司炉工安全作业指导书

**公司司炉工岗位

安全作业指导书

目录

一、总体安全要求..........................................2

二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点.................3

2.1设备设施方面危险因素及防范措施.......................3

2.2人员作业方面危险因素及防范措施........................4

2.3公用设施方面危险因素及防范措施........................4

2.4设备安全操作要点.....................................5

三、安全注意事项.........................................9

3.1作业前................................................9

3.2作业中...............................................10

3.3作业后...............................................12

四、紧急停机安全应对措施.................................13

4.1突然停电.............................................13

4.2突然设备故障停机.....................................13

4.3突然停水.............................................14

4.4突然停压缩空气.......................................14

4.5临时停机（包含生产车间发生设备故障临时停机压火）.....14

五、突发状况及事故应急措施...............................15

5.1炉排减速机保险销断裂.................................15

5.2重链刮板除渣机链条断裂...............................15

5.3螺旋除渣机堵塞或被异物卡住...........................16

5.4蒸汽管路泄漏.........................................16

5.5接触磷酸三钠致伤.....................................17

5.6操作致人员伤害......................................17

5.7火灾事故.............................................18

六、锅炉安全使用管理手册（政府编制）..............-22-39

七、特种设备安全管理人员理论考试复习题.........-39-51

八、2018年公司锅炉工培训考试试题（A卷）...........-51-56

九、锅炉工安全培训试题及答案（B卷）...............-56-61

十、锅炉工安全培训试题及答案（C卷）................-61-76

一、总体安全要求

1.1牢固树立安全生产管理观念、提高安全生产操作意识。严格

按岗位作业指导书和安全作业指导书精心操作并做好各项安全

工作记录。

1.2认真学习和严格遵守各项安全管理制度，在工作中杜绝“三

违”和“四不伤害”。

1.3从业人员必须经过安全生产教育和培训合格方可上岗作业；

特种作业人员（电工、电焊工、叉车、厂内机动车、起重、压力

容器等）全部经过专门的安全教育培训，取得相应的资格证书，

持证上岗。

1.4掌握本岗位应知应会安全常识、岗位危险因素、安全防范措

施及事故应急措施。

1.5正确使用机器、设备、工具、原材料，正确佩戴劳动保护用

品，保障生产设备、安全设施、防护器材等完好。

1.6能够正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌

芽状态。

二、岗位危险因素、防范措施及安全操作要点

2.1设备设施方面危险因素及防范措施

序号名称危险因素防范措施

炉门看火时温度高（＞100℃）,作业人员要注意穿戴

烫伤

防烫防护用具进行作业。

自燃抹布、手套等物品禁止放到锅炉表面，避免高温自燃。

1锅炉

高空坠落检查或检修时，防止作业人员高空坠落。

检修作业时，做好排风措施，对炉内空气含氧量进行

爆炸或

检测，各项指标合格后（含氧量219.5%）方可进入

窒息锅炉作业。

检查风门时，注意电动风门棱角划伤，作业时带好防

2引风机机械伤害

护手套。

设备运转时，不要进行联轴器防护位置的拆卸。远离

3鼓风机机械伤害

进风口位置，防止被吸入。

1.设备运转时，不要进行任何位置的拆卸（如法兰及

螺纹连接位置、皮带防护罩等位置）；

重链刮

2.检修时要彻底停机和断电后，才可以进行拆卸检修

4板除渣机械伤害

等工作；

机

3.维修更换链节或托辑时，注意托辑或链节脱落砸伤

手、脚。

工业水

5机械伤害联轴器位置防护罩确保完好。

泵

锅炉给

6机械伤害联轴器位置防护罩确保完好

水泵

1.开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊

钩、限位器等是否完好可靠。

2.不得超负荷起吊

电动

7机械伤害3.单轨电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行

葫芦

4.不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作

5.严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形，使

用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至限位处。

2.2人员作业方面危险因素及防范措施

序号危险因素防范措施

1.在配制过程中，应先加适量水后，再进行添加固

态磷酸三钠混合，避免液泛，灼伤操作人员。

1腐蚀性危险

2.在加磷酸三钠时必须戴防护眼镜和耐酸、碱的橡

胶手套。

1.锅炉超压，锅炉压力不能超过1.6Mpa；

2.锅炉上水系统故障，严重缺水，造成爆管；

2爆炸危险3.当蒸汽压力过高时，或生产车间临时故障停机或

停电时，车间要做暂时停机处理，或根据生产指令

小流量进行生产。

锅炉岗位属于机械化自动化工作流程，其转动部件

3机械伤害危险

可能对人体产生机械伤害；

车间管道设备都属于高温设备，易产生烫伤危险。

4烫伤危险

避免触碰裸露部位。

2.3公用设施方面危险因素及防范措施

序号名称危险因素防范措施

严格按照起重吊装作业规范捆绑吊物,执行十不吊原

掉物砸伤

起重吊则。

1

装电线定期检查确保没有裸露，起重操作人员持证上

触电i_l_l

冈。

动火作严格执行公司三级动火管理和审批流程,加强现场安

2着火

业全管理，准备灭火器、灭火毯等应急设施。

触电检修作业执行检修工作票，拉闸断电、挂牌。

检修作

3卷入运转

业严禁在运转的设备上进行任何检修作业。

设备

高处作摔伤佩戴安全帽、安全绳等劳动防护用品。

4

业触电接触电人员持证上岗，无关人员不得随意操作。

执行受限空间检测和监督制度，确保室内粉尘和含氧

受限空

5中毒窒息量符合安全操作要求，必须设专人监护，每30分钟

间

交接班通风换气。

2.4设备安全操作要点

2.4.1引风机安全操作要点

(1)启动前，检查各连接位置是否紧固，风门进出口是否正确,

风门执行器连接件是否牢固；联轴器防护罩是否都完好；电源是

否开启状态

(2)检查冷却水正常供给，检查润滑油的外观状态和润滑油液

位，在视镜的1/2-2/3之间，接近2/3处位置；

(3)引风机叶轮未完全停止转动前,不可拆卸任何部件；维修时,

叶轮必须完全停止转动，关闭电源，挂禁止启动牌，避免发生错

误启动；

(4)启动时注意观察电流、震动和噪音情况，出现明显异常要

现场紧急停车；

2.4.2鼓风机安全操作要点

(1)启动前，检查各连接位置是否紧固，风门进出口是否正确,

风门执行器连接件是否牢固；联轴器防护罩是否都完好；电源是

否开启状态；

(2)检查润滑油的外观状态和润滑油液位，在视镜的1/2-2/3

之间，接近2/3处位置；

(3)鼓风机叶轮未完全停止转动前,不可拆卸任何部件；维修时,

叶轮必须完全停止转动，关闭电源，挂禁止启动牌，避免发生错

误启动；

(4)启动时注意观察电流、震动和噪音情况，出现明显异常要

现场紧急停车；

2.4.3锅炉给水泵安全操作要点

(1)注意启动前，不允许空载运行，应在泵里灌满介质，不能

超压运行；

(2)确保联轴器防护罩是否安装好，检查过滤器和法兰连接处

是否泄漏；

(3)检查轴承冷却水是否正常，没有轴承冷却水供给；泵绝对

不能启动，否则泵的轴承将损坏。

(4)启动电机，观察转向是否正确，确认转向符合指示方向方

可正常运行。

(5)无论自动启动或手动启动给水泵时一定要先检查进出口阀

门是否开启，泵运转时内部是否有杂音，压力、电流是否正常，

如有异常情况应立即查找原因；泵运行声音异常立即停泵更换备

用泵。压力或电流异常立即检查水泵进水水源是否异常，开启旁

通水源供水。

2.4.4工业水泵安全操作要点

(1)开机启动前，要检查所有装配螺栓是否牢固，管路安装是

否正确，并且保持泵进出口阀门开启，排出管线畅通；检查确认

液体端部件的螺丝拧紧；

(2)在运转中禁止关闭出口阀门，排出管线堵塞，不得继续运

转此泵；

(3)当泵有泄漏时必须戴防护手套、防护面具，停止运行泄压

后进行操作。

(4)在对工业水泵和管路进行任何维护前，泵应先断开电源，

必须提供保护性设施，在进行拆卸前，应确保系统内没有压力。

(5)检查机油排放螺塞是否拧紧，取下机油加注压盖，向泵体

内加注机油，直到油面达到机油加注压盖油标尺之间的标记处为

正(约0.5L)。

2.4.5管式换热器安全操作要点

(1)注意开机时要检查螺栓是否紧固，管路连接是否正确，阀

门开启是否正确；

(2)开机时先通入冷介质，后通入热介质；停机时先停热介质，

后停冷介质；

(3)开机时进入冷、热介质时要缓慢打开阀门，避免骤冷骤热

损伤设备；

(4)检修时，注意佩戴手套，防止设备尖锐部位划伤操作人员；

(5)有疏水器的，要进行输水器的排水工作，缓慢打开阀门进

行排水，避免“水击”造成设备损伤。

2.4.6重链刮板除渣机安全操作要点

(1)检查重链刮板除渣机，链节连接完好，水封槽内无杂物，

防护栏是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，托辐底座螺

栓及其它连接部分有无松动；

(2)向减速机轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的二

分之一；

(3)装好联轴器防护罩，严禁护罩和联轴器接触；

2.4.7压力罐安全操作要点

(1)压力容器使用前应巡视检查其有无异常；

(2)开启阀门时操作人员应站在阀门侧面，禁止站在阀门正面

操作。操作时应缓慢开启，禁止突然开大阀门，使汽量过大造成

管道冲击震动；

(3)压力容器运行中禁止超温、超压使用。压缩空气储罐每日

白班排水一次；

(4)压力容器在使用过程中应每隔两小时进行一次检查，安全

装置应保证齐全灵敏，有关调试检查情况应写入值班记录中；

(5)压力容器带压运行中，禁止拆卸、紧固螺栓；禁止带压打

开门、盖；禁止带压焊接作业。

三、安全注意事项

3.1作业前

3.1.1认真学习和严格遵守公司、车间各项规章制度和安全操作

要求。

3.1.2精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班必

须交接安全情况。

3.1.3机械设备启动前，必须检查各种安全防护装置齐全可靠，

并做到“四有四必要”即：有洞必有盖；有台必有栏；有轮必有

罩；有轴必有套。设备无安全防护禁止启动运转，设备运转时，

禁止维修，防止绞伤事故。

3.1.4检查每项工艺参数是否与工艺操作规程相符，及时发现及

时调整。

3.1.5检查压缩空气压力控制在0.4—0.6MPa；

3.1.6送蒸汽时，必须先进行主蒸汽管道疏水，严禁直送（避免

水击现象的发生），不可超压使用蒸汽，防止伤人事故。

3.1.7开启阀门时操作人员应站在阀门侧面，禁止站在阀门正面

操作，不能开启速度过快，防止蒸汽烫伤。

3.1.8在锅炉供水泵启动时，严禁无轴承冷却水运行。

3.1.9登高作业前必须佩戴安全帽，安全带；登梯时必须有人扶

梯子或监护。

3.1.10女工在车间内作业时长发要盘起，防止头发卷入转动设

备当中。

3.1.11不得随意拆除、改动各类安全防护装置或警示标志。

3.1.12上岗必须按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器

具和灭火器材。

3.1.13有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和

制止。

3.1.14树立“安全第一，预防为主”的思想工作，做到“四不

伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不

被伤害）。

3.2作业中

3.2.1不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直

接责任。

3.2.2巡查设备运行情况，观察设备是否有异常震动和噪音，发

现异常及时与班长沟通。

3.2.3正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明

生产；

3.2.4按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告；

3.2.5严禁设备超温超压运行，能够熟练处理突然停电、停水和

停汽的事故；

3.2.6严禁未停机打开运转设备检查维修，用手代替工具调整设

备，不得倚、靠、攀、爬转动的设备，随意跨越运转中的设备；

3.2.7吊装时，严禁被吊装物的重量超过起重工具的载荷，卸载

时吊物未放置稳妥就落钩卸载，严禁吊装压力气瓶、易爆物。

3.2.8严禁设备超温超压运行，禁止设备空运转，造成设备损坏。

3.2.9每2小时进行一次安全隐患排查，发现隐患及时处理并通

知班长。

3.2.10在开蒸汽阀门时要先开回水旁通再慢慢开启蒸汽旁通以

防止出现气锤现象，然后调整到正常通路。

3.2.11启动给水泵时一定要先检查进出口阀门是否开启，泵运

转时内部是否有杂音，压力是否正常，如有异常情况应立即停泵。

3.2.12在本工段设备上严禁烘烤、晾晒衣物和食品。禁止在本

工段的操作现场堆放油布、破布、废油等易燃物品。

3.2.13安全阀、压力表必须定期校验，新安装的安全阀、压力

表必须经校验后方可使用。

3.2.14正常工作压力应该在压力表量程的1/3到2/3范围内。

保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。

3.2.15压力容器使用前应巡视检查其有无异常。

3.2.16操作时应缓慢开启，禁止突然开大阀门，使汽量过大造

成管道冲击震动。

3.2.17压力容器带压运行中，禁止拆卸、紧固螺栓；禁止带压

打开门、盖；禁止带压焊接作业。

3.2.18冬季时，要注意室外路面结冰情况，小心滑倒摔伤。

3.2.19按时进行巡回检查，并做好各项安全记录，做好本工位

的交接班记录，要做到认真、整洁、清晰和详细，交班完毕，签

字确认后方可离开。

3.3作业后

3.3.1停机检修、处理故障时，必须遵守《设备检修安全规程》,

检修有电机、动力装置的设备时，必须断电、拉闸、挂牌、填写

检修工作票；

3.3.2在修理设备时，要在控制室内电源控制开关处挂严禁合闸

牌，修理完后并将严禁合闸牌撤下，挂牌和撤牌时要告知控制员；

3.3.3在巡检、操作和维修设备时，小心接触到高温设备、管道

和阀门，避免烫伤；

3.3.4保持车间内消防设施、消防器材的完好状态，消防器材不

许挪作他用。操作人员应会报警，会使用灭火器材，会扑救初期

火灾，会逃生自救；

3.3.5未经批准不得进入设备内部检查、维修，不经过审批，不

得进入受限空间作业，不得进行高空作业，不得提前作业，不得

私自进行动火作业等等；

3.3.6设备检修或动火作业口寸，现场需设置消防器材，必须执行

“挂牌断电”；

3.3.7高空作业时，采取安全防护措施，设置专人监护，要有作

业平台，禁止抛投工具、物品等；必须将安全带挂于固定的吊物

上；

3.3.8进入限空间作业时，必须设专人监护，办理危险作业审批

单，进行有害气体检测，采取安全防护措施和急救措施，使用

12V以下安全行灯电压，并按要求佩戴防护用品；

3.3.9焊机运行时，焊接搭铁线不能接到设备上；

3.3.10在修理压力容器上的附件时，没有将容器内的压力泄掉,

就拆卸压力容器上的附件。

四、紧急停机安全应对措施

4.1突然停电

4.1.1首先关闭主蒸汽阀门；然后依次关闭分汽包蒸汽阀门。打

开炉门，使锅炉逐渐冷却。

4.1.2开启蒸汽往复泵进汽阀门，开启蒸汽往复泵供水阀门，打

开出口阀门，将蒸汽往复泵进行排气、排水，调整蒸汽阀门控制

蒸汽压力，启动蒸汽往复泵向锅炉汽包供水。

4.L3排查停电原因，恢复供电后，检查锅炉水位开启锅炉供水

泵，水位正常后，按正常开机顺序缓慢开机。

4.2突然设备故障停机

4.2.1按顺序立即停止给煤机、炉排减速机、鼓风机和引风机，

锅炉供水泵正常补水，关闭主蒸汽阀门；然后依次关闭分汽缸蒸

汽阀门，打开炉门自然降温。如锅炉给水泵故障，应该开启蒸汽

往复泵向锅炉供水，确保锅炉不能缺水，以免造成锅炉损坏，避

免爆炸。打开省煤器再循环阀门。

4.2.2排查设备故障原因，组织维修人员迅速排出故障。

4.2.3解决设备故障后，顺序开启给煤机、炉排减速机、引风机

和鼓风机，锅炉供水泵恢复供水后，逐渐提火升压，一切指标正

常后，按正常开机步骤检查后进行开机运行。

4.3突然停水

4.3.1首先关闭主蒸汽阀门；然后依次停止给煤机、炉排减速机、

鼓风机和引风机，利用车间水罐暂存水量向锅炉汽包正常补水，

打开省煤器再循环阀门。打开炉门自然降温。

4.3.2注意保持锅炉汽包水位，避免缺水造成锅炉损坏。

4.3.3排查停水原因及时间，若超过30分钟，则开启炉排减速

机进行翻火，待恢复供水后，按正常开机步骤检查后进行开机。

4.4突然停压缩空气

4.4.1将除氧器旁路阀门开启，向除氧器进水。

4.4.2排查停压缩空气原因及时间，待恢复供汽后，关闭除氧器

旁路阀门，正常向除氧器供水。

4.5临时停机或临时工艺调整（包含项目客户生产车间发生设备

故障临时停机压火）

4.5.1按顺序停止给煤机、炉排减速机、鼓风机和引风机，锅炉

供水泵正常补水，关闭主蒸汽阀门；开启省煤器再循环阀门。保

持正常汽包水位。

4.5.2开启锅炉排污阀，对锅炉进行排污。降低锅炉压力，压火

运行。

4.5.3待项目客户生产车间故障排除后，按正常开机步骤缓慢升

压，待一切参数正常后，进行供汽。

4.5.4锅炉房当班司炉工接到项目客户电话或通知时需锅炉房做

出相关工艺调整要求时，应用积极的工作态度、礼貌性的专业用

语进行沟通应答并及时按要求采取相应的锅炉生产负荷调整措

施。

4.5.5当锅炉房出现紧急设备隐患，经判断需停炉处理时，当班

司炉工需及时向上级主管汇报的同时；应及时沟通通知项目客户

生产班组做好锅炉压力负荷降低的准备，避免因未沟通造成客户

生产损失严重的情况出现。沟通确认后按照临时停炉步骤处理停

机同时，通知维修工到达现场并配合维修工排查排除故障，尽快

恢复生产。

五、突发状况及事故应急措施

5.1炉排减速机保险销断裂

应急措施：

5.1.1所属岗位炉排减速机保险销断裂时，首先停止给煤机和炉

排减速机，立即更换新的炉排减速机保险销，更换后马上开启给

煤机和炉排减速机正常生产运行；

5.1.2现场操作人员要注意蒸汽压力变化，加强设备巡视；

5.1.3进行更换炉排保险销时现场应该准备工具有钳子、十字头

螺丝刀、锤子、活扳手、手电筒，要注意穿戴防护用具进行作业。

5.2重链刮板除渣机链条断裂

应急措施：

5.2.1所属岗位设备重链刮板除渣机链条断裂时，首先要关闭除

渣机减速机电源，开启落渣斗旁路放渣出口，通知维修人员进行

抢修;

5.2.2现场操作人员要先将除渣槽冷却水抽出，准备抢修工具。

打开旁路放渣出口时，先开启冷却水对炉渣进行降温防止烫伤；

5.2.3通知维修工，将断裂链条进行更换，焊接链条连接销轴，

焊接时，按照焊工操作规程进行操作，防止发生事故。

5.3螺旋除渣机堵塞或被异物卡住

应急措施：

5.3.1降低锅炉负荷，减慢炉排转速，打开放灰观察门，开启水

管阀门向螺旋出渣机内浇水降温，组织人员用铁钎或钢管进行疏

通。根据现场情况判断是否需要停机，如不需停机的，要做好现

场的防护工作，保证设备堵塞点不会扩大或灼伤操作人员；

5.3.2如需停机的，按停机操作规程进行停机；现场操作人员要

注意锅炉蒸汽压力，保持汽包水位在正常范围，通知维修工，将

堵塞位置进行疏通处理，如需焊接时，按照焊工操作规程进行操

作。

5.4蒸汽管路泄漏

应急措施：

5.4.1所属岗位设备蒸汽管路存在漏点时，根据现场情况判断是

否需要停机，如不需停机的，要做好现场漏点的防护工作（例如

增加防护罩等措施），保证漏点不会扩大或灼伤操作人员；

5.4.2如需停机的，首先要停止运行相关联的设备，按停机操作

规程进行关闭相关管路漏点阀门；

5.4.3现场操作人员要注意管路温度，防止烫伤；

5.4.4通知电焊工，将漏气位置进行焊接处理，焊接前要彻底排

空管路内的蒸汽，符合动火条件后，再按照焊工操作规程进行操

作，防止发生烫伤或安全事故。

5.5接触磷酸三钠致伤

应急措施：

5.5.1皮肤接触：脱出污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗。

若有灼伤，按碱灼伤处理。

5.5.2眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至

少15分钟，就医。

5.5.3食入：误服者立即漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。

5.6操作致人员伤害

应急措施：

5.6.1发生触电事故时，立即切断电源或用绝缘物使患者脱离电

源。若心脏停止，立即对其进行心肺复苏。

5.6.2发生设备对人员机械伤害时，立即停止设备运行，迅速进

行人员救助，同时应保护现场，需要移动物件时做好标记。并及

时向上级报告。

5.6.3发生烫伤事故时

(1)轻度烫伤，可以用冷水浸洗半小时左右，不必包扎。如果

皮肤呈灰或红褐色，应用干净布包住创面及时送往医院救治。

(2)严重烫伤的病人，在转运途中可能会出现休克或呼吸、心

跳停止，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按摩。

5.7火灾事故

5.7.1如火势初期较小,应组织人员立即就近用灭火器将其扑灭,

如控制不住，则立即报火警119。

5.7.2若是因用电不当引起火灾，应迅速切断电器电源，再用干

粉灭火器或气体灭火器灭火，而不宜用水扑救，立即报火警H9o

六、锅炉安全使用管理手册（政府编制）

前百

锅炉（包括蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体炉）作为涉及生命

安全、危险性较大的特种设备之一，国家对锅炉的生产（制造、安装、

改造、维修）、检验和使用实行监督管理。

根据国务院《特种设备安全监察条例》的规定，江门市质量技术

监督局和县（市）、区质量技术监督局负责全市锅炉的安全监察；江

门市特种设备检测中心负责江门市辖区内锅炉的监督检验和定期检

验；取得质量技术监督部门颁发的相应资质的生产（制造、安装、改

造、维修保养）单位才能从事相应的锅炉施工活动。

根据规定，锅炉使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和

岗位安全责任制度。为帮助锅炉使用单位正确、合理地制订相关安全

管理制度，江门市特种设备检测中心编制了本“管理手册”。

锅炉使用单位可以引用本“管理手册”中的相关管理制度，也可

结合企业特点，参照本“管理手册”相关制度编制或自行编制相关“锅

炉使用安全管理制度”，作为本单位管理制度的一部分。管理手册必

须经单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）批准颁布生效后实

施。

本“管理手册”面向锅炉使用单位免费赠送。

2008年10月6日

批准页

为了满足锅炉日常使用和管理的需要，保证锅炉的安全运

行，根据《特种设备安全监察条例》等法规文件的有关规定，制

订本单位锅炉安全管理制度和岗位责任制度。

经审定，本“管理手册”中的相关管理制度符合国家有关法

规文件的要求和本单位的工作实际。现予以批准、发布，自

年月日起在本单位正式实施。

在相关管理制度运行期间，各有关人员应严格按照规定履行

相应职责，切实保证本单位锅炉的安全运行。

单位（章）:

批准人:

日期：年月日

相关人员岗位职责

一、单位主要负责人职责：

锅炉使用单位法定代表人（主要负责人）是锅炉安全管理工作的第一责任人,

应了解并认真贯彻执行有关锅炉安全方面的规定，依法履行安全管理领导责任。

对锅炉的购置、安装、使用、维修、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理

工作全面负责，具体做好以下工作：

1、设置或指定锅炉安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责锅

炉的安全管理工作；

2、按照《特种设备作业人员监督管理办法》的规定，组织锅炉司炉工进行安全

教育和技术培训。确保锅炉司炉工持证上岗；

3、组织制定并批准锅炉各项安全管理制度、锅炉安全事故应急处理措施和救援

预案；

4、定期听取本单位锅炉安全管理机构及安全管理人员的工作汇报，定期到锅炉

房进行巡查，检查各项规章制度执行情况，及时消除安全隐患。

二、安全管理人员职责：

锅炉安全管理人员应持证上岗，应熟悉有关锅炉安全方面的规定，依照法规、

规章、标准及本单位的制度规定，履行锅炉安全管理工作责任，具体做好以下工

作：

1、编制或主持制定有关锅炉安全的各项管理制度、操作规程、事故应急处理措

施及救援预案，报送本单位主管领导批准，并至少每月组织一次对在用锅炉进行

检查；

2、编制或主持制定锅炉定期检验计划、检修计划，并对检修的质量进行验收，

保证设备完好；

3、检查锅炉安全管理各项规章制度的执行情况，及时向本单位主管领导汇报、

反映有关安全问题，消除安全隐患；

4、负责组织锅炉司炉工的技术培训和安全教育；

5、对锅炉安全管理上的重大问题（如事故、安全隐患等），向本单位主管领导报

告，也可直接向特种设备安全监察机构报告。

三、操作人员职责

锅炉司炉工应持证上岗，应熟悉锅炉的结构及性能，熟悉锅炉的操作规程，

能够正确操作，确保锅炉的安全运行，并做好以下具体工作：

1、正确、及时地进行锅炉的操作，确保锅炉安全运行。正确判断故障原因并

及时排除。锅炉发生紧急事故时，要及时汇报并进行正确的处理；

2、对所使用的锅炉、安全附件及附属设备进行经常性日常维护保养，保证齐

全、完好；

3、遵守锅炉的各项安全管理制度和岗位纪律，不违章操作。

操作人员守则

忠于职守热爱本职工作

遵纪守法严守操作规程

认真细致规范合理操作

文明礼貌提供优质服务

钻研技术提高操作技能

锅炉安全操作规程

一、蒸汽锅炉操作规程

1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。

2、点火前的检查：

⑴检查锅炉内、外部有否变形，炉墙炉门是否严密。

⑵检查主要安全附件灵敏靠。

⑶检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整，软水箱应存足够的贮

水。

(4)检查燃烧设备，炉排完整、灵活。

3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是

否维持不变。

4、点火:

⑴点火前，先打开烟道挡板与灰门，自然通风10分钟以上，若有困难，可起

动引风机5分钟以上，以排烟道可燃气体或沉积物，然后关闭引风机或烟道挡板

准备点火。有空气预热器的锅炉，当烟气温度上升200℃—500℃,应启动引风

机加强通风。

⑵点燃燃料上的木柴等引导物，严禁用挥发性强的柴油引火。链条将火送到煤

闸板1—1.5米后，停止炉排传动。

⑶当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层厚度为70-100mm,

缓慢转动炉排，调节引风机。

5、升压

⑴当压力升到0.05—0.1Mpa应冲洗水位表，

⑵当压力升到0.1—0.15Mpa冲洗压力表存水弯管，

⑶当压力升到0.2—0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现象，

(4)当压力升到0.3-0.4Mpa时进行排污一次，

⑸当压力升至工作压力的羽时进行暖管。

6、暖管:

⑴开启管道上的疏水阀，排除凝结水，

⑵缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，

⑶缓慢开启分气缸汽压相等，同时排除凝结水，

(4)关闭所有疏水阀，各汽阀全开启后，应回转半圈，防止汽阀膨胀后卡住。

7、并炉供汽

如两台以上锅炉并列运行，当汽压低于运行系统汽压0.05—O.lMpa时，即可开

始并炉。

8、正常运行，安全管理：

正常操作中除掌握好燃烧和进水的操作技能，应每班坚持对三大主要安全附件、

各阀门、锅炉房的管道，及附属设备进行一次巡回检查并做好记录。

9、巡回路线

A燃煤锅炉

电控柜好压力表,水位表3安全阀玲自控联锁装置玲上煤装置玲炉排玲燃烧状况玲

炉墙（门）T出渣机玲省煤器少鼓引风玲烟风道今除尘器玲水泵玲储水池玲水处

理设备（除氧设备）f排污伐玲各类阀门少分汽缸玲电控柜

二、燃油（气）锅炉操作规程

1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。

2、点火前的检查：

⑴检查三大安全附件灵敏可靠。

⑵检查给水设备、汽水管道，各阀门按启动时开关位置是否正确，软水箱应存

足够的贮水。

⑶检查油（气）系统及安全附件，阀门装配，开关位置是否正确。

3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是

否维持不变。

4、点火：

⑴谓火前，先打开烟道挡板，自然通风10分钟以上，若有困难，可起动燃烧

器风机，以排除烟道可燃气体或沉积物，然后关闭风机或烟道挡板准备点火。

⑵启动要缓慢进行，火焰应调至"低火"状况，使炉温逐渐升高。

5、升压

⑴当压力升到0.05-0.1Mpa应冲洗水位表，

（2）当压力升到0.1—0.15Mpa冲洗压力表存水弯管，

⑶当压力升到0.2—0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现象，

（4）当压力升到0.3—0.4Mpa时进行排污一次，

⑸当压力升至工作压力的券时进行暖管。

6、暖管:

⑴开启管道上的疏水阀，排除凝结水，

⑵缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，

⑶开启分气缸疏水阀，再缓慢开启分气缸上阀门待汽压相等，

⑷各汽阀全开启后，应回转半圈，防止汽阀膨胀后卡住。

7、并炉供汽

如两台以上锅炉并列运行，当汽压低于运行系统汽压0.05—0.1Mpa时，即可开

始并炉。

8、正常运行，安全管理：

正常操作中除掌握好燃烧和进水的操作技能，应每班坚持对三大主要安全附件、

各阀门、锅炉房的管道，及附属设备进行一次巡回检查并做好记录。

9、巡回路线

B燃油锅炉

电控柜T压力表、水位表今安全阀玲自控联锁装置3燃烧器玲油压力表玲燃烧室

玲防爆装置玲进水系统玲排污阀玲烟道玲尾部排烟温度玲日用油箱少过滤玲水处

理好各类伐门玲分气缸玲电控柜

三、有机热载体锅炉安全操作规程

1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。

2、点火前的检查和准备：检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门

开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等，准备项目包括热载体油、引火

物、冷却水等。

3、点火前，全开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟。如有引风机，开引风机5

分钟，然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物，再撒一层薄煤，在薄煤上再放

一些木柴。

4、点燃燃料上的木柴等导引物，严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火

物后将火送到距煤匣板1-1.5米。

5、升温操作

(1)循环泵前，应先接通冷却水，再开泵、点火。

⑵打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。

⑶点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200c以上，应

对设备及整个系统进行一次全面检查。

(4)在升温过程中做到“一，慢二停”原则，即升温速度要控制在10°C/时;二停即在

95℃--100℃和210℃-230℃要停止升温，维持一段时间再升温。

⑸液相炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气，水及

有机热载体混合蒸汽。

(6)对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入

正常运行。

⑺在升温过程中，应注意热载体的膨胀量，低于100C应控制

±6%,100-200℃±7%,200-300℃±7.5%,若膨胀槽的液位过高应打开放液管。

(8)升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查，并做上记录。

6、运行时排烟温度一般不得超过300℃

7、一旦停电(如无自备电)，应先打开炉门扒出红火，切断锅炉与其它设备的联

系，关闭进出口阀门。打开高位膨胀槽与炉体的连接阀，让高位冷油，流入锅内，

同时将锅内热油放入低位槽，待油温低于100℃以下为止。如有自备电、起用循

环泵、一直循环至油温100℃以下，方可停泵。

8、正常运行巡回检查及运行记录：

司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节，保证供热外，还应定时进行巡回检查，

并做好记录。

A、气相热载体炉的检查和记录

1、液位、压力、出口温度在规定范围内，压力表、液位计、安全阀正常，无泄

漏，温度显示准确，保护装置灵敏。

2、受压部件可见部位无鼓包、变形；炉燃烧工况良好。

3、阀门开关灵活，管道接口和阀门无泄漏。

4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声，油位正常，冷却水通畅，风门调节

灵活。

5、检查路线：

电控柜玲压力表〉液位计分安全阀(爆破片)1炉排和减速机构(燃烧器)玲炉

体玲出渣机T除尘器、鼓引风机-管道、阀门少储存罐玲循环油泵玲过滤器玲低

储存罐玲电控柜。

6、检查结果应记入运行记录。包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度

显示，鼓引风电流，安全阀动作，本体及管道阀门有无异常。

7、运行记录（每小时记录一次）

B、液相热载体炉的检查和记录

热载体进炉每小时检查的内容主要包括：

1、热载体进炉压力、温度，出炉压力、温度，过滤器前后压力，循环油泵进口

压力与出口压力，循环流量。

2、锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。

3、炉排、出渣机、鼓引风机运转情况、油位、冷却水是否正常、除尘器及排烟

温度是否正常。

4、膨胀槽液位应正常、膨胀槽内热载体温度低于70C,低位储存槽内是否有热

载体，能否向高位槽补液。加油泵是否正常？

5、管道、阀门有无泄漏。

6、巡回检查路线

电控柜〉炉前压力表、液位计1炉排减机构-热载体炉本体1炉膛燃烧（燃烧器）

少出渣机、省煤器（空气预热器）好鼓风、引风玲除尘器玲高位膨胀槽玲循环油

泵、过滤器玲管道玲阀门玲低储存槽玲电控柜

7、运行记录（每小时记录一次）

锅炉房安全规章制度

一、司炉工岗位责任制

1、司炉人员必须持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精

心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气、供热需要。

2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房,

努力学习业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。

3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉

及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。

4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个

月至少一次）自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时

发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。

5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告

有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。

6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安

全监督管理部门及有关部门举报。

7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验，并提前按"锅炉定期检验规则"

有关要求做好检测前准备工作。

8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，

做到文明生产，安全运行。

二、锅炉巡回检查制度

（-）蒸汽锅炉巡回检查制度

1、当班人员每二小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉

房内）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉安全运行）记录。

2、巡回检查内容：

①水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏

可靠，无泄漏现象。

②受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水、汽。

⑥炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损，完整牢固。

④管道、阀门无泄漏（包括内漏），阀门开关灵活。

⑥炉排及转动机械无摩擦异常响声，油位正常，轴承冷却充足，并注入了润滑

油。

⑥锅炉进水系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备运行正常。

3、如有异常情况，重大事故后必须增加巡回检查次数，随时掌握运行情况。

4、巡回检查时应遵守安全规章制度，集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情

况。对各主要设备（含水处理）应绕周巡视。

5、巡回检查中发现的问题，应及时记入运行记录中，并汇报有关部门人员通知

检修人员及时处理，重大问题应报主管领导。

6、锅炉房照明良好，道路通畅。

7、巡回检查线路。

A燃煤锅炉

电控柜好压力表,水位表0安全阀玲自控联锁装置〉上煤装置玲炉排玲燃烧状况玲

炉墙（门）今出渣机玲省煤器玲鼓引风玲烟风道玲除尘器1水泵玲储水池玲水处

理设备（除氧设备）0排污阀玲各类阀门玲分汽缸玲电控柜

B燃油锅炉

电控柜T压力表、水位表今安全阀玲自控联锁装置3燃烧器玲油压力表玲燃烧室

玲防爆装置玲进水系统玲排污阀玲烟道玲尾部排烟温度玲日用油箱少过滤器玲水

处理玲各类阀门＞分气缸-电控柜

（二）导热油炉巡回检查制度

1、当班人员每小时应对有机载体锅炉及其附属设备的运行情况进行巡回检查，

并做好记录。

2、巡回检查的主要内容：

（1）有机热载体进口压力、温度、出口压力、温度；循环泵运行情况。

（2）有机热载体锅炉可见受热部分有无鼓疱、变形和渗漏；炉膛燃烧情况是否

良好。

（3）燃烧设备（炉排、上煤、出渣、燃烧器）、鼓引风机运转情况，除尘设备及

排烟温度是否正常。

（4）膨胀器液位应正常，膨胀器内有机载体温度应低于70%;储存罐内是否有热

载体，注油泵是否正常。

（5）管道阀门，法兰联接处有无泄漏；管道保温是否完好。

（6）自控装置是否正常投用。

3、巡回检查路线：

⑴液相炉

电控柜0炉前压力表、温度计玲液位计〉上煤机玲炉排结构好有机热载体锅炉及

炉膛燃烧状况（燃烧器）玲出渣机玲除尘器玲鼓引风机及烟风道玲膨胀器玲循环

泵玲过滤器玲进出口管道阀门-储存罐-注油泵3电控柜。

⑵气相炉

电控柜玲炉前压力表、液位表玲安全阀（爆破片）-炉排（减速器）-热载体炉

体及燃烧状况（燃烧器）玲出渣机玲注油泵玲过滤器好膨胀器-油气分离器玲进

出口管道阀门玲储存罐玲循环油泵玲电控柜。

（三）锅炉设备维修保养制度

1、锅炉专（兼）职管理人员对锅炉设备维修保养负领导责任，制定检修计划及

当月的维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入锅炉安全技术档案。

2、锅炉重大修理、改造时，必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行

检验。

3、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责，定人定责、职责分明、及时消除

隐患，不能消除时应向管理人员或主管领导报告。

4、设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出，随时安排；中

修每年一次，应包括清除蒸汽锅炉炉内积灰、水渣、检修锅炉受压部件、辅机、

修复破损的拱砖、炉墙、炉排和保温层，还应清洗轴承箱并换油。有机热载体炉

应消除受热烟灰、焦渣、炉膛、烟风道修理、附属设备、附件、仪表、自控装置

等；

大修期限可根据定期检验情况而定。

5、检修中，应对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置进行检查，并检查

辅机各部位情况，更换已损坏的零件或消除漏油、水、汽现象。对受压元件的检

修应由持证的专业修理单位承担

6、有机热载体锅炉设备检修前应进行一次内外即全面检查、根据检查情况确定

检修计划。

7、检修完毕后特种设备安全管理人员应组织有关人员进行验收，对受压部件检

修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。

8、蒸汽锅炉安全阀每周应手动放汽一次，每月自动排汽一次。压力表每周冲洗

存水弯管一次，水位表每班冲洗一次，水位报警器接班时试叫一次，连锁保护装

置每班应试验一次。有机热载体锅炉的温度计、电极压力表应按技术规范规定送

计量部门校验；安全阀每年至少应校验一次；液面计一年至少维修拆洗一次；自

动控制和自动保护装置每月应校验一次。有问题应及时检修。

9、应将锅炉检修记录和锅炉事故记录存入锅炉安全技术档案备查。

10、蒸汽锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作，有机热载体锅炉

设备停止运行期间应做好维护保养工作。

11、锅炉停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年

后需要恢复运行前，必须经特种设备检验检测机构检验合格。

（四）交接班制度

1、交班人员要做好本班的运行记录，要清楚地记录当班时所出现的情况以及处

理措施，并注明是否处理完毕。

2、交班前应做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭工作。

3、交班人员要填写好交接班记录后，向接班人员讲清要注意的事项。

4、接班人员必须提前一刻钟到达岗位，做好接班准备，提前10分钟接班。

5、接班人员要进行接班前检查水位表、压力表，核实锅炉设备状况、清点工具,

如不相符，应在“内容摘要”栏中注明。

6、交班前或交班时发生的事故，由交班人负责处理，接班后的事故则由接班人

处理。

7、接班人未到，交班人不得离开锅炉房，不准将锅炉交给接班前喝酒、发高烧

或无证人员。

8、交接双方人员应在交接记录上签名后，接班人员立即上岗，交班者方可离去。

9、保管交接班记录，每月合订后放入档案内以备查阅。

（五）锅炉水质管理制度

1、（蒸汽锅炉、热水锅炉）运行时水质要求，必须符合GB1576-2001《工业锅炉

水质》标准的规定。

2、锅炉用水必须经过水处理设备进行处理，没有可靠的水处理系统、水质化验,

锅炉不准投入运行。

3、结合本单位的实际情况建立水处理管理制度、化验员岗位责任制、水处理设

备运行和维护保养制度。

4、根据锅炉参数和汽水性质要求，对锅炉原水、给水、锅水、回流水的水质及

蒸汽品质定期进行分析。化验时间、项目、数据均应详细填写在水质化验记录表

上。

5、对额定蒸发量大于或等于1T/H的蒸汽锅炉和额定热功率大于或等于0.7MW

的热水锅炉应设取样装置。对于蒸汽品质有要求时，还应设蒸汽取样装置。

6、水质化验每两小时不少于一次，并认真做好记录，水质化验异常时应采取相

应措施适当增加化验次数。

7、额定蒸发量小于等于2T/H,且蒸汽压力小于等于l.OMpa的蒸汽锅炉可采用

锅内加药水处理，但必须做好加药、排污和和清洗工作。

8、功率小于等于2.8MW的热水锅炉可采用锅炉内加药处理，但必须对锅内的结

垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。

9、对额定蒸汽发量大于等于6T/H的锅炉应配置除氧设备。

10、专职或兼职水处理操作人员，必须经过培训，考核合格，并取得特种设备安

全监察机构颁发的相应资格证书后，才能从事相应的水处理工作。

11、水质化验人员应热爱本职工作，认真贯彻GB1576-2001《工业锅炉水质标

准》，保证锅炉经济运行与安全运行。

12、对备用或停用的锅炉及水处理设备，必须做好保养工作，防止锅炉和水处理

设备严重腐蚀及树脂中毒。

13、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应用锅外化学水处理、水质应符合下表

规定。

项目给水锅水

>1.0>1.6>1.0>1.6

额定蒸汽压力、Mpa<1.041.0

<1.6<2.5<1.6<2.5

悬浮物、mg/L<5<5<5

总硬度、mmol/L40.0340.03<0.03

总碱度无过热器6-266-246-16

mmol/L

有过热器<14<12

pH(25℃)>7>7>710-1210-1210-12

容解氧、mg/L<1.0<1.0<0.05

<<<

无过热器

溶解固形400035003000

物mg/L<<

有过热器

30002500

SO32-、mg/L10-3010-30

PO43-mg/L10-3010-30

相对碱度<0.2<0.2

含油量、mg/L<24242

含铁量、mg/L<0.3<0.3<0.3

14、额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于LOMpa的蒸汽锅

炉和汽水两用锅炉，采用锅内加药处理。其水质应符合下表。

项目给水锅水

悬浮物，mg/L<20--

总硬度,mmol/L<4--

总碱度,mmo/L一8—26

pH(25℃)>710-12

溶解固形物，mg/L--<5000

（六）热载体（导热油）管理制度

1、热载体出口处的介质温度不得超过热载体最高使用温度（一般低于

30℃-40℃）o

2、热载体必须脱水后方可使用。不同的热载体不宜混合使用，需要混合使用时，

混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

3、使用中的热载体每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析，当有两

项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体

进行再生。

4、膨胀器内的热载体的温度不应超过70℃。

5、严禁在热载体中有为混放水、酸、碱及其它杂质。

6、热载体进出口压力差减小时，应拆卸过滤器进行进行清洗。

7、热载体的技术资料（包括：技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、

混用、更换等记录）应存档备查。

8、热载体的使用、储存应注意防火安全，应有效的防火和灭火措施。

（七）清洁卫生制度

1、锅炉清洁卫生工作是文明生产的重要内容，依靠司炉人员共同搞好。要求做

到锅炉房清洁、工具、用具、煤场、煤渣堆放整齐，消除泡、冒、滴、漏。

2、当班人员应打扫操作室卫生，保持控制柜表面干净清晰，液位计、电极压力

表、压力表等清晰可见，对辅机设备、鼓引风机、循环泵、阀门、轴承座、电动

机、等设备经常揩擦清洁。

3、保持炉前清洁卫生，并做好设备周围的环境卫生，保持地面整洁，无积灰、

积水、积油。

4、每周由锅炉房负责人员组织清洁大扫除。

5、锅炉房卫生应达到下列要求：

⑴清洁、道路畅通、工具用具、消防器材等摆放整齐；

⑵锅炉外表、附属设备、操作台等无积灰、无油垢；

（3）温度计等仪器清晰明亮；

（4）锅炉房内无杂物。

6、锅炉烟尘排放应符合国家环境保护法规的要求。

（八）安全保卫制度

1、锅炉房是重要部门，非工作工员与外来人员未经许可不得擅自进入锅炉房内。

2、锅炉房电器、照明设施应符合电气安全规范要求，停炉后必须切断电源。

3、对入炉的燃料要注意检查，以防危险品（如雷管、铁块等）混入，造成事故；

在清除炉渣灰时，要注意熄灭余火。

4、有机热载体不得超温、超压运行，有机热载体的出口温度和出口压力必须控

制在核定的允许范围内。

5、有机热体锅炉的检修，必须严格执行检修安全规程和有关规定；焊、割动火

作业应按规定办理审批手续，并有具体的安全措施。

6、维护保养好锅炉房内的消防器材，不得擅自变动；司炉人员必须学会正确使

用灭火器材，及时扑灭初起火灾。

7、有机热载体锅炉压力停炉期间必须有司炉人员监视管理，以防意外事故发生。

8、有机热载体（导热油）着火时，严禁以水作灭火剂扑救。

9、低位储存油罐与热载体炉之间必须有防火墙隔离。

10、锅炉房内的安全保护措施，非锅炉房当班人员不得动用。

定期报检制度

定期检验是由专业检验机构对锅炉是否能够继续安全使用进行

的法定检验，是保证锅炉安全运行的重要手段，为保证定期检验的有

效实施，应做到:

1、不得使用超过检验合格有效期或者检验不合格的锅炉。

2.锅炉的外部检验周期一般为一年，内部检验周期一般为两年,

水压试验一般每六年进行一次。

除正常的定期检验外，锅炉在非正常情况下（如移装、新装、修

理改造、停用一年以上恢复运行等）的检验周期应按《锅炉定期检验

规则》的规定执行。

3.锅炉安全管理人员应在锅炉安全检验合格有效期届满前一个

月，主动向温州市特种设备检验检测中心提出定期检验要求。

4.锅炉安全管理人员在接到检验受理通知后，应及时做好检验

准备工作。

5.定期检验时安全管理人员负责向检验人员提供有关的技术资

料，如实反映锅炉使用情况，并为检验人员提供必要的工作条件。

6.检验不合格的锅炉，管理人员应及时委托有资格单位进行整

改，整改完毕后及时要求复检，检验合格的锅炉方可继续投入使用。

技术资料档案保管制度

安全技术档案是方便日常管理、提供工作见证，体现管理水平的

重要资料，安全技术档案的管理应做到：

1.锅炉管理部门（管理人员）应建立每台锅炉的技术档案，内容至

少包括：

a）《特种设备注册登记表》；

b）锅炉的设计文件、制造单位、产品质量合格证等文件以及安装技

术文件和资料；

c）锅炉安装验收、定期检验和定期自行检查记录；

d）锅炉的日常使用状况记录；

e）锅炉及其安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维

护保养记录；

f）锅