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文档简介
本实用新型公开了一种液晶背板用上料提升机,包括堆料件,堆料件包括支架、皮带辊和输送带,支架两侧竖直端部的上下两端均对称安装有两个皮带辊,且支架两侧竖直端部的顶部水平固定有第一电机,且支架两侧上下相邻的两个皮带辊设置为一组,每组两个皮带辊上竖直张紧安装有输送带,每组两个皮带辊中的其中一个与固定在支架上的第一电机输出端连接,输送带的外端面上水平固定有多个用于托举液晶背板的托台;推料件,推料件用于推动液晶背板进入堆料件上。本实用新型克服现有液晶背板成品依次堆叠放置在堆料装置,自身缺少提升堆叠的液晶背板依次提升的装置的问题。摘要附图1堆料件(1),所述堆料件(1)包括支架(11)、皮带辊(12)和输送带(13),所述支架(11)两侧竖直端部的上下两端均对称安装有两个皮带辊(12),且支架(11)两侧竖直端部的顶部水平固定有第一电机(16),且支架(11)两侧上下相邻的两个皮带辊(12)设置为一组,每组两个皮带辊(12)上竖直张紧安装有所述输送带(13),每组两个皮带辊(12)中的其中一个与固定在支架(11)上的第一电机(16)输出端连接,所述输送带(13)的外端面上水平固定有多个用于托举液晶背板的托台(14);推料件(2),所述推料件(2)用于推动液晶背板进入所述堆料件(1)上。特征在于,所述托台(14)的顶面上固定有防滑垫(15),且防滑垫(15)采用橡胶材质制成。特征在于,所述推料件(2)包括托料框(21)、托轮(22)和推料板(23),所述托料框(21)水平固定在所述支架(11)底端的一侧,所述托料框(21)中横向均匀转动安装有多个托轮(22),且托料框(21)的顶部水平可移动设置有所述推料板(23)。2特征在于,所述托料框(21)远离所述堆料件(1)的一端竖直固定有第二电机(24),且第二电机(24)的输出端水平固定有拉臂(25)。且滑杆(211)与推料板(23)上的滑套(231)滑动配合插接。特征在于,所述拉臂(25)的顶面远离第二电机(24)的一端竖直向上固定有转轴,所述推料板(23)上竖直固定有转杆特征在于,所述拉臂(25)的转轴水平转动插接有拉杆(26),且拉杆(26)的另一端转动插接在所述转杆(232)上。1技术领域本实用新型涉及液晶背板上料设备技术领域,尤其涉及一液晶背板即我们通常所说的背光灯板,有了液晶背板,液晶显示屏才会显示出图像,否则无法看到图像,现有的液晶显示屏生产中需要将液晶背板放置在贴合机上配合贴合设备组装液晶显示屏,通常的方式视角成品液晶背板依次堆叠放置在堆料装置上,然后通过机械臂将液晶背板单体上料放置在运输装置上,输送到贴合机安装贴合液晶显示屏。但是上述液晶背板成品依次堆叠放置在堆料装置,堆料装置自身缺少提升堆叠的液晶背板依次提升的装置,需要多种传感设备配合才能保证机械臂将高度不同位置上的液晶背板提升上料,成本较高,同时依次堆叠放置的液晶背板彼此之间会出现挤压磨损,容易造成液晶背板外观不美观。本实用新型的目的在于提供一种液晶背板用上料提升机,旨在改善现有液晶背板成品依次堆叠放置在堆料装置,自身缺少提升堆叠的液晶背板依次提升的装置的问题。本实用新型是这样实现的:一种液晶背板用上料提升机,2堆料件,堆料件包括支架、皮带辊和输送带,支架两侧竖直端部的上下两端均对称安装有两个皮带辊,且支架两侧竖直端部的顶部水平固定有第一电机,且支架两侧上下相邻的两个每组两个皮带辊中的其中一个与固定在支架上的第一电机输出端连接,输送带的外端面上水平固定有多个用于托举液晶背板推料件,推料件用于推动液晶背板进入堆料件上。进一步的,托台的顶面上固定有防滑垫,且防滑垫采用橡进一步的,推料件包括托料框、托轮和推料板,托料框水平固定在支架底端的一侧,托料框中横向均匀转动安装有多个托轮,且托料框的顶部水平可移动设置有推料板。进一步的,托料框的外端面上水平固定有滑杆,且滑杆与进一步的,拉臂的顶面远离第二电机的一端竖直向上固定有转轴,推料板上竖直固定有转杆。进一步的,拉臂的转轴水平转动插接有拉杆,且拉杆的另3(1)每组两个皮带辊连接的第一电机通过控制器控制相同的转速和转动间隔,从而控制每组输送带保持相同速度上移,从而匀速抬升液晶背板,堆叠的多块液晶背板沿竖直方向水平插接在输送带的托台上,然后液晶背板在第一电机驱动输送带转动中向上依次移动,对堆叠的液晶背板依次提升;(2)、托台的顶面上固定有防滑垫,且防滑垫采用橡胶材质制成,托台的设置在竖直抬升多块液晶背板时,有效保证多块液晶背板彼此不会接触发生磨损影响外观,同时橡胶材质的防滑为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中堆料件的结构示意图;图4是本实用新型实施例中推料件的结构示意图;图5是本实用新型实施例中推料板的结构示意图。图中:1、堆料件;11、支架;12、皮带辊;13、输送带;14、托台;15、防滑垫;16、第一电机;2、推料件;21、托料4框;211、滑杆;22、托轮;23、推料板;231、滑套;232、转杆;24、第二电机;25、拉臂;26、拉为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种液晶背板堆料件1,堆料件1包括支架11、皮带辊12和输送带13,支架11两侧竖直端部的上下两端均对称安装有两个皮带辊12,且支架11两侧竖直端部的顶部水平固定有第一电机16,且支架11两侧上下相邻的两个皮带辊12设置为一组,每组两个皮带辊12上竖直张紧安装有输送带13,每组两个皮带辊12中的其中5一个与固定在支架11上的第一电机16输出端连接,输送带13的外端面上水平固定有多个用于托举液晶背板的托台14,第一电机16采用伺服电机,每组两个皮带辊12连接的第一电机16通过控制器控制相同的转速和转动间隔,从而控制每组输送带13保持相同速度上移,从而匀速抬升液晶背板,堆叠的多块液晶背板沿竖直方向水平插接在输送带13的托台14上,然后液晶背板在第一电机16驱动输送带13转动中向上依次移动;推料件2,推料件2用于推动液晶背板进入堆料件1上。托台14的顶面上固定有防滑垫15,且防滑垫15采用橡胶材质制成,托台14的设置在竖直抬升多块液晶背板时,有效保证多块液晶背板彼此不会接触发生磨损影响外观,同时橡胶材质的防滑垫15有效减少液晶背板与托台14发生磨损。推料件2包括托料框21、托轮22和推料板23,托料框21水平固定在支架11底端的一侧,托料框21中横向均匀转动安装有多个托轮22,且托料框21的顶部水平可移动设置有推料板23,托料框21远离堆料件1的一端竖直固定有第二电机24,且第二电机24的输出端水平固定有拉臂25,托料框21的外端面上水平固定有滑杆211,且滑杆211与推料板23上的滑套231滑动配合插接,拉臂25的顶面远离第二电机24的一端竖直向上固定有转轴,推料板23上竖直固定有转杆232,拉臂25的转轴水平转动插接有拉杆26,且拉杆26的另一端转动插接在转杆232上,第二电机24采用伺服电机,利用控制器与外部供电线6路连接,控制器控制第二电机24的通电间隔,使用中启动第二电机24带动拉臂25转动,拉臂25旋转一周通过拉杆26拉动推料板23在托料框21的滑杆211上水平滑动,从而拉动推料板23往复依次的推料滑动,将液晶背板放置在托料框21上,推料板23推动液晶背板在托轮22上朝向堆料件1滑动,从而推送液晶背板插接在堆料件1的输送带13的托台14上存放。工作原理,使用中启动第二电机24带动拉臂25转动,拉臂25旋转一周通过拉杆26拉动推料板23在托料框21的滑杆211上水平滑动,从而拉动推料板23往复依次的推料滑动,将液晶背板放置在托料框21上,推料板23推动液晶背板在托轮22上朝向堆料件1
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