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文档简介
安装调试维护手册(聚光科技)
第一章简介错误!未指定书签。
1.1产品特点错误!未指定书签。
1.2主要用途及适用范围错误味指定书签。
1.3运用条件错误!未指定书签。
1.4总体结构及功能错误!未指定书签。
1.5平安操作错误!未指定书签。
其次章现场参数调查错误味指定书签。
2.1目的错误!未指定书签。
2.2具体要求错误!未指定书签。
2.3确定现场方案错误味指定书签。
第三章现场工程施工错误味指定书签。
3.1仪表房的要求错误味指定书签。
3.2平台.扶梯的要求错误!未指定书签。
3.3电缆桥架的要求错误!未指定书签。
3.4采集孔的要求错误!未指定书签。
第四章设备安装错误!未指定书签。
4.1仪表房内设备的安装错误味指定书签。
4.2桥架上连接件的安装错误味指定书签。
第五章调试错误!未指定书签。
5.1通电前检查错误!未指定书签。
5.2通电检查各部件运行状况错误!未指定书签。
5.3各部件初调错误!未指定书签。
5.4系统运行及维护错误味指定书签。
5.5系统自检对比测试错误味指定书签。
第六章验收错误味指定书签。
6.1自检错误!未指定书签。
6.2颗粒物的主要技术指标检测错误味指定书签。
6.3气态污染物主要技术指标错误味指定书签。
6.4流速连续测量系统主要技术指标:错误!未指定书签。
6.5验收错误!未指定书签。
第七章培训及维护错误!未指定书签。
7.1培训错误!未指定书签。
7.2维护错误!未指定书签。
第八章工程资料归档错误!未指定书签。
8.1工程资料归档清单错误味指定书签。
8.2竣工资料记录表格说明错误!未指定书签。
8.3要求错误!未指定书签。
第一章简介
1.1产品特点
2000工业固定污染源烟气连续排放监测系统运用先进的数据采集技术、稳定牢靠
的光法烟尘测试仪、精确稳定的红外汲取法烟气分析仪、计算机网络通迅技术,实现
了对烟尘、烟气排放浓度和排放总量的连续监测,可为环境监测治理和排污收费供应
定量依据。
2000可对固态污染物、气态污染物进行连续检测,包括烟气参数,并将检测的参
数通过通迅网络传送到中心限制室和环境管理部门,工作人员可以在办公室进行远程
监测,随时得到排放数据,实现远端无人值守。
2000操作简洁,测量动态范围广,测量精度高,牢靠性强,组网敏捷,运行成本
低,系统采纳模块化结构设计,升级便利。
1.2主要用途及适用范围
2000主要用于测量固定污染源固态、气态污染物排放浓度、排放总量,可广泛应
用于电力、煤炭、石油、自然气、钢铁、有色金属、建材、化工、石化、纺织、垃圾
焚烧等行业的大型工业污染源的连续排放监测。
1.3运用条件
A仪器工作温度仪表
间:20℃~25℃
室外处理单
兀-30℃~55℃
B仪器运行时的相对湿度要
求1090%(+25°C)
C仪器运行环境的气压要
求70108
1.4总体结构及功能
2000主要由烟气参数测量仪、烟尘测量仪、烟气分析仪、烟气采集装置、烟气处
理单元、标气部分、数据采集限制器、净化空气单元等主要部分组成。
每套系统可依据用户须要配置一个、或两个、或三个、或四个烟尘测量仪同时对
相应的监控点进行固态污染物的监测,同时采纳不同的配置也可对一个、或两个、或
三个污染点进行气态污染物的监测,组成单路或多路系统,监测仪一般尽量靠近污染
源安装。
烟尘分析仪、烟气参数测量装置、净化风单元、烟气采集装置装在烟囱或烟道上,
样气处理单元、气体分析仪、标气部分、数据采集限制部分等位于分析房内。
烟法分析仪的放射端和接收端在烟囱(或烟道)上呈直线对穿孔安装,连续监测
烟尘浓度;烟气参数测量装置通过参数法兰孔安装在烟囱上,连续监测烟气的流速、
温度、压力;净化风单元安装在平台(或烟囱)上,对烟尘分析仪的放射端和接收端
的镜头进行气幕爱护,使镜头免受污染;烟气采集装置装通过法兰安装在烟囱(或烟
道)上,烟气经采样装置过滤除尘,然后经电伴热管进入烟气处理单元(处理柜);烟
气处理单元(处理柜)及仪表柜放在分析房内,烟气处理单元主要是处理采集下来的
烟气,将烟气进一步除尘、脱水、降温,达到气体分析仪的运用要求;气体分析仪和
数据采集限制部分集成在仪表柜中,仪表柜及处理柜放在分析房内,仪表柜中有2、、
02等气体分析仪,有工控机、数据采集器及电控部分等,气体分析仪分析测量各气体
污染物的浓度,数据采集器从烟尘分析仪、气体分析仪、烟气参数测量装置采集各测
量参数,各测量参数经系统限制软件运算处理,可通过工控机显示实时数据曲线、各
类报表,通过通信模块可将数据发中心限制室和环境管理部门,工作人员可以在办公
室进行远程监测,随时得到排放数据,实现远端无人值守。
系统具有自我诊断功能,包括超量程、仪器掉电、仪器主要部件故障、通信故障
等。数据采集和处理系统()具有数据存储、处理、识别无效数据等功能。能够限制
的日常运行,包括:实时监测显示排放污染物浓度、自动校正循环、供应认证测试和
检查所需资料,并能统计日、月、季和年的总排放量,且其输出的格式和精度符合国
家有关环保部门的技术规范要求,同时留有及环保部门的通讯接口,并负责系统通讯
软件的编制和硬件的供应。
系统的屏幕显示具有汉字系统功能,并能依据用户的要求显示图形、表格、曲线
等功能。画面能显示过程变量的实时数据和设备运行状态。
系统可以打印各种输出报表。
系统充分考虑到烟气中水汽含量高、腐蚀性强的状况,系统及烟气接触的管路、
部件都采纳聚四氟乙烯、316L不锈钢、耐腐蚀合金,采纳进口的高质量耐腐蚀管接头,
并采纳高质量分析仪保证了系统长期工作的牢靠性。
系统将供应90%以上的数据可利用率。
及烟气接触的放射/接收单元,具有一个反吹风系统以防止烟气污染分析仪器部件、具
有自动清扫功能。
系统能实现手动和自动校零、跨度校正,操作简洁。
1.5平安操作
设备的安装(包括安装位置的选择)、调试、维护及修理等工作要由已受过专业训
炼的人员进行。非专业人员不得对系统进行操作。系统必需在说明书指定的范围内运
用,并按说明书中所指定的方法进行操作。系统必需由专人操作和维护,操作人员上
岗前必需接受专业培训并细致阅读全套运用说明书或手册(包括各部件的运用说明书)
2000-系统运用的是工业电源,因此只要系统处于非工作状态,都必需切断电源,以防
止意外发生,电源运用不当有可能导致设备的损坏,因此必需始终遵守有关的指南进
行操作。
其次章现场参数调查
2.1目的
技术人员通过细致考察现场,确定各部件的安装位置、电缆桥架敷设路途,平台
搭建、仪表房的位置、烟囱上或烟道上法兰孔的开孔位置等现场参数,应绘图并附文
字说明工程方案(如施工方须要供应图纸,应将现场全部方案图纸,供应应施工方)
安装电缆长度、电伴热管长度。公司依据现场的工程方案确定哪些材料在公司制作,
哪些材料在现场制作,并且依据现场调查的参数选配各分析仪和零部件的规格型号。
同时调查人员应及客户主动沟通,了解客户的要求,使产品满意客户及当地环保局的
要求。
2.2具体要求
2.2.1查看现场,依据现场状况确定监测点的位置,并确定平台高度,同时要在
客户认可后考虑尽量削减拌热管长度等因素来确定仪表房的位置。
2.2.2监测点位置确定后,要依据用户供应的相关烟囱的原始资料(烟囱高度,
监测点的内径,外径,壁厚)来确定法兰,皮托管,温度传感器,采样管的长度。
2.2.3要确定烟囱内的压力、及各个检测参数的范围、现场有无仪表风等,便于
公司确定采样泵的流量,标气的浓度,是否供应空压机。
下为用户调查表,要细致填写。尽量地向客户了解现场参数及需求。
2.3确定现场方案
平台的宽度>Llm,梯子的宽度应大于600,作防锈处理,栏杆的高度>1.2m,
均要作防锈处理。平台的长度要能满意设备操作及维护的空间。平台的承载实力,.机
箱及其它设备重约100公斤,并考虑平台上同时4名工作人员作业,因此总承重不小
于500,还要考虑当地最大风力及降雪厚度。平台的高度位置,平台应低于烟气采集装
置、烟尘测试仪、净化风系统、烟气参数测量装置等,便于工作人员操作,具体尺寸
要求由现场调查人员来定。扶梯可考虑运用现有扶梯、房顶等现有设施,以削减施工
费用。平台设计时要考虑机箱等设备的吊装。
分析房的技术要求:
分析仪机房最好由业主承建,因现场异地施工的人力和协助设备设施的费用都比较高,
且周期不易限制。不论是单独建分析仪机房,还是利用原有的仪表室,有效的利用空
间不小于3M(宽)X3M(深)X3M(高),要安装空调设备,温度限制在20~25℃最好,
通光好,室内外空气能进行交换。如业主有仪表风(压力不小于4,露点低于3C),应
将仪表风引到分析仪房内,终端为铜球阀(接口为1/2管螺纹)。业主应供应220V沟
通电源到分析仪机房(不小于10)
电缆桥架的技术要求:
电缆桥架(或线管)主要是用来承载和爱护电缆、规范走线布管等,桥架的室内室外
的高度、辅设路途要符合业主的要求,并同时满意我们设备的要求。支撑要坚固牢靠
(要考虑大风等因素)。桥架为150X75的标准桥架,如穿线管,线管的内径不小于
25.(如测气体组份,桥架直角接头边长不能小于0.5m,并且水平段肯定要有不小于5c
的倾斜度,倾斜方向为从采样孔到处理柜自高而低、自上而下。)同时要遵照相关电气
安装规范。
开孔图纸
.1烟尘分析仪
烟尘的测量须要一个稳定的流场,所测量的数据要有代表性,反映或接近于真实
值,不稳定的流场中的旋流和涡流会使烟尘的分布不匀称,会使流速猛烈的变更。常
用测烟尘的方法是一个线测量或一段线测量。烟尘分析仪(或烟尘分析仪法兰)应安装
在能反映颗粒物状况具有代表性的位置上,优先安装在垂直管段,位于全部颗粒物限
制设备的下游,且监测位置处不漏风。
光学原理的烟尘分析仪所在测定位置没有水滴和水雾,且不受光线的影响。
所选安装位置便于日常维护,安装位置易于接近,有足够的空间,便于清洁光学
镜头、检查和调整光路准值、检测仪器性能和更换部件等。
测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变更的部位,设置在距弯头、阀门、变径管
下游方向不小于4倍直径,和局上述部件上游方向不小于2倍直径处,当安装位置不
能满意要求时,应尽可能选择气流稳定的断面,但安装位置前直管段的长度必需大于
安装位置后管段的长度。
.2烟气采集装置
烟气采集装置应位于气态污染物混合匀称的位置,该处测得的气态污染物的浓度
和排放率能代表固定污染源的排放。
安装位置应设置在距最近的限制装置,产生污染物和污染物的浓度或排放率可能
发生变更部位下游不小于2倍烟道或管道直径。离烟气排口或限制装置上游不小于半
倍烟道或管道直径。安装位置不得影响颗粒物和气态污染物的测定。
该位置便于日常维护,安装位置易于接近,有足够的空间,便于检测仪器性能和
更换部件等。
.3烟气参数测量装置
烟气烟数装置的安装位置应避开烟道弯头和断面急剧变更的部位,设置在距弯头、
阀门、变径管下游方向不小于4倍直径,和局上述部件上游方向不小于2倍直径处,
当安装位置不能满意要求时,应尽可能选择气流稳定的断面,但安装位置前直管段的
长度必需大于安装位置后管段的长度。
总之,要尽量选择满意国家标准规定的点位,尽量用少的仪器达到客户的要求或
测量要求,要尽量选择能反映真实值的点位,尽量选择适合于安装和运行维护便利的
点位,要尽量选择满意设备本身要求的点位。
特殊留意:以上装置尽量避开安装在有明显振动的烟道或风道上,及四周移动设
备保持肯定的距离,考虑四周设备或建筑物排水不要落在仪器上。
2.3.4.4方案草图(施工简图)
现场参数的具体方案除以上要求外,最重要的应有全部方案的图示说明,包括平台
位置及结构、扶梯位置及结构、仪表房位置及大小、开孔位置及大小、桥架走向及各
段高度位置、机柜摆放位置、标气瓶摆放位置等,说明电伴热管长度及机柜之间联接
电缆的长度。因为每个现场的状况不一样,要依据具体状况而制作方案图。
第三章现场工程施工
3.1仪表房的要求
3.1.1单台设备所需空间3000(L)X3000(W)X3000(H).,两台设备所需空间
3000(L)X4500(W)X3000(H)单位毫米,要有照明和播座,单台设备进电源容量单相60A,
最好有4公斤以上压缩空气,其室内温度限制在2025度。
3.1.2假如有可利用的房子也行,但电源容量和室内温度要保证符合技术要求,同
时仪表房能防尘且通风,否则影响仪器的测量精度.
3.1.3仪表房的窗不能让阳光干脆照在房内,这样光线照在仪表柜表面也要使温度
上升.
3.1.4要有专用接地线进入仪表房,线径大于16平方毫米,接地电阻小于4欧姆。
3.2平台,扶梯的要求
平台的宽度大于1100毫米,护栏的高度大于1200毫米,承重500公斤,平台及采样
孔之间的距离应大于800毫米,且平台低于采样孔.
扶梯的宽度要大于600毫米,护栏的高度大于1200毫米,最好做成楼梯式.
假如能够利用原来的平台、扶梯或稍作改造,原则是在符合条件下尽量削减施工
费用
平台不肯定要做成整园,能符合技术要求和运用就行,但外观上也要留意合理,美
观.
以上都是钢结构,要做好防锈处理。
3.3电缆桥架的要求
桥架的支撑要坚固牢靠,高度由甲方制定,但不得低于2200毫米,同时角度为3、5
度,仪表房进口低于烟囱采样点.
桥架最好用国家标准桥架,也可焊接简易桥架,其截面不小于150X75,但具体运用
何种规格型号应及甲方商议定夺.
但桥架的转弯角园不得小于500毫米,在施工时也要尽量使桥架美观好用.
全部桥架要进行防锈处理,应牢靠接地.
在腐蚀严峻的场所(环境空气中有腐蚀性气体,遇雨水形成酸,腐蚀电缆管线)
要做好防腐处理,不要运用简易桥架,如用,则要对管线进行穿管爱护,最好运用粗的管,
在转弯处用四十五度进行跨接,将电缆气管密封爱护起来。
3.4采集孔的要求
烟尘监测孔的位署要求,应优先选择在垂直管段;若烟道直管段长度大于6倍道当
量直径.则监测孔前的直管段应不小于4倍当量直径.且监测孔后的直管段长度不小于
2倍当量直径;若烟道直管段长度小于6倍烟道当量直径,则监测孔前直管段长度心须
大于监测孔后的直管段长度;对于垂直管段测量光速应通过烟道中心,对于水平管道可
考虑烟尘重力沉降因素,在烟尘监测孔下游500毫米左右应预留有手工采样孔,供校准
用;当全部都不符合时,要和监测单位协商解决,具体见插图.两烟尘孔的轴心线要在一
条直线上,轴线在水平方位,两孔的轴线误差夹角小于1度.
烟气采集孔的位置要求在距最近的限制装置.产生污染物和污染物浓度或排放率
可能发生变更部位下游不小于两倍烟道或管道直径:离烟气排口或限制装置上游不小
于半倍烟道或管道直径具体见插图
流速测量孔的位置要求不能影响颗粒物和气态污柒物的测定,流速测量较难测量,
必需在全部测量点之前,以保证精确性,但流速采样管的长度应选择及样气采样错开,
避开可能引起的干扰
手测孔的位置要求便于操作,能够让测量用皮托管伸出自如,一般状况下它在扶梯
的进口正面,高度合适。确保对比测试仪器的采样枪在测试的过程中不及皮托管、采
样管碰撞、干挠。
第四章设备安装
4.1仪表房内设备的安装:
4.1.1总体布局(见图1)
电源安排箱的安装(见图2)
在确定装电源安排箱的位置之前要求厂家配电箱里供应的空开是单独的不小于
60A,考虑电缆的长度。依据进出电缆的位置确定电源安排箱的位置,(电源安排箱一
般装在靠门)先用冲机钻打孔,用膨胀螺栓将电源安排箱安装好。要参照相关电气安
装规范。
注:本手册所供应的电气图、气路图会随着设备配置的变更而变更。
机柜的安装(见图3)
打扫仪表房,在确定机柜在仪表房的位置之前要考虑半热管、平台到机柜的线槽、
标气管、仪表风管如何布置;将仪表柜和处理柜间的电缆及气管连接好;机柜的摆放
位置耍求机柜的前后左右的门及墙壁要留有肯定的空间,保证机柜的门能打开,以便
维护。(机柜一般选择在仪表房的中间,处理柜应靠近桥架进仪表房口处,便于接拌热
管)将两机柜用连接螺栓连接好,调整的脚螺栓以固定机柜。
机柜上部件的安装(见图4)
先装工控机,在装工控机之前要把鼠标和键盘的分插线接上,装上后在把数据线
和232转换线接上。再装气体分析仪,把进气管和出气管接好,(要分清晰各种气体的
进气管和出气管及分析仪一一对应接好)
仪表风的安装(见图5)
把自制三通及3/8的宝塔接头连好、减压阀及1/4的宝塔接头连接好装上支架、
三组件依据箭头方向组装好,第一极前面接1/4的宝塔接头,第三极后面用1/4的双
卡扣接头接好;按仪表风的图纸[见图5)一一固定在墙壁上用@10X66.5的管连接
好。
标气瓶的安装及摆放
检查减压阀是不是好的,将减压阀两个开关关住,拧紧螺丝。标气瓶最好不要在
仪表房内,以防标气泄露造成工作人员中毒事务发生。标气瓶沿墙壁摆放,用卡筛或
软链栓住,以免倒地摔坏减压阀,或采纳其他更平安坚固的方法。
平台及分析仪机房间电缆、气管、电伴热管的连接:
首先看清运用说明书(或相关技术图纸),依据安装连线图及连线表,依据分析仪
机房处理柜、仪表柜、电源安排箱、标气瓶、仪表风气源、空压机(如须要)等的位
置来确定线槽的走向布置,确定线槽的位置后,把线槽整齐美观地固定在墙壁上,然
后依据线槽长度确定电缆和气管长度,再依据图纸穿上线号、压上接线鼻了,将各端
子接到接线端子板上。肯定要有线号(包括电缆号),否则穿管后或在线槽里查线特别
困难。试车前应用压缩空气将各气管里的灰尘和异物吹干净,然后连接并紧固各接头,
检查各连线是否正确、电缆是否短路、断路。确保标气的管路连接不泄漏。将反吹风
的分水调压阀的压力调在4,如用仪表风作氧分析仪的标气,则应将分水调压阀的压
力调在1以下0.8以上,其它全部标气瓶的减压阀的压力应调在1以下0.8左右。如
样气处理柜中恒压井的排水管出口在室外,且在冬天时会结冻,那么应给排水管的室
外部分缠上电伴热带。经分析仪检测后的废气要排到分析机房外。电伴热管及样气处
理柜的连接端,要剥去保温层约1米长,这样做的目的是提前降温除水。测量电伴热
管温度的钳电阻要埋在电伴热管中电阻丝未被切断的有效加热部分(分析仪机房内),
用刀把电伴热管的外皮、保温层沿长度方向划破(不要损伤电伴热带和气管),然后把
伯电阻埋在气管的外侧(保温层里面),紧紧挨着气管,然后用胶布把口封好扎紧(按
原样),确保能精确测得气管的温度。恒压井的排水管从排水口到出口要自高而低地辅
设,在正常状态下,整个管道不能有下弯段,防止积水堵塞管道。
各信号线的屏蔽网线肯定要接在仪表柜的接地排上,设备的接地排一要牢靠接地。
留意事项
取出验货单检查实际配品配件和部件及验货单是否相符;全部配品配件、部件和
机柜的外观是否符合要求;是否缺少实际须要的配品配件或部件。在开标气瓶时要轻
拿轻放,不要敲碰标气瓶,当心爆炸;皮托管的静压、动压口不要撞到别的物体,当
心撞坏。查看现场,检查从平台到仪表房的电缆和拌热管是否够长。
4.2桥架上连接件的安装
电缆、气管和拌热管
分别有3X2.5两根、10X0.5、3X0.75、、拌热管和巾8X66.5的特氟龙管各一根。
我们一般是是从平台上往仪表房三根电缆、伴热管和气管同时放。(电缆线数量会随着
设备配置的变更而变更)。
电缆铺设
电缆必需套在管内,全部的弯头、直管接头必需用标准件,管的最小直径不小于
①25。
在电缆铺设前,应先检查电缆内各导线是否导通,各导线之间的绝缘电阻,是
否>20MQ°
平台设备的安装
先在烟囱或烟道上按监测孔位置图开好孔,然后把法兰安装在上面,烟气参数测
量装置安装法兰上,将鼓风机、烟气参数测量装置的电源线、信号线按图接到传感器
箱或分析仪机房。在分析机房,按图连接安装电源安排箱、机柜、平台传感器箱、空
调、照明等设施。
第五章调试
系统在经过仪表柜放置、平台设备安装、桥架线缆铺设完毕后,可进入系统调试
阶段。
5.1通电前检查
通电检查的目的:确保设备不因未预知的因素,在通电过程中造成设备的损坏,
削减不必要的麻烦,也能给调试供应依据,是很有必要细致去做的.
系统在正式通电前,调试人员需确认厂房供电为220V沟通电,波动值不应超过土
10%;机柜己接地且电阻W4Q;用万用表检查各部件间电路是否断开,确认没有短路
征兆后,可进行供电.
5.2通电检查各部件运行状况
通电检查的目的:通电检查各部件运行状况,将出现问题的部件刚好更换,使后
期工作得以顺当进行;
通电应遵循先对仪表间设备供电测试、正常后方可对平台设备供电测试.
仪表间设备供电
仪表间真空泵、蠕动泵自动进入运行状态;工控机、各分析仪开关需开启(验收
后不再关闭)
以下状况一般认为设备基本正常工作:
a.真空泵声音通常平稳、低沉,没有尖锐噪音;蠕动泵正常转动基本无声音
b.工控机正常显示、能进入2000操作界面;鼠标、键盘能正常运用
c.分析仪正常显示,能按启动程序进入检测气体界面
d.致冷器经12分钟后达到预设值;散热片出口有明显热气排出
e.直流电源指示灯亮、模块灯亮,开启开关,指示灯亮,通讯器灯亮
f.流量计升降敏捷、针阀能调整排气量、温度限制器温度显示上升(否则应马上关
断输出,检查温度限制器参数设置)
g.机柜排风扇,照明灯正常工作;门控开关正常工作
以上状况说明仪表间设备基本能正常操作,无需更换,可进入下一步调试
平台设备供电
平台设备电源由仪表柜供应,经平台上的传感变送箱安排给各用电设备;平台电
源供应前需将传感变送箱主空开关闭,检查平台设备线路无短路、错线(尤其是信号
线没有接错),方可对平台设备供电。
平台用电设备有:烟尘分析仪、采样探头箱、鼓风机
烟尘分析仪应能正常显示;采样探头箱温度限制在150℃,能正常加热滤芯;
系统参数设置
系统参数的设置可依据具体方案,综合现场状况进行初次设置,经标准仪器测试
后进行修正。
⑴.烟囱参数的设置
平台处烟囱面积(依据资料计算);速度场系数初始为1:湿度4%;氧气11.6%;
当地大气压可将绝压传感器接头拔出后测量值输入;最终要保存设置使生效;
(2).测量参数的设置
测量参数的设置分为基本属性栏、状态栏、限制通道栏、寄存器地址栏;
基本属性栏可选择所检测的因子及其单位;
若需在界面状态栏显示的在状态栏打勾(报警、掉电……);
限制通道已经设置,不允许更改;如增加监测点,可依照原检测点配置;
寄存器地址栏已经设置,同样不能更改;须要留意的事,每增加一个监测点,同样的
测量因子的寄存器地址增加50;如监测点1的2寄存地址为12,则监测点2的2寄存
地址为62;
(3).通讯参数的设置
通讯参数的设置一般只涉及端口号的更改,工控机有两个物理端口1和2;若通讯
断开,可能是设置的端口号及实际接入的端口不一样,更改设置即可;
5.3各部件初调
初调的目的:对各部件进行初调,使其达到系统工艺的要求;
系统气密性的检查
洛及采样过滤器相连的铁氟管接头卸下来,用手指封住管口,并将缓冲井及恒压井
相连的软管卡死,在真空泵开启的状况下,过一分钟左右,恒压井中应没有气泡冒出,
流量计中的浮子应下降究竟部,这说明从过采样滤器接头到真空泵这段管路的气密性
是好的,否则要检查气路;
分析仪的标定
a.水份补偿系数标定
通N2半小时,手动标N2H2值;然后通空气半小时,标H2值;流量调整在10;
b.标零点、量程
开启标气瓶,调整调压阀限制出气压力在0.8,启动分析仪面板自动标定功能,调整
流量在10;
温度限制器温度在120C,致冷器设置在3℃;室内温度设置在20℃;
差压传感器校零:各部件通常出厂前已经校正,假如的确须要校正,可将皮拖管
动压、静压口用软管短接,用万用表量温度模拟量电流,假如不到4,旋转调零螺丝
调至4;
反吹气路的初调
不论气源是业主供应,还是我方空压机供应,均是经过分水调压阀后供气;因反吹电
磁阀额定压力5,即额定承受5气压,反吹工作压力在4气压,在开启气源时,要通
过分水调压阀将气压限制在4气压;
留意:调压阀的调整需在气压为0时进行;
5.4系统运行及维护
各部件经过调整后可进入试运行阶段,以检验设备长期工作的稳定性,应定期派
人来检查各部件运行状况,刚好发觉问题,解除故障;
由于烟气监测现场通常工况环境较恶劣,各监测气体成分不一,可能出现如下问
题:
1致冷器工作不正常,达不到致冷效果:考虑装空调,更换致冷片.
2缓冲井有水泡冒出:先查采样滤芯是否堵塞,再查伴热管是否堵塞,假如堵塞,
可将伴热管至采样箱接头卸开,用铁丝捅或高压空气冲开
3电磁阀不动作:检查限制回路有无输出,若电路正常,可拆下电磁阀检查缘由,
并解除.
4定期检查蠕动泵管是否磨损、滚轮是否异样,刚好发觉,并解除障;
5有异样声响:部件长期运行有松动,检查声音来源,紧固松动部分;
总之,运行过程中可能出现一些异样现象,须要做到的是刚好发觉,刚好解除;
5.5系统自检对比测试
系统经过一段时间的运行后,数据曲线呈现稳定状态,数据曲线平稳无异样波动
状况后,可进行系统自检测对比测试;
系统自检对比测试是我方在环保取样验收前,采纳国家认可的检验设备对烟囱参
数做现场检测,及系统实时对比,对分析仪以及采集设备做出相应调整;
首先阅读设备说明书,熟识仪器性能,目前我们采纳的青岛崂山应用技术探讨所
的分析仪3012H型。
12分析仪的对比测试
依据设备说明书起先取样(在平台上),并记录数据;要求测一次取一个数据,
般取其次分钟或第三分钟的数据(第1分钟数据不精确),连续测5次数据的平均值为
一组数据,按国家规范做12组数据出来(测60次),同时记录相应时间的12组数据(两
组数据时间段必需一样,数据需取平均值)。将数据输入2现场测试记录,计算相对精
确度,相对精确度《15%说明2分析仪数据相关性能良好,检测精度高。
2、流速的对比测定
流速的对比测试需在平台手测试孔进行,依据青岛仪器的操作步骤,记录7组数
据,同时抄录系统同一时间段记录的数据,将这两组数据输入速度场系统记录,计算
速度场系统相对精确度,速度场系数相对精确度W5%,说明速度速度场系数相对精确度
良好,可依据计算出来的速度系数平均值来调整速度场系数。
3、烟尘的对比测试
烟尘的对比测试可同流速的对比测试同时进行,具体见青岛仪器烟尘测定步骤,
同样记录7组数据,及同一时间段记录数据输入烟尘对比测试记录,计算相关性,相
关系数285%,说明速度测量数据相关性良好,可通过更改烟尘分析仪值和值(即零点
值和倍数)进行修正。
烟尘分析仪、气体分析仪器需测试零点和量程漂移误差,气体分析仪还要测试线
性误差。
如以上各项指标合格,设备运行正常稳定,说明设备可进入验收阶段。
第六章验收
当我们的设备经过安装、运行调试、自检完成后,一般状况下要申请对我们烟气
排放连续监测系统进行验收一一对比校验测试。测试后各指标如能达到国家标准,则对
相应参数进行调校,并要求测试单位签署验收报告,然后交客户运用.验收可为业主验
收或环保局验收。
6.1自检
我们的设备安装、运行调试之后,可参照《中华人民共和国环境爱护行业标准》
76-2024进行自检(自测)。具体操作见第五章5.5节所述.
6.2颗粒物的主要技术指标检测
在76-2024标准的技术要求中主要对的外观、环境条件、供电电压、平安要求、
校准、净化、数据采集和处理及烟气参数测定及污染物浓度和排放率计算等提出了要
求。明确要求仪器应当有制造计量器具标记(进口仪器应取得我国质量技术监督部门
的计量器具型式批准证书)。另外还对颗粒物、气态污染物和流速连续测量系统主要技
术指标作了明确的规定。
颗粒物主要技术指标:
(1)、测定范围:当仪器只设置一个测量档时,测量范围的上限应高于排放源最大排
放浓度的广2倍;当仪器设置多个测量挡时,最抵抗测定范隹的上限应不超过5003;
(2)、零点漂移:24小时零点漂移不超过满量程的±2%;
(3)、量程漂移:24小时量程漂移不超过满量程的±5%;
(4)、校准曲线应符合的条件:
a.相关系数:大于0.85;
b.置信区间:95%的置信水平区间应落在由距校准曲线为颗粒物最高允许排放浓度
±10%的两条直线组成的区间内;
c.允许区间:允许区间应具有95%的置信水平,即75%的测定值应落在由距校准曲
线为颗粒物最高允许排放浓度±25%的两条直线组成的区间内,
(5)、复检和校验时应符合的条件:
a.参比方法测定结果落在校准曲线允许区间内;
b.当参比方法测定颗粒物排放浓度
当W503时,法及参比方法测定结果平均值的肯定误差应不超过153;
当>503~W1003时,法及参比方法测定结果平均值的相对误差不超过±25%;
当>1003~W2023时,法及参比方法测定结果平均值的相对误差不超过±20%;
当>2023时,法及参比方法测定结果平均值的相对误差不超过±15%;
6.3气态污染物主要技术指标
(1)线性误差:用低、中、高浓度的标准气体检查时,测定值及参考值的相对误
差不超过±5%。
(2)响应时间:不大于200s。
(3)零点漂移:24小时零点漂移不超过满量程的±2.5%。
(4)量程飘溢:24小时量程漂移不超过满量程的±2.5%。
(5)相对精确度:相对精确度不超过15%;当参比方法测定烟气中二氧化硫、氮氧
化物浓度平均值低于250时,参比方法和测定结果平均值之差的肯定值应不大于20o
6.4流速连续测量系统主要技术指标:
(1)速度场系数精密度:速度场系数精密度优于5%。
(2)速度场系数相对误差:速度场系数相对误差不超过±10%。
具体的技术指标见76-2024。
6.5验收
通过我们的自检之后,假如能达到以上各项指标,可库请对我们烟气排放连续
监测系统进行验收。他们验收时同样依据《中华人民共和国环境爱护行业标准》76-2024
上的技术规范对我们的系统设备进行逐一检查。业主或环保局验收合格后,要拿到产
品的验收报告,同时及客户办理交接手续。假如测试不合格,应检查分析缘由,并将其
解除,认为无问题后,再和业主或环保局协商进行申请复检,直到通过验收。
第七章培训及维护
7.1培训
培训目的:运用户管理和操作维护人员能驾驭的基本原理,娴熟驾驭设备维护管
理的操作,驾驭设备的日常操作及维护,熟识各类故障的分析及解除方法。
培训对象:设备管理人员、现场操作维护人员。
设备原理培训1(参照说明书)
A的基本组成结构:五大组成部分
1.烟尘测量单元2.样气处理单元3.气态污染物监测单元
4.烟气参数测量单元5.数据采集处理、限制、传输单元
B的系统原理
1、烟尘分析仪的工作原理:
2、样气处理单元:干脆抽取-热管法采样
3、2分析仪测量原理:非分散红外汲取法测量2
4、烟气参数测量原理:
温度:伯电阻法测温度
流速一流量:型皮托管测量烟气流量
压力:压力传感器测压力
5、数据采集处理、限制、传输单元:
硬件系统:工控机、可编程逻辑限制器、或或调制解调器.
软件系统:一烟气在线监测系统软件
设备操作培训I(参照说明书,现场操作示范讲解)
1)烟尘测试仪主要结构和操作
2)样气处理系统的主要结构和操作
3)2分析仪主要结构和操作
4)烟气参数测量系统(温度、流速、压力)主要结构及操作方法
5)数据采集器主要结构和操作
6)厂内监控中心功能介绍及安装操作,数据下载等。
7.2维护
日常检查维护
的日常维护是特别重要的,正确的日常维护可以保持和提高仪器的运行效率并延
长运用寿命、系统的维护简洁、便利,主要有以下几方面:
每天进入机房(机房要留有通风小孔,、、2等对人有很大的损害)要留意空气的气味,
如发觉异味,要检查管路是否泄漏、电器无件是否过热、烧损。
看各仪器的读数是否正常,是否有故障信号;各流量计流量是否正常,恒压井是否正
常地冒着气泡,缓冲井下透亮胶管的液位是否正常,各接头处是否漏水,各电源指示
灯是否正常,如有异样要进行检查维护。
要用手逐个地检查主要易松动的接头是否松动,如有松动要进行紧固;要触摸泵
等仪器,看温度是否异样,如异样要停机检查维护;把手放在冷却风扇出风口处,看
风扇是否正常工作,如异样要停机检查维护;用手触摸烟尘分析仪及烟囱连接法兰,
如温度过高,要检查鼓风机系统是否正常工作,如气管是否松脱漏气、气管是否裂口漏
气、鼓风机是否出现故障、滤芯是否堵塞要更换等。
如泵、风扇、鼓风机等仪器声音异样,要停机进行检查维护。
要留意检查反吹气罐,要定期把气罐中的水排出气罐,检查仪表风系统气路连接
是否漏气,假如漏气将影响反吹的进行。
每天要对仪表风系统的分水器进行放水,如有空压机,每三天也要对其储气罐进
行放水;电伴热管在夏天可设置在70c左右,在冬天可设置在120C左右;其它项目
应参照同类产品进行检查维护。
检查各测量参数值是否正常,如不正常,首先检查工况是否变更,如工况没有变
更,对仪器进行一次标定,如还不行,则应对电路、采样路径等进行分析检查。
对采样管、皮托管进行一次手动反吹,如不正常应进行电路、气路检查。
要定期检查电磁阀是否正常动作,假如电磁阀不动作,要检查缘由,是否气路堵塞或
者电磁阀损坏,假如损坏应当更换电磁阀。
假如蠕动泵不冒泡,水无法排出,则要检查蠕动泵管是否疲惫损坏或者挤压滚轮
是否裂开,如是,则应当更换蠕动泵管或滚轮.
要常常检查采样柜中的风扇是否转动,电子制冷器的风扇是否转动等。其它电气、
仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行。
烟气参数测量装置中,皮托管要每半年要做一次清洁,清除皮托管中的积灰、油污等。
例行维护:
每周要对烟尘分析仪、气体分析仪进行一次零点和量程标定;每月要对采滤芯、
净化风滤芯、过滤管进行检查,如污染严峻,要进行清洗或更换(采样滤芯可用水清
洗,要留意清洗方法,可重复运用;净化风滤芯可除去表面上的积灰,可用压缩空气
吹洗,再次运用;过滤管只有更换)。每月要检查烟尘分析仪的镜面是否污染,如污染,
要有软性纱布轻擦干净,决不能把镜面擦伤!每三月对过港器的滤芯进行检查,如污
染严峻,要更换。每三月要打开真空泵检查压缩腔里是否有积灰,如有,应用软的工
具清洗积灰,不要弄伤里面的隔膜和垫片,特加是在安装泵上的接头时,用力不要太
大,否则要把泵的接口膨破。恒压井的水,时间长了以后,会很脏,要更换。长时间
运行后,处理柜里面的管道会被污染,也应拆下清洗。请留意:处理柜里面的全部器
件清洗后,要将其凉干后,再装上。
系统校准:
每周对烟尘测试仪、气体分析仪进行一次校准。校准方法见运用说明书。
常见故障及解除方法:
系统出现故障时,限制系统会自动显示部分故障信息。用户可依据故障信息及故
障进行相关处理。可参考下表,如自己不能解除故障,应尽快及设备供应商(宇星科
技发展(深圳)有限公司)联系,公司会以最快的速度赶赴现场,解除故障。
故障、故障提示信息的检查及解除方法
故障及故障信息故障缘由检查及解除方法
1、掉电报警可能电路连接松动或保按电路图逐步排查并解除
险丝烧断或其它电路故
障
2、显示屏无实时数据可能通信故障检查通信电缆是否松动、通信参
数设置是否有人更改、数据采集
模块电源是否松动等,并加以解
除。
3、压力、流速、温度的测A、可能皮托管堵塞,传A、检查管路和电路,并解除故障。
量值异样压管路可能泄漏,或传感B、加是零点严峻漂移,将相应变
器电路松动、短路、断路送器送国家规定的机构校准。
等。
B、可能零点或量程严峻
漂移
4、2极限值报警或者测量A、实际排放浓度超标A、检查燃料的品质是否合格、除
值异样B、数据采集、通信电路尘器是否有故障,并解决解除
是否正常C、可能分析仪B、检查数据采集、通信线路
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