2022年甘肃省职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试-评分表A

2022年甘肃省职业院校技能大赛“现代电气控制系统安装与调试”赛项年甘肃省职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛题评分表（A卷）

表1：职业素养评分表工位号

项目评分点配分评分标准扣分得分职业素养与安全意识（10分）安全意识4首次上电未经请示，扣1分；带电操作（设备合闸后接线改线的），扣2分；经赛场裁判提醒仍不改正的按照特殊情况处理；未按照要求穿工作服，扣0.5分；未按照要求佩戴安全帽，扣0.5分；未按照要求穿绝缘鞋，扣0.5分。其他危险用电情况，根据现场进行扣1-3分；扣完为止。操作规范2操作过程中工具使用不合理（例如拿偏口钳剥线等），扣0.5分；操作过程中设备、工具、耗材乱放，脚踩等，扣1分；比赛结束后，卫生没有清扫或清扫不干净，扣0.5分；赛场纪律2不听从裁判安排，提前进行操作，扣1分；不听从裁判安排，比赛中止时仍然继续操作，扣1分；团队协作不合理，在比赛中大声喧哗，影响他人比赛的，扣1分。情节严重且经劝阻不改的，按照特殊情况处理。绿色生产2根据以下两种情况进行判断：（1）比赛结束后，地上或卫生篓内出现较多长于20cm的导线（10个以上的，扣1分，5-10个之间的，扣0.5分）；（2）根据废弃线头及端子的称重结果，判定浪费程度，有明显浪费导线和接线端子的，扣1分，有少量浪费导线和接线端子的，扣0.5分。特殊情况1、竞赛过程中，参赛选手认定竞赛设备的器件有故障，可提出更换，器件经现场裁判测定完好属参赛选手误判时，每次扣参赛队1分。（需在赛场记录表上记录）2、在完成工作任务的过程中违反操作规程或因操作不当，造成不重要器件损坏、影响其他选手比赛、影响比赛秩序、不尊重裁判等，酌情扣5-10分。（需在赛场记录表上记录）3、严重影响他人比赛、严重影响比赛秩序、严重故意损坏器件等，报竞赛执委会批准，由裁判长宣布终止该选手的比赛，竞赛成绩以0分计算。4、接通电源后，因设计或接线问题导致设备主要器件（PLC、变频器、伺服等）烧坏，本次竞赛成绩计0分；5、接通电源后，熔断器熔断（低压断路器报警），扣5分/次，排除故障后方可继续测试，多次致熔断器熔断，则不再测试，本次竞赛功能得分为0分。总得分现场裁判：日期：选手签字（按手印）：

表2：控制系统电路设计评分表工位号

项目评分点配分评分标准扣分得分控制系统电路设计（10分）器件的选型3分I/O表正确，得3分。每错一处或少一处，扣0.2分，扣完为止。电路设计4分主电路2分：（1）正确度（错画、漏画元器件，接线错误），每个电机，扣0.5分；（2）每个电机及驱动器接地，每错一处，扣0.2分；（3）图纸整体布局不合理，扣0.2分。PLC控制电路2分：（1）正确度（错画、漏画元器件，接线错误），每个PLC，扣0.5分；（2）每个PLC接地，每错一处，扣0.2分；（3）图纸整体布局不合理，扣0.2分。此项满分4分，扣完为止。绘制电气原理图3分（1）电气符号规范度，每错一处，扣0.2分；（2）制图草率，扣0.5分；（3）根据选手参数表中的热继电器、变频器、伺服驱动器、步进驱动器继续判分，每错一处扣0.2分。总得分现场裁判：日期：选手签字（按手印）：

表3：控制系统电路布置、连接工艺与调试评分表工位号项目评分点配分评分标准扣分得分控制系统电路布置、连接工艺与调试（20分）元件布置与安装2本项2分，扣完为止。按正确设计的电路原理图选装元件，漏装或错装，扣0.2分/处。（三个PLC、一个模拟量扩展模块、变频器、步进驱动器、伺服驱动器、六个电机、两个磁性开关、五个接触器、一个热继电器、一个编码器）特别提示：本题目中晶体管型PLC应安装在柜子正面，继电器型PLC应安装在柜子背面；本题目中的开关、按钮应使用正面柜体元件；本题目中丝杠上的传感器应距离12cm；不符合要求扣0.2分/处！元件安装工艺2低压电器元件安装布局合理，PLC与变频器在指定区域居中安装，各个接触器间距大小一致，有明显过紧或松动，不合要求扣0.5分/处。特别注意：PLC、变频器、位置传感器等没有按照任务书要求位置安装，扣1分/处。本项2分扣完为止。接线头工艺2连接的所有导线，必须压接接线头（针形、U型），不合要求酌情扣分：全部未压接扣2分，部分压接时，压接量20%扣1分，压接量50%扣0.5分，压接量80%扣0.2分。本项2分扣完为止。1同一接线端子超过两个线头、露铜超2mm，扣0.2分/处；本项1分扣完为止。号码管工艺2连接的所有导线两端必须套上写有编号的号码管，不合要求酌情扣分：全部未套扣2分，部分套上但套接量20%扣1分，套接量50%扣0.5分，套接量80%扣0.2分。本项2分扣完为止。线槽工艺1所有连接线垂直进线槽，盖上线槽盖，不合要求扣0.2分/处；本项1分扣完为止。缠绕管工艺1外露较长导线需要包缠绕管，不合要求酌情扣0.5分/处；本项1分扣完为止。导线颜色工艺2连接线路导线颜色、线径等按要求区分，不合要求酌情扣0.5分/处；具体要求：主电路三相电线要求用黄绿红三种颜色区分，零线用蓝线，接地线用黄绿线区分；控制电路与主电路用颜色和线径加以区分。本项2分扣完为止。保护接地2电源端、三个PLC、一个变频器、一个伺服驱动器、四个三相异步电机均应分别可靠接地，接地每少一处，扣0.2分。本项2分扣完为止。整体美观度1根据工艺连线的整体美观度酌情给分。所有器件安装居中、平整、固定完好，所有接线工整美观，给1分。否则，给0.8/0.5/0.3。系统初步上电测试4上电前安全检查，上电后初步检测元件工作是否正常，检查局部电路功能：（1）上电安全操作：设备安装接线完毕，能够正常上电，给1分。（2）器件功能测试：按下按钮、开关、行程开关、用金属触碰传感器检测头等，相应的PLC输入点应当有信号，不符合要求的扣0.5分每处。总得分现场裁判：日期：选手签字（按手印）：

表4：工作单元独立功能评分表工位号开始测试、考评时，程序不允许再次下载，系统不允许接线、设置参数等！！最多允许设备断电重启两次！！选手按任务书和评分裁判要求演示完成功能。项目评分点配分评分标准扣分得分接通电源后，熔断器熔断（低压断路器报警），扣5分/次，排除故障后方可继续测试，多次致熔断器熔断，则不再测试。该项得分计0分。工作单元独立功能（35分）触摸屏首页界面4按照系统要求制作相应界面：（注：触摸屏界面未能下载）触摸屏界面下载，2分。未能正确下载，扣2分；允许剩下的功能在计算机MCGS模拟运行下进行展示。未登陆用户：（1）设备上电后触摸屏首先显示首页界面，0.2分；（2）查看触摸屏与任务书（图4）中的画面、文字（错别字）和按钮是否一致，不符合要求0.1分/处，0.2分；（3）“通信测试模式”、“设备调试模式”和“自动运行模式”三个按钮均为红色，不符合要求0.1分/处，0.3分；（4）选手点击“通信测试按钮”触摸屏应弹出“用户权限不够，禁止进入该界面”，0.2分；登录用户后：（1）在“首页界面”中，点击“用户登录界面”按钮，选择用户名Admin及输入密码2022，点击确定后，触摸屏右上角当前登录用户应显示“Admin”，0.2分；（2）若当前登录用户为Admin，“通信测试模式”、“设备调试模式”和“自动运行模式”三个按钮均绿红色，不符合要求0.1分/处，0.3分；（3）在“首页界面”中，点击“用户登录界面”按钮，选择用户名User及输入密码2022，点击确定后，触摸屏右上角当前登录用户应显示“User”，0.2分；（4）若当前登录用户为User，则“通信测试模式”、“设备调试模式”两个按钮为红色，“自动运行模式”按钮为绿色，不符合要求0.1分/处，0.3分；（5）点击“自动运行模式”按钮，触摸屏画面能够进入自动运行界面，0.1分；通讯测试界面6触摸屏界面切换到“通信测试界面”：（1）进入通信测试画面后，HL1以2HZ闪烁三次停止3秒周期循环运行，1分；（2）切换触摸屏界面上的转换开关，在触摸屏中的“当前模式显示区”显示“三台PLC之间通讯”或“触摸屏与三台PLC通讯”不符合要求0.1分/处，0.2分；1.当触摸屏上转换开关旋转至左端时：（1）首次按下SB1按钮，从站一PLC输出点的通信测试灯以2Hz闪烁，闪烁3S后变为常亮；0.5分；（2）第二次按下SB1按钮，从站一PLC输出点的通信测试灯由常亮变为1Hz闪烁，从站二PLC输出点的通信测试灯以1Hz闪烁，从站一和从站二闪烁3S后变为常亮；0.5分；（3）第三次按下SB1按钮，从站一、从站二PLC输出点的通信测试灯均熄灭；0.3分；上述调试触摸屏中的模式选择开关必须在左端位置有效，否则上述部分得分为零。2.当触摸屏上转换开关旋转至右端时：（1）在“触摸屏与三台PLC通信测试”输入框中输入“AA”,按下触摸屏中的“测试按钮”，主站PLC通信测试灯常亮、触摸屏上“触摸屏与主站通信测试”文本框背景色显示绿、红两色以1Hz交替闪烁；0.5分；（2）第二次按下触摸屏中的“测试按钮”，主站PLC通信测试灯灭、触摸屏上“触摸屏与主站通信测试”文本框背景色恢复为白色；0.5分；（3）在“触摸屏与三台PLC通信测试”输入框中输入“BB”,按下触摸屏中的“测试按钮”，从站一PLC通信测试灯常亮、触摸屏上“触摸屏与从站一通信测试”文本框背景色显示绿、红两色以1Hz交替闪烁；0.5分；（4）第二次按下触摸屏中的“测试按钮”，从站一PLC通信测试灯灭、触摸屏上“触摸屏与从站一通信测试”文本框背景色恢复为白色；0.5分；（5）在“触摸屏与三台PLC通信测试”输入框中输入“CC”,按下触摸屏中的“测试按钮”，从站二PLC通信测试灯常亮、触摸屏上“触摸屏与从站二通信测试”文本框背景色显示绿、红两色以1Hz交替闪烁；0.5分；（6）第二次按下触摸屏中的“测试按钮”，从站二PLC通信测试灯灭、触摸屏上“触摸屏与从站二通信测试”文本框背景色恢复为白色；0.5分；（7）两种模式测试完成后，触摸屏显示“全部通信正常”；0.3分；（8）按下“返回首页”按钮将触摸屏切换至首页界面，模式指示灯HL1熄灭；0.2分；上述调试触摸屏中的模式选择开关必须在右端位置有效，否则上述部分得分为零。以下为调试模式功能测试评分。说明：SB1和SB2分别为调试模式的启动和停止按钮调试模式状态指示4调试模式指示灯显示状态（1）选中M1电机调试时，模式指示灯亮，触摸屏提示信息变化为“当前调试电机为：××电机”，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；1分；（2）选中M2电机调试时，模式指示灯亮，触摸屏提示信息变化为“当前调试电机为：××电机”，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；1分；（3）选中M3电机调试时，模式指示灯亮，触摸屏提示信息变化为“当前调试电机为：××电机”，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；1分；（4）选中M4电机调试时，模式指示灯亮，触摸屏提示信息变化为“当前调试电机为：××电机”，电机调试完成后，对应的指示灯熄灭（绿色）；1分；按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；货物传送带电动机M1调试4触摸屏中选择电机M1调试：首次按下启动按钮SB1后，电机M1以15Hz启动；1分；第二次按下SB1按钮M1电动机30Hz运行；1分；第三次按下SB1按钮M1电动机45Hz运行；1分；运行过程中，按下停止按钮SB2，M1停止，0.5分；M1电机调试过程中，HL1以亮2S灭1S的周期闪烁；0.5分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；托盘传送带电动机M2调试3触摸屏中选择电机M2调试：按下启动按钮SB1后，电机M2启动运行，3秒后停止，停2s后又开始循环运行；2分；运行过程中，按下停止按钮SB2，电机M2调试结束；0.5分；M2电机调试过程中，HL1长亮；0.5分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；码料小车水平移动电机M3调试9触摸屏中选择电机M3调试：启动按钮SB1，码料小车向右行驶2cm停止；1分；2s后，码料小车开始向左运行，至SQ11处停止；1分；2s后继续向左运行，至SQ12处停止；1分；2s后继续向左运行，至SQ13处停止；1分；第二次按下SB1，码料小车开始右行，至SQ11处停止，整个调试过程结束；2分；运行过程中按下停止按钮SB2，M3停止，再次按下SB1，小车从当前位置开始继续运行；2分；电机调试过程中，小车运行时HL2长亮，小车停止时HL2以2Hz闪烁；1分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；码料小车垂直移动电机M4调试5触摸屏中选择电机M4调试：启动按钮SB1，步进电机M4以正转5s-停2s-反转5s-停2s的周期一直运行；4分；按下停止按钮SB2，M4停止；0.5分；电机调试过程中，HL2以亮2S灭1S的周期闪烁；0.5分；电机调试过程中，按照上述要求评分，符合要求得相应分数，不符合要求，不得分；电机能启动但动作不符合上述全部要求，给0.5分；总得分现场裁判：日期：选手签字（按手印）：

表5：控制系统整体功能评分表工位号开始测试、考评时，程序不允许再次下载，系统不允许接线、设置参数等！！最多允许设备断电重启两次！！选手按任务书和评分裁判要求演示完成功能。项目评分点配分评分标准扣分得分接通电源后，熔断器熔断（低压断路器报警），扣5分/次，排除故障后方可继续测试，多次致熔断器熔断，则不再测试。该项得分计0分。控制系统整体功能（22分）自动运行界面1进入“自动运行模式”界面，查看触摸屏完整度，参考任务书如图8所示，漏画、错画和错别字的扣0.25分/处，1分；系统初始化功能1码料小车处于一层C区（SQ11检测有信号），各气缸处于初始状态，小车内无货物；1分；系统启动功能14货物进入仓库之前，要先进行称重：即首先将货物放至称重区，待触摸屏中显示货物重量时，按下确认按钮SB4，系统自动记录当前货物重量；1分；根据称得的货物重量以及之前的码放情况，系统自动决定将货物码放至仓库的第几层的某一区；1分；称重过的货物会被放至货物传送带上，则SQ1会被压下，SQ1有信号后，M1电机启动正转，M1的速度根据货物重量自动调整，即大于60KG的货物，M1电机以15Hz速度运送；20-60KG之间的货物，M1电机以30Hz的速度运送；小于20KG的货物，M1电机以45Hz速度运送；2分；直至货物被运送到位，SQ2被压下，M1电机停止；0.5分；M1电机运行的同时，SQ3检测到传送带上有托盘，M2电机开始启动；1分；托盘被运送到位，SQ4被压下，M2电机停止；0.5分；货物和托盘都被运送到位之后，等待5s，期间机械手负责将货物抓放至托盘上；1分；入库操作：首先码料小车从C1位置向右行驶2cm（M3电机带动滑块右行，速度为1r/s）；1分；等待5s（期间码料小车自动完成取货）；取货完成后，码料小车自动将货物送至相应的仓位，期间M3、M4的速度均为2r/s；2分；货物放下，此时触摸屏中对应仓位的重量显示发生改变；1分；货物放下后再等待2s（期间小车上的气缸缩回），