塑料 甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 （MABS）模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定 编制说明

1一、工作简介1.任务来源根据国标委发函〔2023〕58号文《国家标准化管理委员会关于下达2023年第三批推荐性国家标准制修订计划及相关标准外文版计划的通知》”，于2023年12月1日下达《塑料甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》国家标准项目制定，计划号为20231359-T-606，项目周期16个月，报批时间2025年4月。本标准主要起草单位为：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院等。本标准技术归口单位为全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15），执行单位为全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会（SAC/TC15/SC1）。2.国内外甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）标准及主要生产企业情况调研2.1国内外甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）标准情况调研为了解国内外有关标准情况，为制定本标准提供依据，对国内外有关甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）材料的标准情况进行了调研。目前，查阅到有关甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）材料的国内外试样制备和性能测定标准情况，见表1。国际上有关合成树脂试样制备和性能测定的标准主要是ISO标准。MABS试样制备和性能测定的国际标准ISO10366-2:2003被ISO19066-2:2020代替。自ISO19066-2:2020发布后，各国反应迅速，英国、德国、西班牙等欧洲国家，分别于2020年或2021年等同采用ISO19066-2:2020或欧盟标准ENISO19066-2:2020。韩国、日本尚未进行最新ISO标准转化，两国分别等同采用或修改采用ISO10366-2:2003。ISO19066-2:2020规定了甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）模塑和挤出材料试样制备和性能测定的方法，以及对试验材料的预处理及试样在试验前的状态调节的要求。文件规定了试样注塑和压塑以及流变性能、力学性能、热性能、电性能以及其他性能测定的方法和条件。所有试样制备、状态调节、试样尺寸和试验条件的规定，都是为了使试验结果具有再现性和可比性，具有数据比较的平台。目前，国内尚无MABS树脂试样制备和性能测定的相关标准，但已完成PE、PP、PB、ABS、SAN、PS、PS-I等塑料树脂试样制备和性能测定的国家标准，其中试样制备、状态调节、性能测定及结构上与本标准相同何相近。制定MABS树脂试样制备和性能测定的国家标准，可以补充完善我国苯乙烯共聚树脂类标准体2系，尽快满足国内MABS树脂的生产需求。本标准的制定等同采用国际标准，将极大地促进透明聚苯乙烯材料检测数据的国际国内比对，以适应国际贸易、国内贸易及期货市场发展需求。表1甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）相关国内外标准情况标准名称1塑料甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定234567JISK6938-2-2007(ISO10366-2:2003,MOD)注：BS英国标准、DIN德国标准、UNE西班牙标准、KS韩国标准、JIS日本标准2.2国内外甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）主要生产企业情况调研甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）树脂是在通用ABS树脂基础上开发出的一类特种树脂，通常在ABS树脂中添加PMMA得到，它在保持良好机械性能的同时还具备很高的透明度。其多元共聚物的优良特性弥补了传统透明材料的诸多缺陷，如聚苯乙烯（PS）质脆、软化温度低；聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）韧性低、硬度不高、流动性差、不耐刮擦、易失去光泽；聚碳酸酯（PC）成本高昂、表面硬度低、不耐磨损、加工性能差；聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）耐热性差等。MABS树脂因其均衡的综合性能被作为理想材料广泛应用于各个领域，如电子元件类：光盘、光纤、发光二极管等；日用产品类：电视机和计算机的外壳、洗碗机和空调的视窗、冰箱和冰柜的食品盘、冷暖光灯罩等；工业产品类：儿童玩具、商品包装、建筑管材、汽车仪表盘、医用注射器等。轻质美观的透明ABS树脂契合人们对商品美观性和轻便性的需求，应用前景十分乐观。在全球合成树脂领域，MABS树脂的产业化较晚，经过几年的快速发展，在2020年全球MABS树脂市场规模约为26亿元，预计到2026年将达到35亿元左右。由于MABS树脂具有高抗冲击性和热变形温度，与ABS和PMMA等产品相比具有一定优势，其未来应用需求将更高。目前，亚洲是全球最大的MABS树脂市场，占有超过90%的市场份额，北美和欧洲市场共占8%左右。随着中国电子行业和家用电器行业的飞速发展，国内市场对MABS树脂的需求与日俱增。受制于生产技术限制，我国MABS树脂行业发展较晚，国内MABS树脂的供应几乎全部依赖进口。当前全球MABS树脂主要生产地区为台湾、韩国、日本和马来西亚，以上四大地区供应全球九成以上的MABS树脂。目前可以工业化生产MABS树脂的企业有台湾奇美实业、Denka、Toray、台湾化学、LGChem、日本Techno等企业占据，其中奇美实业、Toray和LGChem三家企业市场占比高达70%以上，市场集中度较高。其中韩国是全球最大的MABS树脂市场，市场份额占比达到32%左右，其次是日本和马来西亚，二者总占比约为46%。国内外MABS树脂主要生产厂家及牌号情况如表2所示。3表2国内外MABS树脂主要生产厂家及牌号情况生产厂家1日本东丽（Toray）株式会社920555U\900-352A\950ME1990X88\910-X15\950X01U\950ME22TR558A、TR5573PA-758R、PA-7584ST-1005乐天化学（LOTTEchemical）TX-0520IM、TX-0520、TX-0510T6TE-10S、TE-20S、TE-30S、TW-287AT55008Techno-UMG大科能宇菱通810、830、8403标准的制定过程3.12023年12月1日，国家标准化管理委员会关于下达2023年第三批推荐性国家标准计划及相关标准外文版计划的通知，1月起草单位成立了标准起草工作组，进行了国内外标准情况调研，并对采用标准ISO19066-2:2020进行了翻译和校对。3.22024年2月，标准制定工作组初步校对了ISO19066-2:2020，同时对ISO19066-2:2020中引用的36项ISO标准进行分析。关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，用等同或修改采用国际文件的我国文件代替相应的国际文件，以适应我国的技术条件。本文件与ISO19066-2:2020规范性引用文件以及现行国际国内标准对照一览表见表3。表3本文件与ISO19066-2:2020规范性引用文件对照一览表现行国标现状现行：ISO62:2008现行：ISO75-1:2020GB/T1634.1(GB/T1634.1—2019,ISO75-1:2013,MOD)现行：ISO75-1:2013GB/T1634.2(GB/T1634.2—2019,ISO75-2:2013,MOD)GB/T9341(GB/T9341—2008,ISO178:2001,IDT)现行：ISO293:2023GB/T9352(GB/T9352—2008,ISO293:2004,IDT)GB/T17037.1(GB/T17037.1—2019,ISO294-1:现行：ISO306:2022GB/T1633(GB/T1633—2000,ISO306:1994,ID现行：ISO527-2:2012GB/T1040.2(GB/T1040.2—2022,ISO527-2:2012,MOD)现行：ISO527-4:2023GB/T1040.4(GB/T1040.4—2006,ISO527-4:1997,IDT)GB/T11546.1(GB/T11546.1—2008,ISO899-14GB/T3682.1(GB/T3682.1—2018,ISO1133-1:2011,MOD)GB/T1033.2(GB/T1033.2—2010,ISO1183-2:2004,MOD)GB/T8088(GB/T8088-2008，ISO1656:1996,MOD)现行：ISO2561:2023GB/T38271(GB/T38271—2019,ISO2561:2012,MOD)现行：ISO2818:2018GB/T39812(GB/T39812—2021,ISO2818:2018,IDT)现行：ISO4581:1994GB/T8661(GB/T8661-2008，ISO4581:1994,MOD)现行：ISO4589-2:2017GB/T2406.2(GB/T2406.2—2009,ISO4589-2:1996,IDT)现行：ISO4589-3:2017GB/T2406.3(GB/T2406.3—2022,ISO4589-3:2017,IDT)现行：ISO8256:2023无国内标准GB/T19467.1(GB/T19467.1—2004,ISO10350-1:1998,MOD)现行：ISO11357-1:2023GB/T19466.1(GB/T19466.1—2004,ISO11357-1:1997,IDT)现行：ISO11357-2:2020GB/T19466.2(GB/T19466.2—2004,ISO11357-2:1999,IDT)现行：ISO19066-1:2014无国内标准现行：ISO20753:2023GB/T37426(GB/T37426—2019,ISO20753:2018,MOD)现行：IEC60112:2020GB/T4207(GB/T4207—2022,IEC60112:2020,IDT)现行：IEC60243-1:2013GB/T1408.1(GB/T1408.1—2016,IEC60243-1:2013,IDT)现行：IEC60296:2020GB2536(GB2536－2011,IEC60296:2003,MOD)IEC60695-11-10现行：60695-11-10:2013GB/T2408(GB/T2408—2021,IEC60695-11-10:2013,MOD)现行：IEC62631-2-1:2018GB/T31838.6(GB/T31838.6—2021,IEC62631-2-1:2018,IDT)现行：IEC62631-3-1:2023GB/T31838.2(GB/T31838.2—2019,IEC62631-3-1:2016,IDT)现行：IEC62631-3-2:2023GB/T31838.3(GB/T31838.3—2019,IEC62631-3-2:2015,IDT)3.32024年3月，对国内外相关企业牌号进行调研，了解国内外生产单位情况及牌号信息。3.42024年4月，在前期调研、方法确认的基础上，标准制定工作组完成《塑料甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》国标制定的工作方案（草案），并完成了国家标准草案稿。3.52024年4月26日，在河南省洛阳市组织召开了标准制定工作会，参加会议的有SAC/TC15/SC1秘书处、中石油石油化工研究院、中石化燕化高科、天津大沽化工、中石化北京化5工研究院、中国石油吉林石化分公司等6家单位的20余位代表。标准起草组汇报了项目的前期工作情况，介绍了标准工作方案草案，与会代表进行了认真细致的讨论。会议同意标准起草组提出的标准制定工作方案以及标准工作组草案稿。经会议讨论，最终形成以下一致意见：会上确定验证试验用样品共4个牌号，分别为日本东丽920、LG化学TR558A、台湾奇美PA-758、日本住友ST-100，均由天津大沽化工提供；确定参加验证试验的单位有中石油石油化工研究院、中石化燕化高科、天津大沽化工共3家单位；确定验证试验项目为熔体质量流动速率、拉伸弹性模量、拉伸屈服应力、拉伸屈服应变、弯曲模量、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、悬臂梁缺口冲击强度和维卡软化温度；由天津大沽化工提供试验颗粒料并统一制样分发。3.62024年6月，天津大沽化工完成4个样品的收集及统一制样；为考察注塑温度对物理机械性能的影响，在245和200℃对样品TR558A分别制样；每个样品邮寄14根A1型样条（拉伸性能12根，维卡软化温度2根）、30根B型样条（弯曲性能6根，简支梁缺口冲击强度12根，悬臂梁缺口冲击强度12根）和颗粒料300g（熔体质量流动速率）。3.72024年7月，陆续收集参加验证试验单位中石油石油化工研究院、中石化燕化高科、天津大沽化工等3家统一制样的试验数据，熔体质量流动速率、拉伸弹性模量、拉伸屈服应力、拉伸屈服应变、弯曲模量、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、悬臂梁缺口冲击强度和维卡软化温度验证试验数据见试验报告。3.82024年8～9月，起草工作组根据回函和数据积累情况，对照国际标准ISO19066-2:2020，并按照GB/T1.1-2020的标准编写基本规定，编写了《塑料甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》的征求意见稿、编制说明、试验报告等材料。3.92024年10月～11月，对标准进行了征求意见，SAC/TC15/SC1在全国标准信息公共服务平台发布标准征求意见材料，同时向委员和观察员单位及其他相关单位等发送标准征求意见材料，向社会各方面广泛征求意见。4主要参加单位和工作组成员所做的工作等起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、北京燕山石化高科技术有限责任公司、天津大沽化工股份有限公司、、、、。主要起草人：、、、、、。主要起草人按工作分工，互相配合，完成了标准修订各阶段工作，主要工作情况：二、标准编制1.标准编制原则本标准本着积极采用国际标准；符合用户要求，保护消费者利益，促进对外贸易的原则；科6学性、先进性、统一性的原则；标准科学合理，技术先进，具有可操作性的原则。充分考虑我国国情，与国际先进水平接轨。在编写方面符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的有关标准编写基本规定，符合GB/T1.2－2020《标准化工作导则第2部分：以ISO/IEC标准化文件为基础的标准化文件起草规则》及其他相关标准的要求，并与我国有关的法律、法规和相关标准保持协调一致。本标准修改采用ISO19066-2:2020，在规范性引用文件部分用等同或修改采用国际标准的我国国家标准代替相应的国际标准，以适应我国的技术条件采用我国的最新标准，同时进行了部分文字性表述。调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整参见附录A。本标准的制定可尽快提高我国标准与ISO标准技术一致性程度，充分考虑与国际标准基础规范等同的原则，以适应国际贸易、国内贸易及期货市场发展需求。2.标准技术内容确认2.1注塑条件ISO19066-2:2020规定注塑试样按ISO294-1（GB/T17037.1—2019,ISO294-1:2017,MOD）的规定进行。GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021、GB/T20417.2-2006和待发布GB/T18964.2等标准，均规定注塑试样按GB/T17037.1或GB/T17037.3的规定进行制备。考虑到本文件表3中的部分试样，可以按照GB/T17037.3来制备；为使文件更加科学合理，增加可操作性，建议本文件的注塑条件修改为引用GB/T17037.1或GB/T17037.3两项标准。2.2压塑在ISO19066-2:2020中规定：用于性能测定的试样，应采用冲切的方法或按ISO2818（已等同采用为GB/T39812）的规定采用机加工方法从压塑试片上制得。[Thetestspecimensrequiredforthedeterminationofthepropertiesshallbemachinedfromthecompression-mouldedsheetsinaccordancewithISO2818orstamped.]这样的描述在ISO2818中仅仅是机加工法的含义，与GB/T39812中实际包括冲切和机加工两种方法的情况不符。为此修改为“用于性能测定的试样，应按GB/T39812的规定采用冲切的方法或其他适宜的机加工方法从压塑试片上制得。”此外，ISO19066-2:2020在该位置对冲切和机加工方法没有注；而GB/T21461.2-2023(超高)、GB/T2546.2—2022（聚丙烯）、GB/T1845.2—2021（聚乙烯）和待发布GB/T18964.2（PS-I）等标准，均有注：“冲切方法更适合制备厚度≤4mm的试样，与机加工方法（如铣制或锯制）相比，冲切时试样应力或变形更小”。因此，为增加可操作性，便于本文件的应用，建议增加该注的内容。关于压塑条件，基于近些年国内合成树脂行业中能够使用线性冷却速率模压机的实验室比较普遍，对于较厚试片(≥4mm),普遍采用线性冷却速率进行模塑试样制备，目前MABS的性能测定所制备试样的压塑条件均为在线性冷却速率条件下制备的，这也是确保MABS性能结果具有可比性的前提条件。因此，确定采用线性控制的“冷却速率”更换原来的非线性控制的“平均冷却速率”。72.3试样状态调节ISO19066-2:2020规定了用于“熔体质量流动速率”测定试样的状态调节条件，考虑到表3中流变性能包括“熔体质量流动速率”和“熔体体积流动速率”两项，建议此处修改为“熔体流动速率”。ISO19066-2:2020规定用于“其他性能测定的试样状态调节条件为“温度（23±2）℃,相对湿度（50±10）%，时间至少16h”，这与GB/T2918—2018的规定一致；参考GB/T21461.2-2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021和待发布GB/T18964.2等标准，在状态调节部分都引用了GB/T2918。为了适应我国的技术条件，增加可操作性，建议本文件亦引用GB/T2918修改为“用于其他性能测定的试样状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节条件为温度（23±2）℃,相对湿度（50±10）%，时间至少16h”。2.4一般性能和试验条件(表3)本文件等同采用ISO19066-2:2020《塑料甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》。本文件与ISO19066-2:2020相比，关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，用等同或修改采用国际文件的我国文件代替相应的国际文件，以适应我国的技术条件。相应地，修改完善了ISO19066-2:2020标准中“一般性能和试验条件”及表中部分试验方法、试样类型和试验条件。3家单位参与熔体质量流动速率、拉伸弹性模量、拉伸屈服应力、拉伸屈服应变、弯曲模量、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、悬臂梁缺口冲击强度和维卡软化温度共9项性能的验证性试验，结果见试验报告。除个别数据外，3家单位的数据差异不大、均在良好的置信区间内，试验方法的执行中未发现问题。2.4.1力学性能2.4.1.1拉伸性能ISO19066-2:2020表3中列出的拉伸性能如下表所示，包括拉伸弹性模量、拉伸屈服应力、拉伸屈服应变、拉伸断裂应变和50%应变时应力共5项性能，并未区分有屈服和无屈服两种断裂方式。但GB/T21461.2-2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021和待发布GB/T18964.2等标准，均按照屈服和无屈服两种断裂方式列出了7项性能。为增加可操作性，便于本文件的应用，参考上述标准建议本文件增加拉伸断裂标称应变和拉伸断裂应力将拉伸性能增补为7项，并按照有屈服和无屈服断裂进行分类。ISO19066-2:2020规定拉伸性能如下：试样类型和尺试验条件和附加说明拉伸弹性模量EMPa试验速度1mm/min8拉伸屈服应力σ试验速度50mm/min拉伸屈服应变%试验速度50mm/min拉伸断裂应变试验速度50mm/min无屈服断裂，试验速度50%应变时应力σMPa试验速度50mm/min仅在50%标称应变下未观察到屈服时才引用本文件拉伸性能修改确定如下：试样类型和试样制备试验条件和附加说明拉伸弹性模量EMPa试验速度1mm/min拉伸屈服应力σMPa有屈服的断裂：试验速度50mm/min拉伸屈服应变%拉伸断裂标称应变50%应变时应力σMPa无屈服的断裂：拉伸断裂应力σ拉伸断裂应变%2.4.1.2冲击强度简支梁冲击强度和拉伸冲击强度的符号、标准、试样尺寸以及附加信息的调整，分别按照ISO179-1、ISO179-2和ISO8256进行。具体调整内容如下：根据GB/T1043.1-2008规定，本文件将ISO19066-2:2020表3中简支梁缺口冲击强度的符号由“acN”修改为“acA”，在简支梁冲击强度和简支梁缺口冲击强度的试验条件和附加说明部分，分别补充试验方法“1eU”和“1eA”，增加可操作性，便于本文件的应用。按照GB/T39812—2021规定，在简支梁缺口冲击强度和拉伸缺口冲击强度试样类型和尺寸部分，增加了V形缺口制备方法的说明，采用“机加工”法，以增加可操作性，便于本文件的应用。2.4.2热性能热性能符号、标准、试样尺寸以及附加信息的调整均按照ISO10350-1。2.4.2.1负荷变形温度9参考GB/T21461.2-2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021、GB/T20417.2-2006、待发布GB/T18964.2等标准，在负荷变形温度试验条件和附加说明中均规定了“在贯层向施加负荷”，但ISO19066-2:2020并没有该规定。建议在本文件负荷变形温度的试验条件和附加说明中，增加“在贯层向施加负荷”的规定，以增加可操作性，便于本文件的应用。2.4.2.2燃烧性能按照GB/T2408—2021的规定，参考GB/T21461.2-2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021和待发布GB/T18964.2等标准，本文件在记录燃烧等级时新增等级“HB”，从而完善技术内容，便于文件的应用。ISO19066-2:2020、ISO19065-2:2019、ISO19062-2:2019在燃烧性的附加说明中规定“记录燃烧等级和厚度”，鉴于表3规定的燃烧性测试为B50/3，厚度明确为3mm；但ISO19063-2:2020、GB/T20417.2—2006、GB/T21461.2—2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021和待发布GB/T18964.2等标准，在附加说明中仅规定“记录燃烧等级”即可，不用提供厚度。因此，建议本文件将燃烧性的附加说明修改为“记录燃烧等级”。2.4.3电性能ISO19066-2:2020中规定相对介电常数和介电损耗因数的试样厚度为1mm。GB/T21461.2-2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021、GB/T20417.2-2006和待发布GB/T18964.2等标准，相对介电常数和介电损耗因数的试样厚度均为2mm。结合ISO10350-1:2017，规定相对介电常数和介电损耗因数的试样厚度为2mm。因此，建议本文件将相对介电常数和介电损耗因数的试样厚度变更为ISO10350-1:2017要求2.4.4吸水性ISO19066-2:2020中表3中试样的尺寸只规定了厚度≥1mm。GB/T1034《塑料吸水性的测定》(GB/T1034—2008，ISO62:2008，IDT)中针对均质塑料方形试样要求“除非相关方有其他规定，方形试样的尺寸和公差应与GB/T17037.3—2003相同，厚度为1.0mm±0.1mm”；针对各向异性的增强塑料试样，“用小试样时由增强材料引起的各向异性扩散效应会产生错误的结果”，因此应满足表边长小于等于100倍的标称厚度的要求。ISO10350-1中对吸水性的注中表示：对于注塑试样，使用1mm厚度的GB/T17037.3D1型（60mm×60mm）。结合GB/T21461.2-2023、GB/T2546.2—2022、GB/T1845.2—2021、GB/T20417.2-2006、和待发布的GB/T18964.2等标准，试样尺寸均采用60mm×60mm×1mm。因此，建议吸水性的试样尺寸采用60×60×1mm。2.5附加性能和测试条件（表4）ISO19066-2:2020残留苯乙烯单体含量的测定采用ISO2561（GB/T38271—2019,ISO2561:2012,MOD），采用符号是WST,r、单位是%（ISO2561新修订版本符号改为Pa）；GB/T38271采用符号是Pa，单位是mg/kg。待发布GB/T18964.2亦采用GB/T38271-2019，符号是Pa，单位是mg/kg。鉴于本文件亦采用GB/T38271—2019，为使文件科学、合理，建议符号和单位均修改为与GB/T38271—2019保持一致，即符号是Pa，单位是mg/kg。ISO19066-2:2020残留丙烯腈含量的测定采用ISO4581（GB/T8661-2008，ISO4581:1994,MOD），采用符号是wAN,r、单位是%；GB/T8661采用符号是ωa，单位是mg/kg。鉴于本文件亦采用GB/T8661—2008，为使文件科学、合理，建议符号和单位均修改为与GB/T8661-2008保持一致，即符号是ωa，单位是mg/kg。3.关于标准文本的说明本文件修改采用国际标准ISO19066-2:2020《塑料甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（MABS）模塑和挤出材料第2部分:试样制备和性能测定》。与ISO19066-2:2020相比，存在较多技术差异，主要技术差异及其原因如下：3.1关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，用等同或修改采用国际标准的我国国家标准代替相应的国际标准，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中；3.2增加了规范性引用文件GB/T17037.3和GB/T2918，以适应我国的技术条件，增加可操作性(见2、4.3和5)；3.3将“平均冷却速率”改为“冷却速率”，提高压塑的可操作性（见表2）；3.4将“熔体质量流动速率”更改为“熔体流动速率”，使本文件更加科学、合理（见）；3.5增加了“拉伸断裂标称应变”和“拉伸断裂应力”两项性能，并按断裂有无屈服进行分类，增加可操作性，便于本文件的应用（见表3）；3.6增加了简支梁冲击强度和简支梁缺口冲击强度的试验方法，分别为“方法1eU”和“方法1eA”，增加可操作性，便于本文件的应用（见表3）；3.7增加了冲击试样V形缺口制备方法的说明，采用“机加工”法，增加可操作性，便于本文件的应用（见表3）；3.8增加了“在贯层向施加负荷”，作为负荷变形温度的试验条件和附加说明，增加可操作性，便于本文件的应用（见表3）；3.9增加了燃烧等级，由“V-0，V-1，V-2，HB40或HB75”更改为“V-0，V-1，V-2，HB,HB40或HB75”，将燃烧性的附加说明由“记录燃烧等级和厚