山阳县苏岭沟银金矿采选及尾矿库建设工程

府谷县蓝天盛电气化有限责任公司60万吨/年籽煤综合利用示范项目环境影响报告书（简本）表2和图1。表2环境敏感点及保护目标一览表环境要素名称方位与厂界距离（m）户数人数保护内容保护要求环境功能区环境空气那孟家沟NW26001866环境空气质量《环境空气质量标准》（GB3095-1996及2000年局部修订)中的二级标准。老巴楞梁有4户零散村民位于本项目项目卫生防护距离范围内，应当进行搬迁。建设单位已与上述散户零散村民签订搬迁协议二类缸房塔NW21502682王家梁NW45003898白家湾NW45502276柳林塔N370037115那下不拉岔NW35502979王秀头梁SE15002997林家火盘SE37503195新窑W24501651木房沟SW1550612石拉塔壕SW25002069李家石畔SW365052145大榆树梁SW21002585杨家石畔SW22502979青龙寺SW300065195山鸡塔S35003499后火盘S26502682王家店SW345036106木瓜树卯SE37502997石板太SE395037115郭家湾NW2500115395石应塔SW375033102老巴楞梁W230413地表水悖牛川w700m地表水质污废水经处理后全部利用，废水不外排Ⅲ类地下水厂区及周边地下水地下水质《地下水质量标准》Ⅲ类Ⅲ类噪声厂界声环境GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》中3类标准3类生态厂界周边生态环境植被绿化率≥20%杜松自然保护区（距项目北侧约100m）杜松等保护天然杜松林及其生境不受影响

2环境质量现状本次评价委托榆林市环境监测总站于2013年8月3日～8月9日对那孟家村、山鸡塔进行环境空气质量监测，李家石畔、新窑村、硬地焉、木房沟引用榆林市环境监测总站2012年4月2日至8日对本项目临近的府谷县东莱活性炭有限责任公司10万t/a速溶硅酸钠生产线升级改造项目监测报告的监测数据。委托榆林市环境监测总站于2013年8月14日对硬地焉、老巴楞粱、李家石畔进行地下水环境质量监测，委托榆林市环境监测总站于2013年8月3日对本项目进行声环境质量监测，监测报告见附件5。地表水监测引用《府谷县东莱活性炭有限责任公司10万t/a速溶硅酸钠生产线升级改造项目》的监测数据。2.1环境空气质量现状各个监测点位各个监测项目监测结果中除TSP超过《环境空气质量标准》（GB3095-1996）的二级标准外，其他监测因子均满足相应的环境空气二级标准。TSP超标主要与当地干旱的气候特征有关。2.2地表水环境质量现状根据监测统计结果，饽牛川河石应塔上游500m各类污染物浓度均可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；饽牛川河石应塔下游1500m除石油类污染物浓度超标外，其余指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；饽牛川河水质基本可满足相应环境功能区要求。2.3地下水环境质量现状根据监测结果，地下水监测点各项指标全部符合GB/T14848-93《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准，评价区地下水水质良好。2.4声环境质量现状根据现状监测结果，拟建厂址目前噪声监测值满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准要求，声环境质量良好。

3评价标准、评价范围及工作等级3.1评价标准本次评价采用府谷县环境保护局《关于府谷县蓝天盛电气化有限责任公司60万吨/年籽煤综合利用示范项目环境影响评价执行标准的函》（府环函[2013]66号）。3.2评价工作等级及评价范围根据项目工程分析、环境污染因素及污染因子识别、环境现状调查、环境风险因子调查结果，确定本项目的各环境要素环境影响评价等级、评价范围见表3。表3评价等级及评价范围汇总表环境要素评价工作等级评价范围大气环境二级以本项目厂区兰炭车间几何中心为原点，半径为5km的圆地表水环境三级为饽牛川上游500m至下游1km的河段地下水环境三级厂区周围地下水声环境三级拟建项目厂界外1m生态环境低于三级评价范围同大气评价范围环境风险一级以危险源为中心的半径5km范围4项目主要污染物排放情况本项目主要污染物排放情况汇总见表4。表4项目大气污染物产生与排放情况汇总类型序号污染物名称单位产生量削减量排放量废气1废气量×108m3/a23.88023.882SO2t/a208019761043NOxt/a1034827.2206.83（烟）粉尘t/a1779.441747.78431.6563.1烟尘t/a179.04163.78415.2563.2粉尘t/a1600.41584有组织粉尘t/a16001584163.2.2无组织粉尘t/a0.400.45H2St/a0.7200.726NH3t/a5.605.67B[a]Pkg/a0.5600.568NMHCt/a70.3270.320废水1废水量m3/a5800580001.1生活废水m3/a4200420001.2生产废水m3/a1600160002清净下水m3/a20840020840003CODt/a2732.272732.2704BODt/a0.6260.6265NH3-Nt/a204.91204.9106挥发酚t/a204.81204.8107石油类t/a68.2768.2708硫化物t/a3.413.410固废1固废总量t/a9018.1149018.11401.1.一般固废t/a7759.7847759.78401.2危险废物t/a1200120001.3生活垃圾t/a58.3358.330本项目总投资20073.65万元，其中环保投资为2004.6万元，占工程总投资的10%，详见表5。表5环境保护设施投资估算表项目污染来源环保工程投资（万元）废气兰炭车间原煤储煤场粉尘设封闭粉煤棚和原料煤棚，洒水抑尘措施30备煤车间粉尘布袋除尘器+20米高排气筒，除尘效率99%65筛焦工段粉尘布袋除尘器+20米高排气筒，除尘效率99%65储焦场粉尘露天焦场设防风抑尘网、洒水抑尘措施、粉焦设封闭储棚30兰炭烘干废气烟尘、SO2、NOx废气收集及输送管道，不直接外排，与发电车间烟气一起处理20发电车间锅炉烟尘、SO2、NOxSCR脱硝工艺+布袋除尘器+双碱法脱硫+60米高排气筒，设锅炉烟气在线监测装置930烟气废水锅炉酸洗废水设置中和池中和30生活污水经化粪池预处理后排入厂区污水处理站82.6化验废水经预处理后排入厂区污水处理站清净下水送回用水池回用于熄焦20剩余氨水剩余氨水资源回收系统385初期雨水池初期雨水收集池及收集管网50事故水池事故水池及收集管网50装置区、罐区围堰、地面硬化60固废一般固体废物临时贮存场所，具备一定的防渗要求7危险废物临时贮存场所，具备一定的防渗要求7生活垃圾设置垃圾桶，定点收集3噪声振动筛、空气风机、煤气风机、循环水泵、焦油泵、振动筛、除尘风机、汽轮机、鼓风机、提升泵基础减振、设置隔声门、隔声窗、隔声罩、安装消声装置150治理生态保护绿化20合计2004.65环境影响分析与评价5.1施工期环境影响分析与评价5.1.1施工期水环境影响分析本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员的生活污水。施工生产废水包括砂石冲洗水、砼养护水、场地冲洗水以及机械设备运转的冷却水和洗涤水、混凝土搅拌机及输送系统冲洗废水，这部分废水除含有少量的油污和泥砂外，基本没有其它污染指标。施工人员生活用水量约5-10m3/d，污水产出系数按0.8计，则生活污水量最高约8m3/d。工程施工期间，如果不注意废水的收集处置，随意排放，容易造成局部水土流失等环境影响，并对地表水产生不利影响。因此，施工单位应对施工废水的排放进行组织设计，严禁废水直接排入附近的地表水体，工程施工期间，施工单位对产生的泥浆水以及混凝土搅拌机及输送系统的冲洗废水应设置临时沉沙池，含泥沙雨水、泥浆水经沉沙池沉淀处理后回收利用；施工人员生活污水用于场地洒水降尘和场地绿化灌溉，采取上述措施后施工期水环境影响可接受。根据目前项目建设情况调查，对生活污水设置旱厕，生产废水回用不外排，未发现污染水体。5.1.2施工期大气环境影响分析该项目施工期间装卸、转运、建筑材料砂石的运输过程及土石方开挖过程，使地表结构受损，植被遭到完全破坏。在风力的作用下，缺少植被覆盖的细小尘土随风而起形成扬尘，漂浮在空气中，使局部空气环境中TSP浓度增加，造成地表扬尘污染环境，其扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质结构、天气条件等诸多因素有关。施工中灰土拌合过程产生的施工扬尘，有关资料表明，搅拌站下风向TSP浓度明显高于上风向，其扬尘的影响范围基本在下风向100～150m左右，中心处的浓度接近10mg/m3。如若遇到大风天气，影响的距离更远一些。其它扬尘有建设材料装卸、取土、物料堆受风起尘等，其影响程度一般小于前者。另外，本项目建设活动也必然使进出该区域的人流物流增大，特别是汽车运输量的增大，大量的设备和装置通过公路运输，必然会对公路沿线的大气环境造成一定的影响，主要污染因子为粉尘和汽车尾气，应加强管理，防止车辆沿途抛洒造成的环境污染。施工造成的不利影响是局部的、短期的，项目建设完成之后影响就会消失，因此施工扬尘对周围环境空气和居民的影响可以接受。但也应加强管理，具体措施如下：①要求施工单位文明施工，加强场地内的建材管理，及时清运场地内废弃土，周密安排进出工地车流量，减少扬尘。②施工场地、施工道路的扬尘可采取洒水和清扫的措施予以抑止。如果只洒水不清扫，可使扬尘量减少70～80%，如洒水后清扫，抑尘效率可达90%以上。有关实验证明，在施工场地每天洒水4～5次，其扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20～50m范围内。③散状建筑材料和建筑垃圾运输时要较好的加盖蓬布，严禁敞开式运输；为防止物料散落路面引起二次扬尘，车辆严禁超载。石灰、沙子等尽可能不露天堆放，如不得不敞开堆放，应对其进行洒水，提高表面含水率，起到抑尘的效果。④对施工场地出入口道路硬化处理；施工场界以围墙或挡土包围，围墙高度应大于3m；施工场地出入口，必须进行净化处理，并配置专门清洗设备和人员，负责对出入工地的运输车辆车体和车轮及时冲洗，不得携带泥土驶出施工工地。⑤避免在大风天气进行大面积基础开挖等易产生扬尘的作业；施工过程应及时清理堆放在场地上的弃土、弃渣和道路上的抛撒料、渣，适时洒水灭尘；不能及时清运的必须采取覆盖等措施，防止二次扬尘。⑥对于易产生扬尘及废气的作业设备，如水泥搅拌的作业场地等，要在场内相对固定，并在周围设拦挡围护设施。⑦施工单位应加强对施工人员和相关人员的环境保护宣传教育，提高员工环保意识，从而使员工自觉地维护和遵守各项污染减缓措施，有利于各项措施的贯彻实施。目前企业已建成部分干馏直立炉装置及配套设施，根据现场调查项目在南厂界和东厂界设置了防风网，对场地和道路进行硬化处理，可有效避免扬尘污染。5.1.3施工期声环境影响分析（1）施工噪声源项目施工期间，不同施工阶段使用不同的施工机械设备，主要产噪施工机械有挖掘机、推土机和混凝土搅拌机等，大多属于高噪声设备。根据类比调查，主要噪声源及声级列于表6中。（2）执行标准根据《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》等有关规定，控制城市环境噪声污染，对施工期间场界噪声限值要求执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》。（3）施工噪声影响分析建设施工期一般为露天作业，而且场地内设备大多属于移动声源，要准确预测施工场地各厂界噪声值较困难，因此本评价只预测各噪声源单独作用时的超标范围，详见表6所示。表6施工机械环境噪声源及噪声影响预测结果表施工阶段设备名称声级dB(A)距声源距离(m)评价标准dB(A)最大超标范围(m)昼间夜间昼间夜间土石方阶段翻斗机83－893705515178推土机90529281装载机86518178挖掘机85516160基础施工阶段吊车73154/平地机861517/风镐9815/空压机9237/结构施工阶段吊车731522120振捣棒9311580水泥搅拌机8917055951电锯103145252装修阶段吊车731538120升降机781515切割机8811545从上表可以看出，施工机械噪声由于噪声级较高，在空旷地带声传播距离较远，影响较大的噪声源推土机、电锯、吊车等昼间最大影响范围在45m内，夜间在281m内。由于施工机械一般都被布置在施工场地内距场界15-30m的地段，根据预测计算结果，施工场界昼间噪声值一般可以达标，但也有一些施工机械运行时，如电锯产生的噪声会导致基础阶段和结构阶段昼间场界超标；夜间施工时，场界噪声大部分都将出现超标现象。施工期物料及渣土运输的交通噪声会使该区域交通噪声声级有所升高，尤其是夜间交通噪声可能将出现超标现象，会对沿途单位产生一定影响，因此应加强管理和控制，减少夜间运输量。施工期噪声来自不同的施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声，具有阶段性、临时性和不固定性等特点，因此管理显得尤为重要。施工现场的噪声管理必须执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》的规定，加强管理，文明施工。5.1.4施工期固体废弃物影响分析施工过程中产生的少量挖方全部回填用于场地平整，基本无弃土产生。项目建设期产生的垃圾，主要来源于建筑施工中的废物如水泥、砖瓦、石灰、砂石等和生活垃圾等，虽然这些废物不含有毒有害成分，但如果处理不当，可能对环境景观、地表地下水体和土壤形成不利影响；应计划堆放，及时交当地环卫部门统一处理。目前企业已建成部分干馏直立炉装置及配套设施，根据现场调查项目少量挖方用于场地平整，无弃土产生。5.1.4施工期生态环境影响分析施工期建设将导致建设地原有生态系统遭到破坏，使土地裸露，生物量锐减，植被覆盖度大大降低，项目建成后区域植被状况将会得到根本的转变，原生植被将会被人造植被取代，小范围内植被破坏严重。但是由于施工结束后场地经过平整，进行绿化，植被破坏影响能够得到有效治理，影响较小。施工初期的基础开挖等活动会使土壤的结构、组成和理化性质等发生变化。由于地表土壤疏松，施工开挖形成挖方堆放时如不采取合理的防护措施，遇到大风、暴雨等特殊气候条件，极易形成水土流失。在项目建设的中后期，由于部分地面己硬化或被建筑物占用，前期工程形成的挖方也全部回填用于场地平整，厂区内的水土流失条件逐渐消失，水土流失基本得到控制。目前企业完成部分干馏直立炉装置和场地平整建设，根据现场调查，项目挖方基本用于场地平整，无弃土产生。5.2营运期环境影响分析与评价5.2.1大气环境影响本项目SO2、NO2和B[a]P敏感点及网格点贡献值和预测值浓度均可达标；TSP除那孟家沟及新窑外各敏感点预测值均超标，是由于背景浓度本身超标所致，其贡献值均可达标；H2S在敏感点贡献值及预测值均达标，部分网格点处小时值预测值有超标现象，NH3在敏感点贡献值及预测值均达标。SO2、NO2、B[a]P和TSP在杜松保护区最大落地浓度贡献值均低于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单（环发〔2000〕1号）中一级级标准规定，对其影响较小。煤气输送系统故障火炬燃烧SO2非正常排放、煤气输送及火炬故障排放SO2非正常排放、锅炉烟气SO2非正常排放污染物最大落地浓度依然能满足环境质量二级标准要求，锅炉烟气NO2非正常排放污和煤气输送系统及火炬故障H2S非正常排放落地浓度不能满足环境质量二级标准要求。锅炉烟气NO2非正常排放污落地浓度不能满足环境质量一级标准要求，对杜松保护区产生一定影响，保护区内最大落地浓度超标倍数1.67。叠加其余在建拟建项目污染源后，区域大气环境中SO2和NO2敏感点贡献值和预测值浓度均可达标，TSP在各敏感点预测值日均浓度超标，主要是由于背景值超标造成，其贡献值均可达标。可见，本项目污染源对外环境可能造成影响的主要是无组织排放的H2S，应对无组织排放加强控制，以减小其影响。另外，根据GB11661-2012《炼焦业卫生防护距离标准》和当地长期平均风速，确定卫生防护距离应为装置外800m；根据《榆林市兰炭产业准入技术条件（暂行）》（2008），确定项目厂界外1000m不能有敏感点，综合考虑最终确定本项目厂界外1000m不能有敏感目标，今后也不得规划和建设永久居民区。根据现场调查，项目卫生防护距离范围内有4户零散村民，应当进行搬迁。建设单位已与上述散户零散村民签订搬迁协议。5.2.2水环境影响（1）地表水环境影响本项目正常运行时，剩余氨水回注兰炭炉降温段综合利用，清净下水排水回用水池回用于熄焦，生活污水和化验废水经生化处理后用于煤场抑尘、道路洒扫和绿化等，可实现废水零排放。发生非正常排放时，事故废水排入事故池中，待事故处理完后，再抽到污水处理站处理后，回到生产系统循环使用。本项目由于实现了废水零排放，对周围地表水环境的影响较小。企业应建设事故水池和初期雨水池，将收集的污染消防水、雨水排入污水处理系统，以减轻雨季对水环境的影响，建议设置1600m3事故水池及1400m3初期雨水池。收集的事故消防水和初期雨水应进入污水处理站处理，处理后全部回用，不外排。（2）地下水环境影响本装置生产过程中难免存在着设备的无组织泄漏以及其它方式的无组织排放（如冲洗地面等），这些废水可能通过渗漏作用对厂址区域地下水产生污染。根据类比调查，无组织泄漏潜在区通常主要集中在装置区、管网接口等处，生产装置的开、停车及装置和管线维修时均有可能产生无组织排放。一般厂区事故排放分为短期大量排放及长期少量排放两类。短期大量排放（如突发性事故引起的管线破裂或管线阻塞而造成逸流），一般能及时发现，并可通过一定方法加以控制，因此，一般短期排放不会造成地下水污染；而长期较少量排放（如装置区无组织泄漏等），一般较难发现，长期泄漏可对地下水产生一定影响。因此在本项目技改生产装置设计、施工和运行时，必须严格控制区域废水的非正常无组织泄漏，应严把设计和施工质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成管线泄漏，加强污水产生装置输送装置和污水处理站的防渗措施，强化监控手段，定期检查，杜绝厂区存在长期事故性排放点源的存在，保护评价区地下水环境质量。5.2.3声环境影响采取措施后，本项目厂界噪声可满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》对应的3类区标准限值，声环境质量也可满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类区昼夜间标准要求。运行期噪声对周围敏感点影响较小。另外，锅炉排汽噪声是偶发性的声源，如果考虑锅炉排汽噪声影响，夜间北厂界最大贡献值为54.6dB(A)、东厂界最大贡献值为51.2dB(A)、南厂界最大贡献值为46.5dB(A)、西厂界最大贡献值为57.2dB(A)，最大超过限值2.2dB(A)，满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》和GB3096-2008《声环境质量标准》中夜间偶发或突发噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)的要求。5.2.4固体废弃物环境影响本项目建成后年产生固体废弃物中焦油渣、废水处理站污泥为危险废物，交有资质单位处理；粉煤作燃料外售；生活垃圾由环卫部门统一清运。可见本项目固体废弃物均有妥善处理措施，对环境影响不大。5.2.5生态环境影响（1）占地影响分析拟建工程占地对天然植被的影响主要表现在施工期临时性占地和运营期永久性占地。本项目所在地为荒地，植被较少，本工程建成后，如果不进行人工生态恢复，那么该区的生态环境将更加恶劣，可能引起水蚀、风蚀现象。拟建工程建成运营后，工程装置区内的各种车辆及活动仅限于工程厂址区内。同时，由于工程建成后，绿化工作不断深入和完善，天然植被将逐渐被人工植被绿化树木等所代替，建设过程中遭受破坏的植被将得到逐步恢复。（2）废气排放对植被的影响分析在工程运行期内产生的废气污染物主要为烟尘、SO2、NO2、NH3等，废气的污染影响与风向、风速有着密切的关系。根据研究，SO2对植被的危害可分为直接危害和间接危害。直接危害：分为急性和亚急性伤害。这种过程与污染物浓度、作物的抗体、SO2作用时间、气温、光照、湿度等其它条件有关，其中SO2的浓度是主要的。SO2对植物的伤害症状多发生在叶部，其伤害症状随植物的种类、生理状况及SO2浓度等而改变。叶片中最常见的症状是在叶脉间出现烟斑，即斑点状黄白化甚至坏死。不同的植物，其伤害症状不同，如阔叶植物典型的急性症状是脉间的不规则形的坏死斑，而且界限比较清楚；针叶树的坏死常从叶先端开始，逐渐向下发展，变为红棕色或褐色；单子叶植物则是在平行脉之间出现斑点状或条状的坏死区。此外，萼片、花托、苞片等也会出现症状。根据《保护农作物大气污染物最高允许浓度》（GB9137-88）规定：敏感植物SO2日平均浓度限值为0.15mg/Nm3，中等敏感植物为0.25mg/Nm3，抗性植物为0.3mg/Nm3。根据本报告书对SO2的最大落地浓度和落地距离预测结果，本项目运行后排放的SO2值最大落地浓度远低于农作物最高允许浓度限值的要求。因此，本项目建成运行后SO2的排放对区域农业生态和杜松等植被影响较小。间接危害：主要是由于SO2通过各种降水过程以SO32-、SO42-的形式进入土壤，影响土壤的酸度、重金属活性及土壤微生物的活动，从而影响农作物体内的积累，这一过程比较复杂，与直接危害相比较微弱。（3）其他影响运营期事故状态下，对土壤生态环境的影响主要表现在装置区、排污管道等废水无组织泄漏，对土壤及其上植被的污染影响。在雨季或洪水期及冰雪融化季节，被污染的土壤会随雨水或雪水等地表径流将土壤中的污染物随地形坡度带入下游区，污染下游区土壤及地表水、地下水环境，进而影响植物的生长及人体健康。因此，对于上述无组织泄漏区，均应及时对污染土壤进行处理，以减小对厂区周围以及下游区生态环境的影响。6污染防治措施可行性分析大气污染物防治措施设煤棚，并在煤场设置多处水喷淋点以避免煤场煤尘飞扬造成的污染。露天贮焦场地面用混凝土硬化，周围采用防风抑尘网，减少了焦尘污染。粉焦设封闭储棚。筛煤楼、筛焦楼采用袋式除尘器，除尘效率99%，后经排气筒达标排放。炭化工段主要为炉顶辅助煤箱周围逸出烟气和炉底排焦时排放的污染物，干馏炉装煤时采用由阀式给料器和辅助煤箱与炉体联接在一起，连续加煤的方式，杜绝煤尘外逸；干馏炉炉顶辅助煤箱和炉体间采用石棉带及特制泥浆密封；干馏炉采用护炉铁皮密封，杜绝煤气外逸。需进行处理的废气主要为锅炉烟气和烘干废，环评要求采用SCR法脱硝+袋式除尘器+双碱法脱硫处理方式处理烟气。处理后的烟气通过60m烟囱排放。6.2水污染物防治措施本项目剩余氨水回注兰炭炉降温段实现综合利用，化验废水及生活污水采用生化处理后用于厂区洒水和绿化。循环冷却系统和锅炉排放的清净下水等均排入回用水站，用于熄焦。6.3固体废弃物处置措施本项目危险固废包括焦油渣和污泥，交有资质的单位处置；一般固废综合全部利用，生活垃圾集中送市政部门统一处理。固废可全部实现妥善处置。6.4噪声污染防治措施本项目设备选址尽量采用低噪声设备，空气鼓风机、煤气鼓风机等均设置消音装置，皮带输送机等设置皮带管廊，将噪声较大的设备如泵类振动筛等置于室内，风机、泵等设备选用阻性片式消声器降低噪声，同时采取对机房进行隔声、吸声和机组减振等措施。可以有效降低噪声对周围环境的影响。

7环境风险评价7.1风险预测结果根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，本项目涉及的危险物质主要是易燃、毒性物质，风险类型为火灾、爆炸和泄漏三种类型。由预测结果可见，发生泄漏事故影响范围最大的都是F类稳定度情况下，10min的影响最大。在D、F类稳定度下CO泄漏会在下风向形成超过半致死浓度范围，泄漏导致的超出半致死浓度的最大距离分别为54m、105.4m。在A、D、F类稳定度下H2S、NH3泄漏不会在下风向形成超过半致死浓度范围。在F类稳定度下CO、H2S、NH3泄漏在下风向形成超过短时间接触容许浓度范围分别为1613.10m、161.3m、53.8m。水环境影响：初期雨水、事故情况下物料及其消防水外泄，将很容易造成水体污染，本项目依托全厂初期雨水池和事故水池，同时对本项目装置区设置围堰及导流系统等措施以收集事故情况下排放的污水，保证事故情况下不向外环境排放污水。在采取地面硬化、防渗措施、设置围堰及导流系统等措施并加强管理的情况下，本项目事故情况下污水不会影响地下水。预测结果表明，工程事故情况下最大风险值小于石油化工行业风险统计值（8.33×10-5），本项目的环境风险水平可以接受。7.2环境风险防范措施要求7.2.1管理措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，积极推行全员预防性管理，不断增强安全意识，给安全工作以优先权和否决权。经常性地开展安全日、安全周和安全知识竞赛等活动。坚持每周调度例会，首先通报讲评安全工作。定期进行安全大检查，及时整改隐患，利用安全录像对职工进行经常性安全教育，做到了警钟常鸣。（2）建立安全规章制度。编制各项安全规程、安全制度、环保制度，印制安全管理台帐、安全作业票证等。凡新进厂职工必须进行安全教育和培训，经考试合格后方可持证上岗。（3）组建事故应急队伍，配备相应的消防、气防车，对生产现场和要害部门全部配置各种安全消防器材和安全生产警示牌，定期举行安全消防演练，并制定安全预案。（4）对压力容器实行规范管理。按照国家规定，定期对压力容器设备进行各项检验，特别是国外进口的压力容器，应符合《压力容器设计规范》及其他有关的工业标准规范。压力容器在投产前必须全部取得压力容器使用证。7.2.2总图布置（1）总平面布置严格遵守有关设计规范，按生产装置和建筑物的类别和耐火等级严格进行防火分区，满足防火间距和安全疏散的要求；（2）装置区设环形道路，和界区现有环形道路相连，以利于事故状态下，人员疏散和抢救。采用露天或敞开框架布置，除机泵外，工艺装置大多露天布置，框架敞开，以便通风，避免死角造成有害物质聚集。（3）厂区内所有建构筑物按火灾危险性和耐火等级严格进行防火分区，设置必须的防火门窗、防爆墙等设施。（4）在所有建（构）筑物内设置疏散通道，满足疏散要求。（5）建筑物内部装修严格按照《建筑内部装修设计防火规范》进行设计和施工。甲类装置内部采用不发火地面。对界区内主要承重钢结构和构件涂刷防火涂料。（6）在生产装置和变电所等不宜采用水消防的区域，采用相应的化学消防措施，分别配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器。7.2.3工艺和设备、装置（1）厂区道路口必须设置必要的警示标志、声光报警装置、栏木、遮断信号机、护桩和标线等；装卸易燃、易爆化学危险品必须采用专用装卸器具，装卸机械和工具，并必须按其额定负荷低20％使用。（2）按《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》在工艺装置区等可能有可燃有毒气体泄漏和积聚的地方设置可燃气体检测报警仪，以检测设备泄漏及空气中可燃有毒气体浓度。一旦浓度超过设定值，将立即报警。（3）采用双回路电源供电。仪表负荷，事故照明，消防报警等按一类负荷设计，采用不间断电源装置规定，事故照明采用带镉镍电池应急灯照明。（4）根据装置原料及产品的特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范设计规范》选用电气设备。爆炸和火灾危险环境内可产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静电接地措施；建、构筑物设有防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的设施。（5）设火灾自动报警系统，该系统由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等组成。在装置区及重要通道口安装若干个手动报警按钮，在控制室、变电所等重要建筑室内安装火灾探测器，火灾报警控制器设在控制室。当发生火灾时，由火灾探测器或手动报警按钮迅速将火警信号报至火灾报警控制器，以便迅速采取措施，及时组织扑救。（6）生产装置和管道的设计，必须根据介质燃爆特性，设置抑爆，惰化系统和检测设施，选用氮气、二氧化碳等介质置换及保护系统，以保证人员在开工、检修前的处理作业时的安全。（7）各生产装置管道及车间内安全通道等安全色和安全标志，必须按照国家有关标准设计。爆炸危险场所必须设置标有危险等级和注意事项的警示标志，正确使用安全色。7.2.4风险预防与减缓措施（1）在各危险地点和危险设备处，设立安全标志或涂刷相应的安全色。（2）各工段和生产班组应设有安全生产监督员，对于安全知识和技能应有相当了解和经验，能处理突发事故，可专门负责安全方面的检查监督工作，按照安全卫生管理体系的运行，严格执行制定的各项安全生产规章制度。确保生产秩序正常进行。（3）企业必须设置强有力的安全生产管理机构，按照《化工企业安全管理工作标准》(HG/T23001—92)、《化工企业安全处(科)工作标准》(HG/T23002-92)的规定，根据安全管理工作的需要，配备必要的人员进行安全管理工作，建立健全安生产责任制，制定并教育全体职工遵守《安全生产规程》。（4）选用先进的工艺技术和安全联锁报警装置，建立完整可靠的自动控制系统(DCS)，完成各生产装置的工艺参数显示，调节控制，报警记录和自动打印功能，监控整个工艺生产过程。同时，各生产装置均单独设置可编程序逻辑控制系统PLC，接受主要机泵、设备工艺参数的安全联锁信号，在紧急状态下，逻辑控制器PLC自动启动，使装置或系统相应部位安全停车。（5）选择良好的密封形式，防止跑、冒、滴、漏。（6）按规范设置安全梯、设备平台和人员安全疏散通道。（7）在现场操作室设置事故柜，操作人员人人都应配发相应的防毒面具以及相关的劳动保护用具。（8）建立可靠的供电系统、消防系统、安全联锁自动停车系统。这一切将大大提高厂区整个安全防护系统的可靠性。7.2.5应急设施（1）在可燃、有毒气体可能泄漏的场所设置可燃及有毒气体探测仪，以利及时发现和处理气体泄漏事故，确保装置安全。（2）生产系统严格密封，选用可靠的设备和材料，以防泄漏、燃烧和爆炸等条件的形成。（3）防火防爆防毒安全装置必须保证预定的工艺指标和安全控制界限的要求，对火灾危险性大的工艺过程和装置，应采用综合性的安全装置和控制系统，以确保其可靠性。（4）具有火灾、爆炸有毒危险的生产工艺装置，其设备平面布置的防火间距应符合《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的规定，火灾、爆炸危险场所的电气装置设计应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)的规定。（5）具有易燃、易爆的工艺生产装置、设备、管道，难以绝对保证且有可能泄漏可燃气体的设备，在满足生产要求的条件下，宜按生产特点，集中联合布置，采用露天、敞开或半敞开式的建(构)筑物。（6）同一建筑物内各设备或装置的火灾危险类别不同时，其着火和爆炸的危险性有差异，为减少火灾的损失，避免相互影响，其中间的隔墙应用防火墙分隔。其厂房的火灾危险性类别按火灾危险性较大的装置设计。（7）有可燃气体泄漏的场所必须设计良好的通风系统，并设计必要的检测和自动报警装置。（8）生产装置区内应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围，并设计和选用相应的仪表、电气设备。在重点生产装置、控制室、变配电站、载气压缩机房应设置火灾自动报警和消防灭火设施。（9）由于可燃气体压缩机是容易泄漏的旋转设备，为避免泄漏可燃气体的积聚，可燃气体压缩机宣布置在敞开或半敞开式的厂房内。单机驱动功率大的压缩机应单独布置。（10）有爆炸危险的高压的乙类反应器设备，尤其是放热的热气冷却器设和尾气处理器的设备，其火灾危险性很大，一旦发生爆炸会危及整个工艺装置。故对此类反应设备，宜露天布置。（11）在可能发生重大风险事故的装置区空旷处设置风向风速指示仪，清楚标识事故情况下的人员紧急撤离路线及通道，确保事故情况下应急有利。（12）为保证火灾时人员的安全疏散，设备房间的门向外开启。对甲、乙类火灾危险房间的安全疏散门不应少于两个。各装置的塔、架平台的安全疏散也是非常重要的。（13）在装置内部，应用消防车道将装置分隔成为设备、建构筑物区，以满足工艺装置的防火分隔和消防车扑火的需要。各工艺装置做好防静电、防雷、防漏电措施。设置事故水池及初期雨水池，事故池容积建议不小于1600m3，初期雨水池不小于1400m3，最终以设计确定为准。7.3应急预案风险管理制度及事故应急救援预案是企业根据实际情况预计可能发生的事故，为增加对事故的处理能力所预先制定的应急对策。企业尚未制定环境风险应急预案，评价要求企业根据按照《关于加强化工园区环境保护工作的意见》（环发〔2012〕54号）、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2012〕77号）、《陕西省加强化工园区环境保护工作实施方案》（陕环发〔2012〕83号）及环保部门其他关于环境风险管理的文件要求加强风险管理并制定应急预案，项目运行前环境风险应急处置预案及防范措施必须经专家论证认。应急预案应在生产过程安全管理中具体化和进一步完善。风险管理制度和应急预案要求有以下几部分内容。（1）开展危险化学品环境管理登记和风险管理。企业按照要求在县级以上环境保护主管部门应组织下进行危险化学品环境管理登记，加强化学品环境风险管理。（2）企业应履行化学品环境风险防控的主体责任，按相关规定进行排污申报登记，并足额缴纳排污费。企业应建立化学品环境管理台账和信息档案，依法向社会公开相关信息。（3）企业应制定环境应急预案。加强应急救援队伍、装备和设施建设，储备必要的应急物资，建立重大风险单位集中监控和应急指挥平台，逐步建设高效的环境风险管理和应急救援体系。开展有针对性的环境安全隐患排查，有计划地组织应急培训和演练，全面提升风险防控和事故应急处置能力。企业从事危险化学品生产、储存、经营、运输、使用和废弃处置，应当购买环境污染责任保险。（4）企业应建设并完善日常和应急监测系统，配备大气、水环境特征污染物监控设备，编制日常和应急监测方案，提高监控水平、应急响应速度和应急处理能力；建立完备的环境信息平台，定期向社会公布企业环境信息，接受公众监督。将企业突发环境事件应急预案演练和应急物资管理作为日常工作任务，不断提升环境风险防范应急保障能力。（5）企业应积极配合当地政府建设和完善项目所在园区环境风险预警体系、环境风险防控工程、环境应急保障体系。企业突发环境事件应急预案应与当地政府和相关部门以及周边企业、园区的应急预案相衔接，加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制。（6）建设项目的环境风险防范设施和应急措施是企业环境风险防范与应急管理体系的组成部分，也是企业制定和完善突发环境事件应急预案的基础。企业突发环境事件应急预案的编制、评估、备案和实施等，应按环保部《突发环境事件应急预案管理暂行办法》（环发〔2010〕113号）等相关规定执行。8环境经济损益分析通过本项目生产过程中采取的废气治理及噪声治理等措施后，大幅度降低污染物排放量，减轻各种污染物排放对环境和人体健康的不利影响。项目各项环保工程的投资和运行，对于三废污染防治和综合利用方面是有益的。企业通过各种环保措施，确保污染物达标排放，不污染或者在少污染环境。同时，通过本项目的建设，可为当地提供就业机会，改善当地基础设施建设，有助于提高当地人民生活条件和居民收入，促进当地的经济发展，为当地营造更好的投资就业机会。

9环境监测计划与环境管理制度9.1监测计划监测内容包括常规监测和事故监测两部分。（1）常规环境监测常规环境监测主要是区内污染排放监测内容。监测内容及计划见表7。表7污染源监测内容及计划表序号监测项目主要技术要求监督机构1污染源监测大气污染源（1）有组织排放原煤筛分、备煤筛焦、锅炉烟气、焦场无组织烟气、焦油罐无组织烟气①监测项目：烟气量、粉尘、烟尘、SO2、NO2②监测频率：每年1次每次3天每天2次。③监测点：烟囱出口处（2）无组织排放①监测项目：颗粒物、H2S、NH3、苯并芘、非甲烷总烃②监测频率：每年1次每次2天每天2次。③监测点：厂界无组织监控点榆林市环保局2水污染源1．监测项目：BOD5、COD、氨氮、石油类等2．监测频率：一天3次，每班1次3．监测点：污水处理站进、出口同上3噪声1．监测项目：厂界噪声；等效连续A声级。2．监测频率：每年监测2次，每次连续监测2天，每天按昼间、夜间分2次监测。3．监测点：厂界。同上4其他环保措施1．监测项目：环保设施运行情况，绿化系数；2．监测频率：不定期。同上环境质量监测计划见表8。表8环境质量监测计划表类别监测项目监测点位监测频次控制指标地表水pH、化学需氧量、硫化物、氨氮、氰化物、石油类、五日生化需氧量、挥发酚等饽牛川河石应塔上游上游500m、下游1.5km半年一次GB3838-2002Ⅲ类地下水pH、氨氮、挥发酚、溶解性总固体、氰化物、氯化物、高锰酸盐指数、总硬度、硫酸盐、氟化物、细菌总数、总大肠菌群、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮拟建地及周边水井半年一次GB/T14848-93Ⅲ类环境空气SO2、NO2、TSP、H2S、NH3、苯并芘拟建地及周边敏感点半年一次GB3095-1996及环发[2000]1号二级；TJ36-79居住区声环境LeqdB(A)周边敏感点每季一次GB12348-20083类区（2）事故监测除了进行常规监测外，对企业环保处理设施运行情况要严格监视，及时监测，当发现环保处理设施发生故障或运行不正常时，应及时向上级报告，并必须即时进行取样监测，分析污染物排放量，对事故发生的原因、事故造成的后果和损失等进行调查统计，并建档上报。必要时应提出暂时停产措施，直至环保设施恢复正常运转，坚决杜绝事故性排放。9.2环境管理制度9.2.1施工期环境管理建设期应特别注意对生态环境的影响，事先需和施工单位签订文明施工协议，并合理规划布局施工场地、道路、建材堆放、土方开挖等，尽量减少占用土地，并做好施工管理和施工环境监理，制定必要的管理计划。严防建筑垃圾乱堆乱放，做好土方回填夯实及绿化补偿，防止水土流失和对生态环境的影响。施工期聘请专业环保监理公司对施工过程进行监理。9.2.2运营期环境管理拟建项目建成投产后，企业安全环保部门要加强环境管理工作，以便及时发现装置运行过程中存在的问题，尽快采取处理措施，减少或避免污染和损失。本项目拟定以下环境管理计划：（1）坚持“三同时”制度，认真贯彻循环经济、节约资源、清洁生产、预防为主、保护环境的总体原则，积极采用新工艺、新技术，最大限度利用资源，尽可能将“三废”消除在工艺内部，