QBT 2460-1999 聚碳酸酯(PC)饮用水罐_第1页
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文档简介

备案号4242-1999中华人民共和国轻工行业标准1999-10-14发布国家轻工业局发布图1.罐口示意图4.1外观罐体应成型饱满,表面透亮光滑,并应符合表1规定。表1泡径≤2mm,圆罐上总数不超过10个,异型罐上总数不超过15个,且每0.01m²表穿透状及L>1.5mm杂质不准有,0.5mm<L≤1.5mm的杂质点不超过5个,且分散分布。(L为最大长度)塑化不良不准有裂纹孔洞不准有不明显,不影响使用不准有中空把手内流通,不积液容量偏差满口容量应大于公称容量1%。质量偏差罐体实际质量与设计质量的允许偏差不大于5%。尺寸偏差罐体实际尺寸与设计尺寸的允许偏差应符合表2规定。5L以下20L以上外径士5高度4.5罐体最小壁厚及对称部位壁厚比应符合表3规定。5L以下最小壁厚4.6物理机械性能应符合表4规定。1不泄漏234.7卫生指标应符合GB14942。5试验方法5.1试样脱模24h后的产品可取样。5.2外观气泡、杂质用精度0.02mm的游标卡尺测量;粘把采用在试样中灌水的方法,检查提手内部是否保持流通或积液;其余项目在自然光或日光灯下目测。5.3容量偏差取样罐称重,再灌水至满口,称取罐内的水重量,精确到10g,按水的密度换算成容量;称重用感量10g的通用衡器称量;再按式(1)计算,精确到0.1%。 5.4质量偏差实际质量用感量1g的天平称量;按式(2)计算,精确到0.1%。 5.5尺寸偏差用精度为0.5mm的通用量具测量,试样罐体的垂直投影最大尺寸为外径尺寸(不包括提手部分);试样罐体水平投影最大尺寸为高度尺寸;其与设计尺寸之差即为尺寸偏差,精确到1mm。5.6对称部位壁厚比和最小壁厚5.6.2以罐体同一高度截面上连接塑模接缝的中线或与其相互垂直的中线为对称轴(见图2),在该面任意选取不在同一侧的对称点,测出壁厚,按式(3)计算,精确到0.1mm。N₁——较厚处壁厚,mm;用测厚仪找出罐体的最薄处加以测量,精确到0.01mm。在试样内注入公称容量的水,封盖后悬空倒置,3h后加以检查。5.8.1常温下,空罐以任何角度从3m高度自由跌落至水泥平地,连续跌落3次。5.8.2另取试样,并装入公称容量的水,封好盖,底面朝下从1.2m高度自由跌落至水泥平地,连续跌落3次。5.9堆码试验将装有公称容量水的试样以3个为一组呈正三角形放置,堆码4层高,每层之间加硬木板,四面无依托,在常温条件下放置48h后加以检查。6.1组批产品以批为单位进行验收,以同一牌号、同一规格的原料,同一工艺连续生产的产品为一批,每批不超过10000个。采用随机抽样。规格、外观抽样按表5规定,其余项目以批为单位,在每批中抽取20出厂检验项目为4.1,4.5,4.6表4中的1项,4.6表4中的2,3项每月至少做一次。型式检验项目为第4章的全部要求。

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