一种承插式铸铁管对接装置

权利要求书1.一种承插式铸铁管对接装置，包括两个可打开的套箍(1),其特征在于：且导向杆(2)的两端分别与两个套箍(1)之间可拆卸连接，两个所述的套所述伸缩杆(3)的两端分别与两个套箍(1)可拆卸连接。缩杆(3)包括液压杆(32),所述液压杆(32)的两端均铰接有连接杆(31),所述连接杆(31)远离液压杆(32)的一端设置有第二螺纹头(33),且第二螺纹头(33)的一端穿过套箍(1)固定旋拧有第二螺母(34)。 (1)包括半圆形的第一套环(12)和半圆形的第二套环(15),所述第一套环(12)和第二套环(15)相同的一端通过合页转动连接，所述第一套环(12)的另一端设置有锁边(13),所述第二套环(15)的另一端设置有连接边(14),所述锁边(13)和连接边(14)之间通过螺丝固定连接。套环(12)和第二套环(15)的内侧均设置有半圆形的胶垫(18),且第一套环(12)和第二套环(15)的内侧面均设置有对胶垫(18)进行安装的安装槽(16),所述胶垫(18)的外侧设置有卡在安装槽(16)内的卡台(17)。向杆(2)包括套杆(23),所述套杆(23)的一端安插有活动杆(22),且套杆(23)和活动杆(22)相反的一端均设置有第一螺纹头(24),所述第一螺纹头(24)的一端穿过套箍(1)固定选用第一螺母(21)。本实用新型涉及铸铁管对接装置技术领域，具体涉及一种承插式铸铁管铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，而在对铸铁管进行铺设时需要对相邻的两个管道进行对接，但是因为铸铁管的重公告号为CN218613681U的中国专利，公开了一种铸铁管定位对接所述铸铁管定位对接装置包括间隔设置的第一基座和第二基座，所述第一基座和所述第二基座上分别放置有铸铁管，所述铸铁管的两端分别形成有法兰盘；所述第一基座中远离所述第二基座的一端设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有第一压板，使得所述第一压板能够将所述法兰盘压紧在所述第一基座的端面；所述第一基座中靠近所述第二基座的一端设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有第二压板。解决了铸铁管之间主要通过法兰盘对接后利用螺丝组件锁紧，在安装螺丝组件时，两个法兰盘上的螺孔不上述的对接装置虽然满足了对铸铁管道的对接辅助，但是在对接时还需要将两个铸铁管道分别吊起并放置在第一基座和第二基座上，这种对接方式针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种承插式铸铁管对接装置，以解决上述的对接装置在对铸铁管道的对接方便性上还存在不一种承插式铸铁管对接装置，包括两个可打开的套箍，两个套箍之间靠近上端位置设置有可进行活动伸缩的导向杆，且导向杆的两端分别与两个套箍之间可拆卸连接，两个套箍之间靠近前后两端位置均设置有驱动其之间的2较佳的，伸缩杆包括液压杆，液压杆的两端均铰接有连接杆，连接杆远离液压杆的一端设置有第二螺纹头，且第二螺纹头的一端穿过套箍固定旋拧较佳的，套箍包括半圆形的第一套环和半圆形的第二套环，第一套环和第二套环相同的一端通过合页转动连接，第一套环的另一端设置有锁边，第较佳的，第一套环和第二套环的内侧均设置有半圆形的胶垫，且第一套环和第二套环的内侧面均设置有对胶垫进行安装的安装槽，胶垫的外侧设置较佳的，导向杆包括套杆，套杆的一端安插有活动杆，且套杆和活动杆相反的一端均设置有第一螺纹头，第一螺纹头的一端穿过套箍固定选用第一螺母包括两个可打开的套箍，两个套箍之间靠近上端位置设置有可进行活动伸缩的导向杆，且导向杆的两端分别与两个套箍之间可拆卸连接，两个套箍之间靠近前后两端位置均设置有驱动其之间的距离调节的伸缩杆，伸缩杆的在对铸铁管道进行对接时，将两个套箍分别固定套在两个铸铁管道上，然后通过控制伸缩杆的收缩拉动两个铸铁管道相对移动，同时利用导向杆的导向从而使得两个铸铁管道进行对接，使得铸铁管道的对接操作更加的方便图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的伸缩杆示意图；图3是本实用新型的套箍示意图；图4是本实用新型的导向杆示意图。边；15、第二套环；16、安装槽；17、卡台；183下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本参考图1,一种承插式铸铁管对接装置，包括两个可打开的套箍1,两个套箍1之间靠近上端位置设置有可进行活动伸缩的导向杆2,导向杆2对铸铁管道进行对接时的导向，导向杆2的两端分别与两个套箍1之间可拆卸连接，两个套箍1之间靠近前后两端位置均设置有驱动其之间的距离调节的伸缩杆3,伸缩杆3的两端分别与两个套箍1可拆卸连接，在对铸铁管道进行对接时，将两个套箍1分别固定套在两个铸铁管道上，然后通过控制伸缩杆3的收缩拉动两个铸铁管道相对移动，同时利用导向杆2的导向从而使得两个铸铁管参考图2,伸缩杆3包括液压杆32,液压杆32连接有液压控制设备，液压杆32的两端均铰接有连接杆31,液压杆32的收缩拉动连接杆31从而对铸铁管道进行对接拉动，连接杆31远离液压杆32的一端设置有第二螺纹头33,且第二螺纹头33的一端穿过套箍1固定旋拧有第二螺母34,连接杆31通过第二螺纹头33和第二螺母34与套箍1固定连接。参考图3,套箍1包括半圆形的第一套环12和半圆形的第二套环15,第一套环12和第二套环15的对接从而构成套箍1,第一套环12和第二套环15的内侧均设置有半圆形的胶垫18,通过设置的胶垫18在对铸铁管道进行套紧时避免对其外表面的防腐层造成破坏，第一套环12和第二套环15的内侧面均设置有对胶垫18进行安装的安装槽16,胶垫18的外侧设置有卡在安装槽16内的卡台17,胶垫18通过卡台17卡装在安装槽16内，第一套环12和第二套环15相同的一端通过合页转动连接，方便将其转动打开从而套在铸铁管道4上，第一套环12的另一端设置有锁边13,第二套环15的另一端设置有连接边14,锁边13和连接边14之间通过螺丝固定连接从而对套箍1套装后的锁参考图4,导向杆2包括套杆23,套杆23的一端安插有活动杆22,套杆23和活动杆22的套接配合实现伸缩和导向，套杆23和活动杆22相反的一端均设置有第一螺纹头24,第一螺纹头24的一端穿过套箍1固定选用第一螺母21,套杆23和活动杆22均通过第一螺纹头24和第一螺母21与套箍1固定连工作原理：在对铸铁管道进行对接时，首先利用液压控制设备将液压杆32伸展到最长状态，然后将第一套环12和第二套环15转动打开并套在铸铁管道上，然后利用螺丝对锁边13和连接边14进行连接并锁紧从而完成两个套箍1在两个铸铁管道上的固定，然