全防护意识和自我防护能力。

3.3.3.大件运输和起吊安全作业措施

(1)起重技术负责人应按照公路运输和起吊作业有关规

定及自身运输经验,对设备的大型结构,根据施工图样及特

征和制造厂提供的有关要求,制订设备及构件的场内吊装、

运输、装卸和存放的方案和措施,并提交监理人审批后方可

实施。未经监理人审查批准的措施方案,无措施或未作现场

技术交底,严禁布置作业,进入现场作业前应召开班前安全

会。安装现场成立安全监察机构,并设专职安全监督员。

(2)参与起吊、起重机械操作人员,必须持有主管部门

颁发的特种作业人员操作证书才能上岗操作。

(3)件运输、起吊工作应指派有经验人员指挥,严禁多

头指挥,指挥作业中信号应清晰、醒目、明确。

(4)凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等,在做准

备工作时,应详细检查,调试及维修,由专管工程师组织质

检员、安全员共同鉴定,确认合格,方可使用。

(5)遇六级以上大风时,不准进行装卸与运输作业,一

般情况下,夜间露天不宜进行装卸作业,特殊情况作业场所

有足够照明,在专职安全人员监督下进行操作。设备和材料

工地交接验收、起吊、运输、存放应按技术文件或设备上标

示要求操作,对监理人单位的指导应遵照执行。

(6)设备装车后启运前,对运输机械及设备捆绑

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