深基坑支护及边坡技术应用总结

深基坑支护及边坡技术应用总结施工内容为主、后台仓基坑土方开挖和支护施工。主、后台仓实际上是“坑中坑”，大基坑外标高为0.00，大基坑坑底均已开挖至-5.5~-6.5m，主台仓坑底标高为-19.40，局部为-21.80m(在电梯井处)，后台仓坑底标高为-8.60m。设计先在东西两面采取1：1的放坡施工，开挖深度为3m。北面为华夏路，受场地限制不能采用大放坡；南面毗邻珠江，受珠江水位影响，防水水位高。以上因素对深度达20m的基坑的开挖及支护带来了很大的难度。根据岩土勘察报告，本工程所处场地的土层分布如下：杂填土、耕田土、淤泥质土、粉质粘土、粉土、沙土等，土的强度差、自立性能较差，需整体挖除，造成基坑深度大，而且存在粉砂，粉土等容易引起流沙、管涌的土层，所以大基坑施工中采用了复合土钉墙支护技术，同时解决了地下水及边坡支护的问题。在主、后台仓施工中主要采用降水、排水法解决地下水的影响；边坡支护则采用喷射混凝土面层、土钉及预力锚杆技术来保证施工的安全、按时、经济的完成。本工程基坑支护过程中，土钉支护38750.97m,搅拌桩19787.04m,预力锚杆6704m，喷射混凝土6091.09㎡.附主、后台仓平面图：本工程基坑支护采用以下支护方法：=1\*GB3①双排深层搅拌桩止水帷幕：桩径Ф500㎜，桩心间距350㎜，搭接长度150㎜，长度8～17m，进入不透水层0.5m；采用喷浆工艺，要求四喷四搅进行施工；固化剂采用42.5R普通硅酸盐水泥。同时用搅拌桩进行了便道的软基处理。=2\*GB3②土钉墙喷锚区：土钉采用Ф22和Ф25的钢筋，成孔口径为130㎜，孔深8～16m，成孔的倾角为；主台仓面层钢筋网采用Ф10@150×150㎜，上下层单面焊接搭接12d，加强筋每层16㎜钢筋，焊牢于土钉头上；面层喷射混凝土等级为C20,二次喷射，厚度不小于120㎜(主台仓厚度不小于150㎜)。=3\*GB3③预力锚杆采用Ф32的钢筋，成孔口径为150㎜，长度为22m，锚杆张拉锁定值为110KN；成孔倾角为或。土钉（锚杆）孔位采取上两排和下三排均为矩形，中间梅花形布置。后台仓基坑支护后台仓的G剖面采取垂直开挖(深度3.1m)，采用2排土钉及坑壁挂双向钢筋网片8@150×150mm，再沿锚杆纵横双向各设置220加强筋。土钉长度在6.5m~15.0m之间，面层喷射混凝土等级要求至少C20，面层喷射厚度不小于120mm。主台仓基坑支护1复合土钉墙的支护施工土钉排数根据土质及开挖深度设定：A、B、F段为7排（两排为预力锚索），C和E段为9排（两排为预力锚索），D段为11排（两排为预力锚索），土钉长度在6.5m~15.0m之间。1）复合土钉墙的施工流程：2）技术参数：本工程中土钉杆体采用直径22、25的=3\*ROMANIII级螺纹钢，钢筋长度6.5m～15.0m之间，沿钢筋体每隔2.5m设置对中支架；主台仓基坑（A段～F段）锚杆外套一15㎜厚200×200㎜钢板，采用螺帽锁定；后台仓基坑（G段）土钉采用Ф16短钢筋焊接锁定，锁定筋长100㎜.为加快进行下一工序的施工，灌浆材料混凝土中掺入早强剂等新型材料。浆液水灰比为0.45～0.50，注浆压力为0.5～1.0MPa.3）工艺要点：（1）搅拌桩止水帷幕施工：桩机定位：由专人采用双向目测法确定钻头定位。钻杆垂直度：通过液压系统并采用铅垂线对中法将钻架调垂直，保证桩的垂直度。预搅下沉前，先启动压浆泵，检查各管路是否畅通，有无泄漏，如有异常，及时排除。将管内清水排除后方可进行正常作业。确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业。搅拌机预搅下沉时不冲水，当遇到硬土层下沉困难时，适量冲水。施工记录：由专人进行施工记录，记录真实，内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外加剂用量、搅拌机的提升和下降的时间等，为后续施工提供参考。（2）土钉墙施工=1\*GB3①放线定位：根据设计方案和土层地质条件，采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定锚杆的标高、间距，定出孔位，作出标记。土钉孔距允许偏差50㎜.=2\*GB3②成孔：土钉成孔采用XY-100钻，成孔中严格按照规程钻进。终孔后，及时安设土钉，防塌孔。=3\*GB3③土钉制作、安放：土钉制作在规定误差之内，沿钢筋每隔2.5m设置一对中架；安放时沿孔的倾角插入，不能破坏孔壁，避免杆体扭曲。注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管插至距孔底500㎜。=4\*GB3④注浆：为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排水管。注浆用水灰比0.5，水泥浆结晶体的强度不低于C20；当浆液从底部充满至孔口时，进行多次加压（0.6MPa），保证浆液挤满孔壁，保证锚杆抗拔力。为提高水泥浆早期强度，添加早强剂（三乙醇胺）。（3）土钉面板施工=1\*GB3①坡面修整：挖土或分层挖土后，放坡部分采用机械修整坡面，再人工用铲子拍实表土层，并埋设控制喷射混凝土厚度的标志。桩间喷射混凝土部分在喷射前清理桩间浮土。安装Ф50泄水管，用钢钉打眼，管口用棉纱封堵。=2\*GB3②初喷：同一分段内喷射顺序采用自下而上，喷射第一层混凝土厚度控制在50㎜以内；喷射混凝土时，要求喷射嘴离喷射面1000㎜左右，受喷表面与喷射线的角度控制在。=3\*GB3③钢筋网安装：初喷后绑扎双向钢筋网，与土钉连结牢固，保证在喷射混凝土时钢筋不晃动。=4\*GB3④二次喷射：钢筋网绑扎牢固后进行二次喷射，喷射厚度控制在70㎜.喷射第二层混凝土时，对第一层混凝土检查松散、松动部位除去并湿润，保证面层钢筋保护层25㎜.=5\*GB3⑤喷射混凝土终凝后2h进行喷水养护，养护5天。（4）复合土钉墙施工质量保证措施：=1\*GB3①土钉墙施工随基坑土方开挖分层施做，按照要求，每向下开挖一层，及时施做土钉墙，人工将边坡修整光滑，尽量减少对支护土层的扰动。=2\*GB3②在钻孔过程中，注意钻进和起钻杆时不得引起塌孔，如发现局部已有塌孔的土体，调整钻孔机具，采用套管成孔。=3\*GB3③施工过程中由专人做成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等，并将取出的土体的特征与设计对比，若有较大偏差时，及时修改土钉的设计参数。=4\*GB3④土钉正式施工前，做基本抗拔试验，为设计反馈信息；土钉施工结束后，选取一定数量的土钉做抗拔试验，抽查数量不少于土钉总数的1%或3根。2预力锚杆支护施工1）施工流程:2）技术参数预力锚杆杆体采用1860级3j15.2低松弛钢绞线，设置自由段5m，自由段在涂防锈漆后，外套波纹管，沿钢绞线每2.5m设置一个对中支架；预力锚杆开孔口径150；竖向倾角~，根据现场情况可以适当作出调整。预力锚杆注浆浆液为水泥净浆，采用42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.45，注浆强度不低于20MPa，采用二次灌浆时，先浇灌锚固段，再浇灌自由段，两段之间有止浆密封装置。第一次注浆时注浆管距孔端500mm,注浆压力0.5MPa,第二次注浆采用劈裂注浆工艺，在一次注浆初凝后进行，注浆压力2MPa.预力锚杆在注浆7天后（且强度不低于15MPa）施加预力，然后张拉锁定。3）预力锚杆施工的工艺要点预力锚杆施工过程要严格遵守《建筑基坑支护规程》DBJ/T15-20-97、《建筑地基支护技术规范》JGJ120-99、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002等的规定。此外严格按照设计图纸施工，并进行施工前的技术交底。=1\*GB3①锚杆加工与安放锚杆的总长要符合设计和锚固需要。杆件外露长度不小于1.2m。锚杆锚固体上覆土厚度不小于4.0m,锚杆锚固段的长度不小于4.0m,自由段的长度不宜小于5.0m,自由段涂防锈漆后，外加塑料波纹管，钢绞线植入时沿筋体每隔2.0m设置一个对中架，以保证锚杆钢筋的保护层厚度。安放是注浆管和止浆密封装置一起放入孔内，注浆管插至距孔底250mm~500mm,以防止堵塞。=2\*GB3②成孔控制根据土层的特性选用干作业法或湿作业法。干作业法适用范围较窄；湿作业法在钻孔过程中要保持水压，防止塌孔，并妥善处理废水及泥浆。要控制钻杆的角度及钻进速度。不能破坏周围的地层。洗孔时，要采用高压水进行，确保孔内不存在泥浆，影响锚杆施工质量；当锚杆进入强风化层以上岩层时，用稀水泥浆进行清孔，避免岩石软化。=3\*GB3③一次注浆控制在钻孔完成后，立即放入锚杆。注浆从孔底开始，排尽护壁泥浆。一次灌浆随着水泥浆的灌入，边灌边拔灌浆管，在浆液流到孔口后腰稳压几分钟，管口要始终埋在水泥浆中。注意向孔内注入浆体的充盈系数不小于1.1。可加入早强剂，快速提高混凝土的强度；加入其它外加剂以保证水泥浆的可灌性。水灰比控制为0.45~0.50，并留置水泥浆试块。=4\*GB3④二次注浆控制二次注浆要注意时间的把握，在一次灌浆体强度达到5MPa时，采用高压2MPa进行劈裂注浆。要在注浆过程中保持压强的稳定，二次灌浆时压强逐渐提高，并保持在2MPa几分钟，使水泥浆充分填充周围土体的空隙，保证锚固体的有效直径和承载力。要根据实际情况补浆，注浆量要充足。施工过程做好施工记录，并有技术人员在旁指导。=5\*GB3⑤张拉锚固对锚固段的张拉要在混凝土初凝前，对自由段的张拉控制在锚杆灌浆养护7天后，强度不小于15MPa时。张拉采用“跳张法”即隔一拉一的方法正式张拉前，进行预张拉，取设计拉力的10%~20%，对锚杆张拉1~2次，使各部位接触紧密，减少摩擦预力损失。正式张拉时分级加载，并保持3min记录伸长值。施加预力后用螺母锁定。=6\*GB3⑥抗拔实验选取规定数量的预力锚杆做抗拔验收试验，并当达到锚杆轴向拉力设计值。3质量检查及辅助措施1）质量检查：主控项目（土钉及锚杆长度、混凝土强度、土钉及锚杆锁定力）符合设计要求，一般项目（钻孔位置、钻孔倾斜度、浆体强度、注浆量、喷涂面层厚度）满足要求。2）辅助措施：为了保证土钉墙及预力锚杆的顺利施工，现场配有技术人员指导，发现问题及时处理。对锚杆的长