《机械设计基础 第4版》 课件 14联轴器和离合器

一、主要内容1、联轴器的分类；2、固定式刚性联轴器；3、可移式刚性联轴器；4、弹性联轴器；5、联轴器的选择；6、离合器。第十四章联轴器和离合器学习指导二、重点与难点1、联轴器的分类；2、刚性联轴器的工作原理；3、弹性联轴器的工作原理；4、联轴器的选择。联轴器和离合器主要用作轴与轴之间的联接，以传递运动和转矩。联轴器必须在机器停车后，经过拆卸才能使两轴结合或分离。离合器在机器工作中可随时使两轴结合或分离。概述：联轴器的类型:1）刚性联轴器：固定式刚性联轴器:要求被联接两轴轴线严格对中。常用类型有:套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器。可移式刚性联轴器:可以通过两半联轴器间的相对运动来补偿被联接两轴的相对位移。常用类型有:十字滑块联轴器、齿轮联轴器和万向联轴器。

第一节

联轴器

2）弹性联轴器:弹性联轴器包含有弹性元件，不仅具有吸收振动和缓解冲击的能力，而且能够通过弹性元件的变形来补偿两轴的相对位移。其常用类型有:弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器和轮胎式联轴器。1.凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高，结构简单、成本低、传递转矩大应用最广。一、固定式刚性联轴器2.套筒联轴器结构简单、径向尺寸小。常用于要求径向尺寸紧凑或空间受限制的场合。缺点是装拆。二、可移式刚性联轴器1.滑块联轴器(十字滑块联轴器)十字滑块联轴器允许的径向位移允许的角位移十字滑块联轴器径向尺寸小,结构简单,用于低速。≤30′≤0.04d(d——轴的直径)允许的径向位移，允许角位移，传递转矩大,外形尺寸紧凑,工作可靠,但结构复杂,成本高,常用于低速的重型机械中。2.齿式联轴器当主动轴以等角速度回转时,从动轴的角速度ω2

将在一定范围内作3.万向联轴器当一轴固定时,另一轴可以在任意方向偏斜角,角位移最大可达45º。周期性的变化,从而引起动载荷，因此转速不宜太高。为消除从动轴的速度波动,通常将万向联轴器成对使用,并使中间轴的两端叉面位于同一平面上,并使主、从动轴的轴线与中间轴轴线偏斜角相等。双万向联轴器1.弹性套柱销联轴器结构简单,制造容易,装拆方便,成本较低。适用于转矩小、转速高、频繁正反转、需要缓和冲击的场合。三、弹性联轴器2.弹性柱销联轴器结构简单,制造方便,成本低。适用于转矩小、转速高、正反向变化多、起动频繁的高速转轴。3.轮胎式联轴器使用可靠,弹性大,寿命长,不需润滑,但径向尺寸大。可用于潮湿多尘,起动频繁之处。1.联轴器类型的选择四、联轴器的选择对中低速、对中精度刚性较好的轴，可选固定式联轴器，否则应选具有补偿能力的可移动刚性联轴器；2)对轴线相交的两轴，选用万向联轴器；3)对速度较高、且有冲击或振动的轴，选用弹性联轴器；4)对大功率重载传动，选用齿轮联轴器；2.联轴器型号的选择1)计算转矩不超过联轴器最大许用转矩；2)轴径应符合联轴器的孔径范围；3)转速不超过联轴器的许用转速。转矩按下式计算：离合器按其工作原理可分为嵌入式和摩擦式两类；按其离合方式,又可分为操纵式和自动式两种。一、牙嵌式离合器牙嵌离合器

第二节

离合器

离合器的牙形有三角形、梯形、锯齿形等。牙嵌离合器的承载能力主要取决于齿根弯曲强度。对于频繁离合的牙嵌离合器，将产生齿面磨损，常通过限制齿面压强p来控制磨损。即MPaMPa牙嵌离合器结构简单，尺寸小，工作时无滑动，应用广泛。但只宜在两轴不回转或转速差很小时进行离合，否则会因撞击而断齿。≤≤1.单片式摩擦离合器2.多片式摩擦离合器二、圆盘摩擦式离合器多片式摩擦离合器所传递的最大转矩为：作用在摩擦面上的压强p为：≤≥只能按一个转向传递转矩,反向时自动分离。这种离合器工作时没有噪声,宜于高速转动,但制造精度要求高。三、定向离合器典型习题【1】联轴器和离合器主要用来联接两轴。用离合器时要经常拆卸才能把两轴分开，用联轴器时则无需拆卸就能使两轴分离或接合。【2】齿轮联轴器、蛇形弹簧联轴器、弹性柱销联轴器，都属于挠性联轴器。【3】凸缘联轴器、链式联轴器、夹壳联轴器，都属于刚性联轴器。【4】挠性联轴器可分为无弹性元件、金属弹性元件及非金属弹性元件挠性联轴器。【5】刚性联轴器安装时要求两轴严格对中，而挠性联轴器则不必考虑对中问题。【6】联轴器联接的两轴直径必须相等，否则无法工作。(ⅹ)(√)(ⅹ)(√)(ⅹ)(ⅹ)判断题：【7】多片式摩擦离合器的摩擦片数越多，接合越不牢靠，因而传递的扭矩也越小。【8】摩擦离合器对两轴之间的分离或接合，都是在停止转动的条件下进行。【9】离心离合器的工作原理是利用离心力的作用，当主轴达到一定转速时，能自动与从动轴接合或分离。【10】安全离合器的作用是当工作转速超过及其允许的转速时，连接件将发生打滑，从而保护